| Nombre De La Marca: | aa&ss |
| Número De Modelo: | TZYTH-CQ |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 juego |
| Precio: | $15,000-$80,000 |
| Condiciones De Pago: | LC, T/T |
| Capacidad De Suministro: | 1-2 sistemas/mes |
Equipo integrado de tratamiento de aguas residuales de mataderos: se utiliza para el tratamiento de aguas residuales en mataderos, plantas de envasado de carne e instalaciones de procesamiento de subproductos animales.
Detalles rápidos
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Equipo de tratamiento biológico integrado de aguas residuales de matadero (Personalizado según las diferentes condiciones de trabajo, calidad del agua y requisitos de tratamiento) |
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Ingreso de voltaje amplio opcional: AC 200 ~ 400 V |
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Potencia opcional del equipo:1.5 ¢ 20 kW |
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Temperatura de funcionamiento: 15 ̊35°C |
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Valor del pH: 6 ̊9 |
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Capacidad de producción de agua: 1 ¢50 T/h |
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Tasa de eliminación de contaminantes: 7099% |
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Equipo montado en patines |
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Pequeña huella |
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Funcionamiento totalmente automático con mantenimiento sencillo |
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Personalizable bajo demanda |
Para las aguas residuales industriales altamente complejas y muy contaminadas generadas por la industria del sacrificio y la transformación de la carne,Proporcionamos soluciones de tratamiento biológico integrado profesionalmente personalizadoDiseñados específicamente para tratar de manera eficiente las aguas residuales de alta resistencia que contienen grandes cantidades de sangre, grasa, residuos viscerales y agentes de limpieza.Este sistema no sólo garantiza el cumplimiento estable de las normas internacionales de descarga más estrictas, pero también convierte los costes operativos en ingresos potenciales mediante una recuperación de recursos de alta eficiencia.
Las aguas residuales de matadero son un tipo típico de aguas residuales industriales orgánicas de alta concentración, caracterizadas por las siguientes características:
Contaminantes de alta concentración: Rico en grasa, proteínas (contaminantes sanguíneos) y sólidos en suspensión, lo que conduce a niveles extremadamente altos de DCO (demanda de oxígeno químico) y DBO (demanda de oxígeno bioquímico).
Grandes fluctuaciones en la calidad y el volumen del agua: Patrones de descarga de aguas residuales intermitentes y de gran carga de choque causados por los cambios de producción y los procesos de sacrificio.
Presencia de sustancias refractarias: grasas animales, desechos viscerales y trazas de productos químicos de limpieza que pueden estar presentes.
Riesgos de higiene: Las aguas residuales pueden contener microorganismos patógenos que requieren una desinfección exhaustiva.
El equipo adopta un proceso combinado comprobado de "Pre-tratamiento físico-químico de alta eficiencia + Digestión anaeróbica mejorada + Tratamiento bioquímico aeróbico estable + Desinfección de seguridad",que se ha mejorado específicamente para las características de las aguas residuales del matadero.
Separación sólido-líquido de grado profesional:Se adoptan pantallas de tambor rotativo y equipos de sedimentación en espiral para eliminar de manera eficiente las partículas sólidas de gran tamaño, como pelo, restos de carne y fragmentos viscerales.
Eliminación y acondicionamiento de aceite de alta eficiencia:Se utiliza un sistema integrado de flotación de aire disuelto (DAF) o un dispositivo de separación centrífuga para eliminar eficazmente el aceite libre y el aceite emulsionado.Al mismo tiempo que se equilibra la calidad y el volumen del agua para crear condiciones estables para el tratamiento biológico posterior.
Mejor digestión anaeróbica:Los tanques anaeróbicos se utilizan para descomponer la mayoría de las materias orgánicas complejas en las aguas residuales en un ambiente sellado y sin oxígeno.
Tratamiento bioquímico aeróbico estable:El efluente del proceso anaeróbico se alimenta en sistemas aeróbicos como A/O (Anaeróbico/Osíco) o SBR (Sequencing Batch Reactor) para un tratamiento avanzado.
Funciones básicas: degradar aún más la materia orgánica residual y eliminar eficientemente el nitrógeno amoniaco y el nitrógeno total mediante procesos de nitrificación y desnitrificación,garantizar que los indicadores básicos de los efluentes, como el DCO y el nitrógeno de amoníaco, cumplen de forma estable las normas de vertido.
Desinfección para garantizar la seguridad:Los sistemas de desinfección ultravioleta (UV) o química están configurados para garantizar que los indicadores patógenos, como los coliformes fecales en el efluente, cumplen los requisitos de descarga o reutilización.eliminación completa de los riesgos de higiene.
Ventajas fundamentales del producto y valor para el cliente
Excelente eficacia y estabilidad del tratamiento:La cadena de proceso está especialmente diseñada para aguas residuales de alta grasa y alta carga, con una fuerte resistencia a los golpes.Puede adaptarse fácilmente a las fluctuaciones de la producción y garantizar que la calidad de los efluentes sea consistente y establemente mejor que los límites de descarga locales a largo plazo.
Alta integración y despliegue rápido:Con un diseño modular y de montaje en deslizamiento, los procesos complejos se integran en un espacio compacto, lo que reduce significativamente los trabajos de ingeniería civil y el tiempo de instalación en el sitio.permitir una puesta en marcha y operación rápidas.
Operación inteligente totalmente automatizada:Equipado con un sistema de control PLC e instrumentos de monitoreo en línea para los parámetros clave de calidad del agua (p. ej., pH, DO, ORP), logra un funcionamiento automático sin supervisión las 24 horas del día, los 7 días de la semana y una alerta temprana de fallas.Reducción considerable de las dificultades de gestión y de los costes laborales.
Conformidad fuerte y garantía de marca:Ayudar a los clientes a cumplir fácilmente con las regulaciones ambientales globales cada vez más estrictas, evitar sanciones y riesgos de suspensión de producción,y mejorar la imagen de responsabilidad social corporativa y la competitividad del mercado.
Escenarios de aplicación
Varios mataderos para cerdos, ganado, ovejas, aves, etc.
Instalaciones integradas de transformación de carne
Empresas de transformación de alimentos cocidos
Talleres de transformación de subproductos animales
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Especificaciones técnicas del equipo de tratamiento biológico integrado de aguas residuales de matadero de 4 toneladas/h
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Modelo de equipo |
TZYTH-CQ-4 (Proceso de tratamiento adaptado a la calidad del agua) |
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Válvula de entrada |
Acción de corriente alterna de 200 a 400 V |
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Frecuencia de potencia |
50/60 Hz |
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El poder |
Personalizado según la calidad del agua |
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Temperatura de funcionamiento |
Entre 15 y 35°C |
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Estructura interna de los equipos integrados |
Integrado con varias zonas funcionales |
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Causa de muerte influyente |
1300-8000 mg/l |
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Tasa de eliminación de la DCO |
Entre el 70 y el 99% |
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Material del equipo |
Materiales opcionales: acero al carbono con recubrimiento anticorrosión, PP, acero inoxidable, FRP, etc. |
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Peso neto del equipo |
Personalizado según el proceso de tratamiento |
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Las dimensiones del equipo |
Personalizado según el proceso de tratamiento |
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Método de instalación |
Instalaciones completamente enterradas (con el revestimiento de la superficie del suelo) o semienterradas |
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Personalización de la adaptabilidad al clima |
Para las regiones alpinas: se proporcionan una capa de aislamiento engrosada y un esquema de instalación de enterramiento profundo |
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Mantenimiento regular |
Una vez al día:
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Ámbito de aplicación
Las aguas residuales de los mataderos de ganado y aves de corral, las aguas residuales de las plantas de envasado de carne, las aguas residuales de los mataderos y carnicerías de pequeña escala.
Diagrama de flujo del sistema integrado de tratamiento biológico de las aguas residuales de matadero
(La personalización de los procesos de tratamiento está disponible en función de diferentes entornos de trabajo, calidad del agua y requisitos de tratamiento)
Aguas residuales de matadero (grilla de arena, sedimentación en espiral)
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Tratamiento previo (tanque de separación de arena/aceite, máquina de flotación de aire disuelto, etc.)
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Tratamiento biológico (hidrólisis, acidificación, anaerobosis, oxidación por contacto, MBR/MBBR, sistema de reflujo, etc.)
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Estadio de desinfección (generador de dióxido de cloro, desinfección ultravioleta, desinfección por ozono, desclorinación, etc.)
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Acta de aprobación