Электрохимическая ядерная промышленность оборудование для очистки сточных вод. не требуются химические вещества, не образуются остатки или твердые отходы, и электроды не масштабируются или закупоряются.

Оборудование для очистки сточных вод электрохимической атомной промышленности. Никакие химикаты не требуются, не образуются остатки или твердые отходы, а электроды не покрываются накипью и не засоряются.

Краткие сведения

Сточные воды атомной промышленности представляют собой чрезвычайно сложный состав, сочетающий в себе радиоактивную опасность, химическую токсичность и долгосрочные экологические риски. Его безопасная и тщательная обработка представляет собой глобальную проблему, ограничивающую устойчивое развитие отрасли. Эти сточные воды обычно содержат несколько радиоактивных нуклидов, таких как уран, плутоний, цезий и стронций, а также химические вещества, такие как нитрат, борная кислота и органические комплексообразователи. Он характеризуется сильной радиоактивностью, высокой соленостью, высокой токсичностью и плохой биоразлагаемостью. Обычные процессы, такие как химическое осаждение и испарение, могут обеспечить частичную очистку, но часто сталкиваются с проблемами, включая длинные цепочки очистки, образование больших объемов вторичных радиоактивных отходов и ограниченное удаление органических загрязнителей, что не позволяет полностью удовлетворить все более строгие требования к чистому производству и экологической безопасности.

Чтобы решить эту передовую задачу, основываясь на нашем обширном опыте в области передовых технологий электрохимического окисления, наша компания успешно разработала электрохимическое оборудование EC и основные системы электрохимического окисления CQDHX SERIES EO, а также интегрированные процессы, адаптированные к характеристикам сточных вод атомной промышленности. Этот технологический подход позволяет избежать прямой зависимости от добавления химических реагентов, открывая эффективный и чистый инновационный путь для глубокой очистки, уменьшения объема и безопасного удаления ядерных сточных вод.

В основе этого процесса лежит независимо разработанное нашей компанией оборудование для электрохимического окисления CQDHX SERIES EO и специализированные электрохимические устройства EC. Электрохимический блок EC, разработанный на основе проверенных принципов каталитического окисления и электрохимической флокуляции, точно контролирует процесс электролиза для создания эффективных многоядерных гидроксикомплексов и флокулянтов. Они эффективно разрушают состояния комплексообразования между радиоактивными нуклидами и органическими соединениями, обеспечивая высокоэффективное удаление коллоидов, взвешенных твердых частиц и частичных тяжелых металлов путем совместного осаждения. После этого оборудование для электрохимического окисления CQDHX с запатентованной конструкцией электродов и оптимизированными полями потока в реакторе непрерывно и стабильно производит сильные окислительно-активные соединения, такие как гидроксильные радикалы (·OH). Эти радикалы осуществляют неселективное воздействие и глубокую минерализацию остаточных тугоплавких органических веществ, таких как органические растворители, моющие средства и комплексообразователи, значительно устраняя химическую токсичность.

Наше оборудование превращает передовые электрохимические теории в промышленные продукты, способные выдерживать экстремальные условия труда, достигая двух основных преимуществ: чистоты всего процесса и повышения внутренней безопасности. Полностью управляемая электроэнергией и не требующая больших доз химических реагентов, цепочка очистки принципиально позволяет избежать накопления солей и образования нового осадка, вызванного введением реагентов, а оптимизированные пути реакции сводят к минимуму образование вторичных твердых отходов. Изготовленное из радиационно-стойких, коррозионностойких специальных материалов и имеющее полностью закрытую защитную конструкцию, оборудование включает в себя функции дистанционного мониторинга и интеллектуального управления, отвечая самым высоким требованиям надежности и эксплуатационной безопасности в атомной отрасли.

Для очистки сточных вод атомной промышленности типичная интегрированная технологическая схема работает следующим образом: сточные воды сначала поступают в нашу систему электрохимической предварительной очистки EC для эффективного удаления взвешенных частиц и коллоидов, одновременно достигая начального обогащения загрязняющих веществ и разрушения комплексообразования, создавая стабильные условия для последующей глубокой очистки. Предварительно очищенные сточные воды затем могут быть подключены к специальным адсорбционным установкам, таким как ионный обмен, для эффективного улавливания растворенных радиоактивных нуклидов. Полученные жидкие органические радиоактивные отходы высокой концентрации (например, жидкость для регенерации смолы, выпарной концентрат) впоследствии подвергаются критической глубокой переработке в установке электрохимического окисления CQDHX SERIES EO. Здесь тугоплавкие органические вещества тщательно разлагаются, при этом химическая токсичность и значения ХПК значительно снижаются для достижения эффективного уменьшения объема. Наконец, глубоко очищенные сточные воды можно безопасно сбрасывать или повторно использовать, а минимальные радиоактивные концентраты, образующиеся в ходе процесса, поступают в линии отверждения для окончательного безопасного захоронения.

Этот синергетический процесс, построенный на базе нашего ЕС-оборудования предварительной очистки и систем электрохимического окисления EO CQDHX SERIES, обеспечивает высокоэффективное, сокращающее количество отходов и интеллектуальное решение для сложной и рискованной очистки сточных вод атомной промышленности. Благодаря точному производству, строгому проектированию процессов и системной интеграции мы превратили теоретический потенциал электрохимической технологии в поддающиеся проверке стабильные характеристики очистки, помогая организациям, связанным с атомной отраслью, достичь нулевых сбросов сточных вод и стратегических целей устойчивого развития более безопасным, экономичным и экологически чистым способом.

Технические характеристики оборудования для очистки сточных вод электрохимической атомной промышленности

Меры предосторожности:

1. Оборудование должно быть установлено в хорошо вентилируемом, защищенном от дождя, невзрывозащищенном помещении.
2. Для электропитания оборудования используется трехфазная пятипроводная система, при этом оборудование должно быть надежно заземлено.
3. Не ударяйте электроды твердыми предметами.

Область применения:

Сточные воды от эксплуатации атомных электростанций, сточные воды от объектов ядерного топливного цикла, радиоактивные сточные воды, образующиеся в результате применения ядерных технологий, и сточные воды при выводе из эксплуатации ядерных установок.

Основные загрязнители сточных вод:Этилендиаминтетрауксусная кислота (ЭДТА), метанол, этиленгликоль и ацетат.

Общие процессы очистки сточных вод атомной промышленности с помощью электрохимического оборудования

Процесс 1

Высокотоксичные, тугоплавкие сточные воды атомной промышленности.

↓

Система предварительной обработки
(Удаление взвешенных веществ, тяжелых металлов, разрушение металлокомплексов)

↓

Оборудование для электрохимической окислительной обработки CQDHX SERIES EO
(Высокоэффективная детоксикация, деградация ХПК)

↓

Эмиссия

Процесс 2

Высокотоксичные, тугоплавкие сточные воды атомной промышленности.

↓

Система предварительной обработки
(Удаление взвешенных веществ, тяжелых металлов, разрушение металлокомплексов)

↓

Электрохимическая система ЕС
(Удаление взвешенных веществ, тяжелых металлов, разрушение металлокомплексов, разложение ХПК)

↓

Оборудование для электрохимической окислительной обработки CQDHX SERIES EO
(Высокоэффективная детоксикация, деградация ХПК)

↓

Эмиссия

Производительность оборудования для очистки сточных вод электрохимического окисления