전기 화학 석탄 화학 폐수 처리 장비 화학 물질이 필요하지 않으며 잔해 또는 고체 폐기물이 생성되지 않으며 전극이 스케일되거나 막히지 않습니다.

전기화학 석탄 화학 폐수 처리 장비. 화학 물질이 필요하지 않으며 잔류물이나 고형 폐기물이 생성되지 않으며 전극이 스케일링되거나 막히지 않습니다.

빠른 세부정보

석탄화학폐수는 석탄화 과정에서 발생하는 고농도, 고오염, 내화성 산업폐수의 대표적인 유형입니다. 이 폐수는 일반적으로 고농도의 페놀 화합물, 다환 방향족 탄화수소(PAH), 헤테로고리 유기 화합물, 암모니아 질소, 시안화물, 황화물 및 수많은 독성 및 위험 물질을 포함하는 매우 복잡한 구성을 가지고 있습니다. 그 특징에는 높은 화학적 산소 요구량(COD), 진한 색상, 강한 생물 독성 및 일반적으로 낮은 생분해성이 포함됩니다. 전통적인 생물학적 처리 공정을 직접 적용하는 것은 종종 비효율적이거나 완전히 비효율적이기 때문에 높은 처리 비용, 긴 공정, 대규모 슬러지 생성, 안정적인 배출 기준 달성의 어려움 등 여러 문제에 직면해 있습니다.

석탄 화학 폐수의 핵심 과제인 "내화성 및 독성이 높은" 문제를 해결하기 위해 당사(AA&SS AQUA HITECH CO., LTD.)에서 개발 및 제조한 CQDHX SERIES EO 전기화학 산화 장비는 해독 및 고급 광물화에 중요한 역할을 합니다. 효율적인 전기촉매 산화 원리를 기반으로 설계된 이 장비는 수산기 라디칼과 같은 산화성이 높은 반응종을 생성합니다.현장특별히 설계된 전극 표면에. 이러한 종은 폐수의 완고한 방향족 및 헤테로고리 구조를 비선택적으로 공격하고 분해하여 완전한 광물화가 달성될 때까지 점차적으로 분해할 수 있습니다. 핵심 엔지니어링 장점은 다음과 같습니다. 전체 작업에 화학적 산화제나 촉매를 추가할 필요가 없으며, 반응 경로는 2차 화학 슬러지가 생성되지 않도록 설계되었습니다. 이는 유해 폐기물 처리 프로세스를 근본적으로 단순화하여 복잡한 석탄 화학 폐수 처리를 위한 깨끗하고 효율적이며 관리 가능한 기술 경로를 제공합니다.

폐수는 오일 제거, 페놀 회수, 암모니아 탈거, 기타 회수 및 전처리 단계를 포함한 전처리를 거쳐 가치 있는 물질을 회수하고 후속 공정을 방해하거나 방해하는 성분을 제거합니다. 그 후, 폐수는 프런트엔드 EC 전기화학 장비로 유입되어 폐수에서 콜로이드 입자, 일부 유화 오일, 색상, 중금속 일부 및 COD를 효과적으로 제거합니다. 또한 폐수의 처리성을 향상시켜 후속 고급 산화에 대한 부하를 줄입니다.

전처리된 유출수는 독성 및 유해 물질의 고급 정화 및 제거를 위해 CQDHX 시리즈 EO 전기화학적 산화 장비로 들어갑니다. 이 단계에서는 생물학적으로 분해되기 어려운 BTEX, PAHs 및 헤테로고리 화합물과 같이 폐수에 남아 있는 특징적인 오염물질이 강한 전기화학적 산화를 통해 효율적으로 분해됩니다. 강력한 오염 방지 기능, 높은 촉매 효율 및 안정적인 작동을 특징으로 하는 전극 시스템 및 반응기 설계를 활용하여 당사의 장비는 고농도의 산화 반응종을 지속적이고 안정적으로 생성할 수 있습니다. 이를 통해 독성 물질을 철저하게 파괴하고 COD를 철저하게 제거하여 폐수의 생분해성을 크게 향상시키거나 엄격한 배출 기준을 직접 준수할 수 있습니다.

당사가 독자적으로 개발한 CQDHX 시리즈 EO 전기화학적 산화 장비는 가장 다루기 힘든 독성 유기 오염물질을 효율적이고 깨끗하게 제거합니다(화학물질 첨가 없이 작동하고 고형 폐기물을 생성하지 않음). 이는 배출수의 안정적인 규정 준수를 보장할 뿐만 아니라 전체 공정의 전체 운영 비용과 환경 위험을 크게 줄여줍니다. 이는 현대 석탄화학 산업의 환경 준수 및 지속 가능한 발전을 위한 강력한 기술 장비 지원을 제공합니다.

특별한 특성이나 고유한 처리 목적을 가진 폐수의 경우 당사 엔지니어가 기술 지원과 솔루션을 제공합니다.

전기화학 석탄 화학 폐수 처리 장비의 기술 사양

지침:

1. 장비는 통풍이 잘되고 비를 피할 수 있는 비방폭 지역에 설치해야 합니다.
2. 장비 전원 공급 장치는 3상 5선 시스템을 사용하며 장비는 안정적으로 접지되어야 합니다.
3. 단단한 물체로 전극을 치지 마십시오.

적용 범위:

석탄가스화폐수, 석탄가스 정화폐수, 화학제품 합성폐수, 유틸리티 및 보조폐수 등

폐수는 석탄 화학 산업의 코크스 공정에서 발생합니다. 주요 성분으로는 벤젠, 페놀, 나프탈렌, 퀴논과 소량의 오일, 미량의 추출제인 디이소프로필이 포함됩니다. COD 함량은 일반적으로 3000-6000 사이이고 염분 함량은 일반적으로 약 2000mg/L입니다.

폐수는 블루코크스 폐수이며, 세미코크스 폐수라고도 합니다. 여기에는 벤젠 화합물, 페놀, 다환 방향족 탄화수소(PAH), 질소-산소 헤테로고리 화합물 및 기타 유기 오염물질과 같은 내화성, 독성이 높은 오염 물질이 다량 포함되어 있습니다.

폐수의 주요 오염물질: 페놀, 크레졸, 자일레놀, 레조르시놀, 피로갈롤, 피리딘, 퀴놀린, 다환 방향족 탄화수소 등

석탄화학폐수 처리공정

공정 1

독성이 높은 석탄 화학 산업 폐수

↓

전처리 시스템(옵션)

(전기화학적 산화 시스템의 효율 향상)

↓

CQDHX 시리즈 EO 전기화학적 산화 장비
(고효율 해독, 효율적인 페놀 개환 분해, 시안화물 분해, 다환 방향족 탄화수소 사슬 절단, COD 분해)

↓

방사

공정 2

독성이 높은 석탄 화학 산업 폐수

↓

전처리 시스템(옵션)

(전기화학적 산화 시스템의 효율 향상)

↓

EC 전기화학 시스템

(부유물질 제거 및 COD 분해)

↓

CQDHX 시리즈 EO 전기화학적 산화 장비
(고효율 해독, 효율적인 페놀 개환 분해, 시안화물 분해, 다환 방향족 탄화수소 사슬 절단, COD 분해)

↓

방사

전기화학적 산화폐수 처리설비의 처리능력