회사 프로파일
AA&SS AQUA HITECH CO., LTD.는 2005 년 중국 Shenzhen에서 설립되었습니다. 설계, 제조, 설치,고도의 산업 폐수 처리 프로젝트의 기술 솔루션의 시공 및 유지보수.
설립 이래로 회사는 높은 난이도 및 불탄소 산업 폐수의 처리 기술을 연구하는 데 완전히 헌신했습니다.폐수 재활용 및 재사용 기술, 그리고 폐수 배출을 줄이려는 기술입니다. 낮은 프로젝트 비용, 높은 출력 및 전체 사회적 자원의 최적화를 달성하기 위해 노력합니다.
회사에서 개발한 수처리 기술 솔루션과 성과는 고수단 및 불소연 유기 폐수 처리 분야에서 광범위하게 적용되었습니다.의약품 폐수 포함화학 폐수, 농약 폐수, 실험실 폐수, 석탄 화학 폐수, 석유화학 폐수, 번식 폐수, 살육소 폐수, 반도체 폐수인쇄 및 염색 폐수폐수, 쓰레기 매립 용액, 식품 처리 폐수, 기계 처리 폐수 및 생활 폐수.
선도적인 기술, 최고 품질, 지속 가능한 서비스의 비즈니스 철학을 준수하며,회사는 고객에게 강력한 기술 지원을 제공하고 수자원의 지속 가능한 개발과 활용을 실현하기 위해 노력합니다..
The electrochemical wastewater treatment equipment independently developed and invented by our company can achieve a removal rate of over 99% for COD and ammonia nitrogen in refractory industrial organic wastewater featuring high salinity, 높은 독성, 높은 농도 및 강한 산성 또는 알칼리성.그것은 산업 폐수 처리 산업에서 고도로 복잡하고 복잡한 폐수 처리 문제를 오랫동안 해결했습니다., 고중심 및 복잡한 산업 폐수의 처리 범위, 방법 및 효과에 중요한 돌파구를 나타냅니다.
CQDHX 시리즈 전기화학 고급 산화 기술
최첨단 전극 제조 기술
2010년부터 15년간 전극 제조 및 응용 연구에 매진해 왔습니다. 3,000회 이상의 전극 제조 검증과 5,000회 이상의 다양한 고난도 폐수 실험을 통해 다양한 난제 폐수의 특성을 통합했습니다. 전극 기판 재료의 구성, 전극 표면 재료의 구성 요소, 전극 표면 증착 및 형성 조건을 조정하여 다양한 종류의 고난도 폐수 처리에 최적의 성능을 달성했습니다. CQDHX 시리즈 전극 모듈은 고염도, 고독성, 고농도, 강산성/강알칼리성의 난분해성 산업 유기 폐수에서 유기 COD, 암모니아 질소, 독성 물질, 박테리아, 색도, 인 및 다양한 중금속을 효과적으로 제거하며 극한 조건에서도 고난도 산업 폐수 처리에 대한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
CQDHX 시리즈 전극 모듈의 작동 메커니즘
전기화학적 산화는 인가된 전기장을 이용하여 오염 물질 분해를 위한 화학 반응을 유도하는 기술입니다. 핵심 반응은 전해조의 양극에서 일어나며, 작동 메커니즘은 주로 직접 산화와 간접 산화의 두 가지 유형으로 분류되며, 종종 시너지 효과를 발휘합니다.
직접 산화 메커니즘:오염 물질 분자가 양극 표면으로 이동하여 흡착됩니다. 이후 양극은 전자 수용체 역할을 하여 오염 물질 분자에서 직접 전자를 추출하여 산화 분해를 유발합니다. 이 과정은 물질 전달 속도에 의해 제어되며 양극 재료의 촉매 활성 및 흡착 특성에 의존하며 다양한 오염 물질에 대해 특정 수준의 선택성을 나타냅니다.
간접 산화 메커니즘:양극은 오염 물질을 직접 산화시키지 않습니다. 대신 용액 내 구성 요소를 전기분해하여 고산화제를 생성합니다. 이 산화제는 벌크 용액으로 확산되어 오염 물질의 균일한 산화를 수행합니다. 생성되는 산화제의 종류에 따라 주요 경로는 다음과 같이 분류될 수 있습니다.
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하이드록실 라디칼 경로 |
높은 산소 발생 과전압을 갖는 양극 표면에서 물 또는 수산화물 이온이 전기화학적으로 산화되어 하이드록실 라디칼을 생성합니다. 하이드록실 라디칼은 매우 높은 산화 전위를 가지며 대부분의 유기 화합물을 비선택적으로 산화시켜 궁극적으로 이산화탄소, 물 및 작은 무기 분자로 광물화할 수 있습니다. 이 경로는 가장 철저한 분해를 달성합니다. |
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가역 산화환원 매개체 경로 |
전해질 내 특정 금속 이온이 양극에서 고가로 산화되어 강한 산화제(고가 금속 이온 등)를 형성합니다. 이 산화제는 용액으로 확산되어 오염 물질을 산화시키고, 초기 가로 환원된 후 양극 표면으로 돌아가 재산화되어 순환을 형성할 수 있습니다. |
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기타 산화제 경로 |
전극 설계 및 반응 조건 조절을 통해 음극에서 과산화수소가 생성되거나 특정 양극에서 오존이 생성될 수 있습니다. 과산화수소는 철 이온과 결합하여 전기-펜톤 시스템을 형성하고, 이후 하이드록실 라디칼을 생성하여 산화 효율을 향상시킬 수 있습니다. |
전기화학적 산화는 양극 표면에서의 전자 전달과 고산화 종의 현장 생성이라는 두 가지 주요 메커니즘을 통해 오염 물질을 분해합니다. 실제 응용, 특히 복잡한 폐수 시스템의 경우 직접 산화와 간접 산화가 종종 시너지 효과를 발휘합니다. 전극 재료와 공정 매개변수를 최적화함으로써 유기 오염 물질의 효율적이고 고급 처리를 달성할 수 있습니다.기술적 장점높은 염도 내성:
고염도 불포화 폐수에서 COD 및 암모니아 질소를 99% 제거율로 효과적으로 제거합니다.
높은 독성 내성:생물학적 독성이 높은 폐수에서 COD 및 암모니아 질소를 99% 제거율로 효과적으로 제거하며, 폐수의 생물학적 독성도 효율적으로 제거합니다.
높은 농도 내성:고농도 유기 산업 폐수에서 최대 450,000 mg/L까지의 COD 및 암모니아 질소를 99% 제거율로 효과적으로 제거합니다.
강산/강알칼리 내성:pH 범위 2-12의 강산성/강알칼리성 폐수에서 COD 및 암모니아 질소를 99% 제거율로 효과적으로 제거합니다.
높은 안전성:장비는 3-15V의 DC 전압으로 작동하여 인체에 무해합니다.
화학 물질 불필요, 잔류물 불필요:처리 과정에서 화학 물질을 첨가할 필요가 없으며 잔류 슬러지나 고형 폐기물이 발생하지 않습니다.
높은 제거율:장비는 고암모니아 질소, 시안화물, 색도와 같은 오염 물질에 대해 75-100%의 제거율을 달성합니다.
pH 조정 불필요:장비로 유입되는 폐수는 pH 조정을 할 필요가 없어 산, 알칼리, 인력, 공간을 크게 절약하고 2차 오염을 방지합니다.
염도 희석 불필요:장비로 유입되는 폐수는 염도 감소를 위한 희석이 필요 없어 시스템 처리량을 줄이고 자원을 절약합니다.
COD 희석 불필요:장비로 유입되는 폐수는 COD 농도 감소를 위한 희석이 필요 없어 시스템 처리량을 줄이고 자원을 절약합니다.
작은 설치 공간:장비는 동등 용량의 기존 공정에 필요한 면적의 약 2%만 차지합니다.
특별한 환경 요구 사항 불필요:장비는 환기가 잘 되고 비를 피할 수 있으며 방폭이 아닌 구역만 필요합니다.
소음 또는 2차 오염 물질 없음:장비는 조용하게 작동하며 작동 중 2차 오염 물질을 배출하지 않습니다.
자동화 및 쉬운 작동:장비는 간단하고 안전한 작동으로 자동 실행되며 수동 감독이 필요하지 않습니다.
장비 사양:0.5 t/h - 1000 t/h.
일반 오염 물질 처리를 위한 전기화학적 산화 장비방향족 화합물
BTEX (벤젠, 에틸벤젠, 자일렌):
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벤젠, 톨루엔, 자일렌(o-, m-, p-), 에틸벤젠 |
화합물:단일 방향족 페놀: 페놀, 크레졸(o-, m-, p-) 클로로페놀:모노클로로페놀, 디클로로페놀, 펜타클로로페놀 니트로페놀:니트로페놀, 트리니트로페놀 알킬페놀:노닐페놀, 옥틸페놀 다환 방향족 탄화수소 (PAHs):2-고리: 나프탈렌 3-고리:안트라센, 페난트렌 4-고리:피렌, 크리센 5-고리 이상:벤조[a]피렌, 벤즈[a]안트라센, 벤조[b]플루오란텐 방향족 아민:아닐린, 메틸아닐린 벤지딘: 벤지딘, 3,3'-디클로로벤지딘 니트로 방향족 아민:니트로아닐린, 2-나프틸아민 기타 방향족 화합물:폴리염화 비페닐 (PCBs) 비스페놀 A (BPA) 폴리염화 디벤조다이옥신 (PCDDs) / 디벤조퓨란 (PCDFs) 벤조푸란, 디벤조푸란 벤조산, 살리실산 등 방향족 산할로겐화 유기 화합물 할로겐화 지방족 탄화수소: |
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클로로메탄: |
클로로포름, 사염화탄소, 디클로로메탄, 클로로메탄 클로로에텐:염화비닐, 디클로로에텐(cis/trans), 트리클로로에텐, 테트라클로로에텐 브로모메탄, 요오도메탄할로겐화 방향족 탄화수소: 클로로벤젠: 클로로벤젠, 디클로로벤젠(p-, o-, m-), 헥사클로로벤젠 브로모벤젠, 플루오로벤젠할로겐화 페놀: 방향족 화합물 - 페놀 화합물 아래의 클로로페놀 등 참조. 잔류성 할로겐화 유기 화합물:폴리염화 비페닐 (PCBs) 다이옥신 및 퓨란: 폴리염화 디벤조다이옥신 (PCDDs) / 디벤조퓨란 (PCDFs) 과불화 및 다중불화 알킬 물질 (PFAS):과불화옥탄산 (PFOA), 과불화옥탄술폰산 (PFOS) 브롬화 난연제:폴리브롬화 디페닐 에테르 (PBDEs) 유기 염소계 살충제:DDT, 헥사클로로사이클로헥산 (HCH, 린덴), 클로르덴, 미렉스 산소 함유 유기 화합물알코올, 페놀 및 에테르: |
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알코올:
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메탄올, 에탄올, 이소프로판올, 에틸렌 글리콜, 글리세롤 에테르:메틸 tert-부틸 MTBE, 디에틸 에테르, 테트라하이드로푸란, 다이옥산 알데하이드, 케톤 및 퀴논:알데하이드: 포름알데하이드, 아세트알데하이드, 아크롤레인 케톤:부타논, 사이클로헥사논, 메틸 이소부틸 케톤 퀴논:벤조퀴논, 나프토퀴논 카르복실산 및 에스테르:저분자량 카르복실산: 포름산, 아세트산, 프로피온산, 옥살산, 구연산 방향족 카르복실산:벤조산, 프탈산 에스테르:아세트산 에틸, 아세트산 부틸, 아크릴산 에스테르 프탈레이트 에스테르:디부틸 프탈레이트 (DBP), 디(2-에틸헥실) 프탈레이트 (DEHP) 락톤:γ-부티로락톤 질소 함유 유기 화합물아민: |
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지방족 아민: 에틸렌디아민 |
방향족 아민: 방향족 화합물에서 이미 나열됨 니트로/니트로소 화합물:
방향족 니트로 화합물: 니트로벤젠, 디니트로톨루엔, 트리니트로톨루엔 (TNT) 질소 함유 헤테로고리:
융합 고리: 인돌, 카르바졸, 퀴놀린, 이소퀴놀린 |
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폴리비닐 알코올 |
폴리비닐 알코올 폴리에틸렌 글리콜 폴리아크릴아미드 (응집제) 폴리아크릴산 (분산제) 고분자 계면활성제: 알킬페놀 에톡실레이트 (APEOs, 예: 노닐페놀 에톡실레이트) 지방 알코올 에톡실레이트 합성 염료/안료: 아조 염료, 안트라퀴논 염료, 반응성 염료, 분산 염료 등 플라스틱 단량체 및 올리고머: 카프로락탐 (나일론 단량체), 비스페놀 A (에폭시 수지/PC 단량체), 테레프탈산 자연 분해 생성물 부식질 물질: |
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휴믹산: |
고분자, 검은색, 산성, 물에는 불용성이지만 알칼리에는 용해됨. 풀빅산:휴믹산보다 분자량이 작고 황갈색이며 더 산성이고 물에 용해됨. 휴민:어떤 pH에서도 물에 불용성인 불활성 부분. 리그닌 분해 생성물:다양한 페놀, 방향족 산, 방향족 알데하이드 (예: 바닐린, 시린갈데하이드). 탄수화물 분해 생성물: 당: 포도당, 자일로스 등 단당류. 단백질/지방 분해 생성물:유기산: 휘발성 지방산 (아세트산, 프로피온산, 부티르산, 발레르산, 이소발레르산 등). 고급 지방산:장쇄 지방산. 아미노산:질소 함유 유기 화합물 참조. 천연 독소/2차 대사 산물:아플라톡신 (곰팡이 폐기물에서 유래할 수 있음), 미생물 독소 등 PFAS N-EtFOSAA |
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, |
PFDA적용 시나리오:PFPrA적용 시나리오:N-MeFOSE적용 시나리오:PFOA 적용 시나리오:8:2 FTSA적용 시나리오:PFDA적용 시나리오:PFPrA적용 시나리오:PFOS적용 시나리오:PFOA적용 시나리오:6:2 FTSA적용 시나리오:FOSA적용 시나리오:PFHpA적용 시나리오:PFHpS적용 시나리오:4:2 FTSA적용 시나리오:PFHxA적용 시나리오:PFHxS적용 시나리오:HFPO-DA (GenX)적용 시나리오:PFPeS적용 시나리오:PFBS적용 시나리오:PFBA적용 시나리오:HFPO-DA 적용 시나리오:TFA적용 시나리오:난분해성 및 독성 의약 폐수 처리 |
난분해성 및 독성 화학 산업 폐수 처리
난분해성 및 독성 농약 폐수 처리
난분해성 및 독성 실험실 폐수 처리
난분해성 및 독성 석탄 화학 산업 폐수 처리
난분해성 및 독성 석유 화학 폐수 처리
양식 폐수 처리
도축장 폐수 처리
난분해성 및 독성 반도체 산업 폐수 처리
난분해성 및 독성 염색 폐수 처리
난분해성 및 독성 도료/페인트 코팅 폐수 처리
난분해성 및 독성 매립지 침출수 처리
식품 가공 폐수 처리
난분해성 기계 가공 폐수 처리
생활 하수 처리
장비 사양
| 모델 | 전극 모듈 (세트) | 처리 흐름 속도 (m3/h) | 작동 전력 (kW) | 장비의 차원 | 바닥 면적 (m2) | ||
| 길이 (m) | 너비 (m) | 높이 (m) | |||||
| DHX-CQ/1 | 1 | 1 | 2.47 | 1.5 | 1.8 | 1.7 | 3 |
| DHX-CQ/2 | 2 | 2 | 4.57 | 1.5 | 1.8 | 1.7 | 3 |
| DHX-CQ/4 | 4 | 4 | 9.5 | 2 | 2.5 | 2 | 4 |
| DHX-CQ/8 | 8 | 8 | 19 | 3 | 4 | 2.5 | 9 |
| DHX-CQ/12 | 12 | 12 | 27 | 3.5 | 4 | 2.5 | 12 |
| DHX-CQ/16 | 16 | 16 | 36 | 4 | 4 | 2.5 | 22 |
| DHX-CQ/20 | 20 | 20 | 45 | 4.5 | 4 | 2.5 | 24 |
| DHX-CQ/24 | 24 | 24 | 55 | 5 | 4 | 2.5 | 30 |
| DHX-CQ/28 | 28 | 28 | 63 | 5.5 | 4 | 2.5 | 45 |
| DHX-CQ/32 | 32 | 32 | 72 | 6 | 4 | 2.5 | 30 |
| DHX-CQ/64 | 64 | 64 | 144 | 14 | 5 | 2.5 | 80 |
| DHX-CQ/128 | 128 | 128 | 288 | 22 | 5 | 2.5 | 130 |
참고: 처리 흐름 속도는 처리 목표가 아닙니다. 다른 종류의 폐수와 다른 처리 목표로 인해 장비 작동 기간이 달라집니다.
적용 범위
약품, 화학물질, 농약, 실험실, 석탄 화학물질, 석유 화학물질, 수산물,도살소, 반도체, 염색, 페인트 / 코팅, 쓰레기 매립 용액, 식품 가공, 가공 및 생활 폐수.
특정 오염 물질 범주: 향기성 화합물 (BTEX, 페놀, PAH, 향기성 아민, 다른 향기성);알로겐화 된 아로마틱 하이드로카벤, 내성 하로겐화 유기 화합물); 산소를 함유 한 유기 화합물 (알코올/페놀/에테르, 알데히드/케톤/키노, 탄산산/에스테르, 락톤);질소를 함유한 유기 화합물 (아민), 질소/질소 화합물, 아미드, 질소를 함유 한 이원순환, 아미노산); 합성 폴리머/마크로 분자 (물 용해성 폴리머, 폴리머 서프랙티언트, 합성 염료/ 색소,플라스틱 모노머 및 올리고머); 자연 분해 제품 (허믹 물질, 리그닌 분해 제품, 탄수화물 분해 제품, 단백질/지방 분해 제품, 자연 독소/중기 대사물질); PFAS;그리고 다른 오염물질은 다른 폐수 종류에 걸쳐.
장비 입수 물 조건
영향력 및 반응 온도 1-80°C
pH 범위 pH: 2~12 및 C ((H+) < 2mol/L
플루오르 < 10mg/L ((물질적 플루오르와 무기적 플루오르를 포함)
브롬 < 500mg/L
SS (회연 고체) < 200mg/L
소금 함량 <포화 함량
장비 프로세스
특수한 특성 또는 독특한 처리 목표를 가진 폐수에는 회사의 엔지니어가 기술 지원과 솔루션을 제공합니다.
CQDHX 시리즈 EO 전극 모듈의 작동 특성
화학물질 을 첨가 할 필요 가 없고, 잔해 나 고체 폐기물 이 발생 하지 않습니다! 모듈형 전극 은 껍질 을 쪼개고 막히지 않습니다!
별명: BDD 산화 장비
매개 변수: 1-30T/h
프로세스: BDD
재료: 부식 저항성
용도: 폐수에서 유기물질 및 암모니아 질소를 제거
맞춤형 서비스: 요청에 따라 맞춤형
이 회사의 처리 기술 솔루션과 성과는 분해하기 어려운 유기 폐수를 포함하는 여러 분야에서 광범위하게 적용되었습니다.농약, 실험실, 석탄 화학, 석유 화학, 수산물, 살육소, 반도체, 염색, 페인팅, 쓰레기 매립물, 식품 가공, 기계 가공 및 가정 폐수.회사는 기술 리더십의 비즈니스 철학을 준수물자원의 지속가능한 개발과 활용을 실현하기 위해 고객에게 강력한 기술 지원을 제공하기 위해 노력합니다.
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