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Pompes centrifuges résistantes à la corrosion en acier au carbone / fluoroplastique pour le transport des eaux usées fortement corrosives

Pompes centrifuges résistantes à la corrosion en acier au carbone / fluoroplastique pour le transport des eaux usées fortement corrosives

Nom De La Marque: AA SS
Numéro De Modèle: FZB
Quantité Minimale De Commande: 1 unité
Prix: $200-$8,000
Conditions De Paiement: LC, T/T
Capacité D'approvisionnement: 1-30 ensembles/mois
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Nom:
Pompe centrifuge anticorrosion
Matériel:
Acier au carbone / Fluoroplastique
Alimentation:
200V-400V 50/60Hz
Médias:
Eaux usées, solvants, liquides corrosifs
Plage de température:
-20 ℃ - 150 ℃
Débit:
3 m³/h ~ 1400 m³/h
Ascenseur:
15 m ~ 125 m
Alimentation de l'équipement:
Déterminé par le modèle de pompe
pH:
1 à 13
Capacité d'approvisionnement:
1-30 ensembles/mois
Mettre en évidence:

Pompes centrifuges résistantes à la corrosion en acier au carbone

,

Pompes centrifuges résistantes à la corrosion au fluoroplastique

,

Pompes centrifuges résistantes à la corrosion 400 V

Description de produit

Pompe centrifuge résistante à la corrosion : Utilisée pour le transport d'eaux usées fortement corrosives, d'eaux usées fortement oxydantes et de produits chimiques.

Détails rapides

Pompe centrifuge résistante à la corrosion

Tension d'alimentation : CA 200~400V, en option

Fréquence d'alimentation : 50/60Hz

Puissance de l'équipement : Déterminée par le modèle de pompe

Plage de température : -20 - 150

Débit : 3 m³/h ~ 1400 m³/h

Hauteur de refoulement : 15 m ~ 125 m

Personnalisable sur demande

La pompe centrifuge chimique en alliage fluoroplastique à un étage et à aspiration unique est conçue et fabriquée conformément aux normes internationales et combinée au savoir-faire des pompes non métalliques. Le corps de la pompe adopte une coque métallique revêtue de polyéthylène fluoré (F46). Le couvercle de la pompe, la roue et la bague d'arbre sont tous frittés et pressés en une seule pièce avec un revêtement fluoroplastique sur des inserts métalliques. Le joint d'arbre utilise un joint mécanique à soufflet monté extérieurement avancé, avec la bague fixe en céramique d'alumine à 99,9 % (ou nitrure de silicium) et la bague rotative en matériau chargé de polytétrafluoroéthylène, qui présente une excellente résistance à la corrosion, à l'usure et des performances d'étanchéité. Les entrées et sorties de la pompe sont renforcées par des corps en acier moulé pour améliorer la résistance à la pression de la pompe. L'application pratique montre que cette pompe présente les avantages de résistance à la corrosion, à l'usure, aux hautes températures, de non-vieillissement, de haute résistance mécanique, de fonctionnement stable, de structure avancée et raisonnable, de performances d'étanchéité strictes et fiables, de démontage et de maintenance pratiques, et d'une longue durée de vie.

Caractéristiques de conception

La pompe centrifuge est conçue conformément aux normes internationales. Le corps de la pompe se compose d'une coque métallique revêtue de fluoroplastique. La roue et le couvercle de la pompe sont tous formés par pressage d'un alliage fluoroplastique revêtu sur des inserts métalliques. Le joint d'arbre adopte un joint mécanique à soufflet monté extérieurement avancé, avec la bague fixe en céramique d'alumine à 99,9 % et la bague rotative en matériau chargé de polytétrafluoroéthylène, qui se caractérise par une bonne résistance à la corrosion, à l'usure et des performances d'étanchéité.

Applications

La résistance à la corrosion et à l'usure de cette pompe centrifuge ont été vérifiées par une utilisation pratique et unanimement reconnues par la majorité des utilisateurs. Actuellement, elle est largement appliquée dans les domaines suivants : transport de milieux corrosifs dans la production chimique ; traitement des eaux usées à l'eau de chlore et procédés d'ajout d'acide dans les projets de soude caustique à membrane échangeuse d'ions (la plupart des projets de soude caustique à membrane échangeuse d'ions en Chine adoptent actuellement les pompes de notre société) ; transport d'électrolytes dans la fusion des métaux non ferreux ; procédés de décapage dans la fabrication automobile ; ainsi que de nombreuses industries, notamment la médecine, le pétrole, l'énergie électrique, la galvanoplastie, les colorants, les pesticides, la fabrication du papier, l'alimentation, le textile, etc. Elle peut transporter en continu divers milieux fortement corrosifs de toute concentration — tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide fluorhydrique, l'acide nitrique, l'eau régale, les alcalis forts, les oxydants forts, les solvants organiques et les agents réducteurs — à une température allant de -20 à 150 sans aucun dommage, ce qui en fait l'un des équipements de pompage les plus populaires auprès des utilisateurs à l'heure actuelle.

 Pompes centrifuges résistantes à la corrosion en acier au carbone / fluoroplastique pour le transport des eaux usées fortement corrosives 0

Modèle et données techniques

Modèle

Vitesse = 2900 tr/min Densité du milieu = 1000 kg/m³

 

Vitesse = 1450 tr/min Densité du milieu = 1000 kg/m3

Débit (m³/h)

Hauteur (m))

Puissance du moteur (kW)

Hauteur d'aspiration nette positive (m)

Rendement (%)

Débit (m³/h)

Hauteur (m))

Puissance du moteur (kW)

Hauteur d'aspiration nette positive (m)

Rendement (%)

IHF40-25-125

4

6

8

23

20

18.5

1.5

2.0

40

2

3

4

5.5

5

4.5

0.55

2.0

34

IHF40-25-160

4

6

8

34

32

28

2.2

2.0

33

2

3

4

9

8

7

0.55

2.0

27

IHF40-25-200

4

6

8

52

50

48

4

2.0

26

2

3

4

13.5

12.5

12

0.75

2.0

20

IHF40-25-250

4

6

8

82

80

78

7.5

2.0

25

2

3

4

20.5

20

19.5

1.5

2.0

19

IHF50-32-125

10

12.5

15

23

20

18.5

2.2

3.0

51

5

6.3

8

5.5

5

4.5

0.55

3.0

45

IHF50-32-160

10

12.5

15

34

32

28

4

3.0

46

5

6.3

8

9

8

7

0.55

3.0

40

IHF50-32-200

10

12.5

15

52

50

48

7.5

3.0

39

5

6.3

8

13.5

12.5

12

1.1

3.0

33

IHF50-32-250

10

12.5

15

82

80

78

11

3.5

38

5

6.3

8

20.5

20

19.5

1.5

3.5

32

IHF65-50-125

15

25

30

23

20

18.5

3

3.5

62

7.5

12.5

15

5.5

5

4.5

0.55

3.5

55

IHF65-50-160

15

25

30

34

32

28

5.5

3.5

57

7.5

12.5

15

9

8

7

1.1

3.5

51

IHF65-40-200

15

25

30

52

50

48

11

3.5

52

7.5

12.5

15

13.5

12.5

12

1.5

3.5

46

IHF65-40-250

15

25

30

82

80

78

18.5

3.5

50

7.5

12.5

15

20.5

20

19.5

3

3.5

43

IHF80-65-125

40

50

60

23

20

18.5

5.5

4.0

69

15

25

30

5.5

5

4.5

1.1

4.0

64

IHF80-65-160

40

50

60

34

32

28

11

4.0

67

15

25

30

9

8

7

1.5

4.0

62

IHF80-50-200

40

50

60

52

50

48

15

4.0

63

15

25

30

13.5

12.5

12

2.2

4.0

57

IHF80-50-250

40

50

60

82

80

78

30

4.0

56

15

25

30

20.5

20

19.5

5.5

4.0

51

IHF80-50-315

40

50

60

127

125

123

37

4.0

56

15

25

30

34

32

30

7.5

4.0

51

IHF80-65-400

40

50

60

127

125

123

37

4.0

56

 

15

25

30

34

32

30

7.5

4.0

51

IHF80-65-400

 

 

 

 

 

 

25

50

15

4.0

51

IHF100-80-125

80

100

120

22

20

18.5

11

4.5

77

 

40

50

60

5.5

5

4.5

1.5

4.5

74

IHF100-80-160

80

100

120

34

32

28

15

4.5

73

40

50

60

9

8

7

2.2

4.5

69

IHF100-65-200

80

100

120

52

50

48

30

4.5

73

40

50

60

13.5

12.5

12

5.5

4.5

68

IHF100-65-250

80

100

120

82

80

78

45

4.5

71

40

50

60

20.5

20

19.5

7.5

4.5

64

IHF100-65-315

80

100

120

127

125

123

55

4.5

68

40

50

60

34

32

30

11

4.5

62

IHF125-100-160

120

150

180

34

32

28

30

5.0

70

80

100

120

9

8

7

5.5

5.0

70

IHF125-100-200

240

200

150

52

50

48

55

5.0

65

80

100

120

13.5

12.5

12

11

5.0

71

IHF125-100-250

240

200

150

82

80

78

75

5.0

68

80

100

120

20.5

20

19.5

15

5.0

72

IHF125-100-280

240

200

150

102

100

96

90

5.0

73

80

100

120

27

25

23

18.5

5.0

72

IHF125-100-315

 

 

 

 

 

80

100

120

34

32

30

22

5.0

69

IHF150-125-250

 

 

 

 

 

240

200

150

20.5

20

19.5

22

6.0

77

IHF150-125-315

 

 

 

 

 

240

200

150

34

32

30

45

6.0

75

IHF150-125-400

 

 

 

 

 

240

200

150

52

50

48

55

6.0

78

IHF200-150-250

 

 

 

 

 

250

400

480

20.5

20

19.5

45

7.0

74

IHF200-150-315

 

 

 

 

 

250

400

480

34

32

30

75

7.0

79

IHF200-150-400

 

 

 

 

 

250

400

480

52

50

48

90

7.0

78

Tableau des paramètres de performance de résistance à la corrosion des pompes et vannes en alliage fluoroplastique

Milieu

Concentration

≤%

Température

Milieu

Concentration

≤%

Température

25

75

25

75

Acide sulfurique

90

Hydroxyde de potassium

50

Acide nitrique

30

×

Hydroxyde d'ammonium

 

Acide chlorhydrique

 

 

Hydroxyde de baryum

50

Acide phosphorique

 

Hydroxyde de magnésium

 

Acide fluorhydrique*

 

Hydroxyde d'aluminium

 

Acide bromhydrique

 

Hydroxyde de lithium

 

Acide iodhydrique

 

Peroxyde d'hydrogène aqueux

 

Acide cyanhydrique

 

Solution de brome aqueuse

 

Acide sulfureux

 

Solution d'iode

 

Acide nitreux

 

Ammoniac anhydre

 

Acide hypochloreux*

 

Méthanol

 

Acide perchlorique*

 

Éthanol

 

Acide chromique

80

Butanol

 

Eau régale*

 

Formaldéhyde

 

Acide acétique

 

Acétaldéhyde

 

Acide formique

 


 



Acide butyrique

 

Aniline

 

Acide valérique

 

Chlorométhane

 

Acide oléique

 

Dichlorométhane

 

Acide benzoïque

 

Trichlorométhane

 

Hydroxyde de sodium

50

Tétrachlorométhane

 

"√" indique bonne résistance à la corrosion;

"×" indique corrosion se produit;

"*" indique une sélection de matériaux est requise pour certaines pièces;

Les éléments sans symboles marqués indiquent applicables à toute concentration.