반도체 산업 폐수 장비, 소규모 하수 처리 공장 제조업체

반도체 웨이퍼 제조, 칩 패키징 및 테스트, 보조 시설 폐수 처리를 위한 10t/d EO 전기화학 폐수 처리 장비

빠른 세부 정보

반도체 폐수는 집적 회로 및 칩 제조와 같은 첨단 산업에서 발생하는 매우 대표적이고 까다로운 폐수입니다. 복잡한 수질 특성, 다양한 오염 물질, 매우 엄격한 처리 기준을 특징으로 합니다. 이 유형의 폐수는 일반적으로 단일 출처에서 나오는 것이 아니라 특성이 크게 다른 여러 개의 분리된 흐름으로 구성됩니다: 불소 함유 폐수(에칭 및 세척 공정에서 발생, 매우 높은 불소 이온 농도), 산/알칼리 폐수(질산, 불산, 암모니아 등 다량 사용), 연마/CMP 폐수(나노 스케일 실리콘 분말, 연마 입자, 계면활성제 함유), 유기 폐수(포토레지스트, 현상액, DMSO, IPA 등 유기 용매 함유), 중금속 함유 폐수(구리, 납, 주석 등 함유 가능). 핵심 처리의 어려움은 다음과 같습니다: 오염 물질은 농도가 극도로 높지는 않지만 독성이 매우 강하고 구성이 복잡하며 수질 변동이 잦습니다. 또한, 최종 폐수는 매우 낮은 이온 농도 및 전도도 요구 사항을 충족하여 높은 비율로 재사용하거나 기존 표준보다 엄격한 배출 기준을 준수해야 합니다. "분리된 전처리 + 생물학적 처리 + 막 처리"의 전통적인 복합 공정은 고독성 유기 용매 및 복합 중금속을 처리할 때 생물학적 장치 고장, 심각한 막 오염, 높은 운영 비용, 농축수 처리에 대한 어려움과 같은 병목 현상에 자주 직면합니다.

반도체 폐수의 핵심 과제인 "다양하고 복잡한 구성, 강한 독성 및 억제, 매우 높은 순도 요구 사항"을 해결하기 위해 당사(AA&SS AQUA HITECH CO., LTD.)에서 개발 및 제조한 CQDHX 시리즈 EO 전기화학 산화 장비는 난분해성 유기 폐수 및 복합 중금속 폐수 처리에 대체 불가능한 역할을 합니다. 전기 촉매 작용을 통해 장비는 포토레지스트 및 유기 용매와 같은 복잡한 고분자 유기 화합물을 효과적으로 분해하여 고도로 산화적인 자유 라디칼을 생성하고, 고리 구조를 파괴하여 직접적인 광물화를 달성합니다. 동시에 전기화학 공정은 중금속 이온의 원자가 및 형태를 변경하여 후속 제거를 위한 조건을 조성합니다. 뛰어난 청정 작동 장점은 다음과 같습니다: 전체 산화/환원 공정은 화학 물질 첨가에 의존하지 않아 초순수를 추구하는 반도체 산업에 중요한 요소인 새로운 불순물 이온의 유입을 방지합니다. 또한, 반응 경로는 추가적인 화학 슬러지를 생성하지 않아 유해 폐기물 처리와 관련된 부담 및 2차 오염 위험을 크게 줄입니다.

불소 함유 폐수는 칼슘염을 이용한 화학적 침전으로 별도의 전처리가 필요하여 불소 이온 농도를 낮은 수준으로 줄여야 합니다. 연마/CMP 폐수는 응집-침전으로 부유 물질을 제거해야 합니다. 산/알칼리 폐수는 중화 및 조절이 필요합니다. 중금속 폐수는 환원/침전 전처리가 필요합니다. 다양한 전처리 후, 폐수는 전기화학 강화 처리 단계로 들어갈 수 있습니다. EC 전기화학 장비는 폐수 중 잔류 콜로이드 입자, 일부 중금속 이온, 인산염 및 유기물을 효율적으로 포집할 수 있으며, 유화 분해 및 탈색 능력을 갖추고 있어 후속 고급 산화 및 탈염/재사용 장치에 고품질 공급수 보증을 제공합니다.

이어서, 복합 폐수 중 난분해성 유기 오염 물질(잔류 포토레지스트 및 용매 등)을 대상으로 폐수는 CQDHX 시리즈 EO 전기화학 산화 장비가 주도하는 심층 산화 및 해독 단계로 들어갑니다. 전기화학 고급 산화 기술은 기존 방법으로 처리하기 어려운 지속성 유기 화합물을 효율적으로 분해하여 TOC(총 유기 탄소) 및 COD를 효과적으로 감소시키고 생물학적 독성을 제거합니다. 이 단계는 후속 막 시스템의 안정적인 작동을 보장하고 유기 오염을 방지하며 높은 수질 기준을 달성하는 데 중요합니다. 마지막으로, 심층 전기화학 처리 후의 폐수는 막 기술(예: 역삼투, 이온 교환) 및 재사용 시스템으로 들어갑니다.

당사에서 독립적으로 개발한 CQDHX 시리즈 EO 전기화학 산화 장비를 통해 새로운 불순물을 도입하지 않고 화학 슬러지를 생성하지 않는 청정 모드로 작동하여 폐수 중 독성 유기 화합물의 가장 어려운 문제를 효율적으로 해결합니다. 이는 하류 막 시스템의 장기적인 안정적인 작동과 최종 제품 수질의 안전한 준수에 대한 핵심 보증을 제공하며, 반도체 산업의 녹색 제조 및 지속 가능한 발전을 강력하게 지원합니다.

특수 특성 또는 고유한 처리 목표를 가진 폐수의 경우, 당사 엔지니어가 기술 지원 및 솔루션을 제공합니다.

10톤/일 폐수 처리 용량에 대한 기술 사양

주의 사항:

1. 장비는 환기가 잘 되고 비를 피할 수 있으며 방폭이 아닌 구역에 설치해야 합니다.
2. 장비 전원 공급 장치는 3상 5선식 시스템을 사용하며, 장비는 안정적으로 접지되어야 합니다.
3. 전극을 단단한 물체로 치지 마십시오.

적용 범위:

에칭 및 세척 불소 함유 폐수, 에칭 및 연마 중금속 폐수, 포토 리소그래피 및 현상 유기 폐수, 세척 및 현상 산/알칼리 폐수, 연마(CMP) 폐수 등

반도체 폐수의 주요 오염 물질: 유기 화합물, 중금속 이온, 산성 및 알칼리성 물질, 불소, 부유 물질 등

반도체 폐수의 주요 오염 물질: 유기 화합물, 중금속 이온, 산성 및 알칼리성 물질, 불소, 부유 물질 등

반도체 폐수의 주요 오염 물질: 유기 화합물, 중금속 이온, 산성 및 알칼리성 물질, 불소, 부유 물질 등

반도체 폐수 처리 공정

공정 1

반도체 종합 폐수

↓

전처리 시스템 (선택 사항)

(전기화학 산화 시스템의 효율 향상)

↓

CQDHX 시리즈 EO 전기화학 산화 장비
(중금속 킬레이트 파괴, 포토레지스트/유기 용매 분해, 불소 제거, COD 분해)

↓

배출 또는 막 분리 후 재사용

공정 2

반도체 종합 폐수

↓

전처리 시스템 (선택 사항)

(전기화학 산화 시스템의 효율 향상)

↓

EC 전기화학 시스템

(중금속 킬레이트 파괴, 포토레지스트/유기 용매 분해, 불소 제거, COD 분해)

↓

CQDHX 시리즈 EO 전기화학 산화 처리 장비

(COD 분해)

↓

배출 또는 막 분리 후 재사용

전기화학 산화 폐수 처리 장비의 처리 용량