अम्लीय अपशिष्ट जल के उपचार के लिए विद्युत रासायनिक अपशिष्ट जल उपचार उपकरण

उत्पाद का अवलोकन

यह उपकरण विशेष रूप से अम्लीय अपशिष्ट जल के उपचार के लिए डिज़ाइन किया गया है। अम्लीय अपशिष्ट जल व्यापक रूप से उद्योगों जैसे कि रासायनिक इंजीनियरिंग, दवा, इलेक्ट्रोप्लेटिंग,हाइड्रोमेटलर्जीइसमें आमतौर पर हाइड्रोजन सल्फाइड (एच+), भारी धातु आयन, घुल-मिल कार्बनिक पदार्थ,और अन्य कम करने वाले एजेंटपारंपरिक उपचार विधियों में मुख्य रूप से तटस्थता और वर्षा पर भरोसा किया जाता है, जिसमें बड़ी मात्रा में क्षार की आवश्यकता होती है और रासायनिक कीचड़ की पर्याप्त मात्रा उत्पन्न होती है।इससे न केवल उच्च परिचालन लागत होती है, बल्कि कीचड़ निपटान में भी कठिनाइयां उत्पन्न होती हैं, जिससे द्वितीयक प्रदूषण होता है।

यह प्रणाली विद्युत रासायनिक ऑक्सीकरण-कम तकनीक का उपयोग करती है, जो रासायनिक अभिकर्मकों के जोड़ के बिना कार्बनिक पदार्थों को कुशलतापूर्वक नष्ट करती है और अम्लीय अपशिष्ट जल से विषाक्तता को हटा देती है।उपकरण महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है, जिसमें बड़ी मात्रा में क्षार की आवश्यकता नहीं, कीचड़ उत्पादन में काफी कमी, इलेक्ट्रोड स्केलिंग या क्लोजिंग नहीं और कम संचालन लागत शामिल है।उपचारित अपशिष्ट जल बाद के उपचार की आवश्यकताओं को पूरा करता है या मानकों के अनुपालन में सीधे छोड़ दिया जा सकता है.

अम्लीय अपशिष्ट जल उपचार की चुनौतियां और इस उपकरण द्वारा प्रदान किए गए समाधान

कार्य सिद्धांत

अम्लीय अपशिष्ट जल पूर्व निस्पंदन के बाद विद्युत रासायनिक रिएक्टर में प्रवेश करता है। इलेक्ट्रोडों के कार्य के तहतः

* इलेक्ट्रो-ऑक्सीकरणः एनोड पर मजबूत ऑक्सीकरण समूह (हाइड्रॉक्सिल कण, ओएच, आदि) उत्पन्न होते हैं, जिनमें अम्लीय परिस्थितियों में और भी अधिक ऑक्सीकरण शक्ति होती है,तेजी से विघटित होने वाले कार्बनिक प्रदूषक (जैसे फेनोल), रंगों, सर्फेक्टेंट्स, आदि), सीओडी और विषाक्तता को काफी कम करते हैं।

* अप्रत्यक्ष ऑक्सीकरण/क्लोरीकरण: यदि अपशिष्ट जल में क्लोराइड आयन होते हैं, तो एनोड पर सक्रिय क्लोरीन उत्पन्न होता है, जो लगातार कार्बनिक पदार्थों का ऑक्सीकरण करता है और पदार्थों को कम करता है।

* उपचारित अपशिष्ट जल एक तटस्थ प्रणाली में प्रवेश कर सकता है (यदि पीएच समायोजन की आवश्यकता है) या सीधे जैविक उपचार प्रणाली में छोड़ दिया जा सकता है।

मुख्य लाभ (अम्लीय अपशिष्ट जल के लिए)

तकनीकी मापदंड (अनुकूलन योग्य)

आवेदन का दायरा

इस्पात मक्खन अपशिष्ट जलः इसमें हाइड्रोक्लोरिक एसिड/सल्फ्यूरिक एसिड, लोहे के आयन, तेल की छोटी मात्रा और संक्षारण अवरोधक होते हैं।विद्युत रासायनिक ऑक्सीकरण कार्बनिक पदार्थों को ऑक्सीकृत कर सकता है और अचार घोल के सीओडी को कम कर सकता है, एसिड रिकवरी या बाद के उपचार की सुविधा।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग और सतह उपचार एसिडिक अपशिष्ट जलः इसमें तांबा, निकल, क्रोमियम और जिंक जैसे भारी धातुएं, साथ ही जटिल एजेंट (सिट्रिक एसिड, ईडीटीए, आदि) शामिल हैं।विद्युत-ऑक्सीकरण जटिलों को नष्ट करता है, और इलेक्ट्रो-रिडक्शन धातुओं को पुनः प्राप्त करता है।

रासायनिक और औषधीय एसिडिक मदर लिक्वरः पीएच 1-3 जिसमें कार्बनिक पदार्थों (नाइट्रोबेंज़ीन, एनिलिन, हाइड्रोकार्बन आदि) की उच्च सांद्रता होती है।

गीला धातु विज्ञान निष्कर्षण अवशेषः इसमें अवशिष्ट कार्बनिक निष्कर्षण और दुर्लभ और बिखरे हुए धातुएं होती हैं। इलेक्ट्रो-ऑक्सीकरण कार्बनिक चरण को हटा देता है।

बैटरी विनिर्माण अम्लीय अपशिष्ट जलः इसमें कोबाल्ट, मैंगनीज, लिथियम और कार्बनिक पदार्थ होते हैं। इलेक्ट्रोकेमिकल उपचार सहक्रियात्मक रूप से कार्बनिक पदार्थ को हटा देता है।

प्रक्रिया प्रवाह

विकल्प 1: पृथक उपचार (मानकों के लिए डिस्चार्ज या पुनः उपयोग)

अम्लीय अपशिष्ट जल → समरूपता टैंक (समरूपता) → विद्युत रासायनिक उपचार उपकरण → तटस्थता (यदि आवश्यक हो) → तलछट/फिल्ट्रेशन → निर्वहन या पुनः उपयोग

विकल्प 2: पूर्व उपचार (जीव रसायन भार को कम करना)

अम्लीय अपशिष्ट जल → इलेक्ट्रोकेमिकल प्रीट्रीटमेंट (विषाक्त कार्बनिक पदार्थों को हटाना) → न्यूट्रलाइजेशन → बायोकेमिकल सिस्टम → डिस्चार्ज

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मॉड्यूलर और एकीकृत करने में आसानः मौजूदा अपशिष्ट जल उपचार प्रणालियों में लचीले ढंग से एम्बेडेड किया जा सकता है।