| 브랜드 이름: | aa&ss |
| 모델 번호: | DHX-CQ/10 |
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | $10,000 to $20,000 per set |
| 지불 조건: | 신용장, 티/티 |
| 공급 능력: | 2 세트/월 |
10 t/d EO 폐수 가습기 가습기 가습기 가습기 처리 장비
간략한 세부 사항
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폐수 처리 장비의 페인트 |
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AC 200~400V WIDE VOLTAGE 입력 옵션 |
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장비 전력 3.5-170 kW 선택 |
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오염물질 제거율:50~100% |
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페인팅 폐수는 모두 처리 할 수 있습니다 |
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화학물질을 첨가하지 않고 작동 |
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장비는 전기를 사용합니다. |
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스키드 장착 장비 |
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작은 발자국 |
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폐수 품질에 기초한 사용 준비, 유연한 운영 시간 |
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관리 없이 완전 자동 작동, 간편한 유지보수 |
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요구에 따라 사용자 정의 |
페인팅 폐수는 자동차 제조, 기계 처리 및 가구 생산과 같은 표면 처리 산업에서 생성되는 전형적인 복합 오염 폐수입니다.그 물의 구성은 복잡하고 처리에 상당한 과제가 있습니다.이 유형의 폐수는 일반적으로 전처리 탈지방화, 인산화, 전광화 페인팅 및 스프레이 페인팅과 같은 다른 프로세스에서 발생합니다. 혼합 후,고농도의 석유 원유 및 지방을 함유하고 있습니다, 에뮬션, 樹脂, 유기 용매 (질렌과 같은), 인산화물, 중금속 이온 (예를 들어, 아연, 니켈, 망간) 및 복잡한 유기 색소 및 첨가물.그 주요 특징은 오염 물질의 다양성입니다., 높은 COD 농도, 매우 낮은 생물 분해성, 독성 유기 물질과 중금속의 존재,그리고 생산 계획에 따라 물의 질과 양의 상당한 변동전통적 "분화-응고-생물학적 처리" 프로세스가 사용되면 종종 높은 사전 처리 화학 용량과 같은 병목에 직면합니다.중금속과 유기물질을 포함하는 위험한 화학물질의 많은 양의 생산, 생물학적 시스템은 독성 물질로 인해 민감하고 실패 할 가능성이 높으며, 용해 된 합금과 용매의 제거 효율이 제한됩니다.이것은 엄격한 배출 기준을 안정적으로 충족시키는 데 어려움을 초래합니다.특히 특유의 유기 오염물질의 통제에 있어
염색 폐수의 핵심 처리 과제를 해결하기 위해"복합적인 구성, 높은 독성, 저하 생물 분해성"CQDHX 시리즈 EO 전기 화학 산화 장비,우리 회사 (AA&SS AQUA HITECH CO) 에서 개발 및 제조., LTD.), 전기 촉매 작용을 통해 하이드록실 라디칼과 같은 고산화 종을 생성합니다. 이들은 선택적으로 복잡한 樹脂 폴리머의 화학 결합을 공격하고 분해 할 수 있습니다.유기 용매, 그리고 폐수에서 염색 분자를 더 작은 유기 분자로 변환하고 결국은 광화합니다.그것의 핵심 엔지니어링 장점은 전체 고급 산화 과정이 외부 화학 물질의 추가에 의존하지 않고 완전히 작동한다는 것입니다.또한,이 순수 전기 화학 프로세스는 추가 화학 매립물 또는 잔류 고체 폐기물을 생성하지 않으며 깨끗한 처리 과정을 달성합니다.특히 염색폐기물의 복잡한 구성을 처리하기에 적합합니다., 알려지지 않은 위험한 폐기물을 생성 할 수 있습니다.
폐수는 먼저 분리된 수집과 사전 처리 과정을 거칩니다. 기름성 폐수는 효율적인 퇴분 및 석유-물 분리를 필요로 합니다.인과 중금속을 함유 한 폐수에는 표적 화학 침수 전처리가 필요합니다.전처리 된 합성 폐수는 핵 전기 화학 증강 처리 단계로 진입합니다.전면 EC 전기 화학 장비는 깊은 정화 및 복잡한 분해 기능을 수행전해질로 생성된 미세 플록쿨런트는 폐수에서 잔류 콜로이드, 미세한 잔류 고체 및 인산화물을 효율적으로 제거할 뿐만 아니라破坏일부 중금속의 유기적 복합 형태를 전기화학 작용을 통해 더 쉽게 침착되는 형태로 변환하여 중금속과 유기적 부하를 시너지적으로 감소시킵니다.
고체-액성 분리 후의 하수물은 주로 불소연 용해 된 유기 물질 (화합물, 용매 등) 과 일부 잔류 중금속을 오염 물질로 포함합니다.폐수는 CQDHX SERIES EO 전기 화학 산화 장비에 들어갑니다.이 단위에서 강한 전기 화학 산화로 인해 모든 지속성 독성 유기 화합물의 심층 분해와 광화가 이루어지며 생물학적 독성을 효과적으로 제거합니다.우리 회사의 장비는 높은 유기 성분과 잠재적으로 기름성 특성 페인트 폐수 최적화, 전극의 오염 방지 능력과 산화 효율을 보장하여 특징적인 오염 물질의 안정적이고 효율적인 제거를 달성합니다.
마지막으로 CQDHX 시리즈 EO 전기 화학 산화 장비로 심층 처리 후 하수 수질은 근본적으로 개선되었습니다.중금속 및 유기 화합물 농도의 현저한 감소특정 배출 표준 요구 사항에 따라 후속 모래 필터링 또는 활성 탄소 필터링을 통해 처리하면 안정적이고 준수되는 배출이 가능합니다.
우리 회사에서 개발하고 제조한 CQDHX SERIES EO 전기화학 산화장비를 통해청정 모드에서 작동하여 프로세스 전체에 화학 산화 물질을 추가 할 필요가 없으며 화학 매립물을 생성하지 않습니다., 염색 폐수에서 독성 유기 화합물의 가장 어려운 문제는 효율적으로 해결됩니다.이것은 장기적으로 안정적이고 준수되는 하수물을 보장 할뿐만 아니라 기업의 위험한 폐기물 처리 비용과 환경 준수 위험을 크게 줄입니다.그것은 더 깨끗한 생산과 표면 처리 산업의 친환경 개발을 위해 견고하고 신뢰할 수있는 핵심 기술 장비를 제공합니다.
특수한 특성 또는 독특한 처리 목표를 가진 폐수에는 회사의 엔지니어가 기술 지원과 솔루션을 제공합니다.
폐수 처리 용량 하루 10톤에 대한 기술 사양
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장비 모델 |
DHX-CQ/10 |
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전극 모델 |
CQ-350-10-3 |
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전극 수 |
10 세트 |
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입력 전압 |
AC200-400V |
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전력 공급 효율성 |
≥85% |
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주파수 범위 |
50~60Hz |
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작동 전압 |
DC3-15V |
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작동 전류 |
2000-2750A |
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운영 시간 |
0.1-24시간/일 |
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작동 온도 |
1-80°C |
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영향력 있는 C.O.D |
1000~15000mg/L |
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CDO 제거율 |
50~100% |
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파이프 연결 크기 |
DN50 |
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장비의 순중량 |
900kg |
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장비의 차원 |
3.5x2.5x1.7m |
주의 사항:
적용 범위:
탈지방 폐수, 산성 피클링/포스파팅 폐수, 표면 조건화/비활성화 폐수, 전극화 페인팅 폐수, 스프레이 페인팅 폐수, 정화 폐수 등
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염색 폐수에서 발생하는 주요 오염물질: 이소프로판올, 비누 제거제 등
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|
시간 |
COD |
CDO 제거율 |
|
0 |
2257 |
00.00% |
|
0.5 |
1354 |
400.01% |
|
1 |
903 |
590.99% |
|
1.5 |
752 |
660.68% |
|
2 |
451 |
800.02% |
|
2.5 |
150 |
93.35% |
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페인트 폐수에서 주요 오염 물질: 에틸 아세테트, 이소프로판올, 폴리우레탄, 에뮬레이터, 폼 제거제 등
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|
시간 |
COD |
CDO 제거율 |
|
0 |
12040 |
00.00% |
|
0.5 |
8428 |
300.00% |
|
1 |
6922 |
42.51% |
|
1.5 |
6320 |
47.51% |
|
2 |
3612 |
700.00% |
|
2.5 |
1505 |
870.50% |
![]()
염색 폐수 처리 과정
폐수 칠
↓
전처리 시스템 (선택)
(전기화학 처리 효율을 향상)
↓
CQDHX 시리즈 EO 전기 화학 산화 장비
(부담화, 유기물질 분해)
↓
배출량
프로세스 2
폐수 칠
↓
전처리 시스템 (선택)
(전기화학 처리 효율을 향상)
↓
EC 전기 화학 산화 장비
(부담화, 서스펜션 고체 제거, COD 분해)
↓
CQDHX 시리즈 EO 전기 화학 산화 장비
(부담화, 유기물질 분해)
↓
배출량
전기화학 산화 폐수 처리 장비의 처리 용량
|
유닛 폐수 처리 용량 |
1차 오염물질 |
오염물질 제거율 |
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0.5-30T/h |
독성 물질 |
50~99% |
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유기물질 |
50~99% |
|
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암모니아 질소 |
30~99% |
|
|
색상 |
50~95% |
|
|
잠복된 고체 |
90~99% |