Seria CQDHX Elektrochemiczna zaawansowana technologia utleniania
Najnowocześniejsza technologia produkcji elektrod
Od 15 lat, począwszy od 2010 roku, poświęcamy się badaniom nad produkcją i zastosowaniem elektrod. Dzięki ponad 3000 iteracji weryfikacji produkcji elektrod i ponad 5000 eksperymentów na różnych typach bardzo złożonych ścieków zintegrowaliśmy cechy różnorodnych, trudnych ścieków. Dostosowując skład materiałów podłoża elektrody, składniki materiałów powierzchni elektrody oraz warunki osadzania i formowania powierzchni elektrody, osiągnęliśmy optymalną wydajność w oczyszczaniu różnego rodzaju bardzo złożonych ścieków. Moduły elektrod serii CQDHX mogą spełniać wymagania dotyczące oczyszczania bardzo złożonych ścieków przemysłowych w ekstremalnych warunkach, skutecznie usuwając organiczny ChZT, azot amonowy, substancje toksyczne, bakterie, barwniki, fosfor i różne metale ciężkie z trudnych do rozkładu przemysłowych ścieków organicznych o wysokim zasoleniu, wysokiej toksyczności, wysokim stężeniu i silnej kwasowości/zasadowości.
Mechanizm roboczy modułów elektrod serii CQDHX
Utlenianie elektrochemiczne to technologia wykorzystująca przyłożone pole elektryczne do wywoływania reakcji chemicznych prowadzących do degradacji substancji zanieczyszczających. Jego podstawowa reakcja zachodzi na anodzie ogniwa elektrolitycznego, a mechanizmy operacyjne dzielą się głównie na dwa typy: utlenianie bezpośrednie i utlenianie pośrednie, które często działają synergistycznie.
Mechanizm bezpośredniego utleniania:Cząsteczki zanieczyszczeń migrują i adsorbują się na powierzchni anody. Następnie anoda, pełniąc rolę akceptora elektronów, bezpośrednio wyodrębnia elektrony z cząsteczek zanieczyszczeń, powodując ich rozkład oksydacyjny. Proces ten jest kontrolowany szybkością przenikania masy i opiera się na aktywności katalitycznej i właściwościach adsorpcyjnych materiału anodowego, wykazującego pewien stopień selektywności w stosunku do różnych substancji zanieczyszczających.
Mechanizm pośredniego utleniania:Anoda nie utlenia bezpośrednio substancji zanieczyszczających. Zamiast tego generuje silne środki utleniające poprzez elektrolizę składników w roztworze. Środki te następnie dyfundują do roztworu zbiorczego i przeprowadzają jednorodne utlenianie substancji zanieczyszczających. W zależności od rodzaju wytwarzanych utleniaczy, główne ścieżki można podzielić na następujące kategorie:
|
Szlak rodników hydroksylowych
|
Na powierzchni anody o wysokim nadpotencjale wydzielania tlenu jony wody lub wodorotlenku są elektrochemicznie utleniane, tworząc rodniki hydroksylowe. Rodniki hydroksylowe mają niezwykle wysoki potencjał utleniający i mogą nieselektywnie utleniać zdecydowaną większość związków organicznych, ostatecznie mineralizując je do dwutlenku węgla, wody i małych cząsteczek nieorganicznych. Ta droga prowadzi do najgłębszej degradacji.
|
|
Odwracalny szlak mediatorów Redox
|
Określone jony metali w elektrolicie są utleniane na anodzie do wyższych stanów wartościowości, tworząc silne utleniacze (takie jak jony metali o wysokiej wartościowości). Utleniacze te dyfundują do roztworu w celu utlenienia substancji zanieczyszczających, a po redukcji do ich początkowych stanów wartościowości mogą powrócić na powierzchnię anody w celu ponownego utlenienia, tworząc w ten sposób cykl.
|
|
Inne ścieżki utleniania
|
Dzięki konstrukcji elektrody i regulacji warunków reakcji na katodzie można wytworzyć nadtlenek wodoru, a na określonych anodach można wytworzyć ozon. Nadtlenek wodoru może łączyć się z jonami żelazawymi, tworząc układ elektro-fentonowy, który następnie generuje rodniki hydroksylowe, zwiększając w ten sposób skuteczność utleniania.
|
Utlenianie elektrochemiczne powoduje degradację zanieczyszczeń poprzez dwa główne mechanizmy: transfer elektronów na powierzchni anody ina miejscupowstawanie silnie utleniających gatunków. W zastosowaniach praktycznych, szczególnie w przypadku złożonych systemów kanalizacyjnych, utlenianie bezpośrednie i pośrednie często działa synergistycznie. Optymalizując materiały elektrod i parametry procesu, można osiągnąć wydajną i zaawansowaną obróbkę zanieczyszczeń organicznych.
Zalety techniczne
Wysoka tolerancja na sól:Skutecznie usuwa ChZT i azot amonowy z nienasyconych ścieków o wysokiej zawartości soli z szybkością usuwania 99%.
Wysoka tolerancja na toksyczność:Skutecznie usuwa ChZT i azot amonowy ze ścieków o wysokiej toksyczności biologicznej z szybkością usuwania 99%, jednocześnie skutecznie eliminując toksyczność biologiczną ścieków.
Wysoka tolerancja stężeń:Skutecznie usuwa ChZT i azot amonowy do ≤450 000 mg/L z organicznych ścieków przemysłowych o wysokim stężeniu z szybkością usuwania 99%.
Tolerancja na mocne kwasy/zasady:Skutecznie usuwa ChZT i azot amonowy z silnie kwaśnych/zasadowych ścieków o pH w zakresie 2-12, osiągając stopień usuwania na poziomie 99%.
Wysokie bezpieczeństwo:Sprzęt działa na napięciu stałym od 3 do 15 V, nie powodując zagrożenia dla ludzi.
Bez substancji chemicznych i bez pozostałości:Proces oczyszczania nie wymaga dodawania środków chemicznych i nie powoduje powstawania osadów resztkowych ani odpadów stałych.
Wysokie wskaźniki usuwania:Sprzęt osiąga współczynnik usuwania zanieczyszczeń na poziomie 75–100%, takich jak azot amonowy o wysokiej zawartości azotu amonowego, cyjanki i barwniki.
Nie jest wymagana regulacja pH:Ścieki dostające się do urządzeń nie wymagają regulacji pH, co pozwala zaoszczędzić znaczne ilości kwasów, zasad, robocizny i przestrzeni, jednocześnie unikając wtórnych zanieczyszczeń.
Nie jest wymagane rozcieńczanie zawartości soli:Ścieki dostające się do urządzeń nie wymagają rozcieńczania w celu zmniejszenia zawartości soli, zmniejszenia objętości oczyszczania systemu i ochrony zasobów.
Nie wymaga rozcieńczania w przypadku ChZT:Ścieki dostające się do urządzeń nie wymagają rozcieńczania w celu zmniejszenia stężenia ChZT, zmniejszenia objętości oczyszczania systemu i ochrony zasobów.
Mały ślad:Sprzęt zajmuje około 2% powierzchni wymaganej w tradycyjnych procesach o równoważnej wydajności.
Brak specjalnych wymagań środowiskowych:Sprzęt wymaga jedynie wentylowanego, osłoniętego przed deszczem i niezabezpieczonego przed wybuchem pomieszczenia.
Brak hałasu i zanieczyszczeń wtórnych:Urządzenie pracuje cicho i nie emituje podczas pracy żadnych zanieczyszczeń wtórnych.
Zautomatyzowana i łatwa obsługa:Sprzęt działa automatycznie, zapewniając prostą i bezpieczną obsługę, nie wymagającą ręcznego nadzoru.
Dane techniczne sprzętu:0,5 t/h - 1000 t/h.
Sprzęt do elektrochemicznego utleniania do oczyszczania typowych zanieczyszczeń
|
Związki aromatyczne
|
BTEX (benzen, toluen, etylobenzen, ksyleny):Benzen, toluen, ksyleny (o-, m-, p-), etylobenzen
Związki fenolowe:
Fenole jednowodorotlenowe:Fenole, krezole (o-, m-, p-)
Chlorofenole:Monochlorofenol, dichlorofenol, pentachlorofenol
Nitrofenole:Nitrofenol, Dinitrofenol, Trinitrofenol
Alkilofenole:Nonylofenol, Oktylofenol
Wielopierścieniowe węglowodory aromatyczne (WWA):
2-pierścień:Naftalen
3-pierścień:Antracen, fenantren
4-pierścień:Pirenej, Chryzen
5-pierścieniowy i wyższy:Benzo[a]piren, Benz[a]antracen, Benzo[b]fluoranten
Aminy aromatyczne:
Anilina, metyloanilina
Benzydyny:Benzydyna, 3,3'-dichlorobenzydyna
Aminy nitroaromatyczne:Nitroanilina, 2-naftyloamina
Inne aromaty:
Polichlorowane bifenyle (PCB)
Bisfenol A (BPA)
Benzoskondensowane heterocykle:Benzofuran, Dibenzofuran
Kwasy aromatyczne, takie jak kwas benzoesowy, kwas salicylowy itp.
|
|
Halogenowane związki organiczne
|
Halogenowane węglowodory alifatyczne:
Chlorometany:Chloroform, czterochlorek węgla, dichlorometan, chlorometan
Chloroeteny:Chlorek winylu, dichloroetylen (cis/trans), trichloroetylen, tetrachloroetylen
Bromometan, jodometan
Halogenowane węglowodory aromatyczne:
Chlorobenzeny:Chlorobenzen, Dichlorobenzen (p-, o-, m-), Heksachlorobenzen
Bromobenzen, Fluorobenzen
Halogenowane fenole:Zobacz Chlorofenole itp. w części Związki aromatyczne – Związki fenolowe.
Trwałe halogenowane związki organiczne:
Polichlorowane bifenyle (PCB)
Dioksyny i furany:Polichlorowane dibenzodioksyny (PCDD) / dibenzofurany (PCDF)
Substancje per/polifluoroalkilowe (PFAS):Kwas perfluorooktanowy (PFOA), Kwas perfluorooktanosulfonowy (PFOS)
Bromowane środki zmniejszające palność:Polibromowane etery difenylowe (PBDE)
Pestycydy chloroorganiczne:DDT, Heksachlorocykloheksan (HCH, Lindan), Chlordan, Mirex
|
|
Związki organiczne zawierające tlen
|
Alkohole, fenole i etery:
Alkohole:Metanol, etanol, izopropanol, glikol etylenowy, glicerol
Etery:Eter metylowo-tert-butylowy (MTBE), eter dietylowy, tetrahydrofuran, dioksan
Aldehydy, ketony i chinony:
Aldehydy:Formaldehyd, aldehyd octowy, akroleina, benzaldehyd
Ketony:Butanon, cykloheksanon, keton metylowo-izobutylowy
Chinony:Benzochinon, naftochinon
Kwasy karboksylowe i estry:
Kwasy karboksylowe o niskiej masie cząsteczkowej:Kwas mrówkowy, Kwas octowy, Kwas propionowy, Kwas szczawiowy, Kwas cytrynowy
Aromatyczne kwasy karboksylowe:Kwas benzoesowy, Kwas ftalowy
Estry:Octan etylu, octan butylu, estry akrylanowe
Estry ftalanów:Ftalan dibutylu (DBP), ftalan di(2-etyloheksylu) (DEHP)
Laktony:γ-butyrolakton
|
|
Związki organiczne zawierające azot
|
Aminy:
Aminy alifatyczne: metyloamina, etyloamina, etylenodiamina
Aminy aromatyczne: Już wymienione w kategorii związków aromatycznych
Czwartorzędowe sole amoniowe: bromek cetylotrimetyloamoniowy
Nitryle:
Acetonitryl, akrylonitryl, adiponitryl
Związki nitro/nitrozo:
Alifatyczne związki nitrowe: Nitrometan
Aromatyczne związki nitrowe: Nitrobenzen, Dinitrotoluen, Trinitrotoluen (TNT)
Nitrozoaminy: N-nitrozodimetyloamina
Amidy:
Formamid, N,N-dimetyloformamid (DMF), akrylamid
Heterocykle zawierające azot:
Pojedyncze heterocykle: pirydyna, pirol, imidazol
Skondensowane pierścienie: indol, karbazol, chinolina, izochinolina
Alkaloidy: Kofeina, Nikotyna
Aminokwasy: glicyna, alanina itp.
|
|
Polimery syntetyczne/makrocząsteczki
|
Polimery syntetyczne/makrocząsteczki
Polimery rozpuszczalne w wodzie:
Alkohol poliwinylowy
Glikol polietylenowy
Poliakryloamid (flokulant)
Kwas Poliakrylowy (dyspergator)
Polimerowe środki powierzchniowo czynne:
Etoksylaty alkilofenoli (APEO, np. etoksylany nonylofenolu)
Etoksylany alkoholi tłuszczowych
Syntetyczne barwniki/pigmenty:
Barwniki azowe, barwniki antrachinonowe, barwniki reaktywne, barwniki dyspersyjne itp.
Plastikowe monomery i oligomery:
Kaprolaktam (monomer nylonowy), Bisfenol A (żywica epoksydowa/monomer PC), Kwas tereftalowy
|
|
Naturalne produkty degradacji
|
Substancje humusowe:
Kwas huminowy:Makrocząsteczkowy, czarny, kwaśny, nierozpuszczalny w wodzie, ale rozpuszczalny w zasadach.
Kwas fulwowy:Mniejsza masa cząsteczkowa niż kwas humusowy, kolor żółtawo-brązowy, bardziej kwaśny i rozpuszczalny w wodzie.
Humin:Frakcja obojętna, nierozpuszczalna w wodzie przy dowolnym pH.
Produkty degradacji ligniny:
Różne fenole, kwasy aromatyczne, aldehydy aromatyczne (np. wanilina, aldehyd syringowy).
Produkty rozkładu węglowodanów:
Cukry:Monosacharydy, takie jak glukoza, ksyloza itp.
Produkty degradacji białek/tłuszczów:
Kwasy organiczne:Lotne kwasy tłuszczowe (kwas octowy, kwas propionowy, kwas masłowy, kwas walerianowy, kwas izowalerianowy itp.).
Wyższe kwasy tłuszczowe:Długołańcuchowe kwasy tłuszczowe.
Aminokwasy:Patrz Związki organiczne zawierające azot.
Naturalne toksyny/wtórne metabolity:
Aflatoksyny (mogą pochodzić z odpadów spleśniałych), toksyny mikrobiologiczne itp.
|
|
PFAS
|
N-EtFOSAA,PFDA,N-MeFOSAA,N-MeFOSE,PFOA,8:2FTSA,PFDA,PFPrA,PFOS,PFOA,6:2FTSA,FOSA,PFHpA,PFHpS,4:2FTSA,PFHxA,PFHxS,HFPO-DA (GenX),PFPeS,PFBS,PFBA,HFPO-DA,TFA
|
Scenariusze zastosowań:
Oczyszczanie ogniotrwałych i toksycznych ścieków farmaceutycznych
Oczyszczanie ogniotrwałych i toksycznych ścieków przemysłu chemicznego
Oczyszczanie ścieków ogniotrwałych i toksycznych po pestycydach
Oczyszczanie ogniotrwałych i toksycznych ścieków laboratoryjnych
Oczyszczanie ścieków ogniotrwałych i toksycznych z przemysłu węglowego
Oczyszczanie ogniotrwałych i toksycznych ścieków petrochemicznych
Oczyszczanie ścieków z akwakultury
Oczyszczanie ścieków poubojowych
Oczyszczanie ścieków z przemysłu półprzewodników ogniotrwałych i toksycznych
Oczyszczanie ogniotrwałych i toksycznych ścieków po barwieniu
Oczyszczanie ścieków ogniotrwałych i toksycznych z powłok malarskich
Oczyszczanie ogniotrwałych i toksycznych odcieków ze składowisk
Oczyszczanie ścieków z przetwórstwa spożywczego
Oczyszczanie ścieków po obróbce materiałów ogniotrwałych
Oczyszczanie ścieków bytowych
Wycieczka po fabryce
Specyfikacje urządzeń
| Model |
Moduł elektrody (zestaw) |
Przepływ oczyszczania (m3/h) |
Moc operacyjna (kw) |
Wymiary urządzeń |
Powierzchnia podłogi (m2) |
| Długa (m) |
Szerokość w m |
Wysokość (m) |
| DHX-CQ/1 |
1 |
1 |
2.47 |
1.5 |
1.8 |
1.7 |
3 |
| DHX-CQ/2 |
2 |
2 |
4.57 |
1.5 |
1.8 |
1.7 |
3 |
| DHX-CQ/4 |
4 |
4 |
9.5 |
2 |
2.5 |
2 |
4 |
| DHX-CQ/8 |
8 |
8 |
19 |
3 |
4 |
2.5 |
9 |
| DHX-CQ/12 |
12 |
12 |
27 |
3.5 |
4 |
2.5 |
12 |
| DHX-CQ/16 |
16 |
16 |
36 |
4 |
4 |
2.5 |
22 |
| DHX-CQ/20 |
20 |
20 |
45 |
4.5 |
4 |
2.5 |
24 |
| DHX-CQ/24 |
24 |
24 |
55 |
5 |
4 |
2.5 |
30 |
| DHX-CQ/28 |
28 |
28 |
63 |
5.5 |
4 |
2.5 |
45 |
| DHX-CQ/32 |
32 |
32 |
72 |
6 |
4 |
2.5 |
30 |
| DHX-CQ/64 |
64 |
64 |
144 |
14 |
5 |
2.5 |
80 |
| DHX-CQ/128 |
128 |
128 |
288 |
22 |
5 |
2.5 |
130 |
Uwaga: Przepływ ścieków nie jest celem oczyszczania, a różne rodzaje ścieków i różne cele oczyszczania powodują różne czasy pracy urządzeń.
Zakres stosowania
Odpowiedni do oczyszczania różnych, o wysokiej trudności, ogniotrwałych strumieni ścieków organicznych, w tym farmaceutycznych, chemicznych, pestycydowych, laboratoryjnych, węglowych, petrochemicznych, akwakulturowych,rzeźnia, półprzewodników, farbowania, malowania/laktowania, wycieku z składowisk, przetwarzania żywności, obróbki mechanicznej i ścieków domowych.
Szczegółowe kategorie zanieczyszczeń: Związki aromatyczne (BTEX, fenole, PAH, aminy aromatyczne, inne substancje aromatyczne); Halogenowane związki organiczne (halogenowane alifatyczne węglowodory,Halogenowane węglowodory aromatyczne, trwałe halogenowane związki organiczne); związki organiczne zawierające tlen (alkohole/fenole/etere, aldehydy/ketony/chinony, kwasy karboksylowe/estery, laktony);Związki organiczne zawierające azot (amin), związki azotowe/nitrosowe, amidy, heterocykle zawierające azot, aminokwasy); polimery/makromolekuły syntetyczne (polimery rozpuszczalne w wodzie, polimeryczne środki powierzchniowo czynne, barwniki/pigmenty syntetyczne,monomery i oligomery tworzyw sztucznych; naturalne produkty rozkładu (substancje huminowe, produkty rozkładu ligniny, produkty rozkładu węglowodanów, produkty rozkładu białek/tłuszczów, naturalne toksyny/podstawowe metabolity); PFAS;i innych zanieczyszczeń w różnych rodzajach ścieków.
Warunki wody wprowadzanej do urządzenia
Temperatura wpływu i reakcji 1-80°C
Zakres pH pH: 2-12 i C ((H+) < 2 mol/l
Fluor < 10 mg/l ((Włącznie z fluorem organicznym i fluorem nieorganicznym)
Brom < 500 mg/l
SS (w zawieszeniu) < 200 mg/l
Zawartość soli
Proces wyposażenia
W przypadku ścieków o szczególnych właściwościach lub unikalnych celach oczyszczania inżynierowie naszej firmy zapewniają wsparcie techniczne i rozwiązania.
Charakterystyka robocza modułów elektrodowych CQDHX SERIES EO
Nie ma potrzeby dodawania środków chemicznych, nie powstają pozostałości ani odpadki stałe!
Alias: Sprzęt do utleniania BDD
Parametry: 1-30T/h
Proces: BDD
Materiał: odporny na korozję
Zastosowanie: usuwanie substancji organicznych i azotu amoniakowego z wód ściekowych
Usługa dostosowana: Dostosowana na żądanie
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
