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| ブランド名: | aa ss |
| モデル番号: | CQ-DHX |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | $20,000 to $100,000 per set |
| 支払い条件: | LC、T/T |
| 供給能力: | 2セット/月 |
製品概要
本装置は、酸性廃水の処理に特化して設計されています。酸性廃水は、化学工学、医薬品、電気めっき、湿式製錬、電池製造、鉱山排水、鋼鉄酸洗、電子エッチングなどの産業で広く発生しています。通常、高濃度の硫化水素（H₂）、重金属イオン、溶解性有機物、その他の還元剤を含んでいます。従来の処理方法は主に中和と沈殿に依存しており、大量のアルカリが必要で、大量の化学スラッジが発生します。これは、高い運転コストをもたらすだけでなく、スラッジ処理の困難さをもたらし、二次汚染を引き起こします。
本システムは、電気化学的酸化還元技術を採用しており、化学薬品を添加せずに酸性廃水の有機物を効率的に分解し、毒性を除去します。本装置は、大量のアルカリが不要、スラッジ発生量が大幅に削減、電極のスケーリングや閉塞がない、運転コストが低いなどの大きな利点を提供します。処理された廃水は、後続の処理要件を満たすか、基準に準拠して直接放流できます。
酸性廃水処理の課題点と本装置が提供するソリューション
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一般的な課題点: |
電気化学的ソリューション |
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中和には大量のアルカリが必要で、コストが高くなります。 |
電気化学プロセスは、酸性条件下で有機物を直接酸化するため、事前中和が不要です。中和が必要な場合は、処理後のpH調整によりアルカリ消費量を節約できます。 |
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大量の化学スラッジ（硫酸カルシウム、水酸化物など）が発生します。 |
化学スラッジは発生せず、電気化学プロセスによって少量のスカムまたは金属堆積物（リサイクル可能）のみが発生します。 |
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酸性廃水には難分解性有機物が含まれることが多く、中和後も基準を満たさない場合があります。 |
電気酸化は、連鎖切断により有機物を直接分解し、COD除去率60%～90%を達成します。 |
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重金属イオンの除去には沈殿が必要で、大量の試薬が必要です。 |
電気還元により、陰極で一部の金属（銅、銀など）を回収でき、沈殿剤の使用量を削減できます。 |
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フッ化物およびリン酸含有廃水の処理は困難です。 |
電気化学は、フッ素およびリンの除去（共沈または酸化による）を支援できます。 |
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酸性条件下では装置が腐食しやすいです。 |
耐食性電極とPP/チタン製リアクターにより、長期間安定した運転が保証されます。 |
動作原理
酸性廃水は、前処理フィルターを経て電気化学リアクターに入ります。電極の作用により:
* 電気酸化: 陽極で強力な酸化種（ヒドロキシルラジアル、OHなど）が生成され、酸性条件下ではさらに強力な酸化力を持ち、有機汚染物質（フェノール、染料、界面活性剤など）を急速に分解し、CODと毒性を大幅に低減します。
* 間接酸化/塩素化: 廃水に塩化物イオンが含まれている場合、陽極で活性塩素が生成され、有機物と還元性物質を継続的に酸化します。
* 処理された流出水は、中和システム（pH調整が必要な場合）に入るか、生物処理システムに直接放流できます。
主要な利点（酸性廃水向け）
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利点 |
説明 |
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事前中和不要 |
電気化学処理は、酸性条件下（pH 2-6）でも有機物を効率的に酸化でき、アルカリ剤と中和装置への大幅な投資を節約できます。 |
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スラッジを大幅に削減 |
石灰/苛性ソーダを添加しないため、大量の硫酸カルシウムや重金属水酸化物スラッジの発生を回避し、スラッジ処理コストを削減します。 |
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有機物の分解に高い効率 |
COD除去率は60%-90%で、特にベンゼン化合物、フェノール、染料、界面活性剤などの難分解性有機物を含む酸性廃水に適しています。 |
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電極にスケールが付着せず、閉塞しない |
酸性環境自体がスケールを抑制します。特殊電極と組み合わせることで、電極は長期間清浄に保たれ、電極の摩耗がなく、長寿命です。 |
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安全な操作 |
常温常圧で動作し、高温や高圧は不要です。危険な化学薬品は添加されず、現場の安全リスクを低減します。PLC制御により、水質に応じて電流を自動調整し、無人運転が可能です。 |
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全自動運転 |
説明 |
技術パラメータ（カスタマイズ可能）
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パラメータ |
範囲 |
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処理能力 |
0.5～200 m³/日 |
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設置電力 |
3～150 kW（CODと水量による） |
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運転電圧 |
0～20 V（調整可能） |
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適用pH範囲 |
2～6（直接処理可能、中和不要） |
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COD除去率 |
60%～90% |
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油圧保持時間 |
20～90分 |
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装置材質 |
PPH / PE / ステンレス鋼 / チタン合金 |
適用範囲
鋼鉄酸洗廃水：塩酸/硫酸、鉄イオン、少量の油と防錆剤を含みます。電気化学酸化により有機物を酸化し、酸洗液のCODを低減し、酸回収または後続処理を容易にします。
電気めっきおよび表面処理酸性廃水：銅、ニッケル、クロム、亜鉛などの重金属、および錯化剤（クエン酸、EDTAなど）を含みます。電気酸化は錯体を分解し、電気還元は金属を回収します。
化学および医薬品酸性母液：pH 1-3、高濃度の有機物（ニトロベンゼン、アニリン、ハロゲン化炭化水素など）を含みます。
湿式製錬残渣：残留有機抽出剤とレアメタルおよび分散金属を含みます。電気酸化は有機相を除去します。
電池製造酸性廃水：コバルト、マンガン、リチウム、有機物を含みます。電気化学処理は有機物を相乗的に除去します。
プロセスフロー
オプション1：個別処理（基準への放流または再利用）
酸性廃水 → 平準化槽（均質化） → 電気化学処理装置 → 中和（必要な場合） → 沈殿/ろ過 → 放流または再利用
オプション2：前処理（生化学負荷の低減）
酸性廃水 → 電気化学前処理（毒性有機物の除去） → 中和 → 生化学システム → 放流
なぜ当社を選ぶのか？
耐酸性電極：酸性酸化および腐食に強い専用陽極、長寿命。
スケール形成なし：酸性環境でのスケール形成のリスクがなく、長期間安定した運転。
モジュール式で統合が容易：既存の廃水処理システムに柔軟に組み込むことができます。
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