| ブランド名: | AA SS |
| モデル番号: | DHX-CQ/10 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | $20,000 to $500,000 per set |
| 支払い条件: | LC、T/T |
| 供給能力: | 2セット/月 |
電気化学塗装排水処理装置。化学薬品は必要なく、残留物や固形廃棄物も生成されず、電極がスケールしたり目詰まりしたりすることもありません。
簡単な詳細
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塗装排水処理装置 |
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AC 200~400V ワイド電圧入力オプション |
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機器出力 3.5 ~ 170 kW はオプション。 |
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汚染物質除去率:50-100% |
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塗装排水も全て処理可能 |
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化学薬品を一切添加せずに操作可能 |
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機器は電気のみを使用します |
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スキッドマウント装置 |
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設置面積が小さい |
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廃水の水質に応じてすぐに使用できる柔軟な稼働時間 |
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無人・全自動運転・簡単メンテナンス |
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オンデマンドでカスタマイズ可能 |
塗装廃水は、自動車製造、機械加工、家具製造などの表面処理産業から発生する典型的な複合汚染排水です。その水の組成は複雑であり、処理には大きな課題があります。このタイプの廃水は通常、前処理の脱脂、リン酸塩処理、電気泳動塗装、スプレー塗装などのさまざまなプロセスから発生します。混合すると、石油ベースのオイルやグリース、エマルション、樹脂、有機溶剤(キシレンなど)、リン酸塩、重金属イオン(亜鉛、ニッケル、マンガンなど)、複雑な有機顔料や添加剤が高濃度で含まれます。その主な特徴は、多種多様な汚染物質、高い COD 濃度、極めて低い生分解性、有毒な有機物質と重金属の存在、生産スケジュールに従った水質と水量の大幅な変動です。従来の「解乳化-凝固-生物学的処理」プロセスが採用される場合、前処理の化学薬品の大量投与、重金属や有機物を含む有害な化学スラッジの大量の生成、生物学的システムは敏感で有毒物質により故障しやすい、溶解した樹脂や溶媒の除去効率が限られていることなどのボトルネックに直面することがよくあります。このため、特に特徴的な有機汚染物質の管理において、厳しい排出基準を安定して満たすことが困難になります。
「複雑な組成、高い毒性、劣る生分解性」という塗装廃水の処理の中核課題に対処するために、当社(AA&SS アクアハイテック株式会社)が開発・製造した CQDHX シリーズ EO 電気化学酸化装置は、電極触媒作用によりヒドロキシルラジカルなどの高度な酸化種を生成します。これらは、廃水中の複雑な樹脂ポリマー、有機溶媒、染料分子を非選択的に攻撃して化学結合を破壊し、より小さな有機分子に変換し、最終的には無機化します。その核となるエンジニアリング上の利点は、高度な酸化プロセス全体が外部の化学薬品の添加に完全に依存せずに動作することです。さらに、この純粋に電気化学的なプロセスは、追加の化学スラッジや残留固体廃棄物を生成せず、クリーンな処理プロセスを達成するため、未知の有害廃棄物を生成する可能性がある複雑な組成の塗装廃水の処理に特に適しています。
廃水はまず分別収集と前処理を受けます。油性廃水には効率的な解乳化と油水分離が必要ですが、リンおよび重金属を含む廃水には的を絞った化学沈殿前処理が必要です。前処理された合流廃水は、その後、中核となる電気化学強化処理段階に入ります。フロントエンドの EC 電気化学装置は、高度な精製と複雑な分解機能を実行します。電気分解により生成された微細凝集剤は、廃水から残留コロイド、微細浮遊物質、リン酸塩を効率的に除去するだけでなく、破坏電気化学作用を通じて一部の重金属の有機錯体形態をより沈殿しやすい形態に変換し、それによって重金属と有機負荷を相乗的に削減します。
固液分離後の流出液には、汚染物質として主に難溶性の溶解有機物(樹脂、溶剤など)と一部の残留重金属が含まれています。この時点で、廃水は CQDHX シリーズ EO 電気化学酸化装置に入ります。このユニットでは、強力な電気化学的酸化により、すべての残留性有毒有機化合物が深く分解および無機化され、生物学的毒性が効果的に除去されます。当社の装置は、有機物含有量が高く油分を含む塗装廃水に合わせて最適化されており、電極の防汚性能と酸化効率を確保し、特徴的な汚染物質を安定的かつ効率的に除去します。
最後に、CQDHX シリーズ EO 電気化学酸化装置による深部処理後の排水は、水質が根本的に改善され、重金属および有機化合物の濃度が大幅に減少しました。特定の排出基準要件に基づいて、その後の砂ろ過または活性炭ろ過による処理により、安定した準拠した排出が可能になります。
当社が開発・製造したCQDHXシリーズEO電気化学酸化装置は、プロセス全体で化学酸化剤の添加を必要とせず、化学スラッジを生成しないクリーンモードで動作することにより、塗装廃水中の有毒有機化合物という最も困難な問題を効率的に解決します。これにより、長期的に安定したコンプライアンスに準拠した排水が保証されるだけでなく、企業の有害廃棄物の処理コストと環境コンプライアンスのリスクも大幅に削減されます。表面処理業界のよりクリーンな生産とグリーンな発展のための、堅牢で信頼性の高いコア技術機器を提供します。
特殊な特性や独自の処理目的を持つ廃水に対して、当社のエンジニアが技術サポートとソリューションを提供します。
電解塗装廃水処理装置の技術仕様
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設備型式 |
DHX-CQ |
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電極モデル |
CQ-350-10-3 |
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電極数 |
カスタムメイド |
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入力電圧 |
AC200-400V |
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電源効率 |
≥85% |
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周波数範囲 |
50-60Hz |
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動作電圧 |
DC3-15V |
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動作電流 |
2000-2750A |
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動作時間 |
0.1~24時間/日 |
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動作温度 |
1-80℃ |
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流入COD |
1000-15000mg/L |
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COD除去率 |
50-100% |
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配管接続サイズ |
DN50 |
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機器の正味重量 |
カスタムメイド |
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装置の寸法 |
カスタムメイド |
予防:
適用範囲:
脱脂排水、酸洗・リン酸塩処理排水、表面調整・不動態化排水、電気泳動塗装排水、スプレー塗装排水、洗浄排水など
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塗装廃水中の主な汚染物質: イソプロパノール、消泡剤など
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|
時間 |
代金引換 |
COD除去率 |
|
0 |
2257 |
0.00% |
|
0.5 |
1354 |
40.01% |
|
1 |
903 |
59.99% |
|
1.5 |
752 |
66.68% |
|
2 |
451 |
80.02% |
|
2.5 |
150 |
93.35% |
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塗装廃水の主な汚染物質:酢酸エチル、 イソプロパノール、ポリウレタン、乳化剤、消泡剤など
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|
時間 |
代金引換 |
COD除去率 |
|
0 |
12040 |
0.00% |
|
0.5 |
8428 |
30.00% |
|
1 |
6922 |
42.51% |
|
1.5 |
6320 |
47.51% |
|
2 |
3612 |
70.00% |
|
2.5 |
1505 |
87.50% |
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塗装排水処理工程
塗装廃水
↓
前処理システム(オプション)
(電気化学処理効率の向上)
↓
CQDHXシリーズ EO電気化学酸化装置
(解乳化、有機物分解)
↓
放出
工程2
塗装廃水
↓
前処理システム(オプション)
(電気化学処理効率の向上)
↓
EC電気化学酸化装置
(解乳化、浮遊物質の除去、CODの分解)
↓
CQDHXシリーズ EO電気化学酸化装置
(解乳化、有機物分解)
↓
放出
電気酸化排水処理装置の処理能力
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排水処理原単位 |
一次汚染物質 |
汚染物質除去率 |
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0.5~30T/h |
有毒物質 |
50-99% |
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有機物 |
50-99% |
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アンモニア態窒素 |
30-99% |
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色 |
50-95% |
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浮遊固体 |
90-99% |