| ชื่อแบรนด์: | AA SS |
| หมายเลขรุ่น: | DHX-CQ/10 |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | $20,000 to $500,000 per set |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | แอล/C,ที/ที |
| ความสามารถในการจัดหา: | 2 ชุด/เดือน |
อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียด้วยเครื่องจักรไฟฟ้าเคมี ไม่ต้องใช้สารเคมี ไม่มีสารตกค้างหรือขยะมูลฝอยเกิดขึ้น และอิเล็กโทรดไม่เกิดตะกรันหรืออุดตัน
รายละเอียดโดยย่อ
|
อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียจากกระบวนการผลิตเชิงกล |
|
สามารถเลือกอินพุตแรงดันไฟฟ้ากว้าง AC 200~400V ได้ |
|
กำลังไฟฟ้าของอุปกรณ์ 3.5-170 kW เป็นตัวเลือก |
|
อัตราการกำจัดมลพิษ: :50-100% |
|
น้ำเสียจากกระบวนการผลิตด้วยเครื่องจักรทั้งหมดสามารถบำบัดได้ |
|
ดำเนินการโดยไม่ต้องเติมสารเคมีใดๆ |
|
อุปกรณ์ใช้ไฟฟ้าเท่านั้น |
|
อุปกรณ์ที่ติดตั้งแบบลื่นไถล |
|
รอยเท้าขนาดเล็ก |
|
เวลาดำเนินการที่พร้อมใช้งานและยืดหยุ่นตามคุณภาพน้ำเสีย |
|
การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ บำรุงรักษาง่ายโดยไม่ต้องดูแล |
|
ปรับแต่งได้ตามความต้องการ |
น้ำเสียจากการตัดเฉือนเป็นของเสียทางอุตสาหกรรมทั่วไปที่เกิดจากกระบวนการต่างๆ เช่น การตัดโลหะ การบด การปั๊ม การอบชุบด้วยความร้อน และการทำความสะอาดพื้นผิว คุณลักษณะด้านคุณภาพน้ำและความท้าทายในการบำบัดมีความเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับกระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำ มลพิษหลักในน้ำเสียได้แก่ น้ำมันแร่ อิมัลชัน อนุภาคโลหะแขวนลอยที่มีความเข้มข้นสูง (เหล็ก อลูมิเนียม ทองแดง ฯลฯ) สารลดแรงตึงผิว สารอินทรีย์ต่างๆ (เช่น สารยับยั้งการเกิดสนิม สารเติมแต่งที่มีแรงกดดันสูง) และไอออนของโลหะหนักบางชนิด คุณลักษณะที่กำหนด ได้แก่ ปริมาณน้ำมันสูง (โดยเฉพาะน้ำมันอิมัลชัน) ความเข้มข้นของสารแขวนลอยสูง ความเสถียรทางเคมีสูง ความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพต่ำ และความผันผวนอย่างมีนัยสำคัญในคุณภาพน้ำ ขึ้นอยู่กับกระบวนการตัดเฉือนเฉพาะและประเภทของการตัดหรือของเหลวหล่อเย็นที่ใช้ การใช้กระบวนการ "แยกส่วน-จับตัวเป็นก้อน-ลอยตัวในอากาศ-บำบัดทางชีวภาพ" แบบดั้งเดิมมักเผชิญกับความท้าทายที่รุนแรง เช่น การแยกตัวแยกชิ้นส่วนที่ไม่สมบูรณ์ซึ่งนำไปสู่น้ำมันส่วนเกินในน้ำทิ้ง การใช้สารตกตะกอนในปริมาณมากทำให้เกิดตะกอนอันตรายที่มีน้ำมันและโลหะในปริมาณมาก และระบบทางชีวภาพถูกยับยั้งโดยน้ำมันและสารกำจัดศัตรูพืช ส่งผลให้การทำงานไม่เสถียร ด้วยเหตุนี้ การปฏิบัติตามมาตรฐานการปล่อย COD ปิโตรเลียมไฮโดรคาร์บอน และสารแขวนลอยในน้ำทิ้งขั้นสุดท้ายอย่างสม่ำเสมอจึงกลายเป็นเรื่องยาก
เพื่อจัดการกับปัญหาหลักในการบำบัดของการตัดเฉือนน้ำเสีย เช่น "น้ำมันอิมัลซิไฟด์ที่มีความเสถียรและแตกยาก การอยู่ร่วมกันของของแข็งแขวนลอยและโลหะหนัก และอินทรียวัตถุที่ทนไฟและย่อยสลายได้ไม่ดี" อุปกรณ์ออกซิเดชันเคมีไฟฟ้า CQDHX SERIES EO ได้รับการพัฒนาและผลิตโดยบริษัทของเรา มีบทบาทสำคัญในการย่อยสลายส่วนประกอบอินทรีย์ที่ทนไฟและบรรลุการทำให้บริสุทธิ์ขั้นสูง ด้วยการกระทำด้วยไฟฟ้า อุปกรณ์จะสร้างอนุมูลอิสระออกซิไดซ์สูง ซึ่งจะสลายสารเติมแต่งอินทรีย์ สารลดแรงตึงผิว และน้ำมันที่ละลายในน้ำเสียที่ตกค้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำลายโครงสร้างโมเลกุลของพวกมัน ลด COD ลงอย่างมาก และกำจัดความเป็นพิษทางชีวภาพ ข้อได้เปรียบพื้นฐานของมันคือ กระบวนการออกซิเดชันขั้นสูงทั้งหมดทำงานโดยไม่ต้องเติมสารออกซิไดซ์ทางเคมีใดๆ ดังนั้นจึงหลีกเลี่ยงปัญหาการสะสมของเกลือและตะกอนสารเคมีปริมาณมากที่เกี่ยวข้องกับวิธีการแบบดั้งเดิม เช่น รีเอเจนต์ของเฟนตัน นอกจากนี้ กระบวนการเคมีไฟฟ้าล้วนๆ นี้ไม่สร้างตะกอนสารเคมีหรือของแข็งตกค้างใดๆ เพิ่มเติม ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตและการกำจัดของเสียอันตรายจากแหล่งกำเนิดได้อย่างมาก ซึ่งสอดคล้องกับเป้าหมายโดยธรรมชาติของอุตสาหกรรมการผลิตอย่างสมบูรณ์แบบ การผลิตที่สะอาดขึ้น และการลดมลภาวะ/คาร์บอน
น้ำเสียจะต้องผ่านการบำบัดเบื้องต้น รวมถึงการคัดกรองหลายขั้นตอนเพื่อดักจับเศษโลหะขนาดใหญ่และเศษซาก ตามด้วยการปรับสมดุลเพื่อทำให้คุณภาพและปริมาณน้ำเป็นเนื้อเดียวกัน ดังนั้นจึงเป็นบัฟเฟอร์ต่อโหลดกระแทกจากการปล่อยประจุเป็นระยะๆ จากนั้นน้ำเสียที่ผ่านการบำบัดแล้วจะเข้าสู่อุปกรณ์ไฟฟ้าเคมีไฟฟ้า EC ส่วนหน้า สารตกตะกอนขนาดเล็ก (เช่น ไอออนของเหล็กหรืออะลูมิเนียม) จะสร้างน้ำมันอิมัลชันที่ทำให้เกิดความเสถียรด้วยไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้สามารถแยกน้ำมันและน้ำได้ ขณะเดียวกันก็กำจัดอนุภาคโลหะแขวนลอยและคอลลอยด์ส่วนใหญ่ไปพร้อมๆ กันผ่านการตกตะกอนและการแข็งตัวแบบกวาด ในขณะเดียวกัน การลดเคมีไฟฟ้าช่วยให้เกิดการสะสมหรือการตกตะกอนร่วมของไอออนของโลหะหนักบางชนิดที่แคโทด ทำให้สามารถกำจัดไอออนได้อย่างมีประสิทธิภาพ หน่วยนี้สามารถแทนที่หรือปรับปรุงกระบวนการแยกส่วนและการจับตัวเป็นก้อนทางเคมีแบบดั้งเดิมได้อย่างมีนัยสำคัญ ส่งผลให้มีการผลิตตะกอนน้อยลงและมีความหนาแน่นมากขึ้น
ส่วนลอยเหนือตะกอนหลังจากการแยกของแข็งและของเหลวจะเข้าสู่อุปกรณ์ออกซิเดชันเคมีไฟฟ้าเคมี CQDHX SERIES EO ในกรณีนี้ การออกซิเดชันทางเคมีไฟฟ้าที่รุนแรงทำให้เกิดการสลายตัวและการทำให้เป็นแร่ของอินทรียวัตถุทนไฟได้ลึก ช่วยขจัดความเป็นพิษได้อย่างหมดจด และลด COD และสีลงอีก อุปกรณ์ของเราได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับลักษณะที่อาจมีความมันและน้ำเกลือของน้ำเสียจากการตัดเฉือน ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรในระยะยาวและประสิทธิภาพในการเร่งปฏิกิริยาสูงของอิเล็กโทรดภายในตัวกลางที่ซับซ้อน
สุดท้าย น้ำทิ้งที่บำบัดโดยอุปกรณ์ CQDHX SERIES EO สามารถตอบสนองขีดจำกัดการปล่อยออกได้อย่างเสถียรหลังจากการกรองแบบง่ายๆ (เช่น การกรองทราย การกรองด้วยถ่านกัมมันต์) ส่วนหนึ่งของน้ำทิ้งคุณภาพสูงสามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้โดยตรงในกระบวนการผลิต เช่น การทำความสะอาดหรือการทำความเย็น ทำให้สามารถรีไซเคิลทรัพยากรน้ำได้
การใช้อุปกรณ์ออกซิเดชันเคมีไฟฟ้า EO ของ CQDHX SERIES ที่พัฒนาขึ้นอย่างอิสระของเราในโหมดการทำงานที่สะอาด โดยไม่จำเป็นต้องเติมสารเคมีและไม่สร้างตะกอนสารเคมี จัดการความท้าทายที่ผสมผสานกันของการแยกแยกสาร การกำจัดของแข็งแขวนลอย และการย่อยสลายสารอินทรีย์ที่เป็นพิษได้อย่างมีประสิทธิภาพและประสานกัน สิ่งนี้ไม่เพียงแต่รับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่มั่นคงและศักยภาพในการนำน้ำทิ้งกลับมาใช้ใหม่ แต่ยังช่วยลดต้นทุนการผลิตของเสียอันตรายและการบำบัดวงจรชีวิตโดยพื้นฐานและอย่างมีนัยสำคัญ โดยให้การสนับสนุนอุปกรณ์ทางเทคนิคหลักที่มั่นคงและเชื่อถือได้สำหรับการเปลี่ยนแปลงสีเขียวและการพัฒนาที่ยั่งยืนของอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร
สำหรับน้ำเสียที่มีลักษณะพิเศษหรือวัตถุประสงค์ในการบำบัดเฉพาะ วิศวกรของบริษัทเราจะให้การสนับสนุนทางเทคนิคและโซลูชั่น
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียด้วยเครื่องจักรไฟฟ้าเคมี
|
รุ่นอุปกรณ์ |
DHX-CQ |
|
แบบจำลองอิเล็กโทรด |
ซีคิว-350-10-3 |
|
จำนวนขั้วไฟฟ้า |
ทำเอง |
|
แรงดันไฟฟ้าขาเข้า |
AC200-400V |
|
ประสิทธิภาพการจ่ายไฟ |
≥85% |
|
ช่วงความถี่ |
50-60เฮิร์ต |
|
แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน |
DC3-15V |
|
การดำเนินงานในปัจจุบัน |
2000-2750A |
|
เวลาทำการ |
0.1-24 ชม./วัน |
|
อุณหภูมิในการทำงาน |
1-80℃ |
|
COD ที่มีอิทธิพล |
500-15,000มก./ลิตร |
|
อัตราการกำจัดซีโอดี |
50-100% |
|
ขนาดการเชื่อมต่อท่อ |
DN50 |
|
น้ำหนักสุทธิของอุปกรณ์ |
ทำเอง |
|
ขนาดอุปกรณ์ |
ทำเอง |
ข้อควรระวัง:
ขอบเขตการสมัคร:
น้ำเสียที่เกิดขึ้นระหว่างการแปรรูป การทำความสะอาดชิ้นงาน การบำบัดความร้อนและการบำบัดพื้นผิว รอบการล้างและการทำความเย็น
![]()
สารมลพิษหลักในการตัดเฉือนน้ำเสีย: อิมัลซิไฟเออร์ สารลดแรงตึงผิว สารยับยั้งการเกิดสนิม โลหะหนัก ฯลฯ
![]()
|
เวลา |
ซีโอดี |
อัตราการกำจัดซีโอดี |
|
0 |
10530 |
0.00% |
|
2 |
4436 |
57.87% |
|
4 |
2257 |
78.57% |
|
6 |
1,055 |
89.98% |
|
8 |
903 |
91.42% |
|
10 |
150 |
98.58% |
![]()
สารมลพิษหลักในการตัดเฉือนน้ำเสีย: อิมัลซิไฟเออร์ สารลดแรงตึงผิว สารยับยั้งการเกิดสนิม โลหะหนัก ฯลฯ
![]()
|
เวลา |
ซีโอดี |
อัตราการกำจัดซีโอดี |
|
0 |
18060 |
0.00% |
|
1 |
11436 |
36.68% |
|
2 |
9632 |
46.67% |
|
3 |
5211 |
71.15% |
|
4 |
2014 |
88.85% |
|
5 |
854 |
95.27% |
![]()
กระบวนการบำบัดน้ำเสียจากกระบวนการทางกล
กระบวนการที่ 1
น้ำเสียจากกระบวนการทางกล
↓
การคัดกรองและการแยกของแข็งและของเหลว
(ขจัดสิ่งสกปรกและสารตกค้างที่เป็นอนุภาคขนาดใหญ่ ฯลฯ)
↓
CQDHX SERIES EO อุปกรณ์ออกซิเดชันเคมีไฟฟ้า
(การแยกสารละลายแบบลึก, การย่อยสลายสารอินทรีย์, แอมโมเนียไนโตรเจน)
↓
การปล่อยก๊าซเรือนกระจก
กระบวนการที่ 2
น้ำเสียจากกระบวนการทางกล
↓
การคัดกรองและการแยกของแข็งและของเหลว
(ขจัดสิ่งสกปรกและสารตกค้างที่เป็นอนุภาคขนาดใหญ่ ฯลฯ)
↓
การทำให้เท่าเทียมกัน การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และระบบเคมีไฟฟ้า EC
(ทำให้ปริมาตรและคุณภาพของน้ำเป็นเนื้อเดียวกัน การแยกน้ำมัน การแยกสาร การกำจัดของแข็งแขวนลอย การย่อยสลาย COD)
↓
ระบบปรับสภาพ (อุปกรณ์เสริม)
(ปรับปรุงประสิทธิภาพการบำบัดด้วยไฟฟ้าเคมี)
↓
CQDHX SERIES EO อุปกรณ์ออกซิเดชันเคมีไฟฟ้า
(การแยกสารละลายแบบลึก, การย่อยสลายสารอินทรีย์, แอมโมเนียไนโตรเจน)
↓
การปล่อยก๊าซเรือนกระจก
ความสามารถในการบำบัดของอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียออกซิเดชั่นเคมีไฟฟ้า
|
ความสามารถในการบำบัดน้ำเสียต่อหน่วย |
มลพิษเบื้องต้น |
อัตราการกำจัดมลพิษ |
|
0.5-30T/ชม |
สารพิษ |
50-99% |
|
สารอินทรีย์ |
50-100% |
|
|
แอมโมเนียไนโตรเจน |
30-99% |
|
|
สี |
50-95% |
|
|
สารแขวนลอย |
90-99% |
|
|
น้ำมันอิมัลชัน |
50-95% |