Équipement de traitement des eaux usées d'usinage électrochimique: aucun produit chimique n'est nécessaire, aucun résidu ou déchet solide n'est généré et les électrodes ne s'échelonnent ni ne s'obstruent.

Équipement de traitement des eaux usées par usinage électrochimique. Aucun produit chimique n'est requis, aucun résidu ou déchet solide n'est généré et les électrodes ne s'entartrent pas et ne se bouchent pas.

Détails rapides

Les eaux usées d'usinage sont un effluent industriel typique généré par des processus tels que la découpe des métaux, le meulage, l'emboutissage, le traitement thermique et le nettoyage des surfaces. Ses caractéristiques de qualité de l’eau et les défis de son traitement sont étroitement liés aux procédés de fabrication de précision. Les principaux polluants présents dans les eaux usées comprennent de fortes concentrations d'huiles minérales, d'émulsions, de particules métalliques en suspension (fer, aluminium, cuivre, etc.), de tensioactifs, de divers additifs organiques (par exemple, inhibiteurs de rouille, additifs extrême pression) et de certains ions de métaux lourds. Ses caractéristiques déterminantes sont une teneur élevée en huile (en particulier l'huile émulsionnée), une concentration élevée de matières en suspension, une forte stabilité chimique, une faible biodégradabilité et des fluctuations importantes de la qualité de l'eau en fonction du processus d'usinage spécifique et du type de fluide de coupe ou de refroidissement utilisé. L'utilisation du procédé traditionnel de « démulsification-coagulation-flottation à air-traitement biologique » se heurte souvent à de sérieux défis, tels qu'une désémulsification incomplète conduisant à un excès d'huile dans l'effluent, une consommation élevée de coagulants générant de grands volumes de boues dangereuses contenant du pétrole et des métaux, et des systèmes biologiques inhibés par le pétrole et les biocides, entraînant un fonctionnement instable. Par conséquent, il devient difficile de respecter systématiquement les normes de rejet de DCO, d’hydrocarbures pétroliers et de matières en suspension dans l’effluent final.

Pour répondre aux principales difficultés de traitement des eaux usées d'usinage - « huiles émulsionnées stables et difficiles à briser ; coexistence de matières en suspension et de métaux lourds ; et matières organiques réfractaires peu biodégradables » - l'équipement d'oxydation électrochimique EO de la SÉRIE CQDHX, développé et fabriqué par notre société, joue un rôle clé dans la dégradation des composants organiques réfractaires et la réalisation d'une purification avancée. Grâce à l'action électrocatalytique, l'équipement génère des radicaux libres hautement oxydants qui décomposent efficacement les additifs organiques résiduels, les tensioactifs et certaines huiles dissoutes dans les eaux usées, brisant leurs structures moléculaires, réduisant considérablement la DCO et éliminant la toxicité biologique. Ses avantages fondamentaux sont que l'ensemble du processus d'oxydation avancé fonctionne sans ajout d'agents oxydants chimiques, évitant ainsi les problèmes d'accumulation de sel et de grandes quantités de boues chimiques associés aux méthodes traditionnelles comme le réactif de Fenton. De plus, ce processus purement électrochimique ne génère aucune boue chimique ou résidu solide supplémentaire, ce qui réduit considérablement les coûts de production et d'élimination des déchets dangereux à la source, ce qui s'aligne parfaitement avec les objectifs inhérents de l'industrie manufacturière en matière de production plus propre et de réduction de la pollution/carbone.

Les eaux usées subissent d'abord un prétraitement, comprenant un criblage en plusieurs étapes pour intercepter les gros copeaux et débris métalliques, suivi d'une égalisation pour homogénéiser la qualité et la quantité de l'eau, protégeant ainsi contre les charges de choc dues aux rejets intermittents. Les eaux usées prétraitées entrent ensuite dans l’équipement électrochimique EC frontal. Les micro-floculants (par exemple, les ions de fer ou d'aluminium) générés électrolytiquement déstabilisent efficacement les huiles émulsionnées, réalisant ainsi la séparation huile-eau, tout en éliminant simultanément la grande majorité des particules métalliques et des colloïdes en suspension par floculation et coagulation par balayage. Parallèlement, la réduction électrochimique facilite le dépôt ou la co-précipitation de certains ions de métaux lourds à la cathode, permettant ainsi leur élimination efficace. Cette unité peut remplacer ou améliorer considérablement les processus traditionnels de désémulsification chimique et de coagulation, entraînant une production de boues moindre et plus dense.

Le surnageant après la séparation solide-liquide entre dans l’équipement d’oxydation électrochimique EO de la SÉRIE CQDHX. Ici, une oxydation électrochimique intense permet la décomposition et la minéralisation en profondeur de toute la matière organique réfractaire, éliminant complètement sa toxicité et réduisant davantage la DCO et la couleur. Notre équipement est optimisé pour les caractéristiques potentiellement huileuses et salines des eaux usées d’usinage, garantissant ainsi la stabilité à long terme et l’efficacité catalytique élevée des électrodes dans des milieux complexes.

Enfin, les effluents traités par l'équipement CQDHX SERIES EO peuvent respecter de manière stable les limites de rejet après une simple filtration (par exemple, filtration sur sable, filtration sur charbon actif). Une partie des effluents de haute qualité peut être directement réutilisée dans des processus de production tels que le nettoyage ou le refroidissement, permettant ainsi le recyclage des ressources en eau.

L'utilisation de notre équipement d'oxydation électrochimique EO de la SÉRIE CQDHX développé indépendamment dans un mode opérationnel propre, ne nécessitant aucun ajout de produit chimique et ne générant aucune boue chimique, relève efficacement et en synergie les défis combinés de la désémulsification, de l'élimination des matières en suspension et de la dégradation des matières organiques toxiques. Cela garantit non seulement une conformité stable et un potentiel de réutilisation des effluents, mais réduit également fondamentalement et considérablement les coûts de production de déchets dangereux et de traitement du cycle de vie, fournissant ainsi un support d'équipement technique de base solide et fiable pour la transformation verte et le développement durable de l'industrie de fabrication de machines.

Pour les eaux usées présentant des caractéristiques particulières ou des objectifs de traitement uniques, les ingénieurs de notre entreprise fournissent une assistance technique et des solutions.

Spécifications techniques des équipements de traitement des eaux usées par usinage électrochimique

Précautions:

1. L'équipement doit être installé dans un endroit bien ventilé, abrité de la pluie et non antidéflagrant.
2. L'alimentation électrique de l'équipement utilise un système triphasé à cinq fils et l'équipement doit être mis à la terre de manière fiable.
3. Ne frappez pas les électrodes avec des objets durs.

Champ d'application :

Eaux usées générées lors du traitement, du nettoyage des pièces, du traitement thermique et du traitement de surface, des cycles de rinçage et de refroidissement.

Principaux polluants des eaux usées d'usinage : émulsifiants, tensioactifs, inhibiteurs de rouille, métaux lourds, etc.

Principaux polluants des eaux usées d'usinage : émulsifiants, tensioactifs, inhibiteurs de rouille, métaux lourds, etc.

Processus de traitement des eaux usées de traitement mécanique

Processus 1

Eaux usées de traitement mécanique

↓

Criblage et séparation solide-liquide
(Élimine les grosses impuretés particulaires, les résidus, etc.)

↓

Équipement d'oxydation électrochimique EO de la série CQDHX
(Démulsification profonde, dégradation de la matière organique, azote ammoniacal)

↓

Émission

Processus 2

Eaux usées de traitement mécanique

↓

Criblage et séparation solide-liquide
(Élimine les grosses impuretés particulaires, les résidus, etc.)

↓

Système électrochimique d'égalisation, d'homogénéisation et EC
(Homogénéise le volume et la qualité de l'eau, séparation des huiles, désémulsification, élimination des matières en suspension, dégradation de la DCO)

↓

Système de prétraitement (en option)

(Améliorer l'efficacité du traitement électrochimique)

↓

Équipement d'oxydation électrochimique EO de la série CQDHX
(Démulsification profonde, dégradation de la matière organique, azote ammoniacal)

↓

Émission

Capacité de traitement des équipements de traitement des eaux usées par oxydation électrochimique