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Schwerkraftöl-Wasser-Separator

Schwerkraftöl-Wasser-Separator

Markenbezeichnung: AA SS
Modellnummer: CQ-YSFL
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: $2,000 to $20,000 per set
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Lieferfähigkeit: 10 Sätze/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Verarbeitungsdurchflussrate:
0,5 – 100 m³/h (größere Größen können individuell angepasst werden)
Trenneffizienz:
≥90 % (Öltröpfchen ≥60 μm)
Aufenthaltszeit:
30 – 60 Min
Betriebstemperatur:
0 – 60℃
Ölgehalt des Einlasswassers:
≤5000 mg/L (empfohlen für die Vorbehandlung hoher Konzentrationen, Verwendung in Serie)
Ölgehalt des Auslasswassers:
≤50 mg/L (abhängig von Öleigenschaften und Koaleszenzmodul)
Material:
Korrosionsbeständiger Kohlenstoffstahl / Edelstahl 304/316 / Glasfaser / HDPE
Installationsmethode:
Oberirdisch (Halterung) oder vergraben (verdickt und verstärkt)
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10 Sätze/Monat
Hervorheben:

Schwerkraftöl-Wasser-Separator für Abwasser

,

Industrieöl-Wasser-Trennsystem

,

Teile für Schwerkrafttrennscheiben für die Wasserbehandlung

Produkt-Beschreibung

Schwerkraft-Öl-Wasser-Abscheider | Rein physikalische Trennung· Keine Reagenzien erforderlich· Stabiler Betrieb

Ein Schwerkraft-Öl-Wasser-Abscheider ist ein Gerät, das Öl und Wasser basierend auf dem Dichteunterschied und dem hydrostatischen Druck trennt. Er benötigt keine chemischen Reagenzien und arbeitet mit wenig oder keiner Energie. Nachdem ölhaltiges Abwasser in den Abscheider gelangt, ermöglichen optimierte hydraulische Kanäle und eine verlängerte Verweilzeit, dass suspendierte Öltröpfchen natürlich in den Ölauffangbereich aufsteigen, während schwerere Partikel in den Schlammbehälter sinken, wodurch schließlich eine Dreiphasentrennung von Öl, Wasser und Schlamm erreicht wird. Diese Anlage hat eine kompakte Struktur ohne leicht beschädigbare bewegliche Teile und wird häufig zur Ölabscheidung von Gastronomieabwässern, zur Vorbehandlung von industriellen ölhaltigen Abwässern und zur Entwässerung von Öldepots und Tankstellen eingesetzt.

Kernkomponenten

Einlass-Rektifizierungszone: Wasser wird mithilfe von Leitblechen oder Führungstuben gleichmäßig verteilt, um Turbulenzen zu beseitigen und die Trenneffizienz zu verbessern.

Trennzone: Nutzt schräge/gewellte Platten-Koaleszenzmodule (optional) oder ein horizontal durchströmtes Design, um die effektive Trennfläche zu vergrößern und den Auftrieb von Öltröpfchen zu beschleunigen.

Ölauffangzone: Eine Ölablassrinne oder ein Sammelrohr ist oben für die manuelle oder automatische Ölablassung installiert.

Schlammbehälter: Eine konische Struktur am Boden sammelt abgesetzten Schlamm, Sand und Schweröl (spezifisches Gewicht > 1), das periodisch abgelassen wird.

 Auslassreguliervorrichtung: Ein verstellbarer Überlaufwehr oder ein Auslassregelventil stabilisiert den Auslasswasserstand.

Entlüftungsrohr und Beobachtungsöffnung: Gewährleistet Sicherheit und einfache Wartung.

Arbeitsprinzip

Ölhaltiges Abwasser gelangt durch den Einlass in die Rektifizierungszone, wo sich seine Strömungsgeschwindigkeit verlangsamt und gleichmäßiger wird. Anschließend fließt es aufwärts oder horizontal durch die Trennzone. Während der Verweilzeit (normalerweise 30-60 Minuten) kollidieren und verschmelzen winzige, dispergierte Öltröpfchen und steigen aufgrund ihrer geringeren Dichte als Wasser in die obere Ölauffangzone auf. Feststoffpartikel mit einem spezifischen Gewicht größer als Wasser und etwas Schweröl setzen sich im unteren Schlammbehälter ab. Das Überstandswasser wird über das Überlaufwehr abgeleitet. Das aufschwimmende Öl in der Ölauffangzone kann periodisch durch Öffnen eines Ventils abgelassen oder von einem Ölabscheider gesammelt werden, während der Schlamm über den unteren Ablassauslass abgeleitet wird.

Hauptvorteile

Energieeffizient oder extrem geringer Energieverbrauch: Standardmodelle arbeiten vollständig mit Schwerkraftfluss und benötigen keine chemische Dosierung oder Strom; ein automatischer Ölablassmechanismus (extrem geringer Stromverbrauch) ist optional.

Hohe Trenneffizienz: Mit dem Koaleszenzmodul werden Ölabscheidungsraten von über 90 % für Partikel größer als 60 μm erreicht, mit einem Ölgehalt im Ablauf von ≤ 50 mg/L.Korrosionsbeständige Materialien: Optionale Materialien umfassen epoxidbeschichteten Kohlenstoffstahl, Edelstahl 304/316, GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) und HDPE (high-density polyethylene).Hohe Anpassungsfähigkeit: Kann Pflanzenöle, tierische Öle, Mineralöle und Erdölkohlenwasserstoffe verarbeiten.

Technische Parameter

Verarbeitungsdurchsatz: 0,5 – 100 m³/h (größere Größen können kundenspezifisch angefertigt werden)

Trenneffizienz: ≥ 90 % (Öltröpfchen ≥ 60 μm)

Verweilzeit: 30 – 60 min

Betriebstemperatur: 0 – 60 °C

Ölgehalt im Einlasswasser: ≤ 5000 mg/L (empfohlen für die Vorbehandlung von hohen Konzentrationen, Einsatz in Reihe)Material: Korrosionsbeständiger Kohlenstoffstahl / Edelstahl 304/316 / Glasfaser / HDPEInstallationsmethode: Überflur (Konsole) oder unterirdisch (verdickt und verstärkt)Anwendungsbereiche

Trennung von ölhaltigem Abwasser aus Restaurantküchen (Aufwertung und Ersatz von Fettabscheidern)Primärtrennung von Produktionswasser aus ÖlfeldernVorbehandlung von Abwässern aus Stahl-, Petrochemie- und MaschinenbauwerkstättenPrimärtrennung von Produktionswasser aus ÖlfeldernBallastwasser von Schiffen und ölhaltiges Abwasser aus Häfen. Wir können hydraulische Berechnungen und die Auswahl von Koaleszenzmodulen basierend auf den Öleigenschaften, dem Durchsatz und den Einleitungsstandards durchführen. Wir freuen uns über Anfragen zu Parametern vor Ort für kundenspezifische Designlösungen.

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