Perfil da empresa
AA&SS AQUA HITECH CO., LTD. foi criada em 2005 em Shenzhen, China.O montante das dotações previstas no artigo 21.o, n.o 1, alínea b), do Regulamento Financeiro é fixado em euros, em conformidade com o artigo 21.o, n.o 3, do Regulamento Financeiro..
Desde a sua criação, a empresa tem estado plenamente empenhada na investigação de tecnologias de tratamento de águas residuais industriais de alta dificuldade e refratárias,Tecnologias de reciclagem e reutilização de águas residuaisO projecto tem por objectivo reduzir os custos dos projectos, obter resultados elevados e otimizar os recursos sociais totais.
As soluções tecnológicas de tratamento de água e as conquistas desenvolvidas pela empresa foram amplamente aplicadas em vários campos de tratamento de águas residuais orgânicas de alta dificuldade e refratárias,incluindo as águas residuais farmacêuticas, águas residuais químicas, águas residuais de pesticidas, águas residuais de laboratório, águas residuais químicas do carvão, águas residuais petroquímicas, águas residuais de reprodução, águas residuais de matadouro, águas residuais de semicondutores,Impressão e tingimento de águas residuais, revestimento de águas residuais, lixiviação de aterros sanitários, águas residuais de processamento de alimentos, águas residuais de processamento mecânico e águas residuais domésticas.
Aderindo à filosofia empresarial de tecnologia de ponta, qualidade de primeira classe e serviço sustentável,A empresa esforça-se por fornecer aos clientes um forte apoio técnico e realizar o desenvolvimento sustentável e a utilização dos recursos hídricos.
The electrochemical wastewater treatment equipment independently developed and invented by our company can achieve a removal rate of over 99% for COD and ammonia nitrogen in refractory industrial organic wastewater featuring high salinity, alta toxicidade, alta concentração e forte acidez ou alcalinidade.Resolveu o problema de longa data do tratamento de águas residuais de elevada dificuldade e complexidade na indústria de tratamento de águas residuais industriais, representando um avanço significativo no âmbito do tratamento, métodos e efeitos das águas residuais industriais de elevada dificuldade e complexidade.
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Tecnologia avançada de oxidação eletroquímica da série CQDHX
Tecnologia de fabricação de eletrodos de ponta
Durante 15 anos, a partir de 2010, dedicámos-nos à investigação da fabricação e aplicação de eletrodos.000 iterações de verificação de fabrico de elétrodos e mais de 5No âmbito de cerca de 1 000 experiências sobre vários tipos de águas residuais altamente complexas, integrámos as características de águas residuais de diversos desafios.Ao ajustar a composição dos materiais do substrato do eléctrodo, os componentes dos materiais da superfície do eléctrodo e as condições de deposição e formação da superfície do eléctrodo,Conseguimos um desempenho óptimo para tratar diferentes tipos de águas residuais altamente complexasOs módulos de elétrodos da série CQDHX podem satisfazer os requisitos para o tratamento de águas residuais industriais altamente complexas em condições extremas, eliminando eficazmente COD orgânico, nitrogénio amôniaco,substâncias tóxicas, bactérias, corantes, fósforo e vários metais pesados provenientes de águas residuais orgânicas industriais difíceis de degradar com elevada salinidade, elevada toxicidade, elevada concentração e elevada acidez/alcalinidade.
Mecanismo de trabalho dos módulos de eléctrodos da série CQDHX
A oxidação eletroquímica é uma tecnologia que utiliza um campo elétrico aplicado para conduzir reações químicas para degradação de poluentes.,e os mecanismos de funcionamento são principalmente categorizados em dois tipos: oxidação direta e oxidação indireta, que muitas vezes funcionam de forma sinérgica.
Mecanismo de oxidação direta:As moléculas poluentes migram para a superfície do ânodo e adsorvem-se nela.causando a sua decomposição oxidativaEste processo é controlado pela taxa de transferência de massa e depende da actividade catalítica e das propriedades de adsorção do material anódico.Exibindo um certo grau de seletividade em relação a diferentes poluentes.
Mecanismo de oxidação indirecta:O ânodo não oxida diretamente os poluentes, mas gera agentes altamente oxidantes através da eletrólise dos componentes dentro da solução.Estes agentes difusam-se então na solução a granel e efectuam uma oxidação homogénea dos poluentes.Dependendo do tipo de oxidantes gerados, as principais vias podem ser categorizadas como se segue:
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Rota dos radicais hidroxilo |
Na superfície de um ânodo com elevado sobrepotencial de evolução de oxigênio, os íons água ou hidróxido são eletroquímicamente oxidados para gerar radicais hidroxilo.Os radicais hidroxilo possuem um potencial de oxidação extremamente elevado e podem oxidar não seletivamente a grande maioria dos compostos orgânicosEsta via alcança a degradação mais completa. |
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Via do mediador redox reversível |
Íons metálicos específicos no eletrólito são oxidados no ânodo para estados de valência mais elevados, formando oxidantes fortes (como íons metálicos de alta valência).Estes oxidantes difundem-se na solução para oxidar poluentes e, após serem reduzidos aos seus estados de valência iniciais, podem retornar à superfície do ânodo para serem re-oxidados, formando assim um ciclo. |
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Outras vias oxidantes |
Através do projeto do eletrodo e da regulação das condições de reação, o peróxido de hidrogênio pode ser gerado no cátodo ou o ozônio pode ser produzido em ânodos específicos.O peróxido de hidrogênio pode combinar-se com íons ferrosos para formar um sistema de eletro-Fenton, o que gera subsequentemente radicais hidroxilo, aumentando assim a eficiência de oxidação. |
A oxidação eletroquímica permite a degradação dos poluentes através de dois mecanismos principais: a transferência de elétrons na superfície do ânodo e aIn-situNa prática, em especial para sistemas complexos de águas residuais, a oxidação directa e indirecta funcionam frequentemente de forma sinérgica.Otimizando os materiais dos eletrodos e os parâmetros do processo, pode ser alcançado um tratamento eficiente e avançado dos poluentes orgânicos.
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Vantagens técnicas
Alta tolerância ao sal:Elimina eficazmente o DCO e o nitrogénio de amônia das águas residuais insaturadas com alto teor de sal, com uma taxa de remoção de 99%.
Alta tolerância à toxicidade:Elimina eficazmente o DCO e o nitrogénio de amônia das águas residuais de elevada toxicidade biológica com uma taxa de eliminação de 99%, ao mesmo tempo que elimina eficazmente a toxicidade biológica das águas residuais.
Tolerância à concentração elevada:Elimina eficazmente o DCO e o nitrogénio de amônia de até ≤ 450 000 mg/l das águas residuais industriais orgânicas de alta concentração com uma taxa de remoção de 99%.
Tolerância elevada ao ácido/alcalino:Elimina eficazmente o DCO e o nitrogénio de amônia das águas residuais fortemente ácidas/alcalinas com uma faixa de pH de 2 a 12, atingindo uma taxa de remoção de 99%.
Segurança elevada:O equipamento funciona com uma tensão de corrente contínua entre 3 e 15 V, sem causar danos aos seres humanos.
Sem produtos químicos, sem resíduos:O processo de tratamento não requer a adição de agentes químicos e não produz qualquer lama residual ou resíduos sólidos.
Altas taxas de remoção:O equipamento atinge taxas de remoção entre 75-100% para poluentes como nitrogênio, cianeto e cor amônia.
Não é necessário ajuste de pH:As águas residuais que entram no equipamento não exigem ajuste de pH, economizando quantidades significativas de ácido, álcali, mão-de-obra e espaço, evitando ao mesmo tempo a poluição secundária.
Não é necessário diluir o teor de sal:As águas residuais que entram no equipamento não necessitam de diluir para reduzir o teor de sal, diminuindo o volume de tratamento do sistema e conservando recursos.
Não é necessária diluição para DCO:As águas residuais que entram no equipamento não necessitam de diluir para reduzir a concentração de COD, diminuindo o volume de tratamento do sistema e conservando recursos.
Pequena pegada:O equipamento ocupa apenas cerca de 2% da área necessária para processos tradicionais de capacidade equivalente.
Nenhum requisito ambiental especial:O equipamento requer apenas uma área ventilada, protegida da chuva e à prova de explosões.
Sem ruído ou poluentes secundários:O equipamento funciona silenciosamente e não emite poluentes secundários durante o funcionamento.
Operação automática e fácil:O equipamento funciona automaticamente com uma operação simples e segura, sem necessidade de supervisão manual.
Especificações do equipamento:0.5 t/h - 1000 t/h.
Equipamento de oxidação eletroquímica para tratamento de poluentes comuns
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Compostos aromáticos |
BTEX (benzeno, etilbenzeno, xileno):Benzeno, tolueno, xileno (o-, m-, p-), etilbenzeno Compostos: Fenóis monohídricos:Fenóis, cresóis (o-, m-, p-) Clorfenóis:Monoclorfenol, diclorfenol, pentaclorfenol Nitrofenois:Nitrofenol, trinitrofenol Alquilfenóis:Nonylphenol, Octylphenol Hidrocarbonetos aromáticos policíclicos (HAP): 2 anéis:Naftaleno 3 anéis:Antraceno, fenantreno 4-Anel:Pireno, criseno 5 anéis e acima:Benzo[a]pireno, benzo[a]antraceno, benzo[b]fluoranteno Aminas aromáticas: Anilina, metilanilina Benzidinas:Benzidina, 3,3'-diclorobenzidina Aminas nitroaromáticas:Nitroanilina, 2-naftilalamina Outros aromatizantes: Bifenilos policlorados (PCB) Bisfenol A (BPA) Heterociclos benzofusos:Benzofuran, Dibenzofuran Ácidos aromáticos, tais como ácido benzoico, ácido salicílico, etc. |
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Compostos orgânicos halogenados |
Hidrocarbonetos alifáticos halogenados: Clorometanos:Chloroformo, tetracloreto de carbono, diclorometano, clorometano Cloretoeteno:Cloreto de vinilo, dicloretoetileno (cis/trans), tricloretoetileno, tetracloretoetileno Bromometano, iodometano Hidrocarbonetos aromáticos halogenados: Clorobenzenos:Clorobenzeno, diclorobenzeno (p-, o-, m-), hexaclorobenzeno Bromobenzeno, Fluorobenzeno Fenóis halogenados:Ver clorofenóis, etc., em Compostos aromáticos - Compostos fenólicos. Compostos orgânicos halogenados persistentes: Bifenilos policlorados (PCB) Dioxinas e furanos:Dibenzodioxinas policloradas (PCDD) / dibenzofuranos (PCDF) Substâncias per/polifluoroalquilo (PFAS):Ácido perfluorooctanoico (PFOA), ácido perfluorooctanesulfónico (PFOS) Retardantes de Chama Bromados:Eteres polibromados de difenilo (PBDE) Pesticidas organocloradosDDT, hexaclorociclohexano (HCH, lindano), clordano, Mirex |
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Compostos orgânicos que contêm oxigénio
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Alcoóis, fenóis e éteres: Alcoóis:Metanol, etanol, isopropanol, etilenoglicol, glicerol Éter:Metil tert-butil MTBE, dietil, tetrahidrofurano, dioxano Aldeídos, Cetonas e Quinonas: Aldeídos:Formaldeído, Acetaldeído, Acrolein Cetonas:Butanona, ciclohexanona, metil isobutil cetona Quinonas:Benzoquinona, Naftoquinona Ácidos carboxílicos e ésteres: Ácidos carboxílicos de baixo peso molecular:Ácido formico, ácido acético, ácido propiónico, ácido oxálico, ácido cítrico Ácidos aromáticos carboxílicos:Ácido benzoico, ácido ftálico Esteres:Ácido acético de etilo, ácido acético de butilo, ésteres de acrilato Esteres de ftalatos:Ftalato de dibutilo (DBP), ftalato de di (di) 2-etilhexilo (DEHP) Lactonas:γ-butirolactona |
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Compostos orgânicos que contêm nitrogénio |
Aminas: Nitrílicos: Compostos nitrosos/nitroso: Amidas: De teor, em peso, de nitrogénio superior ou igual a 99,99% em peso, mas não superior a 99,99% |
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Polímeros/macromoléculas sintéticos |
Polímeros/macromoléculas sintéticos Polímeros solúveis em água: Alcool polivinílico Glicol de polietileno Poliacrilamida (floculante) Ácido Poliacrílico (dispersor) Substâncias tensioativas poliméricas: Alquilfenol ethoxylates (APEO, por exemplo, Nonylphenol ethoxylates) Etoxilatos de álcool gorduroso Tintas/pigmentos sintéticos: Tintores azo, antraquinonas, tintores reativos, tintores dispersos, etc. Monómeros e oligómeros de plástico: Caprolactamo (monómero de nylon), Bisfenol A (resina epoxi/monómero de PC), Ácido tereftálico |
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Produtos de degradação natural |
Substâncias húmicas: Ácido húmico:Macromolecular, preto, ácido, insolúvel em água, mas solúvel em álcali. Ácido fulvínico:Peso molecular menor do que o ácido húmico, cor castanho-amarelada, mais ácido e solúvel em água. Humino:Fração inerte insolúvel em água a qualquer pH. Produtos de degradação da lignina: Vários fenóis, ácidos aromáticos, aldeídos aromáticos (por exemplo, vanilina, siringaldeído). Produtos de degradação de hidratos de carbono: Açúcares:Monossacarídeos, tais como glicose, xilose, etc. Produtos de degradação de proteínas/gorduras: Ácidos orgânicos:Ácidos graxos voláteis (ácido acético, ácido propiónico, ácido butírico, ácido valérico, ácido isovalérico, etc.). Ácidos graxos mais elevados:Ácidos graxos de cadeia longa. Aminoácidos:Ver compostos orgânicos que contêm nitrogénio. Toxinas naturais/metabolitos secundários: Aflatoxinas (podem ser provenientes de resíduos mofados), toxinas microbianas, etc. |
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PFAS |
N-EtFOSAA,PFDA,N-MeFOSAA,N-MeFOSE,PFOA,82 FTSA,PFDA,PFPrA,PFOS,PFOA,62 FTSA,FOSA,PFHpA,PFHpS,42 FTSA,PFHxA,PFHxS,HFPO-DA (GenX),PFPeS,PFBS,PFBA,HFPO-DA,TFA |
Scenários de aplicação:
Tratamento de águas residuais farmacêuticas refratárias e tóxicas
Tratamento de águas residuais refratárias e tóxicas da indústria química
Tratamento de águas residuais refratárias e de pesticidas tóxicos
Tratamento de águas residuais de laboratório refratárias e tóxicas
Tratamento de águas residuais da indústria química de carvão refratário e tóxico
Tratamento de águas residuais petroquímicas refratárias e tóxicas
Tratamento de águas residuais da aquicultura
Tratamento das águas residuais dos matadouros
Tratamento de águas residuais da indústria de semicondutores refratários e tóxicos
Tratamento de águas residuais refratárias e tóxicas de tingimento
Tratamento de águas residuais refratárias e tóxicas de pintura/revestimento de tinta
Tratamento de lixiviação de aterros refratários e tóxicos
Tratamento de águas residuais de transformação de alimentos
Tratamento de águas residuais de usinagem refratária
Tratamento dos esgotos domésticos
Especificações do equipamento
| Modelo | Módulo de eléctrodos (conjunto) | Fluxo de tratamento (m3/h) | Potência de funcionamento (kW) | Dimensões do equipamento | Área do piso (m2) | ||
| Duração (m) | Largura (m) | Altura (m) | |||||
| DHX-CQ/1 | 1 | 1 | 2.47 | 1.5 | 1.8 | 1.7 | 3 |
| DHX-CQ/2 | 2 | 2 | 4.57 | 1.5 | 1.8 | 1.7 | 3 |
| DHX-CQ/4 | 4 | 4 | 9.5 | 2 | 2.5 | 2 | 4 |
| DHX-CQ/8 | 8 | 8 | 19 | 3 | 4 | 2.5 | 9 |
| DHX-CQ/12 | 12 | 12 | 27 | 3.5 | 4 | 2.5 | 12 |
| DHX-CQ/16 | 16 | 16 | 36 | 4 | 4 | 2.5 | 22 |
| DHX-CQ/20 | 20 | 20 | 45 | 4.5 | 4 | 2.5 | 24 |
| DHX-CQ/24 | 24 | 24 | 55 | 5 | 4 | 2.5 | 30 |
| DHX-CQ/28 | 28 | 28 | 63 | 5.5 | 4 | 2.5 | 45 |
| DHX-CQ/32 | 32 | 32 | 72 | 6 | 4 | 2.5 | 30 |
| DHX-CQ/64 | 64 | 64 | 144 | 14 | 5 | 2.5 | 80 |
| DHX-CQ/128 | 128 | 128 | 288 | 22 | 5 | 2.5 | 130 |
Nota: A taxa de fluxo de tratamento não é a meta de tratamento, pois os diferentes tipos de águas residuais e os diferentes objectivos de tratamento resultam em durações de funcionamento do equipamento diferentes.
Área de aplicação
Adequado para o tratamento de vários fluxos de águas residuais orgânicas refratárias de alta dificuldade, incluindo farmacêutica, química, pesticida, laboratorial, química do carvão, petroquímica, aquicultura,matadouro, semicondutores, tingimento, pintura/revestimento, lixiviação de aterros sanitários, processamento de alimentos, usinagem e águas residuais domésticas.
Categorias específicas de contaminantes: compostos aromáticos (BTEX, fenóis, HAP, aminas aromáticas, outros aromáticos); compostos orgânicos halogenados (hidrocarbonetos alifáticos halogenados,Hidrocarbonetos aromáticos halogenados, compostos orgânicos halogenados persistentes); compostos orgânicos que contêm oxigénio (alcoóis/fenóis/éteres, aldeídos/cetonas/quinonas, ácidos carboxílicos/ésteres, lactonas);Compostos orgânicos que contenham nitrogénio (aminas), compostos nitro/nitroso, amidas, heterociclos que contêm nitrogénio, aminoácidos); polímeros/macromoléculas sintéticos (polímeros solúveis em água, surfactantes poliméricos, corantes/pigmentos sintéticos,Monómeros e oligómeros de plástico)Produtos de degradação naturais (substâncias húmicas, produtos de degradação da lignina, produtos de degradação dos hidratos de carbono, produtos de degradação das proteínas/gorduras, toxinas naturais/metabolitos secundários); PFAS;e outros contaminantes em diferentes tipos de águas residuais.
Condições da água de entrada do equipamento
Temperatura de influência e reação 1-80°C
Intervalo de pH pH: 2-12 e C ((H+) < 2 mol/l
Fluoro < 10 mg/L ((Incluindo o flúor orgânico e o flúor inorgânico)
Bromo < 500 mg/l
SS (Sólidos em Suspensão) < 200 mg/l
Teor de salinidade
Processo de equipamento
Para águas residuais com características especiais ou objetivos de tratamento únicos, os engenheiros da nossa empresa fornecem suporte técnico e soluções.
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Características de funcionamento dos módulos de eléctrodos da série CQDHX EO
Não é necessário adicionar agentes químicos e não são gerados resíduos ou resíduos sólidos!
Alias: Equipamento de oxidação BDD
Parâmetro: 1-30 T/h
Processo: BDD
Material: resistente à corrosão
Aplicação: remoção de substâncias orgânicas e nitrogénio de amónia das águas residuais
Serviço personalizado: Personalizável sob demanda
As soluções e realizações tecnológicas de tratamento de água da empresa têm sido amplamente aplicadas em numerosos campos que envolvem águas residuais orgânicas difíceis de degradar, incluindo farmacêutica, química,Pesticidas, laboratório, química do carvão, petroquímica, aquicultura, matadouro, semicondutores, tingimento, pintura, lixiviação de aterros sanitários, processamento de alimentos, usinagem mecânica e águas residuais domésticas.A empresa adere à filosofia empresarial da liderança tecnológicaA empresa procura fornecer aos clientes um apoio técnico robusto para realizar o desenvolvimento sustentável e a utilização dos recursos hídricos.