전기 화학 원자력 산업 폐수 처리 장비 화학 물질이 필요하지 않으며 잔해 또는 고체 폐기물이 생성되지 않으며 전극이 스케일되거나 막히지 않습니다.

전기화학 원자력 산업 폐수 처리 장비. 화학 물질이 필요하지 않으며 잔류물이나 고형 폐기물이 생성되지 않으며 전극이 스케일링되거나 막히지 않습니다.

빠른 세부정보

원자력 산업 폐수는 방사성 위험, 화학적 독성 및 장기적인 환경 위험이 통합되어 매우 복잡한 구성을 나타냅니다. 안전하고 철저한 처리는 업계의 지속 가능한 발전을 제한하는 세계적인 과제를 나타냅니다. 이 폐수에는 일반적으로 우라늄, 플루토늄, 세슘, 스트론튬과 같은 여러 방사성 핵종뿐만 아니라 질산염, 붕산, 유기 착화제와 같은 화학 물질이 포함되어 있습니다. 강한 방사능, 높은 염도, 높은 독성, 낮은 생분해성을 특징으로 합니다. 화학적 침전 및 증발과 같은 기존 공정은 부분적인 정화를 달성할 수 있지만 긴 처리 체인, 대량의 2차 방사성 폐기물 생성, 유기 오염물질의 제한된 제거 등의 문제에 직면하는 경우가 많아 청정 생산 및 환경 안전에 대한 점점 더 엄격해지는 요구 사항을 완전히 충족하지 못합니다.

이러한 최첨단 과제를 해결하기 위해 당사는 전기화학적 고급 산화 기술에 대한 광범위한 전문 지식을 바탕으로 원자력 산업 폐수 특성에 맞춘 통합 프로세스와 함께 EC 전기화학 장비 및 CQDHX SERIES EO 전기화학적 산화 코어 시스템을 성공적으로 개발했습니다. 이러한 기술적 접근 방식은 화학 시약 추가에 대한 직접적인 의존을 방지하여 핵 폐수의 심층 정화, 부피 감소 및 안전한 처리를 위한 효율적이고 깨끗한 혁신 경로를 열어줍니다.

이 공정의 핵심은 당사가 독자적으로 개발한 CQDHX SERIES EO 전기화학적 산화 장비와 특화된 EC 전기화학 장치에 있습니다. 입증된 촉매 산화 및 전기화학적 응집 원리를 기반으로 설계된 EC 전기화학 장치는 전기분해 공정을 정밀하게 제어하여 효율적인 다핵 하이드록시 복합체 및 응집제를 생성합니다. 이는 방사성 핵종과 유기 화합물 사이의 착화합물 상태를 효과적으로 파괴하여 콜로이드, 부유 고체 및 부분 중금속의 고효율 공침 제거를 가능하게 합니다. 이에 이어 특허받은 전극 구조 설계와 최적화된 반응기 흐름장을 갖춘 CQDHX 전기화학적 산화 장비는 하이드록실 라디칼(·OH)과 같은 강력한 산화 활성종을 지속적이고 안정적으로 생산합니다. 이러한 라디칼은 유기 용매, 세제 및 착화제와 같은 잔류 내화성 유기물에 대해 비선택적 공격과 심층 광물화를 수행하여 화학적 독성을 크게 제거합니다.

당사의 장비는 최첨단 전기화학 이론을 극한의 작업 조건을 견딜 수 있는 산업용 제품으로 변환하여 전체 공정의 청결성과 본질적인 안전성 향상이라는 두 가지 핵심 이점을 달성합니다. 대량의 화학 시약 투입 없이 전적으로 전기 에너지로 구동되는 처리 체인은 시약 도입으로 인한 염 축적과 새로운 슬러지 생성을 근본적으로 방지하는 동시에 최적화된 반응 경로를 통해 2차 고형 폐기물 생성을 최소화합니다. 내방사선성, 내식성 특수 재료로 제작되고 완전히 밀폐된 안전 설계를 특징으로 하는 이 장비에는 원격 모니터링 및 지능형 제어 기능이 통합되어 있어 원자력 산업의 신뢰성 및 운영 안전성에 대한 가장 높은 요구 사항을 충족합니다.

원자력 산업 폐수 처리의 경우 일반적인 통합 공정 흐름은 다음과 같이 작동합니다. 폐수는 먼저 EC 전기화학적 전처리 시스템에 들어가 부유 입자와 콜로이드를 효과적으로 제거하는 동시에 초기 오염 물질 농축 및 복합체 파괴를 달성하여 후속 심층 정화를 위한 안정적인 조건을 만듭니다. 전처리된 폐수는 이온 교환과 같은 특수 흡착 장치에 연결되어 용해된 방사성 핵종을 효율적으로 포집할 수 있습니다. 생성된 고농도 유기 방사성 폐액(예: 수지 재생액, 증발 농축액)은 이후 CQDHX SERIES EO 전기화학적 산화 장치에서 중요한 심층 처리를 거칩니다. 여기서 내화성 유기물은 철저히 분해되어 화학적 독성과 COD 값이 크게 감소되어 효율적인 부피 감소를 달성합니다. 마지막으로, 심층적으로 정제된 유출수는 안전하게 배출되거나 재사용될 수 있으며, 공정 전반에 걸쳐 생성된 최소 방사성 농축물은 최종 안전한 폐기를 위해 응고 라인으로 유입됩니다.

당사의 EC 전처리 장비와 CQDHX 시리즈 EO 전기화학적 산화 시스템을 기반으로 구축된 이 시너지 프로세스는 난이도가 높고 위험도가 높은 원자력 산업 폐수 처리를 위한 고효율, 폐기물 감소 및 지능형 솔루션을 제공합니다. 정밀 제조, 엄격한 공정 설계 및 시스템 통합을 통해 전기화학 기술의 이론적 잠재력을 검증 가능한 안정적인 처리 성능으로 전환하여 원자력 관련 조직이 보다 안전하고 경제적이며 환경 친화적인 방식으로 폐수 무배출 및 지속 가능한 개발 전략 목표를 달성할 수 있도록 지원합니다.

전기화학적 원자력산업 폐수처리설비의 기술규격

지침:

1. 장비는 통풍이 잘되고 비를 피할 수 있는 비방폭 지역에 설치해야 합니다.
2. 장비 전원 공급 장치는 3상 5선 시스템을 사용하며 장비는 안정적으로 접지되어야 합니다.
3. 단단한 물체로 전극을 치지 마십시오.

적용 범위:

원자력 발전소 운영에서 발생하는 폐수, 핵연료주기 시설에서 발생하는 폐수, 원자력 기술 응용에서 발생하는 방사성 폐수, 원자력 시설 해체에서 발생하는 폐수.

폐수의 주요 오염물질:에틸렌디아민테트라아세트산(EDTA), 메탄올, 에틸렌 글리콜 및 아세테이트.

전기화학 장비를 이용한 원자력 산업 폐수 처리를 위한 일반적인 공정

공정 1

독성이 높고 다루기 힘든 원자력 산업 폐수

↓

전처리 시스템
(부유물질, 중금속, 파괴금속복합체 제거)

↓

CQDHX 시리즈 EO 전기화학적 산화 처리 장비
(고효율 해독, COD 분해)

↓

방사

공정 2

독성이 높고 다루기 힘든 원자력 산업 폐수

↓

전처리 시스템
(부유물질, 중금속, 파괴금속복합체 제거)

↓

EC 전기화학 시스템
(부유물질, 중금속, 금속복합체 파괴, COD 분해 제거)

↓

CQDHX 시리즈 EO 전기화학적 산화 처리 장비
(고효율 해독, COD 분해)

↓

방사

전기화학적 산화폐수 처리설비의 처리능력