| Nom De La Marque: | AA SS |
| Numéro De Modèle: | FZB |
| Quantité Minimale De Commande: | 1 unité |
| Prix: | $200-$8,000 |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 1-30 ensembles/mois |
Pompe centrifuge résistante à la corrosion : Utilisée pour le transport d'eaux usées fortement corrosives, d'eaux usées fortement oxydantes et de produits chimiques.
Détails rapides
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Pompe centrifuge résistante à la corrosion |
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Tension d'alimentation : CA 200~400V, en option |
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Fréquence d'alimentation : 50/60Hz |
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Puissance de l'équipement : Déterminée par le modèle de pompe |
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Plage de température : -20℃ - 150℃ |
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Débit : 3 m³/h ~ 1400 m³/h |
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Hauteur de refoulement : 15 m ~ 125 m |
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Personnalisable sur demande |
La pompe centrifuge chimique en alliage fluoroplastique à un étage et à aspiration unique est conçue et fabriquée conformément aux normes internationales et combinée au savoir-faire des pompes non métalliques. Le corps de la pompe adopte une coque métallique revêtue de polyéthylène fluoré (F46). Le couvercle de la pompe, la roue et la bague d'arbre sont tous frittés et pressés en une seule pièce avec un revêtement fluoroplastique sur des inserts métalliques. Le joint d'arbre utilise un joint mécanique à soufflet monté extérieurement avancé, avec la bague fixe en céramique d'alumine à 99,9 % (ou nitrure de silicium) et la bague rotative en matériau chargé de polytétrafluoroéthylène, qui présente une excellente résistance à la corrosion, à l'usure et des performances d'étanchéité. Les entrées et sorties de la pompe sont renforcées par des corps en acier moulé pour améliorer la résistance à la pression de la pompe. L'application pratique montre que cette pompe présente les avantages de résistance à la corrosion, à l'usure, aux hautes températures, de non-vieillissement, de haute résistance mécanique, de fonctionnement stable, de structure avancée et raisonnable, de performances d'étanchéité strictes et fiables, de démontage et de maintenance pratiques, et d'une longue durée de vie.
Caractéristiques de conception
La pompe centrifuge est conçue conformément aux normes internationales. Le corps de la pompe se compose d'une coque métallique revêtue de fluoroplastique. La roue et le couvercle de la pompe sont tous formés par pressage d'un alliage fluoroplastique revêtu sur des inserts métalliques. Le joint d'arbre adopte un joint mécanique à soufflet monté extérieurement avancé, avec la bague fixe en céramique d'alumine à 99,9 % et la bague rotative en matériau chargé de polytétrafluoroéthylène, qui se caractérise par une bonne résistance à la corrosion, à l'usure et des performances d'étanchéité.
Applications
La résistance à la corrosion et à l'usure de cette pompe centrifuge ont été vérifiées par une utilisation pratique et unanimement reconnues par la majorité des utilisateurs. Actuellement, elle est largement appliquée dans les domaines suivants : transport de milieux corrosifs dans la production chimique ; traitement des eaux usées à l'eau de chlore et procédés d'ajout d'acide dans les projets de soude caustique à membrane échangeuse d'ions (la plupart des projets de soude caustique à membrane échangeuse d'ions en Chine adoptent actuellement les pompes de notre société) ; transport d'électrolytes dans la fusion des métaux non ferreux ; procédés de décapage dans la fabrication automobile ; ainsi que de nombreuses industries, notamment la médecine, le pétrole, l'énergie électrique, la galvanoplastie, les colorants, les pesticides, la fabrication du papier, l'alimentation, le textile, etc. Elle peut transporter en continu divers milieux fortement corrosifs de toute concentration — tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide fluorhydrique, l'acide nitrique, l'eau régale, les alcalis forts, les oxydants forts, les solvants organiques et les agents réducteurs — à une température allant de -20℃ à 150℃ sans aucun dommage, ce qui en fait l'un des équipements de pompage les plus populaires auprès des utilisateurs à l'heure actuelle.
![]()
Modèle et données techniques
|
Modèle |
Vitesse = 2900 tr/min Densité du milieu = 1000 kg/m³ |
|
Vitesse = 1450 tr/min Densité du milieu = 1000 kg/m3 |
||||||||
|
Débit (m³/h) |
Hauteur (m)) |
Puissance du moteur (kW) |
Hauteur d'aspiration nette positive (m) |
Rendement (%) |
Débit (m³/h) |
Hauteur (m)) |
Puissance du moteur (kW) |
Hauteur d'aspiration nette positive (m) |
Rendement (%) |
||
|
IHF40-25-125 |
4 6 8 |
23 20 18.5 |
1.5 |
2.0 |
40 |
2 3 4 |
5.5 5 4.5 |
0.55 |
2.0 |
34 |
|
|
IHF40-25-160 |
4 6 8 |
34 32 28 |
2.2 |
2.0 |
33 |
2 3 4 |
9 8 7 |
0.55 |
2.0 |
27 |
|
|
IHF40-25-200 |
4 6 8 |
52 50 48 |
4 |
2.0 |
26 |
2 3 4 |
13.5 12.5 12 |
0.75 |
2.0 |
20 |
|
|
IHF40-25-250 |
4 6 8 |
82 80 78 |
7.5 |
2.0 |
25 |
2 3 4 |
20.5 20 19.5 |
1.5 |
2.0 |
19 |
|
|
IHF50-32-125 |
10 12.5 15 |
23 20 18.5 |
2.2 |
3.0 |
51 |
5 6.3 8 |
5.5 5 4.5 |
0.55 |
3.0 |
45 |
|
|
IHF50-32-160 |
10 12.5 15 |
34 32 28 |
4 |
3.0 |
46 |
5 6.3 8 |
9 8 7 |
0.55 |
3.0 |
40 |
|
|
IHF50-32-200 |
10 12.5 15 |
52 50 48 |
7.5 |
3.0 |
39 |
5 6.3 8 |
13.5 12.5 12 |
1.1 |
3.0 |
33 |
|
|
IHF50-32-250 |
10 12.5 15 |
82 80 78 |
11 |
3.5 |
38 |
5 6.3 8 |
20.5 20 19.5 |
1.5 |
3.5 |
32 |
|
|
IHF65-50-125 |
15 25 30 |
23 20 18.5 |
3 |
3.5 |
62 |
7.5 12.5 15 |
5.5 5 4.5 |
0.55 |
3.5 |
55 |
|
|
IHF65-50-160 |
15 25 30 |
34 32 28 |
5.5 |
3.5 |
57 |
7.5 12.5 15 |
9 8 7 |
1.1 |
3.5 |
51 |
|
|
IHF65-40-200 |
15 25 30 |
52 50 48 |
11 |
3.5 |
52 |
7.5 12.5 15 |
13.5 12.5 12 |
1.5 |
3.5 |
46 |
|
|
IHF65-40-250 |
15 25 30 |
82 80 78 |
18.5 |
3.5 |
50 |
7.5 12.5 15 |
20.5 20 19.5 |
3 |
3.5 |
43 |
|
|
IHF80-65-125 |
40 50 60 |
23 20 18.5 |
5.5 |
4.0 |
69 |
15 25 30 |
5.5 5 4.5 |
1.1 |
4.0 |
64 |
|
|
IHF80-65-160 |
40 50 60 |
34 32 28 |
11 |
4.0 |
67 |
15 25 30 |
9 8 7 |
1.5 |
4.0 |
62 |
|
|
IHF80-50-200 |
40 50 60 |
52 50 48 |
15 |
4.0 |
63 |
15 25 30 |
13.5 12.5 12 |
2.2 |
4.0 |
57 |
|
|
IHF80-50-250 |
40 50 60 |
82 80 78 |
30 |
4.0 |
56 |
15 25 30 |
20.5 20 19.5 |
5.5 |
4.0 |
51 |
|
|
IHF80-50-315 |
40 50 60 |
127 125 123 |
37 |
4.0 |
56 |
15 25 30 |
34 32 30 |
7.5 |
4.0 |
51 |
|
|
IHF80-65-400 |
40 50 60 |
127 125 123 |
37 |
4.0 |
56 |
|
15 25 30 |
34 32 30 |
7.5 |
4.0 |
51 |
|
IHF80-65-400 |
|
|
|
|
|
|
25 |
50 |
15 |
4.0 |
51 |
|
IHF100-80-125 |
80 100 120 |
22 20 18.5 |
11 |
4.5 |
77 |
|
40 50 60 |
5.5 5 4.5 |
1.5 |
4.5 |
74 |
|
IHF100-80-160 |
80 100 120 |
34 32 28 |
15 |
4.5 |
73 |
40 50 60 |
9 8 7 |
2.2 |
4.5 |
69 |
|
|
IHF100-65-200 |
80 100 120 |
52 50 48 |
30 |
4.5 |
73 |
40 50 60 |
13.5 12.5 12 |
5.5 |
4.5 |
68 |
|
|
IHF100-65-250 |
80 100 120 |
82 80 78 |
45 |
4.5 |
71 |
40 50 60 |
20.5 20 19.5 |
7.5 |
4.5 |
64 |
|
|
IHF100-65-315 |
80 100 120 |
127 125 123 |
55 |
4.5 |
68 |
40 50 60 |
34 32 30 |
11 |
4.5 |
62 |
|
|
IHF125-100-160 |
120 150 180 |
34 32 28 |
30 |
5.0 |
70 |
80 100 120 |
9 8 7 |
5.5 |
5.0 |
70 |
|
|
IHF125-100-200 |
240 200 150 |
52 50 48 |
55 |
5.0 |
65 |
80 100 120 |
13.5 12.5 12 |
11 |
5.0 |
71 |
|
|
IHF125-100-250 |
240 200 150 |
82 80 78 |
75 |
5.0 |
68 |
80 100 120 |
20.5 20 19.5 |
15 |
5.0 |
72 |
|
|
IHF125-100-280 |
240 200 150 |
102 100 96 |
90 |
5.0 |
73 |
80 100 120 |
27 25 23 |
18.5 |
5.0 |
72 |
|
|
IHF125-100-315 |
|
|
|
|
|
80 100 120 |
34 32 30 |
22 |
5.0 |
69 |
|
|
IHF150-125-250 |
|
|
|
|
|
240 200 150 |
20.5 20 19.5 |
22 |
6.0 |
77 |
|
|
IHF150-125-315 |
|
|
|
|
|
240 200 150 |
34 32 30 |
45 |
6.0 |
75 |
|
|
IHF150-125-400 |
|
|
|
|
|
240 200 150 |
52 50 48 |
55 |
6.0 |
78 |
|
|
IHF200-150-250 |
|
|
|
|
|
250 400 480 |
20.5 20 19.5 |
45 |
7.0 |
74 |
|
|
IHF200-150-315 |
|
|
|
|
|
250 400 480 |
34 32 30 |
75 |
7.0 |
79 |
|
|
IHF200-150-400 |
|
|
|
|
|
250 400 480 |
52 50 48 |
90 |
7.0 |
78 |
|
Tableau des paramètres de performance de résistance à la corrosion des pompes et vannes en alliage fluoroplastique
|
Milieu |
Concentration ≤% |
Température |
Milieu |
Concentration ≤% |
Température |
||
|
≤25℃ |
≤75℃ |
≤25℃ |
≤75℃ |
||||
|
Acide sulfurique |
90 |
√ |
√ |
Hydroxyde de potassium |
50 |
√ |
√ |
|
Acide nitrique |
30 |
√ |
× |
Hydroxyde d'ammonium |
|
√ |
√ |
|
Acide chlorhydrique |
|
|
√ |
Hydroxyde de baryum |
50 |
√ |
√ |
|
Acide phosphorique |
|
√ |
√ |
Hydroxyde de magnésium |
|
√ |
√ |
|
Acide fluorhydrique* |
|
√ |
√ |
Hydroxyde d'aluminium |
|
√ |
√ |
|
Acide bromhydrique |
|
√ |
√ |
Hydroxyde de lithium |
|
√ |
√ |
|
Acide iodhydrique |
|
√ |
√ |
Peroxyde d'hydrogène aqueux |
|
√ |
√ |
|
Acide cyanhydrique |
|
√ |
√ |
Solution de brome aqueuse |
|
√ |
√ |
|
Acide sulfureux |
|
√ |
√ |
Solution d'iode |
|
√ |
√ |
|
Acide nitreux |
|
√ |
√ |
Ammoniac anhydre |
|
√ |
√ |
|
Acide hypochloreux* |
|
√ |
√ |
Méthanol |
|
√ |
√ |
|
Acide perchlorique* |
|
√ |
√ |
Éthanol |
|
√ |
√ |
|
Acide chromique |
80 |
√ |
√ |
Butanol |
|
√ |
√ |
|
Eau régale* |
|
√ |
√ |
Formaldéhyde |
|
√ |
√ |
|
Acide acétique |
|
√ |
√ |
Acétaldéhyde |
|
√ |
√ |
|
Acide formique |
|
√ |
√ |
|
|
|
|
|
Acide butyrique |
|
√ |
√ |
Aniline |
|
√ |
√ |
|
Acide valérique |
|
√ |
√ |
Chlorométhane |
|
√ |
√ |
|
Acide oléique |
|
√ |
√ |
Dichlorométhane |
|
√ |
√ |
|
Acide benzoïque |
|
√ |
√ |
Trichlorométhane |
|
√ |
√ |
|
Hydroxyde de sodium |
50 |
√ |
√ |
Tétrachlorométhane |
|
√ |
√ |
|
"√" indique bonne résistance à la corrosion; "×" indique corrosion se produit; "*" indique une sélection de matériaux est requise pour certaines pièces; Les éléments sans symboles marqués indiquent applicables à toute concentration. |
|||||||