| 브랜드 이름: | AA SS |
| 모델 번호: | DHX-CQ/10 |
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | $20,000 to $500,000 per set |
| 지불 조건: | 신용장, 티/티 |
| 공급 능력: | 2 세트/월 |
석유화학 산업용 전기화학 폐수 처리 장비. 화학 물질이 필요 없으며 고형 폐기물이 발생하지 않고 전극에 스케일이나 막힘이 없습니다.
빠른 세부 정보
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석유화학 폐수 처리 장비 |
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AC 200~400V 광대역 전압 입력 선택 사항 |
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장비 전력 3.5-170 kW 선택 사항 |
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주요 오염 물질:유기물 |
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석유화학 폐수 모두 처리 가능 |
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화학 약품 첨가 없이 작동 |
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장비는 전기만 사용 |
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스킵 장착 장비 |
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작은 공간 차지 |
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즉시 사용 가능, 폐수 품질에 따른 유연한 작동 시간 |
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무인, 완전 자동 작동, 간단한 유지 보수 |
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요청 시 맞춤 제작 가능 |
석유화학 폐수는 고농도, 고독성, 난분해성 산업 폐수의 전형적인 유형이며, 그 처리는 전 세계적인 환경 문제입니다. 이 유형의 폐수는 매우 복잡한 구성을 가지고 있으며, 다중 오염 물질의 "복합 혼합물" 역할을 합니다: 일반적으로 다량의 탄화수소(알칸, 알켄 등), 방향족 탄화수소(벤젠, 자일렌 등), 페놀, 황화물, 시안화물, 중금속 및 다양한 식별하기 어려운 중간 생성물 및 촉매 잔류물을 포함합니다. 높은 화학적 산소 요구량(COD) 및 생화학적 산소 요구량(BOD), 높은 유분 함량(유화 또는 용해된 오일 형태), 낮은 생분해성, 그리고 수질 및 수량의 상당한 변동성을 특징으로 하며, 미생물 시스템에 강한 억제 및 독성 효과를 나타냅니다. "유분 분리 - 부상 - 생물학적 처리"의 전통적인 고전적인 공정은 종종 이 유형의 폐수 처리에 있어 높은 전처리 요구 사항, 실패하기 쉬운 취약한 생물학적 시스템, 점점 더 엄격해지는 배출 기준(특히 특정 독성 유기 화합물 및 COD 제한)을 충족하는 안정적인 유출수 품질 달성의 어려움, 그리고 다량의 유성 슬러지 발생과 같은 문제에 직면합니다.
석유화학 폐수의 핵심 과제인 "복잡한 구성, 높은 독성, 낮은 생분해성"을 해결하기 위해 당사(AA&SS AQUA HITECH CO., LTD.)에서 개발 및 제조한 CQDHX 시리즈 EO 전기화학 산화 장비는 수산화 라디칼과 같은 고산화성 반응 종을 생성합니다.전기화학 작용을 통해현장에서
이러한 종은 폐수 내의 벤젠 고리 및 장쇄 알칸과 같은 안정한 유기 분자 구조를 비선택적으로 공격하고 분해하여 소량의 유기산으로 전환하고 궁극적으로 완전한 광물화를 달성합니다. 가장 두드러진 엔지니어링 장점은 작동에 화학 물질 첨가가 필요 없다는 것입니다. 또한, 반응 메커니즘은 화학적 잔류 고형 폐기물이 생성되지 않도록 보장하여 자체적으로 깨끗한 처리 공정을 달성하며, 이는 특히 알려지지 않은 유해 폐기물을 생성할 수 있는 복잡한 석유화학 폐수 처리에 적합합니다.
폐수는 중력 유분 분리 및 부상(용해 공기 부상 또는 와류 유도 공기 부상 등)을 포함한 전처리 단계로 들어가 자유 유분 및 분산 유분의 대부분을 제거합니다. pH 조정, 탈유화 등을 통해 후속 공정을 위한 조건을 안정화합니다. 이후, 폐수는 EC 전기화학 장비로 들어가 탈유화 및 고급 처리를 수행합니다. 이 장치는 전처리 후 잔류 유화 오일, 미세 부유 고형물 및 콜로이드를 효율적으로 제거합니다. 또한 산화환원 반응을 통해 황화물 및 시안화물과 같은 독성 물질을 부분적으로 분해하고 폐수의 처리성을 크게 향상시켜 최종 고급 산화 단계의 부하를 줄일 수 있습니다.
이전 처리 후, 폐수 내의 잔류 오염 물질은 주로 용해된, 생물학적으로 난분해성인, 독성이 있고 유해한 유기 화합물입니다. 이때, 폐수는 CQDHX 시리즈 EO 전기화학 산화 장비로 들어갑니다. 여기서 BTEX, 페놀, 다환 방향족 탄화수소(PAHs)와 같은 특징적인 오염 물질은 강력한 전기화학 산화 하에서 효율적으로 분해 및 광물화됩니다. 당사의 장비는 특수 방오 전극 설계와 고효율 반응기 구조를 활용하여 고염도, 복잡한 매체에서 산화성 반응 종의 효율적이고 지속적인 생성을 보장합니다. 이를 통해 폐수 독성의 안정적이고 철저한 제거와 COD의 심층 분해가 가능해져 유출수 품질이 배출 기준을 충족하게 됩니다.
당사에서 독립적으로 개발한 CQDHX 시리즈 EO 전기화학 산화 장비는 석유화학 폐수에서 가장 까다로운 독성 유기 오염 물질을 효율적이고 깨끗하게 고급 제거합니다(전체 공정에서 화학 물질 첨가가 없고 화학 슬러지가 생성되지 않음). 극한의 수질 조건에서도 안정적이고 규정을 준수하는 배출을 보장할 뿐만 아니라, 수명 주기 운영 비용 및 환경 위험을 크게 줄입니다. 이는 석유화학 기업의 녹색 전환 및 지속 가능한 발전을 위한 견고하고 신뢰할 수 있는 기술 장비 지원을 제공합니다.
특수 특성을 가진 폐수 또는 고유한 처리 목표에 대해 당사의 엔지니어는 기술 지원 및 솔루션을 제공합니다.
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전기화학 및 석유화학 폐수 처리 장비 기술 사양 |
장비 모델 |
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DHX-CQ/10 |
전극 모델 |
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CQ-350-10-3 |
장비 치수 |
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맞춤 제작 |
입력 전압 |
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AC200-400V |
전원 공급 장치 효율≥ |
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85% |
주파수 범위 |
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50-60Hz |
작동 전압 |
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DC3-15V |
작동 전류 |
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4000-5500A |
작동 시간 |
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0.1-24h/일 |
작동 온도1-80 |
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℃ |
유입 COD |
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mg/L |
유기물 |
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50-100% |
파이프 연결 크기 |
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DN80 |
장비 치수 |
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맞춤 제작 |
장비 치수 |
맞춤 제작
전극을 단단한 물체로 치지 마십시오.
적용 범위:
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생산수, 시추 폐수, 정제 공정 폐수, 정제 장비 세척수, 크래킹 퀜칭 폐수, 화학 공정 폐수, 폴리머 생산 폐수 등
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플로우백 폐수 |
h |
mg/L |
|
COD 제거율 |
0 |
18360 |
|
0.00% |
1 |
8428 |
|
33.61% |
2 |
6622 |
|
55.74% |
3 |
4966 |
|
70.49% |
4 |
5418 |
|
81.15% |
5 |
1279 |
![]()
86.07%
![]()
|
플로우백 폐수 |
h |
mg/L |
|
COD 제거율 |
0 |
18360 |
|
33.61% |
2 |
32050 |
|
70.49% |
4 |
21970 |
|
52.75% |
6 |
7976 |
|
82.85% |
7 |
7224 |
|
84.46% |
8 |
4063 |
![]()
91.26%
![]()
|
플로우백 폐수 |
h |
mg/L |
|
COD 제거율 |
0 |
18360 |
|
0.00% |
1 |
12190 |
|
33.61% |
2 |
8127 |
|
55.74% |
3 |
5418 |
|
70.49% |
4 |
3461 |
|
81.15% |
5 |
1354 |
![]()
92.63%
석유화학 폐수 처리 공정
공정 2
(심층 탈유화, 용해 오일 및 독성 유기물 분해, 황화물 제거, COD 분해)
↓
전처리 시스템 (선택 사항)
(심층 탈유화, 용해 오일 및 독성 유기물 분해, 황화물 제거, COD 분해)
↓
CQDHX 시리즈 EO 전기화학 산화 장비
(심층 탈유화, 용해 오일 및 독성 유기물 분해, 황화물 제거, COD 분해)
↓
배출
공정 2
(심층 탈유화, 용해 오일 및 독성 유기물 분해, 황화물 제거, COD 분해)
↓
전처리 시스템 (선택 사항)
(심층 탈유화, 용해 오일 및 독성 유기물 분해, 황화물 제거, COD 분해)
↓
EC 전기화학 시스템
(심층 탈유화, 용해 오일 및 독성 유기물 분해, 황화물 제거, COD 분해)
↓
CQDHX 시리즈 EO 전기화학 산화 장비
(심층 탈유화, 용해 오일 및 독성 유기물 분해, 황화물 제거, COD 분해)
↓
배출
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전기화학 산화 폐수 처리 장비 처리 용량 |
단위 폐수 처리 용량 |
주요 오염 물질 |
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오염 물질 제거율 |
0.5-30T/h |
독성 물질 |
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50-99% |
유기물 |
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50-100% |
암모니아 질소 |
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30-99% |
유화 오일 |
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50-95% |
부유 고형물 |
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90-99% |
유화 오일 |