| Marchio: | aa ss |
| Numero di modello: | CQ-MF |
| MOQ: | 1 insieme |
| Prezzo: | $20,000 to $100,000 per set |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di fornitura: | 2 set/mese |
Panoramica del prodotto
Un sistema di microfiltrazione (sistema MF) è un dispositivo di separazione di precisione a membrana azionato dalla pressione. Il suo elemento filtrante principale è una membrana filtrante con micropori distribuiti uniformemente sulla sua superficie, di diametro compreso tra 0,1 e 10 μm. Questa membrana rimuove efficacemente particelle sospese, colloidi, batteri, alghe e grandi molecole organiche dall'acqua. La microfiltrazione è la tecnologia di trattamento dell'acqua a membrana più utilizzata e matura, che svolge un ruolo cruciale nel trattamento delle acque reflue industriali, nel riutilizzo dell'acqua recuperata, nel pretrattamento dell'osmosi inversa e nella sterilizzazione terminale.
Questo sistema utilizza moduli a membrana di alta qualità e un sistema di controllo automatizzato, offrendo vantaggi significativi come elevata precisione di filtrazione, qualità stabile dell'effluente, controlavaggio accurato e facile manutenzione. Membrane a fibra cava, membrane a fogli piatti o membrane tubolari possono essere selezionate in base alle diverse qualità dell'acqua e ai requisiti di trattamento. I materiali della membrana includono PVDF, PTFE, PE e membrane ceramiche.
Principio di funzionamento
I sistemi di microfiltrazione realizzano la separazione solido-liquido in base al principio della setacciatura. L'acqua da trattare scorre sotto pressione attraverso la superficie della membrana di microfiltrazione. Le molecole d'acqua e le sostanze disciolte più piccole della dimensione dei pori della membrana passano attraverso i pori nel lato dell'acqua prodotta, mentre le particelle sospese, i colloidi, i batteri e alcune grandi molecole organiche più grandi della dimensione dei pori vengono intrappolate sulla superficie della membrana o all'interno dei pori, ottenendo così la purificazione.
A seconda del metodo di filtrazione, i sistemi di microfiltrazione possono essere suddivisi in due modalità operative:
Filtrazione senza uscita: l'affluente scorre perpendicolarmente alla superficie della membrana e le impurità intrappolate si accumulano gradualmente sulla superficie della membrana per formare uno strato di torta del filtro. Questo è adatto per influenti con basso contenuto di solidi sospesi.
Filtrazione tangenziale: l'affluente scorre tangenzialmente ad alta velocità lungo la superficie della membrana. Il flusso d'acqua lava via le impurità dalla superficie della membrana, mantenendo la superficie della membrana relativamente pulita. Questo è adatto per affluenti con elevato contenuto di solidi sospesi e può mantenere un ciclo di filtrazione più lungo.
All’aumentare del tempo di filtrazione, le impurità intrappolate si accumulano sulla superficie della membrana, determinando un aumento della pressione transmembrana e una diminuzione della produzione di acqua prodotta. A questo punto, il sistema avvia automaticamente il programma di controlavaggio, utilizzando una combinazione di lavaggio con aria e acqua per eliminare le ostruzioni nei pori della membrana. Allo stesso tempo, è possibile utilizzare la pulizia chimica per una rigenerazione profonda, ripristinando le prestazioni della membrana. Il ciclo di controlavaggio avviene tipicamente automaticamente ogni 30-60 minuti, con un tempo di controlavaggio di 60-90 secondi.
Composizione del sistema
Questo sistema di microfiltrazione è costituito dalle seguenti unità principali:
Modulo a membrana di microfiltrazione:** Il cuore del sistema. A seconda dei requisiti di qualità dell'acqua, è possibile selezionare membrane a fibra cava, membrane a fogli piani o membrane tubolari. I materiali della membrana includono PVDF, PTFE, PE e membrane ceramiche.
Pompa di ingresso e pompa di circolazione:** Fornisce una pressione stabile dell'acqua in ingresso e una velocità del flusso incrociato per il sistema.
Sistema di controlavaggio:** Dotato di dispositivi di lavaggio ad aria e acqua per ottenere il controlavaggio automatico periodico e la rigenerazione del modulo a membrana.
Sistema di pulizia chimica:** Include un serbatoio dell'acqua di pulizia, una pompa di pulizia e un dispositivo di dosaggio per la pulizia profonda periodica del modulo a membrana.
Sistema di controllo:** Controllo PLC completamente automatico, monitoraggio in tempo reale dei parametri operativi quali pressione e portata, commutazione automatica tra programmi di filtrazione/controlavaggio/pulizia, funzionamento tramite touchscreen e monitoraggio remoto.
Tubazioni e strumentazione:** Tubazioni in acciaio inossidabile o UPVC, dotate di manometri, flussometri, trasmettitori di pressione e valvole di controllo.
Vantaggi fondamentali
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Vantaggi: |
Descrizione |
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Elevata precisione di filtrazione |
La dimensione dei pori della membrana è selezionabile da 0,1 a 10 μm, rimuovendo efficacemente particelle sospese, colloidi, batteri, alghe e grandi molecole organiche dall'acqua, ottenendo una torbidità dell'effluente pari a 0,1 μm. Sotto NTU |
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Acqua in uscita stabile, forte resistenza agli urti |
La filtrazione di screening non è influenzata dalle fluttuazioni della qualità dell'acqua influente (piccoli cambiamenti nel pH e nella temperatura), garantendo una qualità dell'effluente stabile a lungo termine che soddisfa i rigorosi requisiti dei processi successivi. |
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Funzionamento completamente automatico, facile manutenzione |
Il controllo completamente automatico tramite PLC esegue automaticamente le procedure di controlavaggio in base alla differenza di pressione o al tempo, richiedendo un intervento manuale minimo e una manutenzione giornaliera estremamente bassa. |
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Elevata efficienza di controlavaggio, basso autoconsumo di acqua |
Utilizzando la tecnologia combinata di controlavaggio aria-acqua, il tempo di controlavaggio è breve (60-90 secondi), con un consumo di acqua di controlavaggio che rappresenta solo l'1%-3% dell'acqua totale prodotta, con conseguente eccellente efficienza economica. |
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Diversi materiali della membrana, forte adattabilità |
È possibile selezionare diversi moduli di membrana in base alle caratteristiche delle acque reflue: le membrane organiche sono resistenti alla corrosione e flessibili; le membrane ceramiche sono resistenti alle alte temperature, agli acidi e agli alcali, hanno un'elevata resistenza meccanica e una lunga durata. |
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Design modulare, espansione flessibile |
I moduli a membrana sono caratterizzati da una struttura modulare, che consente combinazioni flessibili in base alla capacità di trattamento, facilitando la costruzione in fasi e gli aggiornamenti di espansione della capacità. |
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Basso costo operativo |
La bassa pressione operativa (0,01-0,2 MPa) si traduce in un basso consumo energetico; i moduli a membrana hanno una lunga durata, con membrane organiche che durano 5-8 anni e membrane ceramiche anche di più. |
Parametri tecnici (personalizzabili)
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Parametri |
Allineare |
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Dimensione dei pori della membrana |
0,1 ~ 10μm (opzionali, comunemente usati sono 0,1μm, 0,2μm, 0,45μm, 1μm, 5μm, 10μm) |
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Tipo di modulo a membrana |
Fibra cava/Lamiera piana/Tubolare |
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Materiale della membrana |
PVDF (fluoruro di polivinilidene) / PTFE (politetrafluoroetilene) / PE (polietilene) / Ceramica (Al₂O₃, TiO₂, ZrO₂, ecc.) |
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Progetto del flusso di membrana |
15 ~ 75 L/m²·h (a seconda della qualità dell'acqua e del tipo di membrana) |
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Pressione di esercizio |
0,01 ~ 0,2 MPa (regolabile) |
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Temperatura operativa |
5 ~ 45℃ (membrana organica) / 5 ~ 80℃ (membrana ceramica) |
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Intervallo di pH |
2 ~ 12 (a seconda del materiale della membrana) |
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Torbidità del permeato |
≤0,1 NTU (a seconda della qualità dell'acqua di alimentazione) |
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Capacità di trattamento di una singola unità |
1 ~ 500 m³/h (personalizzabile) |
Guida alla selezione del materiale della membrana
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Materiali della membrana: |
Caratteristiche |
Scenari applicabili |
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PVDF (fluoruro di polivinilidene) |
Buona stabilità chimica, forza equilibrata e resistenza alla corrosione; attualmente il materiale per membrane più utilizzato. |
Acque reflue industriali generali, trattamento delle acque reflue municipali, applicazioni MBR |
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PTFE (Politetrafluoroetilene) |
Eccellente stabilità chimica, resistente agli acidi forti, agli alcali e ai solventi organici; resistenza alle alte temperature. |
Acque reflue altamente corrosive provenienti da industrie chimiche e farmaceutiche |
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PE (Polietilene) |
Elevata resistenza meccanica, meno influenzato dai tensioattivi e prezzo relativamente basso. |
Acque reflue contenenti petrolio provenienti da giacimenti petroliferi, acque reflue industriali generali |
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Membrana ceramica |
Buona stabilità chimica, elevata resistenza meccanica, resistenza alle alte temperature, resistenza alla contaminazione microbica, facile da pulire e rigenerare e lunga durata. |
Acque reflue ad alta temperatura, acque reflue contenenti olio, acque reflue ad alta viscosità e applicazioni che richiedono una lunga durata |
Aree di applicazione
Trattamento avanzato e riutilizzo delle acque reflue: utilizzato per il trattamento avanzato degli effluenti biochimici provenienti da settori quali stampa e tintura, prodotti chimici, fabbricazione della carta e medicinali, rimuovendo i solidi sospesi residui e alcune sostanze organiche molecolari di grandi dimensioni per ottenere il riutilizzo delle acque reflue.
Pretrattamento del trattamento dell'acqua a membrana: funge da unità di pretrattamento per i sistemi di osmosi inversa (RO) e nanofiltrazione (NF), rimuovendo solidi sospesi, colloidi e batteri dall'acqua, riducendo il rischio di conseguente incrostazione della membrana e prolungando la durata della membrana.
Sistema di riutilizzo delle acque grigie: funge da unità centrale o di pretrattamento per il trattamento delle acque grigie, rimuovendo i solidi sospesi, i microrganismi e la torbidità dall'acqua per garantire che l'acqua trattata soddisfi gli standard di riutilizzo.
Trattamento delle acque reflue municipali: utilizzato per il trattamento avanzato negli impianti di trattamento delle acque reflue, rimuovendo i solidi sospesi e i microrganismi dagli effluenti del serbatoio di sedimentazione secondaria per soddisfare standard di scarico o requisiti di riutilizzo più severi.
Trattamento dell'approvvigionamento idrico industriale: utilizzato per la purificazione delle acque superficiali e sotterranee, rimuovendo alghe, batteri e impurità sospese, fungendo da acqua di processo o acqua di raffreddamento dell'acqua circolante. Industria alimentare, delle bevande e farmaceutica: utilizzata per la chiarificazione, la filtrazione per sterilizzazione, la separazione microbica e il recupero da brodi di biofermentazione.
Trattamento dell'acqua di reiniezione del giacimento petrolifero: rimuove i solidi sospesi, gli oli e i microrganismi dall'acqua per soddisfare i requisiti di qualità dell'acqua di reiniezione.
Perché sceglierci?
Vasta esperienza nel trattamento delle acque: fornisce sistemi di microfiltrazione per vari progetti di trattamento delle acque industriali e comunali con una precisa corrispondenza dei processi.
Selezione del materiale flessibile della membrana: consiglia il materiale della membrana e la dimensione dei pori più adatti in base alle caratteristiche delle acque reflue per garantire risultati di trattamento ottimali e la massima durata.
Controllo integrato completamente automatizzato: il sistema di controllo PLC consente il funzionamento indipendente o l'integrazione con apparecchiature a monte e a valle.
Design modulare: la configurazione flessibile della quantità di moduli a membrana in base al volume di trattamento facilita la costruzione e l'espansione in fasi.
Soluzioni di pulizia complete: fornisce soluzioni complete per il lavaggio dell'aria, il lavaggio dell'acqua e la pulizia chimica per garantire un funzionamento stabile a lungo termine del sistema a membrana.
Supporto tecnico globale: offre guida per la messa in servizio remota e fornitura di pezzi di ricambio a lungo termine.