AA SS AQUA HITECH CO., LTD.

회사 소개

AA SS AQUA HITECH CO., LTD.는 2005년 중국 선전에 설립되었습니다. 고난도 산업 폐수 처리 프로젝트를 위한 기술 솔루션의 설계, 제조, 설치, 시운전 및 유지보수를 전문으로 하는 선도적인 기술 기업입니다.

설립 이래, 당사는 고난도 및 난분해성 산업 폐수 처리 기술, 폐수 재활용 및 재사용 기술, 폐수 제로 배출 기술 연구에 전념해 왔습니다. 프로젝트 비용 절감, 높은 처리 효율, 사회적 자원 최적화를 달성하기 위해 노력하고 있습니다.

당사가 개발한 수처리 기술 솔루션 및 성과는 제약 폐수, 화학 폐수, 농약 폐수, 실험실 폐수, 석탄 화학 폐수, 석유 화학 폐수, 양식 폐수, 도축장 폐수, 반도체 폐수, 인쇄 및 염색 폐수, 코팅 폐수, 매립지 침출수, 식품 가공 폐수, 기계 가공 폐수 및 생활 하수 등 고난도 및 난분해성 유기 폐수 처리의 여러 분야에 널리 적용되었습니다.

선도적인 기술, 일류 품질, 지속 가능한 서비스라는 경영 철학을 바탕으로 고객에게 강력한 기술 지원을 제공하고 수자원의 지속 가능한 개발 및 활용을 실현하기 위해 노력하고 있습니다.

당사가 독립적으로 개발 및 발명한 전기화학 폐수 처리 장비는 고염도, 고독성, 고농도 및 강산성 또는 강알칼리성을 특징으로 하는 난분해성 산업 유기 폐수에서 COD 및 암모니아 질소 제거율을 99% 이상 달성할 수 있습니다. 이는 산업 폐수 처리 산업에서 오랫동안 해결되지 않았던 고난도 및 복잡한 폐수 처리 문제를 해결했으며, 고난도 및 복잡한 산업 폐수의 처리 범위, 방법 및 효과에 있어 중요한 돌파구를 마련했습니다.

CQDHX 시리즈 EO 전기화학 고급 산화 기술

최첨단 전극 제조 기술

2010년부터 15년 이상 전극의 연구 개발, 제조 및 응용에 전념해 왔습니다. 전극 재료 및 제조 공정에 대한 3,000건 이상의 검증 테스트와 다양한 유형의 고난도 복합 폐수에 대한 5,000건 이상의 실험을 완료했습니다. 다양한 고난도 복합 폐수 유형의 특성을 통합하여 전극 기판, 표면 재료 및 전극 표면의 증착 조건을 맞춤화했습니다. 이를 통해 다양한 범주의 고난도 복합 폐수 처리에 최적의 성능을 달성할 수 있었습니다.

CQDHX 시리즈 전극 모듈은 극한 조건에서 고난도 산업 폐수 처리에 대한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 고염도, 고독성, 고농도 및 강산성 또는 강알칼리성을 특징으로 하는 난분해성 산업 유기 폐수에서 유기물(COD), 암모니아 질소, 독성 물질, 박테리아, 색도, 인 및 다양한 중금속을 효과적으로 제거할 수 있습니다.

CQDHX 시리즈 EO 전극 모듈의 작동 메커니즘

전기화학 산화는 인가된 전기장을 이용하여 화학 반응을 유도하여 오염 물질을 분해하는 기술입니다. 핵심 반응은 전기분해 셀의 양극에서 일어나며, 작동 메커니즘은 주로 직접 산화와 간접 산화의 두 가지 유형으로 분류되며, 종종 시너지 효과를 발휘합니다.

직접 산화 메커니즘:오염 물질 분자가 양극 표면으로 이동하여 흡착됩니다. 이후 양극은 전자 수용체 역할을 하여 오염 물질 분자에서 직접 전자를 추출하여 산화 분해를 유발합니다. 이 과정은 물질 전달 속도에 의해 제어되며, 양극 재료의 촉매 활성 및 흡착 특성에 의존하며, 다양한 오염 물질에 대해 특정 수준의 선택성을 나타냅니다.

간접 산화 메커니즘:양극은 오염 물질을 직접 산화시키지 않습니다. 대신, 용액 내의 성분을 전기분해하여 고산화제를 생성합니다. 이 산화제는 벌크 용액으로 확산되어 오염 물질의 균일한 산화를 수행합니다. 생성되는 산화제의 종류에 따라 주요 경로는 다음과 같이 분류될 수 있습니다:

전기화학 산화는 양극 표면에서의 전자 전달과 고산화 종의 현장 생성이라는 두 가지 주요 메커니즘을 통해 오염 물질을 분해합니다. 실제 응용, 특히 복잡한 폐수 시스템의 경우 직접 산화와 간접 산화가 종종 시너지 효과를 발휘합니다. 전극 재료와 공정 매개변수를 최적화함으로써 유기 오염 물질의 효율적이고 고급적인 처리가 가능합니다.기술적 장점고염도 내성

 : 최대 99%의 제거율로 불포화 염수 폐수에서 COD 및 암모니아 질소를 효과적으로 제거할 수 있습니다.

고독성 내성: 최대 99%의 제거율로 고생물학적 독성을 가진 폐수에서 COD 및 암모니아 질소를 효과적으로 제거하고, 폐수의 생물학적 독성을 효율적으로 제거합니다.

고농도 내성: COD 농도가 450,000 mg/L 이하인 고농도 유기 산업 폐수에서 최대 99%의 제거율로 COD 및 암모니아 질소를 효과적으로 제거할 수 있습니다.

강산-알칼리 내성: pH 범위가 1~11인 강산성 또는 강알칼리성 폐수에서 최대 99%의 제거율로 COD 및 암모니아 질소를 효과적으로 제거할 수 있습니다.

높은 안전성: 장비는 3~15V의 DC 전압으로 작동하여 인체에 해를 끼치지 않습니다.

폐수 처리 중 화학 약품이 첨가되지 않으며, 잔류물이나 고형 폐기물이 생성되지 않습니다.전극 모듈은 스케일링이나 막힘 없이 작동합니다.

장비는 고농도 암모니아 질소, 시안화물 분해, 탈색 및 기타 오염 물질에 대해 75~100%의 제거율을 달성합니다.

유입 폐수에 대한 pH 조절이 필요 없어 산, 알칼리, 인건비 및 바닥 면적을 크게 절약하고 2차 오염을 방지합니다.

유입 폐수의 염도를 낮추기 위한 물 희석이 필요 없어 시스템의 처리 부하를 줄이고 자원을 절약합니다.

유입 폐수의 COD 농도를 낮추기 위한 물 희석이 필요 없어 시스템의 처리 부하를 줄이고 자원을 절약합니다.

장비는 작은 설치 공간을 차지하며, 동일 용량의 기존 공정에 필요한 바닥 면적의 약 2%를 차지합니다.

장비는 특별한 환경 요구 사항이 없으며 환기가 잘 되는 방수, 비방폭 구역에 설치할 수 있습니다.

장비는 소음 없이 작동하며 2차 오염 물질 배출이 제로입니다.

완전 자동 작동 기능을 갖추고 있어 간단하고 안전하며 현장 인력 모니터링이 필요하지 않습니다.

장비 사양

: 0.5T~1000T/h

전극 모듈 (세트)난분해성 및 독성 제약 폐수 처리

난분해성 및 독성 화학 산업 폐수 처리

난분해성 및 독성 농약 폐수 처리

난분해성 및 독성 실험실 폐수 처리

난분해성 및 독성 석탄 화학 산업 폐수 처리

난분해성 및 독성 석유 화학 산업 폐수 처리

양식 폐수 처리

도축장 폐수 처리

난분해성 및 독성 반도체 산업 폐수 처리

난분해성 및 독성 염색 폐수 처리

난분해성 및 독성 페인팅/코팅 폐수 처리

난분해성 및 독성 매립지 침출수 처리

식품 가공 폐수 처리

난분해성 기계 가공 폐수 처리

생활 하수 처리

장비 사양

모델

전극 모듈 (세트)

적용 범위:제약, 화학, 농약, 실험실, 석탄 화학, 석유 화학, 양식, 도축장, 반도체, 염색, 페인팅/코팅, 매립지 침출수, 식품 가공, 기계 가공 및 생활 하수를 포함한 다양한 고난도, 난분해성 유기 폐수 스트림 처리에 적합합니다.

처리되는 특정 오염 물질 범주:

 방향족 화합물(BTEX, 페놀, PAHs, 방향족 아민, 기타 방향족); 할로겐화 유기 화합물(할로겐화 지방족 탄화수소, 할로겐화 방향족 탄화수소, 잔류성 할로겐화 유기 화합물); 산소 함유 유기 화합물(알코올/페놀/에테르, 알데히드/케톤/퀴논, 카르복실산/에스테르, 락톤); 질소 함유 유기 화합물(아민, 니트로/니트로소 화합물, 아미드, 질소 함유 헤테로고리, 아미노산); 합성 고분자/거대 분자(수용성 고분자, 고분자 계면 활성제, 합성 염료/안료, 플라스틱 단량체 및 올리고머); 자연 분해 산물(휴민산, 리그닌 분해 산물, 탄수화물 분해 산물, 단백질/지방 분해 산물, 자연 독소/2차 대사 산물); PFAS; 및 다양한 폐수 유형의 기타 오염 물질.

장비 유입수 조건유입수 및 반응 온도

1-80

CQDHX 시리즈 EO 전극 모듈의 작동 특성

화학 약품을 첨가할 필요가 없으며 잔류물이나 고형 폐기물이 생성되지 않습니다! 모듈식 전극은 스케일링 및 막힘이 없습니다!

별칭: BDD 산화 장비

매개변수: 1-30T/h

공정: BDD

재질: 내식성

응용: 폐수에서 유기물 및 암모니아 질소 제거

맞춤형 서비스

: 주문 제작 가능