تجهیزات دیمولسیون خودکار دوزینگ

تجهیزات دیمولسیون دوزینگ اتوماتیک | سیستم جداسازی روغن و آب با راندمان بالا و دیمولسیون هوشمند

این تجهیزات به طور خاص برای تصفیه انواع پساب های امولسیون روغنی مانند مایعات برش ماشین کاری، مایعات نورد و پساب های تمیز کننده روغنی طراحی شده است. با افزودن خودکار یک دیمولسیون کننده، رابط پایدار امولسیون مختل شده و باعث می شود قطرات روغن به هم پیوسته و رسوب کنند. سپس روغن توسط یک جداکننده روغن و آب به طور موثر جدا می شود. این سیستم شامل یک دستگاه دوزینگ (مخزن دوزینگ، میکسر، پمپ دوزینگ)، یک مخزن واکنش (با همزن) و یک جداکننده روغن و آب است. این سیستم دارای درجه بالایی از اتوماسیون، دیمولسیون کامل است و می تواند محتوای روغن پساب را به سطح بسیار پایینی کاهش دهد.

اجزای اصلی

سیستم دوزینگ کاملاً خودکار: شامل مخزن دوزینگ مقاوم در برابر خوردگی (PE/PP/فولاد ضد زنگ)، میکسر نصب شده در بالا و پمپ دوزینگ با دقت بالا (دیافراگمی مکانیکی یا پمپ اندازه گیری). برای افزودن دیمولسیون کننده های معدنی یا آلی استفاده می شود.

مخزن اختلاط دیمولسیون: مجهز به میکسر با سرعت متغیر یا سرعت ثابت برای اطمینان از اختلاط کامل و واکنش دیمولسیون کننده با امولسیون، و شکست سریع لایه رابط روغن و آب.

جداکننده روغن و آب: با استفاده از جداسازی گرانشی، همگرایی صفحات شیبدار یا ساختارهای جداسازی با کمک شناورسازی هوا برای جمع آوری موثر روغن شناور و تخلیه آب تمیز.

سیستم کنترل الکتریکی: کنترل کاملاً خودکار PLC، قادر بهاتصالورودی آب، دوزینگ، اختلاط، تخلیه روغن و تخلیه لجن؛ از سوئیچ دستی/خودکار و نظارت از راه دور پشتیبانی می کند.

اصل کار

دیمولسیون: امولسیون حاوی روغن وارد مخزن واکنش می شود و یک دستگاه دوزینگ خودکار دیمولسیون کننده را طبق نسبت تنظیم شده اضافه می کند. یک میکسر تماس سریع بین عامل و امولسیون را تسهیل می کند، لایه امولسیون را می شکند و باعث می شود قطرات ریز روغن به قطرات بزرگتر یا لخته های روغن تبدیل شوند.

جداسازی روغن و آب: با استفاده از اختلاف چگالی بین روغن و آب، روغن شناور به سمت بالا صعود کرده و به داخل جداکننده روغن و آب مکیده می شود. مقدار کمی آب شفاف از پایین تخلیه می شود. برخی از تجهیزات می توانند مجهز به اسکیپر روغن یا دستگاه مکش روغن باشند.

تخلیه خودکار روغن و لجن: روغن زائد در مخزن جمع آوری روغن به صورت دوره ای خودکار یا دستی تخلیه می شود؛ مقدار کمی لجن ته نشین شده در پایین به صورت دوره ای تمیز می شود.

مزایای اصلی

راندمان دیمولسیون بالا: طرح های دوزینگ سفارشی برای امولسیون های مختلف، دستیابی به نرخ حذف روغن بیش از 95%.

عملکرد کاملاً خودکار: کنترل آنلاین pH یا کدورت برای دوزینگ، با دوزینگ زمان بندی شده و کمی نیز امکان پذیر است، که باعث صرفه جویی در نیروی کار می شود.

کاربرد گسترده: مناسب برای پساب های روغنی از صنایعی مانند ماشین کاری، نورد فولاد، پتروشیمی و تصفیه سطح فلزات.

ساختار فشرده: طراحی یکپارچه نصب شده روی اسکید برای نصب آسان و ردپای کوچک.

طراحی مقاوم در برابر خوردگی: قطعات در تماس با مواد شیمیایی یا روغن از فولاد ضد زنگ 316L، PP یا PVDF ساخته شده اند.

پارامترهای فنی:

ظرفیت پردازش: 11500 لیتر در مجموعه50 متر مکعب/h (اندازه های بزرگتر در صورت سفارشی سازی موجود است)توان میکسر مخزن واکنش: 0.55

–1500 لیتر در مجموعهنرخ جریان پمپ دوزینگ دیمولسیون کننده: 5

–1500 لیتر در مجموعهحجم مخزن دوزینگ: 100 لیتر

–1500 لیتر در مجموعهنوع جداکننده روغن و آب: نوع گرانشی / نوع کمکی شناورسازی

جنس: PP / فولاد ضد زنگ 304/316L

مناطق کاربرد

پساب های ابزارهای ماشینکاری CNC، مایعات برش و مایعات سنگ زنی؛ امولسیون های نورد سرد و مایعات تمیز کننده از کارخانه های فولاد؛ پیش تصفیه آب تولیدی و پساب های روغنی از میادین نفتی؛ پساب های تمیز کننده خودرو و قطعات خودرو؛ پساب های تمیز کننده مخازن نفت و آب توازن کشتی. ما می توانیم فرمولاسیون دوزینگ و پیشنهادات انتخاب تجهیزات را بر اساس ترکیب امولسیون، غلظت روغن و حجم تصفیه شما ارائه دهیم. لطفاً گزارش تجزیه و تحلیل نمونه آب خود را برای دریافت راه حل سفارشی ارسال کنید.