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酸性廃棄水を処理するための電気化学処理装置

酸性廃棄水を処理するための電気化学処理装置

ブランド名: aa ss
モデル番号: CQ-DHX
MOQ: 1セット
価格: $20,000 to $100,000 per set
支払い条件: LC、T/T
供給能力: 2セット/月
詳細情報
起源の場所:
中国
処理能力:
0.5~200m3/日
インストールされた電源:
3~150kW(COD、水量による)
動作電圧:
0~20V(調整可能)
適用pH範囲:
2~6(中和不要で直接処理可能)
装備材料:
PPH / PE / ステンレス鋼 / チタン合金
自動化レベル:
完全自動制御システム
油圧保持時間:
水質に応じて決定
電源:
200~400V、50/60Hz
供給の能力:
2セット/月
ハイライト:

酸性廃棄水の電気化学処理装置

,

酸性廃水処理設備

,

廃水の電気化学処理システム

製品の説明

製品概要

化学工学,薬剤,電圧塗装,水処理などで 広く生成されています水金属工学通常は高濃度硫化水素 (H+),重金属離子,溶解有機物,そして他の減量剤伝統的な処理方法は主に中和と降水に依存し,大量のアルカリを必要とし,大量の化学物質を生成します.これは高額な運用コストをもたらし 泥処理にも困難をもたらします副次汚染を引き起こしています

このシステムは 化学反応剤を加えることなく 有機物を効率的に分解し 酸性廃棄水から毒性を除去します設備は重要な利点を提供しています大量のアルカリを必要とせず 泥の生産も大幅に減少し 電子のスケーリングや詰め込みもなく 運用コストも低くなっています処理された廃水は,次の処理要件を満たすか,または基準に従って直接排出することができます..

この装置が提供する解決策について

共通の課題ポイント:

電気化学的溶液

中和には大量のアルカリが必要で 高コストになります

電気化学プロセスは 酸性条件下で有機物質を直接酸化し 予防中和の必要性を排除します治療後のpHを調整することで アルカリ消費を節約できます.

大量の化学物質 (カルシウム硫酸,水酸化物など) を生成します

化学的な泥が作られず 電気化学プロセスによって生成されるのは 微量だけのスラムや金属堆積物 (リサイクルできる) だけです

酸性廃棄水には 固執性のある有機物質が多く含まれます 中和された後でも 基準を満たしていない可能性があります

電気酸化は直接鎖分裂によって有機物を分解し,COD除去率は60%~90%に達します

重金属離子には 除去のために 降水が必要で 大量の反応剤が生じる

電解は,電極で銅や銀などの金属を回収し, 降水剤の量を減らすことができます.

汚染された水は 汚染された水に溶け込み

電気化学はフッ素とリンを除去するのに役立ちます (シネージス降水や酸化によって)

酸性状態で腐食する傾向があります

耐腐蝕電極とPP/チタン原子炉は 長期にわたる安定した運用を保証します

作業原理

酸性廃棄水は フィルタリング前後に 電気化学炉に入ります

酸性条件下ではさらに強い酸化力を持つ 陽極で強い酸化グループ (ヒドロキシル基,OH,など) が生成されます急速に分解する有機汚染物質 (例えばフェノール)CODと毒性を大幅に減少します

*間接酸化/塩素化: 廃棄水に塩素離子が含まれている場合, 活性塩素は陽極で生成され, 継続的に有機物質を酸化し, 物質を減少させます.

処理された廃水は,中和システム (pH調整が必要であれば) に入るか,生物処理システムに直接放出される.

主要な利点 (酸性廃棄物)

利点

記述

前中和は必要ない

電気化学処理は 酸性状態 (pH 2-6) にも有機物質を効率的に酸化させ アルカリ剤や中和装置への投資を大幅に節約します

泥を大幅に減少させます

カルシウム硫酸または重金属水酸化スラドの大量の生成を回避し,スラド処理コストを削減します.

高効率で有機物質を分解する

CODの除去率は60%~90%です 特に 酸化した廃水には適しています タンゼンの化合物,フェノール,染料,表面活性剤,その他の反発性有機物質を含む

電極はスケールや詰まりません

酸性環境自体は 縮小を阻害します 特殊な電極と組み合わせると 電極は長時間 乾燥し 耐磨され 寿命が長くなっています

安全運転

通常の温度と圧力で動作し 高温や高圧を必要とせず 危険な化学物質が加わらず 現場での安全リスクが軽減されますPLC制御は水質に応じて 自動的に電流を調整します監視されていない操作が必要です

全自動運転

記述

技術パラメータ (カスタマイズ可能)

パラメータ

範囲

処理能力

0.5 ~ 200 m3/日

設置電源

3 ~ 150 kW (CODと水量によって異なります)

稼働電圧

0~20V (調節可能)

適用されるpH範囲

2〜6 (直接治療可能で 中和は必要ありません)

CDO 除去率

60% ~ 90%

液体保持時間

20~90分

設備の材料

PPH/PE/ステンレス鋼/チタン合金

適用範囲

スチールピクルングの廃水: 塩酸/硫酸,鉄離子,少量の石油,腐食阻害剤が含まれます.電化学酸化は有機物質を酸化し 漬け物溶液のCODを減少させます酸回復や治療を容易にする

電子塗装と表面処理酸性廃棄水: 銅,ニッケル,クロム,亜鉛などの重金属,および複合剤 (酸酸,EDTAなど) を含みます.電気酸化は複雑なものを破壊する電気還元が金属を回収します

Chemical and pharmaceutical acidic mother liquor: pH 1-3, containing high concentrations of organic matter (nitrobenzene, aniline, halogenated hydrocarbons, etc.) 化学的および薬学的酸性母液: pH 1-3, high concentrations of organic matter (nitrobenzene, aniline, halogenated hydrocarbons, etc.) を含んでいる

Wet metallurgical extraction residue: 残り有機抽出物質と希少で分散した金属を含みます.

電池製造酸性廃棄水: コバルト,マンガネス,リチウム,有機物質を含みます.

プロセスの流れ

オプション1: 標準化または再利用への排放

Acidic Wastewater → Equalization Tank (Homogenization) → Electrochemical Treatment Equipment → Neutralization (If Required) → Sedimentation/Filtration → Discharge or Reuse アシド・ワスタウォーター → エクワライゼーションタンク (ホモジェニゼーション) → エレクトロケミカル・トリートメント・エquipment → ネウトラライゼーション (If Required) → セディメンテーション/フィルタレーション → ディスチャージ・オー・リユース

 

オプション2: 前処理 (生化学負荷削減)

Acidic Wastewater → Electrochemical Pretreatment (Removal of Toxic Organic Matter) → Neutralization → Biochemical System → Discharge 酸性廃棄水 → 電気化学処理 (有毒有機物質の除去) → 中性化 → 生物化学システム → 排出

 

なぜ 私たちを選んだのか?

アシド耐性電極: 専用電極,酸性酸化や腐食に耐性があり 寿命が長い

酸性環境でスケール形成のリスクはなく 長期にわたって安定した操作です

モジュラルで簡単に組み込める 既存の廃水処理システムに柔軟に組み込める