| ブランド名: | aa&ss |
| モデル番号: | DHX-CQ/10 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | $10,000 to $20,000 per set |
| 支払い条件: | LC、T/T |
| 供給能力: | 2セット/月 |
10 t/d EO 電気化学廃水処理装置(半導体ウェーハ製造、チップパッケージング・テスト、補助施設廃水処理用)
クイック詳細
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半導体廃水処理装置 |
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AC 200~400V 広電圧入力 オプション |
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装置電力 3.5-170 kW オプション |
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汚染物質除去率:50-100% |
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半導体廃水はすべて処理可能 |
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化学薬品無添加で運転可能 |
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装置は電気のみを使用 |
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スキッドマウント式装置 |
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省スペース |
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すぐに使用可能、廃水品質に応じた柔軟な運転時間 |
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無人、全自動運転、簡単なメンテナンス |
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オンデマンドでカスタマイズ可能 |
半導体廃水は、集積回路やチップ製造などのハイテク産業から発生する、非常に代表的で困難な廃水です。複雑な水質特性、多種多様な汚染物質、そして極めて厳しい処理基準を特徴としています。この種の廃水は通常単一の発生源からではなく、性質が大きく異なる複数の分離されたストリームで構成されています。フッ化物含有廃水(エッチングおよび洗浄プロセスから発生し、フッ化物イオン濃度が極めて高い)、酸/アルカリ廃水(大量の硝酸、フッ化水素酸、アンモニアなどを使用)、研磨/CMP廃水(ナノスケールのシリカ粉末、研磨粒子、界面活性剤を含む)、有機廃水(フォトレジスト、現像液、DMSO、IPAなどの有機溶剤を含む)、および重金属含有廃水(銅、鉛、スズなどを含む可能性がある)です。主な処理の難しさは、汚染物質の濃度が必ずしも極めて高いわけではないものの、毒性が高く組成が複雑で、水質変動が頻繁である点にあります。さらに、最終的な廃水は、高率での再利用を達成するか、従来の基準よりも厳しい排出基準に適合するために、非常に低いイオン濃度と導電率の要件を満たす必要があります。従来の「分離前処理 + 生物処理 + 膜処理」の組み合わせプロセスは、毒性の高い有機溶剤や錯化重金属を処理する際に、生物処理ユニットの故障リスク、膜ファウリングの深刻化、高い運転コスト、および濃縮液の最終的な処理の課題など、ボトルネックに直面することがよくあります。
半導体廃水の「多様で複雑な組成、強い毒性と阻害性、極めて高い純度要求」というコアな課題に対応するため、当社(AA&SS AQUA HITECH CO., LTD.)が開発・製造したCQDHXシリーズEO電気化学酸化装置は、難分解性有機廃水および複雑重金属廃水の処理において、かけがえのない役割を果たします。電気触媒作用により、装置は高酸化性のフリーラジカルを生成し、フォトレジストや有機溶剤などの複雑な高分子有機化合物を効果的に分解し、その環構造を破壊して直接鉱化します。同時に、電気化学プロセスは重金属イオンの価数と形態を変化させ、その後の除去のための条件を作り出します。その優れたクリーンオペレーションの利点は、酸化/還元プロセス全体が化学薬品の添加に依存せず、超純水を追求する半導体産業にとって重要な要素である新たな不純物イオンの混入を回避することです。さらに、その反応経路は追加の化学スラッジを生成しないため、有害廃棄物処理に伴う負担と二次汚染のリスクを大幅に軽減します。
フッ化物含有廃水は、フッ化物イオン濃度を低レベルに下げるために、カルシウム塩を用いた化学沈殿による別途の前処理が必要です。研磨/CMP廃水は、懸濁固形物を除去するために凝集沈殿が必要です。酸/アルカリ廃水は中和および調整が必要です。重金属廃水は還元/沈殿の前処理が必要です。様々な前処理の後、廃水は電気化学強化処理段階に入ることができます。EC電気化学装置は、廃水中の残留コロイド粒子、一部の重金属イオン、リン酸塩、有機物を効率的に捕捉し、ある程度の乳化破壊および脱色能力を備えており、後続の高度酸化および脱塩/再利用ユニットに高品質の供給水保証を提供します。
続いて、複合廃水中の難分解性有機汚染物質(残留フォトレジストや溶剤など)を対象に、廃水はCQDHXシリーズEO電気化学酸化装置を主導とする深部酸化および解毒段階に入ります。電気化学高度酸化技術は、従来の処理方法では処理が困難な難分解性有機化合物を効率的に分解し、TOC(全有機炭素)およびCODを効果的に削減し、その生物毒性を排除します。このステップは、後続の膜システムの安定した運転を確保し、有機ファウリングを防ぎ、高い水質基準を達成するために不可欠です。最終的に、深部電気化学処理後の廃水は、膜技術(例:逆浸透、イオン交換)および再利用システムに入ります。
当社が独自に開発したCQDHXシリーズEO電気化学酸化装置は、新たな不純物を導入せず、化学スラッジを生成しないクリーンなモードで運転され、廃水中の毒性有機化合物という最も困難な問題を効率的に解決します。これにより、下流の膜システムの長期安定運転と最終製品水質の安全な適合性が保証され、半導体産業のグリーン製造と持続可能な発展を強力に支援します。
特殊な特性を持つ廃水や独自の処理目標については、当社のエンジニアが技術サポートとソリューションを提供します。
1日あたり10トンの廃水処理能力の技術仕様
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装置モデル |
DHX-CQ/10 |
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電極モデル |
CQ-350-10-3 |
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電極数 |
10セット |
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入力電圧 |
AC200-400V |
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電源効率 |
≥85% |
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周波数範囲 |
50-60Hz |
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動作電圧 |
DC3-15V |
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動作電流 |
2000-2750A |
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運転時間 |
0.1-24h/日 |
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運転温度 |
1-80℃ |
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流入COD |
1000-50000mg/L |
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COD除去率 |
50-100% |
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配管接続サイズ |
DN50 |
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装置正味重量 |
900kg |
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装置寸法 |
3.5x2.5x1.7m |
注意事項:
適用範囲:
エッチング・洗浄フッ化物含有廃水、エッチング・研磨重金属廃水、フォトリソグラフィ・現像有機廃水、洗浄・現像酸/アルカリ廃水、研磨(CMP)廃水など
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半導体廃水の主な汚染物質:有機化合物、重金属イオン、酸性・アルカリ性物質、フッ化物、懸濁固形物など
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時間時間 |
COD |
COD除去率 |
|
0 |
24530 |
0.00% |
|
1 |
18360 |
25.15% |
|
2 |
13540 |
44.80% |
|
3 |
10680 |
56.46% |
|
4 |
8277 |
66.26% |
|
5 |
6471 |
73.62% |
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半導体廃水の主な汚染物質:有機化合物、重金属イオン、酸性・アルカリ性物質、フッ化物、懸濁固形物など
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|
時間 |
COD |
COD除去率 |
|
0 |
6893 |
0.00% |
|
1 |
4771 |
30.78% |
|
2 |
2272 |
67.04% |
|
3 |
1806 |
73.80% |
|
4 |
1159 |
83.19% |
|
5 |
617 |
91.05% |
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半導体廃水の主な汚染物質:有機化合物、重金属イオン、酸性・アルカリ性物質、フッ化物、懸濁固形物など
![]()
|
時間 |
COD |
COD除去率 |
|
0 |
24830 |
0.00% |
|
1 |
12570 |
49.38% |
|
2 |
2558 |
89.70% |
|
3 |
1354 |
94.55% |
|
4 |
301 |
98.79% |
|
5 |
0 |
100.00% |
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半導体廃水処理プロセス
半導体総合廃水
↓
前処理システム(オプション)
(電気化学酸化システムの効率を向上させます)
↓
CQDHXシリーズEO電気化学酸化装置
(重金属のキレート分解、フォトレジスト/有機溶剤の分解、フッ化物除去、CODの分解)
↓
排出または膜分離後の再利用
プロセス2
半導体総合廃水
↓
前処理システム(オプション)
(電気化学酸化システムの効率を向上させます)
↓
EC電気化学システム
(重金属のキレート分解、フォトレジスト/有機溶剤の分解、フッ化物除去、CODの分解)
↓
CQDHXシリーズEO電気化学酸化処理装置
(CODの分解)
↓
排出または膜分離後の再利用
電気化学酸化廃水処理装置の処理能力
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単位廃水処理能力 |
一次汚染物質 |
汚染物質除去率 |
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0.5-30T/h |
有毒物質 |
50-99% |
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有機物 |
50-99% |
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アンモニア性窒素 |
30-99% |
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色 |
50-95% |
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懸濁固形物 |
90-99% |