| ชื่อแบรนด์: | AA SS |
| หมายเลขรุ่น: | DHX-CQ/10 |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | $20,000 to $500,000 per set |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | แอล/C,ที/ที |
| ความสามารถในการจัดหา: | 2 ชุด/เดือน |
อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียด้วยไฟฟ้าเคมี เหมาะสำหรับ: การบำบัดน้ำเสียในกระบวนการก่อนบำบัด การย้อม/พิมพ์ และการตกแต่งในอุตสาหกรรมย้อมและพิมพ์
รายละเอียดด่วน
|
อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียจากการย้อมและพิมพ์ |
|
อินพุตแรงดันไฟฟ้ากว้าง AC 200~400V (เลือกได้) |
|
กำลังไฟของอุปกรณ์ 3.5-170 กิโลวัตต์ (เลือกได้) |
|
อัตราการกำจัดมลพิษ:50-100% |
|
สามารถบำบัดน้ำเสียจากการย้อมและพิมพ์ได้ทั้งหมด |
|
การทำงานโดยไม่ต้องเติมสารเคมีใดๆ |
|
อุปกรณ์ใช้ไฟฟ้าเท่านั้น |
|
อุปกรณ์แบบ Skid-mounted |
|
ใช้พื้นที่น้อย |
|
พร้อมใช้งานทันที ปรับเวลาการทำงานได้ตามคุณภาพน้ำเสีย |
|
ทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ไม่ต้องมีผู้ดูแล บำรุงรักษาง่าย |
|
ปรับแต่งได้ตามต้องการ |
น้ำเสียจากการย้อมและพิมพ์เป็นน้ำเสียอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูงและย่อยสลายยากที่ปล่อยออกมาจากอุตสาหกรรมสิ่งทอ มีลักษณะคุณภาพน้ำที่ชัดเจนและความท้าทายในการบำบัดที่สำคัญ ประกอบด้วยสีย้อมที่ละลายน้ำได้ (รวมถึงสีย้อมรีแอคทีฟที่ละลายน้ำได้ สีย้อมกระจายตัวที่ไม่ละลายน้ำ และสีย้อมประจุบวกที่ซับซ้อน) สารช่วยสิ่งทอต่างๆ (เช่น สารให้ความหนืด สารลดแรงตึงผิว กรด/ด่าง สารช่วยย้อม) และสิ่งสกปรกที่หลุดลอกออกจากเส้นใย ส่งผลให้มีลักษณะเด่นคือ สีสูง ค่าออกซิเจนที่ต้องการทางเคมี (COD) สูง ความเค็มสูง และความผันผวนของคุณภาพน้ำอย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้ โมเลกุลสีย้อมและส่วนประกอบสารช่วยหลายชนิดในน้ำเสียมีโครงสร้างที่เสถียรและย่อยสลายได้ทางชีวภาพยาก มีหมู่ฟังก์ชันที่ทนทาน เช่น วงแหวนเบนซีน วงแหวนแนฟทาลีน และพันธะอะโซ การใช้กระบวนการดั้งเดิม "การตกตะกอน + การบำบัดทางชีวภาพ" มักเผชิญกับความท้าทาย เช่น ปริมาณสารตกตะกอนสูง การเกิดกากตะกอนเคมีอันตรายปริมาณมาก ประสิทธิภาพการกำจัดสีต่ำสำหรับสีย้อมที่ละลายน้ำได้ และการทำงานที่ไม่เสถียรของระบบชีวภาพเนื่องจากความเค็มและการยับยั้งความเป็นพิษ ทำให้ยากต่อการบรรลุมาตรฐานการปล่อยและการนำกลับมาใช้ซ้ำที่เข้มงวดขึ้นเรื่อยๆ สำหรับสีและ COD ของน้ำทิ้งอย่างมีเสถียรภาพ
เพื่อแก้ไขปัญหาหลักของน้ำเสียจากการย้อมผ้า — "สีสูงกำจัดยาก COD สูงย่อยสลายยาก ความเค็มสูงยับยั้งการบำบัดทางชีวภาพ" — อุปกรณ์ออกซิเดชันด้วยไฟฟ้าเคมี CQDHX SERIES EO ที่พัฒนาและผลิตโดยบริษัทของเรา (AA&SS AQUA HITECH CO., LTD.) สร้างสารออกซิไดซ์ที่มีฤทธิ์แรงสูง เช่น ไฮดรอกซิลแรดิคัลในตำแหน่งบนพื้นผิวอิเล็กโทรดผ่านการทำงานของตัวเร่งปฏิกิริยาไฟฟ้า สารเหล่านี้สามารถโจมตีโครโมฟอร์ (เช่น พันธะอะโซ) และโครงสร้างที่เสถียร เช่น วงแหวนเบนซีนในโมเลกุลสีย้อมได้อย่างไม่จำเพาะเจาะจง สลายพวกมันให้กลายเป็นโมเลกุลอนินทรีย์ขนาดเล็กอย่างสมบูรณ์ จึงบรรลุผลในการกำจัดสีอย่างมีประสิทธิภาพและการกำจัด COD อย่างล้ำลึก ข้อได้เปรียบพื้นฐานคือ: กระบวนการออกซิเดชันขั้นสูงทั้งหมดไม่จำเป็นต้องเติมสารออกซิไดซ์ทางเคมีใดๆ (เช่น ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ เพอร์ซัลเฟต) ขจัดปัญหาต้นทุนการดำเนินงานที่พุ่งสูงขึ้นและการสะสมของเกลือที่เกี่ยวข้องกับการเติมสารเคมีจากแหล่งกำเนิด ในขณะเดียวกัน กระบวนการไฟฟ้าเคมีนี้ไม่ก่อให้เกิดกากตะกอนเคมีเพิ่มเติมหรือของเสียที่เป็นของแข็งตกค้างใดๆ สร้างเพียงกากตะกอนทางเคมีกายภาพปริมาณเล็กน้อยที่มาจากของแข็งแขวนลอยในน้ำเสียเอง สิ่งนี้ช่วยลดความยุ่งยากในการกำจัดกากตะกอนและลดความเสี่ยงต่อสิ่งแวดล้อม
น้ำเสียจะผ่านการบำบัดเบื้องต้นแบบทั่วไปก่อน ซึ่งรวมถึงการคัดกรองเพื่อกำจัดเส้นใยและการปรับสมดุลในถังปรับสภาพเพื่อปรับสมดุลค่า pH คุณภาพน้ำ และปริมาณที่ผันผวนสูง จากนั้น น้ำเสียสามารถเข้าสู่อุปกรณ์ไฟฟ้าเคมี EC เพื่อบำบัด สารตกตะกอนขนาดเล็กที่เกิดจากการอิเล็กโทรไลซิสจะกำจัดอนุภาคคอลลอยด์ สีย้อมแขวนลอยบางส่วน และสารที่ไม่ละลายน้ำออกจากน้ำเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพ พวกมันยังสามารถทำลายโครงสร้างโมเลกุลของสีย้อมบางชนิดผ่านปฏิกิริยารีดอกซ์ ลดภาระสีและ COD ลงอย่างมาก ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความสามารถในการบำบัดของน้ำเสีย สร้างสภาวะที่เสถียรสำหรับการออกซิเดชันขั้นลึกต่อไป
น้ำใสหลังจากการบำบัดเบื้องต้นและการแยกของแข็งและของเหลว ประกอบด้วยโมเลกุลสีย้อมที่ละลายน้ำได้ สารช่วยที่ละลายน้ำได้ และสารที่ทนทานเป็นมลพิษหลัก ในจุดนี้ น้ำเสียจะเข้าสู่อุปกรณ์ออกซิเดชันด้วยไฟฟ้าเคมี CQDHX SERIES EO ที่นี่ การออกซิเดชันด้วยไฟฟ้าเคมีที่รุนแรงจะทำให้สารประกอบอินทรีย์ที่ซับซ้อนที่เหลืออยู่ทั้งหมดสลายตัวอย่างสมบูรณ์ อุปกรณ์ของบริษัทของเรา ใช้ประโยชน์จากวัสดุอิเล็กโทรดที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับน้ำเสียที่มีความเค็มสูงและสีสูง และการออกแบบเครื่องปฏิกรณ์ที่มีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงการสร้างอนุมูลอิสระที่มีฤทธิ์ออกซิไดซ์สูงอย่างต่อเนื่อง เสถียร และอุดมสมบูรณ์ สิ่งนี้ช่วยให้สามารถสลายตัวและทำให้สารย้อมและสารช่วยต่างๆ กลายเป็นโมเลกุลอนินทรีย์ได้อย่างครอบคลุมและทั่วถึง สีของน้ำทิ้งสามารถเข้าใกล้ไม่มีสี พร้อมการกำจัด COD ที่มีนัยสำคัญ
สุดท้าย น้ำทิ้งหลังจากการออกซิเดชันขั้นลึกโดยอุปกรณ์ออกซิเดชันด้วยไฟฟ้าเคมี CQDHX SERIES EO โดยพิจารณาจากข้อกำหนดการปล่อยหรือการนำกลับมาใช้ใหม่ จะผ่านการปรับค่า pH และการตรวจสอบอย่างง่าย เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานที่ต้องการอย่างมีเสถียรภาพ
ผ่านอุปกรณ์ออกซิเดชันด้วยไฟฟ้าเคมี CQDHX SERIES EO ที่พัฒนาและผลิตโดยบริษัทของเรา ซึ่งทำงานในโหมดสะอาดโดยไม่ต้องเติมสารเคมีและไม่ก่อให้เกิดกากตะกอนเคมี สามารถเอาชนะปัญหาพื้นฐานของการกำจัดสีและการย่อยสลายที่ยากลำบากในน้ำเสียจากการย้อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ สิ่งนี้ไม่เพียงแต่รับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนดและการนำน้ำทิ้งกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างมีเสถียรภาพ แต่ยังช่วยลดต้นทุนการบำบัดตลอดอายุการใช้งานและภาระในการกำจัดของเสียที่เป็นของแข็งได้อย่างมาก เป็นการสนับสนุนอุปกรณ์หลักที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้สำหรับการเปลี่ยนแปลงที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาที่ยั่งยืนของอุตสาหกรรมย้อมและพิมพ์สิ่งทอ
สำหรับน้ำเสียที่มีลักษณะพิเศษหรือวัตถุประสงค์การบำบัดเฉพาะ วิศวกรของบริษัทของเราให้การสนับสนุนทางเทคนิคและโซลูชัน
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคสำหรับกำลังการผลิตบำบัดน้ำเสีย 10 ตัน/วัน
|
รุ่นอุปกรณ์ |
DHX-CQ/10 |
|
รุ่นอิเล็กโทรด |
CQ-350-10-3 |
|
จำนวนอิเล็กโทรด |
20 ชุด |
|
แรงดันไฟฟ้าขาเข้า |
AC200-400V |
|
ประสิทธิภาพแหล่งจ่ายไฟ |
≥85% |
|
ช่วงความถี่ |
50-60Hz |
|
แรงดันไฟฟ้าทำงาน |
DC3-15V |
|
กระแสไฟฟ้าทำงาน |
4000-5500A |
|
เวลาทำงาน |
0.1-24 ชม./วัน |
|
อุณหภูมิทำงาน |
1-80°C |
|
COD ขาเข้า |
10000-300000 มก./ล. |
|
อัตราการกำจัด COD |
50-100% |
|
ขนาดการเชื่อมต่อท่อ |
DN80 |
|
น้ำหนักสุทธิของอุปกรณ์ |
1200 กก. |
|
ขนาดอุปกรณ์ |
5x3x3.5 ม. |
ข้อควรระวัง:
ขอบเขตการใช้งาน:
น้ำเสียก่อนบำบัด น้ำเสียจากการย้อม น้ำเสียจากการพิมพ์ น้ำเสียจากการตกแต่ง น้ำเสียจากการซักล้าง ฯลฯ
![]()
![]()
น้ำเสียจากสารตัวกลางสีย้อมเป็นน้ำเสียจากการออกซิเดชันที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิต ส่วนใหญ่ประกอบด้วยสารประกอบอินทรีย์วงแหวนเบนซีนมากกว่า 10 ชนิด โดยมีปริมาณเกลือหลักคือโซเดียมซัลเฟต 12%
![]()
|
เวลา |
COD |
อัตราการกำจัด COD |
|
0 |
11590 |
0.00% |
|
2 |
9632 |
16.89% |
|
4 |
6622 |
42.86% |
|
6 |
3913 |
66.24% |
|
8 |
1053 |
90.91% |
|
10 |
941 |
91.88% |
![]()
มลพิษหลักในน้ำเสียจากสารตัวกลางสีย้อมกระจายตัว: ไซลีน ไนโตรเบนซีน โซเดียมซัลเฟต ฯลฯ
![]()
|
เวลา |
COD |
อัตราการกำจัด COD |
|
0 |
40640 |
0.00% |
|
2 |
20168 |
50.37% |
|
4 |
13844 |
65.94% |
|
6 |
2167 |
94.67% |
|
8 |
1020 |
97.49% |
|
10 |
168 |
99.59% |
![]()
กระบวนการบำบัดน้ำเสียจากการย้อม
กระบวนการที่ 1
น้ำเสียจากการย้อม
↓
ระบบไฟฟ้าเคมี EC
(การแยกของแข็งและของเหลว กำจัดของแข็งแขวนลอย คอลลอยด์ และสีย้อมคอลลอยด์บางส่วน)
↓
อุปกรณ์บำบัดออกซิเดชันด้วยไฟฟ้าเคมี CQDHX SERIES EO
(ทำลายโครโมฟอร์ของสีย้อมอย่างมีประสิทธิภาพ ย่อยสลายสารอินทรีย์ที่ทนทาน ย่อยสลาย COD)
↓
การปล่อย
กระบวนการที่ 2
น้ำเสียจากการย้อม
↓
ระบบไฟฟ้าเคมี EC
(การแยกของแข็งและของเหลว กำจัดของแข็งแขวนลอย คอลลอยด์ และสีย้อมคอลลอยด์บางส่วน)
↓
ระบบบำบัดเบื้องต้น (เลือกได้)
(ปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบออกซิเดชันด้วยไฟฟ้าเคมี)
↓
อุปกรณ์บำบัดออกซิเดชันด้วยไฟฟ้าเคมี CQDHX SERIES EO
(ทำลายโครโมฟอร์ของสีย้อมอย่างมีประสิทธิภาพ ย่อยสลายสารอินทรีย์ที่ทนทาน ย่อยสลาย COD)
↓
การปล่อย
กำลังการผลิตบำบัดของอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียด้วยออกซิเดชันด้วยไฟฟ้าเคมี
|
กำลังการผลิตบำบัดน้ำเสียต่อหน่วย |
มลพิษหลัก |
อัตราการกำจัดมลพิษ |
|
0.5-30 ตัน/ชม. |
สารพิษ |
50-99% |
|
สารอินทรีย์ |
50-99% |
|
|
แอมโมเนียไนโตรเจน |
30-99% |
|
|
สี |
50-95% |
|
|
ของแข็งแขวนลอย |
90-99% |