| ชื่อแบรนด์: | aa ss |
| หมายเลขรุ่น: | CQDHX |
| ขั้นต่ำ: | 1ชุด |
| ราคา: | $20,000 to $500,000 per set |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | แอล/C,ที/ที |
| ความสามารถในการจัดหา: | 5 ชุด/เดือน |
I. ภาพรวมผลิตภัณฑ์
น้ำเสียเคมีละเอียดเป็นหนึ่งในการบำบัดน้ำเสียทางอุตสาหกรรมที่ท้าทายที่สุด สารเคมีชั้นดีครอบคลุมภาคส่วนย่อยมากมาย รวมถึงตัวกลางทางเภสัชกรรม ตัวกลางของยาฆ่าแมลง สีย้อม/เม็ดสี สารลดแรงตึงผิว น้ำหอมและรสชาติ สารเคมีอิเล็กทรอนิกส์ สารบำบัดน้ำ กาว และสารเติมแต่งในการเคลือบ น้ำเสียของบริษัทมีลักษณะเฉพาะทางอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน ได้แก่ ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย กระบวนการผลิตที่ซับซ้อน และการเปลี่ยนชุดบ่อยครั้ง ซึ่งนำไปสู่แหล่งน้ำเสียที่หลากหลาย องค์ประกอบที่ซับซ้อนอย่างยิ่ง และความผันผวนอย่างมากในคุณภาพและปริมาณน้ำ ความเข้มข้นของซีโอดีที่สูงมาก การมีอยู่ของสารประกอบอะโรมาติกดื้อรั้น, สารประกอบเฮเทอโรไซคลิก, ไฮโดรคาร์บอนฮาโลเจน, สารประกอบไนโตรและโพลีเมอร์จำนวนมาก ความเป็นพิษทางชีวภาพที่รุนแรง (สารตัวกลางจำนวนมากมีผลยับยั้งจุลินทรีย์อย่างมีนัยสำคัญ) ปริมาณเกลือสูง (Cl⁻, SO₄²⁻, Na⁺, NH₄⁺ ฯลฯ ); โดยทั่วไปอัตราส่วน BOD₅/COD ต่ำมาก (0.02~0.15) ส่งผลให้ความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพต่ำมาก และการมีอยู่ของตัวทำละลายอินทรีย์ สารตกค้างของตัวเร่งปฏิกิริยา วัตถุดิบที่ไม่ทำปฏิกิริยา และผลพลอยได้อยู่บ่อยครั้ง
ความท้าทายและปัญหาสำคัญการบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ชั้นดีมีความโดดเด่นเป็นอย่างมาก ดังนี้
ความล้มเหลวของระบบชีวเคมีบ่อยครั้ง—สารกำจัดศัตรูพืช/ตัวกลางทางเภสัชกรรมที่ตกค้าง สารประกอบไนโตร และไฮโดรคาร์บอนที่มีฮาโลเจนในน้ำเสียเป็นพิษอย่างมากต่อตะกอนเร่ง แม้หลังจากการปรับสภาพด้วยไฮโดรไลซิสและการทำให้เป็นกรดแล้ว ระบบชีวเคมีก็ได้รับผลกระทบบ่อยครั้ง ส่งผลให้เกิดการรวมตัวของตะกอนและอาจถึงขั้นเสียชีวิตได้
ความผันผวนอย่างมากในคุณภาพน้ำเนื่องจากการสลับผลิตภัณฑ์—บริษัทเคมีภัณฑ์ชั้นดีมักจะดำเนินการเป็นระยะๆ เมื่อสลับระหว่างผลิตภัณฑ์ต่างๆ ค่า COD ของน้ำเสียอาจเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วภายในไม่กี่ชั่วโมง และประเภทของสารพิษก็เปลี่ยนแปลงไปพร้อมๆ กัน ซึ่งระบบทางชีวเคมีแบบเดิมไม่สามารถปรับให้เข้ากับได้
ความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพได้ต่ำมาก วงแหวนอะโรมาติก วงแหวนเฮเทอโรไซคลิก และโพลีไซคลิกอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนมีโครงสร้างที่เสถียร โดยมีอัตราส่วน B/C มักจะต่ำกว่า 0.10 ทำให้จุลินทรีย์แทบจะนำไปใช้ไม่ได้
ความเค็มสูงยังยับยั้งกระบวนการทางชีวเคมีอีกด้วย เมื่อความเค็มอยู่ที่ >3% แรงดันออสโมติกของระบบตะกอนเร่งแบบธรรมดาจะไม่สมดุล ส่งผลให้จุลินทรีย์จำนวนมากเสียชีวิต
ระบบนี้ใช้เทคโนโลยีออกซิเดชันเคมีไฟฟ้า และสามารถกำหนดค่าได้อย่างยืดหยุ่นในการบำบัดน้ำเสียด้วยสารเคมีละเอียดหลายขั้นตอน: สำหรับการบำบัดล่วงหน้าและการล้างพิษของน้ำดิบผสมที่มีความเข้มข้นสูง โดยจะบำบัดน้ำดิบที่มีค่า COD สูงโดยตรง (โดยไม่เจือจาง) ปฏิกิริยาออกซิเดชันขั้วบวกโดยตรงและปฏิกิริยาด้วยไฟฟ้า อนุมูลไฮดรอกซิล (·OH) และคลอรีนแบบแอคทีฟ พร้อมด้วยออกไซด์เข้มข้นอื่นๆ จะโจมตีโครงสร้างที่เสถียรอย่างรวดเร็ว เช่น วงแหวนอะโรมาติก เฮเทอโรไซเคิล หมู่ไนโตร และหมู่ฮาโลเจน ทำลายพันธะและวงแหวนเปิดภายใน 1-2 ชั่วโมง ซึ่งช่วยลดความเป็นพิษทางชีวภาพได้อย่างมาก อัตราส่วน B/C เพิ่มขึ้นจาก 0.02-0.10 เป็นมากกว่า 0.30 ทำให้เกิดสภาวะที่ปลอดภัยและย่อยสลายได้ทางชีวภาพสำหรับระบบชีวภาพในเวลาต่อมา
สำหรับการบำบัดน้ำทิ้งทางชีวภาพขั้นสูง โดยจะกำจัด COD และสีที่ไม่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมออกจากน้ำทิ้งทางชีวภาพอย่างล้ำลึก เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยทิ้งโดยตรงหรือการนำกลับมาใช้ใหม่อย่างเสถียร ทำให้ได้สารเคมีเป็นศูนย์ ขยะมูลฝอยเป็นศูนย์ และของเสียอันตรายเป็นศูนย์
สำหรับการบำบัดล่วงหน้าสำหรับแม่สุราที่มีเกลือสูง/การระเหย โดยจะกำจัด COD และสีออกจากน้ำเสียที่มีเกลือสูง ปรับปรุงความขาวและความบริสุทธิ์ของเกลือที่ตกผลึกที่ระเหยออกไป ลดการปล่อยสุราแม่ที่ระเหยได้อย่างมาก และบรรลุการนำทรัพยากรของน้ำเสียที่มีเกลือสูงกลับมาใช้ใหม่
จัดการกับการปล่อยก๊าซที่มีความเข้มข้นสูงและไม่สม่ำเสมอในระหว่างการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ ระบบนี้จะตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อการเปลี่ยนแปลงคุณภาพน้ำอย่างกะทันหัน โดยบำบัดน้ำเสียที่มีความเข้มข้นสูง/มีความเป็นพิษสูงในขณะที่ถูกสร้างขึ้น จึงป้องกันการหยุดชะงักของระบบน้ำเสียของโรงงานทั้งหมด
กระบวนการทั้งหมดใช้พลังงานไฟฟ้าเท่านั้น โดยไม่ต้องเติมสารเคมีใดๆ หรือก่อให้เกิดมลพิษทุติยภูมิ เช่น ตะกอนเหล็ก คาร์บอนอิ่มตัว หรือของเหลวเข้มข้น ทำงานที่อุณหภูมิและความดันแวดล้อม โดยมีแรงดันไฟฟ้าทำงาน 3-15V DC ทำให้ปลอดภัยและใช้งานง่าย หน่วยเคมีไฟฟ้าสามารถปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงคุณภาพน้ำได้ภายในไม่กี่นาทีด้วยการปรับกระแสไฟ ซึ่งเป็นโซลูชันทางเทคโนโลยีที่สำคัญสำหรับจัดการกับความท้าทายหลักสามประการ ได้แก่ "คุณภาพน้ำที่ซับซ้อน ความผันผวนอย่างมาก และความเป็นพิษสูง" ในระบบบำบัดน้ำเสียเคมีภัณฑ์ละเอียด
ครั้งที่สอง ความยากในการบำบัดน้ำเสียด้วยสารเคมีอย่างละเอียดและการแก้ปัญหาด้วยอุปกรณ์นี้
|
จัดการกับความยากลำบาก |
สารละลายเคมีไฟฟ้า |
|
การเปลี่ยนแปลงชุดผลิตภัณฑ์บ่อยครั้งและความผันผวนอย่างมากของซีโอดีของน้ำเสียและประเภทของสารพิษภายในไม่กี่ชั่วโมงเหนือระบบชีวภาพที่ไม่สามารถปรับตัวได้ |
การตอบสนองทางเคมีไฟฟ้าที่รวดเร็ว - การตรวจจับออนไลน์ของตัวบ่งชี้ COD/ความเป็นพิษ การปรับกระแสอัตโนมัติเพื่อให้ตรงกับความเข้มข้นของการบำบัด การตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงคุณภาพน้ำในไม่กี่นาที ไม่จำเป็นต้องรอการปรับตัวให้ชินกับสภาพทางชีวเคมี (หลายสัปดาห์) |
|
ประกอบด้วยสารประกอบอะโรมาติก/เฮเทอโรไซคลิก/ฮาโลเจน/ไนโตรที่ดื้อรั้นจำนวนมาก โดยมีอัตราส่วน B/C ต่ำมาก (0.02~0.10) ทำให้แทบเป็นไปไม่ได้เลยที่จะย่อยสลายด้วยวิธีทางชีวเคมีง่ายๆ |
เคมีไฟฟ้าไฮดรอกซิลเรดิคัล (·OH, 2.80 V) โจมตีโครงสร้างโมเลกุลที่เสถียร เช่น การเปิดวงแหวนอะโรมาติก การแตกของเฮเทอโรไซเคิล การกำจัดหมู่ไนโตร และการกำจัดฮาโลเจน ส่งผลให้อัตราส่วน B/C เพิ่มขึ้นเป็นมากกว่า 0.30 |
|
ระดับกลางจำนวนมาก/คล่องแคล่ว-สารสารตกค้างมีความเป็นพิษสูงต่อจุลินทรีย์ ทำให้เกิดพิษบ่อยครั้ง การขยายตัว หรือแม้แต่การล่มสลายของระบบชีวเคมี |
การออกซิเดชันอย่างรวดเร็วด้วยเคมีไฟฟ้าจะทำลายหมู่ฟังก์ชันที่เป็นพิษ (ไนโตร ฮาโลเจน ไซยาโน แลคโตนไม่อิ่มตัว ฯลฯ) ช่วยลดอัตราการยับยั้งแบคทีเรียของน้ำทิ้งจาก >90% เป็น <20% ทำให้มั่นใจได้ถึงการรับอย่างปลอดภัยโดยระบบชีวภาพ |
|
น้ำเสียมีปริมาณเกลือสูงและมีแรงดันออสโมติกสูง ซึ่งทำให้เซลล์ตะกอนเร่งจำนวนมากตาย |
กระบวนการเคมีไฟฟ้าไม่ได้ถูกยับยั้งโดยความเข้มข้นของเกลือที่สูง ยิ่งปริมาณเกลือสูง ปริมาณคลอรีนที่ออกฤทธิ์ก็จะยิ่งสูงขึ้น และประสิทธิภาพการเกิดออกซิเดชันก็เพิ่มขึ้นตามจริง น้ำเสียที่มีเกลือสูงสามารถบำบัดได้โดยตรงก่อนดำเนินการบำบัดทางชีวภาพ (หลังจากทำให้ปริมาณเกลือเป็นกลางแล้ว) หรือการระเหย |
|
เมื่อCOD สูง สุราแม่ที่มีเกลือสูงถูกระเหยโดยตรง สารอินทรีย์จะสะสม ส่งผลให้สุราแม่จำนวนมากถูกระบายออก (3%~10%) และเกลือผลึกเปลี่ยนเป็นสีเหลืองหรือสีดำ ส่งผลให้คุณภาพไม่ดี |
การปรับสภาพเคมีไฟฟ้าจะกำจัด COD 50%–80% และสี ≥90% ลดอัตราการขับสุราแม่ลงเหลือ 1%–2% และผลิตเกลือตกผลึกที่มีความขาว ≥85 ซึ่งเปลี่ยน "เกลือเสีย" ให้เป็น "เกลือของผลิตภัณฑ์" |
|
น้ำเสียที่มีความเข้มข้นสูงในปริมาณเล็กน้อย (เช่น น้ำทำความสะอาดเครื่องปฏิกรณ์และสุรากรอง) มี COD สูงมาก และค่าใช้จ่ายในการขนส่งและกำจัดของเสียอันตรายก็สูง |
การบำบัดด้วยเคมีไฟฟ้าที่ไซต์งานช่วยลด COD ลงได้อย่างมาก (อัตราการกำจัด 50%~80%) จากนั้นของเสียที่ผ่านการบำบัดจะถูกปล่อยออกสู่ระบบน้ำเสียแบบผสมผสานของโรงงาน ซึ่งช่วยลดปริมาณของเสียอันตรายที่ขนส่งออกจากโรงงานได้อย่างมาก |
|
การปล่อยความเข้มข้นสูงเป็นระยะๆ ในระหว่างการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ (เช่น น้ำล้างเครื่องปฏิกรณ์) ส่งผลกระทบต่อระบบน้ำเสียของโรงงานทั้งหมด |
มีการติดตั้งหน่วยควบคุมและบำบัดเหตุฉุกเฉินเคมีไฟฟ้า โดยจะสลับไปที่การบำบัดโดยอัตโนมัติเมื่อมีน้ำเสียที่มีความเข้มข้นสูงเกิดขึ้น และน้ำเสียที่ผ่านการบำบัดจะไหลอย่างราบรื่นไปยังถังควบคุมที่ครอบคลุม ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดไฟฟ้าช็อต |
III. หลักการทำงาน
น้ำเสียเคมีละเอียดจะเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ไฟฟ้าเคมีหลังจากคัดกรอง ตกตะกอน หรือกรองเพื่อกำจัดของแข็งแขวนลอย ขึ้นอยู่กับลักษณะของน้ำเสียและวัตถุประสงค์ในการบำบัด การทำให้บริสุทธิ์อย่างมีประสิทธิภาพสามารถทำได้ผ่านวิถีออกซิเดชันต่อไปนี้:
(1) อิเล็กโทรออกซิเดชันโดยตรง (ทางเดินแกนกลางของการเปิดวงแหวนอะโรมาติก/วงแหวนเฮเทอโรไซคลิกและการแตกพันธะ)
สารประกอบอะโรมาติกและเฮเทอโรไซคลิกแบบดื้อรั้นจำนวนมากในน้ำเสียเคมีละเอียดจะถูกออกซิไดซ์โดยตรงโดยการสูญเสียอิเล็กตรอนบนพื้นผิวแอโนด:
สารประกอบอะโรมาติก (ซีรีส์เบนซีน ซีรีส์แนพทาลีน ไบฟีนิล ฯลฯ): วงแหวนเบนซีนถูกไฮดรอกซิเลตโดยสายพันธุ์ออกซิเจนที่แอคทีฟบนพื้นผิวขั้วบวก จากนั้นออกซิไดซ์เพื่อเปิดวงแหวน ทำให้เกิดกรดอินทรีย์โมเลกุลขนาดเล็ก (กรดมาเลอิก กรดออกซาลิก กรดอะซิติก ฯลฯ) ซึ่งช่วยเพิ่มการดูดซึมของจุลินทรีย์ได้อย่างมาก
สารประกอบเฮเทอโรไซคลิก (ไพริดีน ควิโนลีน ไทอาโซล ฟูแรน อิมิดาโซล ฯลฯ): วงแหวนเฮเทอโรไซคลิกที่มี N/S/O จะถูกออกซิไดซ์เพื่อเปิดวงแหวนบนพื้นผิวแอโนด และ N ถูกปล่อยออกมาในรูปของ NH₃ หรือ N₂ ซึ่งจะช่วยขจัดความเป็นพิษทางชีวภาพแบบไซคลิก
สารประกอบไนโตร (ไนโตรเบนซีน ไนโตรเบนซีน ฯลฯ): หมู่ไนโตรจะถูกรีดิวซ์ที่แคโทดหรือออกซิไดซ์ที่พื้นผิวขั้วบวก วงแหวนเบนซีนจะเปิดออก และการกลายพันธุ์จะถูกกำจัดออกไป
สารประกอบฮาโลเจน (คลอโรเบนซีน สารประกอบโบรมีน ฯลฯ) : พันธะคาร์บอน-ฮาโลเจนแตกตัวบนพื้นผิวแอโนด ฮาโลเจนจะถูกกำจัดออกในรูปไอออนิก และความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพของอินทรียวัตถุได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญหลังจากการดีฮาโลเจน สารอินทรีย์ที่มีพันธะไม่อิ่มตัว (โอเลฟินส์ อัลคีน ฯลฯ): พันธะไม่อิ่มตัวจะถูกออกซิไดซ์และแตกออก และเปลี่ยนเป็นกรด แอลกอฮอล์ ฯลฯ
(2) อิเล็กโทรออกซิเดชันทางอ้อม
การแยกน้ำด้วยไฟฟ้าขั้วบวกของน้ำจะสร้างอนุมูลไฮดรอกซิล (·OH) และในเวลาเดียวกัน คลอไรด์ไอออนที่มีอยู่ตามธรรมชาติในน้ำเสีย (น้ำเสียที่เป็นสารเคมีละเอียดโดยทั่วไปประกอบด้วย Cl⁻) จะถูกอิเล็กโทรไลต์เพื่อสร้างคลอรีนแบบแอคทีฟ (Cl₂, HOCl, OCl⁻):
อนุมูลไฮดรอกซิลทำการโจมตีออกซิเดชันแบบไม่เลือกสรรกับอินทรียวัตถุหลายชนิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีประสิทธิภาพในการเปิดวงแหวนอะโรมาติกและทำลายวงแหวนเฮเทอโรไซคลิก
แอคทีฟคลอรีนจะกระจายเข้าไปในสารละลายเพื่อเสริมการเกิดออกซิเดชันของสารมลพิษที่ไม่ได้สัมผัสกับขั้วบวกโดยตรง และกำจัดแอมโมเนียไนโตรเจนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ไอออนคลอไรด์จะถูกรีไซเคิลในการทำปฏิกิริยาและมีส่วนร่วมในการออกซิเดชันอย่างต่อเนื่อง
(3) การปรับปรุงการลด COD และความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพไปพร้อมๆ กัน
ผลการทำงานร่วมกันของออกซิเดชันโดยตรงและออกซิเดชันโดยอ้อม: สารอินทรีย์ที่ดื้อรั้นโมเลกุลขนาดใหญ่ → การเปิดวงแหวน/การแตกของพันธะ → กรดอินทรีย์โมเลกุลขนาดเล็ก แอลกอฮอล์ อัลดีไฮด์
สารอินทรีย์บางชนิดยังคงออกซิไดซ์ต่อไป → CO₂ + H₂O (การทำให้เป็นแร่ COD)
BOD₅ ของเสียที่ผ่านการบำบัดจะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ (โมเลกุลขนาดใหญ่จะถูกแปลงเป็นสารที่ย่อยสลายได้เป็นโมเลกุลขนาดเล็ก) COD จะลดลง และอัตราส่วน B/C เพิ่มขึ้นจาก 0.02~0.10 เป็นมากกว่า 0.30 ทำให้เป็นแหล่งคาร์บอนที่ย่อยสลายได้คุณภาพสูงสำหรับระบบชีวเคมีในเวลาต่อมา
(4) ผลการปิดใช้งานของกลุ่มฟังก์ชันที่เป็นพิษ
เป้าหมายหลักประการหนึ่งของการเกิดออกซิเดชันทางเคมีไฟฟ้าคือการโจมตีกลุ่มฟังก์ชันที่เป็นพิษอย่างแม่นยำเพื่อ "ปิดใช้งาน" พวกมัน กลุ่มไนโตรของไนโตรเบนซีนจะถูกกำจัดออก พันธะ CX ของผลิตภัณฑ์ฮาโลเจนที่ถูกทำให้แตกออก และเฮเทอโรไซเคิลจะเปิดขึ้นเพื่อปล่อย N หลังจากที่กลุ่มพิษถูกทำลาย แม้ว่าโครงกระดูกของโมเลกุลจะไม่ได้รับแร่ธาตุอย่างสมบูรณ์ แต่โดยพื้นฐานแล้วผลการยับยั้งต่อจุลินทรีย์ก็จะถูกกำจัดออกไป และระบบทางชีวเคมีที่ตามมาสามารถย่อยสลายโมเลกุลขนาดเล็กที่ตกค้างต่อไปได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
(5) การกำจัดสี
โครโมฟอร์จะถูกออกซิไดซ์และแตก และน้ำเสียเปลี่ยนจากสีเข้มเป็นไม่มีสีหรือโปร่งใสอ่อน
IV. ข้อดีหลัก (กำหนดเป้าหมายน้ำเสียเคมีละเอียด)
|
ข้อดี |
แสดงให้เห็น |
|
การยับยั้งความเป็นพิษทางชีวภาพอย่างรวดเร็ว |
ภายใน 1-2 ชั่วโมง กลุ่มฟังก์ชันที่เป็นพิษ เช่น ไนโตร ฮาโลเจน เฮเทอโรไซคลิก และแลคโตนไม่อิ่มตัวจะถูกทำลาย ส่งผลให้อัตราการยับยั้งแบคทีเรียในน้ำทิ้งจาก >90% เป็น <20% จึงขจัดปัญหาพิษในระบบชีวภาพโดยสิ้นเชิง |
|
ปรับปรุงคุณสมบัติทางชีวเคมีอย่างมีนัยสำคัญ |
อัตราส่วน B/C เพิ่มขึ้นจาก 0.02~0.10 เป็น 0.30~0.50 อัตราการกำจัด COD ของระบบชีวเคมีเพิ่มขึ้น 50%~80% และอัตราการกำจัด COD ทั้งหมดของระบบโดยรวมสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 95% |
|
บำบัดน้ำดิบที่มีความเข้มข้นสูงโดยตรงโดยไม่เจือจาง |
การบำบัดโดยตรงจะหลีกเลี่ยงวงจร "การเจือจาง-การบำบัด-การทำให้เข้มข้นขึ้นใหม่" ที่ไม่ได้ผล ซึ่งช่วยลดปริมาณน้ำที่ต้องบำบัดและขนาดของอุปกรณ์ที่ต้องใช้ลงอย่างมาก |
|
การตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อความผันผวนของคุณภาพน้ำ |
ผลิตภัณฑ์เคมีละเอียดมักเปลี่ยน (ทุกๆ สองสามชั่วโมงไปจนถึงหลายวัน) และเคมีไฟฟ้าสามารถดำเนินการจับคู่พารามิเตอร์ได้ภายในไม่กี่นาทีผ่านการปรับกระแส โดยไม่ต้องปรับสภาพให้ชินกับสภาพทางชีวเคมีเป็นเวลาหลายสัปดาห์ |
|
ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่มีเกลือสูง |
เกลือ (NaCl, Na₂SO₄ ฯลฯ) ไม่ยับยั้งปฏิกิริยา ยิ่งความเข้มข้นของ Cl⁻ สูง ปริมาณแอคทีฟคลอรีนก็จะยิ่งสูงขึ้น และประสิทธิภาพออกซิเดชันก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้น เกลือในปริมาณมากไม่ใช่ปัจจัยจำกัดอีกต่อไป |
|
กำจัด COD, แอมโมเนียไนโตรเจน, สี และความเป็นพิษไปพร้อมๆ กัน |
ระบบเดียวทำให้การทำให้บริสุทธิ์หลายเป้าหมายเสร็จสมบูรณ์ แทนที่กระบวนการหลายขั้นตอนแบบเดิมซึ่งก็คือ "การปรับสภาพ + การทำให้เป็นกรดไฮโดรไลซิส + ออกซิเดชันเชิงลึก" ซึ่งทำให้กระบวนการง่ายขึ้นอย่างมาก |
|
ปริมาณรีเอเจนต์เป็นศูนย์ ใช้พลังงานไฟฟ้าเท่านั้น |
ไม่มีกระบวนการจัดซื้อ การขนส่ง หรือการจัดเก็บสารเคมี ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการรั่วไหลของสารเคมี และรับประกันสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย |
|
การทำงานที่ปลอดภัยที่อุณหภูมิและความดันปกติ |
แรงดันไฟฟ้าขณะทำงาน 3 ~ 15V DC ไม่มีไฟฟ้าแรงสูง ไม่มีอุณหภูมิสูง ไม่มีความเสี่ยงจากการติดไฟหรือระเบิด |
V. พารามิเตอร์ทางเทคนิค (ปรับแต่งได้)
|
พารามิเตอร์ |
ขอบเขต |
|
ปริมาณการประมวลผล |
1 ~ 1,000 ลบ.ม./วัน (การทำงานแบบขนานแบบโมดูลาร์) |
|
กำลังติดตั้ง |
5 ~ 600 kW (ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของคุณภาพน้ำและเป้าหมายการบำบัด) |
|
แรงดันใช้งาน |
3 ~ 15 V (DC, แรงดันไฟฟ้าที่ปลอดภัย) |
|
ซีโอดีของเสีย |
อัตราการกำจัด 30%~95% |
|
แอมโมเนียไนโตรเจนในน้ำทิ้ง |
อัตราการกำจัด 50%~90% |
|
สีน้ำ |
อัตราการกำจัด ≥90% โปร่งใสไม่มีสีหรือสีอ่อน |
|
วัสดุอุปกรณ์ |
PP / สแตนเลส / ไทเทเนียม |
|
ความต้องการน้ำเข้า (แนะนำก่อนการบำบัด) |
SS ≤ 100 มก./ลิตร, น้ำมัน ≤ 100 มก./ลิตร, pH 3~11 (ช่วงความสามารถในการปรับตัวที่กว้าง) |
![]()
วี. สถานที่ดำเนินการ
ตัวเลือกที่ 1: การล้างพิษก่อนการบำบัด
น้ำเสียเคมีละเอียด (น้ำดิบ/น้ำผสม) → เครื่องกรองแบบแท่ง/ถังปรับสมดุล → การตกตะกอน/การลอยตัว (SS และการกำจัดน้ำมันแบบลอยตัว) → อุปกรณ์บำบัดเคมีไฟฟ้า (การเปิดวงแหวน การกำจัดความเป็นพิษของไนโตร/ฮาโลเจน/เฮเทอโรไซคลิก การเพิ่มอัตราส่วน B/C) → ถังระดับกลาง/ถังบัฟเฟอร์ → ระบบทางชีวภาพ (การทำให้เป็นกรดไฮโดรไลซิส + A/O หรือ A²/O) → มาตรฐานการปล่อยประจุ
คำอธิบาย: หน่วยล้างพิษด้วยไฟฟ้าเคมีตั้งอยู่ก่อนระบบชีวภาพ โดยทำหน้าที่หลักของ "การกำจัดความเป็นพิษ + การเปิดวงแหวน + การเพิ่มอัตราส่วน B/C" นี่เป็นกระบวนการที่สำคัญที่สุดและขาดไม่ได้ในการบำบัดน้ำเสียเคมีละเอียด หากน้ำเสียเคมีละเอียดที่ไม่มีการล้างพิษด้วยไฟฟ้าเคมีเข้าสู่ระบบชีวภาพโดยตรง ความเสี่ยงในการดำเนินงานของระบบจะสูงมาก โดยทำให้เกิดพิษและการพังทลายบ่อยครั้ง หลังจากการล้างพิษ อัตราส่วน B/C ของเสียคือ ≥0.30 อัตราการกำจัด COD ในระยะทางชีวภาพได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ และการทำงานของระบบโดยรวมมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ การกำหนดค่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานประกอบการเคมีภัณฑ์ละเอียดที่มีองค์ประกอบของน้ำเสียที่ซับซ้อนและการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์บ่อยครั้ง
ทางเลือกที่ 2: การบำบัดขั้นสูงเพื่อให้ได้มาตรฐาน (สำหรับกรณีที่ COD ในน้ำทิ้งจากการบำบัดทางชีวภาพยังคงไม่เป็นไปตามมาตรฐาน)
น้ำเสียเคมีละเอียด → การปรับสภาพ → ระบบชีวภาพ → ถังตกตะกอนทุติยภูมิ → หน่วยบำบัดขั้นสูงเคมีไฟฟ้า (การกำจัด COD และสีที่ตกค้างที่ตกค้าง) → การคายประจุ/การนำกลับมาใช้ใหม่ตามมาตรฐาน
คำอธิบาย: เมื่อค่า COD และสีของน้ำทิ้งจากการบำบัดทางชีวภาพยังไม่สามารถเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยออก จะมีการเพิ่มหน่วยบำบัดขั้นสูงทางเคมีไฟฟ้าหลังจากระบบชีวภาพ เครื่องนี้จะกำจัดโพลีเมอร์อะโรมาติกที่ตกค้าง สารฮิวมิก และซีโอดีอื่นๆ ที่ตกค้างอย่างล้ำลึก ช่วยลดซีโอดีให้เป็นมาตรฐานการปล่อย/นำกลับมาใช้ใหม่
ตัวเลือกที่ 3: การล้างพิษก่อนการบำบัด + การรักษาขั้นสูง
น้ำเสียเคมีละเอียด → หน่วยล้างพิษด้วยไฟฟ้าเคมี (ก่อนการบำบัดทางชีวภาพ) → ระบบชีวภาพ → หน่วยบำบัดขั้นสูงด้วยเคมีไฟฟ้า (หลังการบำบัดทางชีวภาพ) → การคายประจุตามมาตรฐาน/การใช้ซ้ำคุณภาพสูง
คำอธิบาย: สำหรับโรงบำบัดน้ำเสียเคมีละเอียดที่สร้างขึ้นใหม่หรือโครงการที่มีมาตรฐานการปล่อยที่เข้มงวดอย่างยิ่ง จะมีการติดตั้งหน่วยเคมีไฟฟ้าทั้งก่อนและหลังการบำบัดทางชีวภาพ ส่วนหน้าช่วยให้มั่นใจถึงการทำงานที่เสถียรและมีประสิทธิภาพของระบบชีวภาพ ในขณะที่ส่วนหลังทำให้มั่นใจได้ว่าน้ำทิ้งตรงตามมาตรฐานการปล่อยที่เข้มงวดที่สุดอย่างสม่ำเสมอ เมื่อทั้งสองระบบทำงานร่วมกัน ระบบจึงมีความต้านทานต่อแรงกระแทกได้ดีที่สุดและมีความมั่นใจในการจ่ายน้ำสูงสุด