| Markenbezeichnung: | AA SS |
| Modellnummer: | DHX-CQ/10 |
| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | $20,000 to $500,000 per set |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Lieferfähigkeit: | 2 Sätze/Monat |
Abwasserbehandlungsanlagen für elektrochemische Bearbeitung. Es sind keine Chemikalien erforderlich, es entstehen keine Rückstände oder feste Abfälle und die Elektroden verkalken oder verstopfen nicht.
Schnelle Details
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Abwasserbehandlungsanlagen für die mechanische Verarbeitung |
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AC 200~400V WEITSPANNUNGSEINGANG OPTIONAL |
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Geräteleistung 3,5-170 kW optional. |
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Schadstoffentfernungsrate:50-100 % |
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Sämtliche Abwässer aus der Maschinenverarbeitung können behandelt werden |
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Betrieb ohne Zusatz chemischer Mittel |
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Das Gerät verbraucht ausschließlich Strom |
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Auf Kufen montierte Ausrüstung |
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Geringer Platzbedarf |
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Gebrauchsfertige, flexible Betriebszeit basierend auf der Abwasserqualität |
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Unbeaufsichtigter, vollautomatischer Betrieb, einfache Wartung |
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Auf Wunsch anpassbar |
Bearbeitungsabwasser ist ein typisches Industrieabwasser, das bei Prozessen wie Metallschneiden, Schleifen, Stanzen, Wärmebehandlung und Oberflächenreinigung entsteht. Seine Wasserqualitätseigenschaften und Behandlungsherausforderungen hängen eng mit präzisen Herstellungsprozessen zusammen. Zu den Hauptschadstoffen im Abwasser gehören hohe Konzentrationen an Mineralölen, Emulsionen, suspendierten Metallpartikeln (Eisen, Aluminium, Kupfer usw.), Tensiden, verschiedenen organischen Zusatzstoffen (z. B. Rostschutzmittel, Hochdruckzusätze) und bestimmten Schwermetallionen. Seine charakteristischen Merkmale sind ein hoher Ölgehalt (insbesondere emulgiertes Öl), eine hohe Konzentration an Schwebstoffen, eine hohe chemische Stabilität, eine schlechte biologische Abbaubarkeit und erhebliche Schwankungen der Wasserqualität, abhängig vom spezifischen Bearbeitungsprozess und der Art der verwendeten Schneid- oder Kühlflüssigkeit. Der Einsatz des herkömmlichen Verfahrens „Demulgierung-Koagulation-Luftflotation-biologische Behandlung“ stößt oft auf große Herausforderungen, wie z. B. eine unvollständige Demulgierung, die zu einem übermäßigen Ölgehalt im Abwasser führt, ein hoher Verbrauch an Koagulanzien, der große Mengen gefährlichen Schlamms mit Öl und Metallen erzeugt, und eine Hemmung biologischer Systeme durch Öl und Biozide, was zu einem instabilen Betrieb führt. Folglich wird es schwierig, die Einleitungsstandards für CSB, Erdölkohlenwasserstoffe und Schwebstoffe im Endabwasser konsequent einzuhalten.
Um die zentralen Behandlungsschwierigkeiten bei der Verarbeitung von Abwasser anzugehen – „stabile, schwer zu spaltende emulgierte Öle; die Koexistenz von suspendierten Feststoffen und Schwermetallen sowie feuerfeste, schwer biologisch abbaubare organische Stoffe“ – spielt die von unserem Unternehmen entwickelte und hergestellte elektrochemische Oxidationsanlage der CQDHX-SERIE EO eine Schlüsselrolle beim Abbau feuerfester organischer Komponenten und beim Erreichen einer fortgeschrittenen Reinigung. Durch elektrokatalytische Wirkung erzeugt das Gerät stark oxidierende freie Radikale, die restliche organische Zusatzstoffe, Tenside und bestimmte gelöste Öle im Abwasser effektiv zersetzen, ihre molekularen Strukturen aufbrechen, den CSB erheblich reduzieren und biologische Toxizität beseitigen. Seine grundlegenden Vorteile bestehen darin, dass der gesamte fortschrittliche Oxidationsprozess ohne die Zugabe chemischer Oxidationsmittel abläuft, wodurch die Probleme der Salzansammlung und der großen Mengen chemischen Schlamms vermieden werden, die bei herkömmlichen Methoden wie dem Fenton-Reagenz auftreten. Darüber hinaus erzeugt dieser rein elektrochemische Prozess keinen zusätzlichen chemischen Schlamm oder feste Rückstände, wodurch die Produktions- und Entsorgungskosten für gefährliche Abfälle an der Quelle erheblich gesenkt werden, was perfekt mit den inhärenten Zielen der Fertigungsindustrie einer saubereren Produktion und einer Reduzierung der Umweltverschmutzung/Kohlenstoffgehalt übereinstimmt.
Das Abwasser wird zunächst einer Vorbehandlung unterzogen, einschließlich einer mehrstufigen Siebung, um große Metallspäne und Ablagerungen abzufangen. Anschließend erfolgt ein Ausgleich, um die Wasserqualität und -menge zu homogenisieren und so Stoßbelastungen durch intermittierende Einleitungen abzufedern. Das vorbehandelte Abwasser gelangt dann in die elektrochemische Anlage von EC. Die elektrolytisch erzeugten Mikroflockungsmittel (z. B. Eisen- oder Aluminiumionen) destabilisieren effizient emulgierte Öle und erreichen eine Öl-Wasser-Trennung, während gleichzeitig der Großteil der suspendierten Metallpartikel und Kolloide durch Flockung und Sweep-Koagulation entfernt wird. Gleichzeitig erleichtert die elektrochemische Reduktion die Ablagerung oder Mitfällung bestimmter Schwermetallionen an der Kathode und ermöglicht so deren effiziente Entfernung. Diese Einheit kann herkömmliche chemische Demulgierungs- und Koagulationsprozesse ersetzen oder erheblich verbessern, was zu einer geringeren und dichteren Schlammproduktion führt.
Der Überstand nach der Fest-Flüssigkeits-Trennung gelangt in die elektrochemische Oxidationsanlage der CQDHX-SERIE EO. Hier ermöglicht eine intensive elektrochemische Oxidation die tiefgreifende Zersetzung und Mineralisierung aller feuerfesten organischen Stoffe, wodurch deren Toxizität vollständig beseitigt und der CSB und die Farbe weiter reduziert werden. Unsere Ausrüstung ist für die potenziell öligen und salzhaltigen Eigenschaften von Bearbeitungsabwässern optimiert und gewährleistet die Langzeitstabilität und hohe katalytische Effizienz der Elektroden in komplexen Medien.
Schließlich kann das mit den EO-Geräten der CQDHX-SERIE behandelte Abwasser nach einfacher Filterung (z. B. Sandfiltration, Aktivkohlefiltration) stabil die Abflussgrenzwerte einhalten. Ein Teil des hochwertigen Abwassers kann direkt in Produktionsprozessen wie Reinigung oder Kühlung wiederverwendet werden, was ein Recycling der Wasserressourcen ermöglicht.
Durch den Einsatz unserer unabhängig entwickelten elektrochemischen Oxidationsausrüstung der CQDHX-SERIE EO in einem sauberen Betriebsmodus – der keine chemische Zugabe erfordert und keinen chemischen Schlamm erzeugt – werden die kombinierten Herausforderungen der Demulgierung, der Entfernung suspendierter Feststoffe und des Abbaus toxischer organischer Stoffe effizient und synergistisch bewältigt. Dies gewährleistet nicht nur eine stabile Einhaltung der Vorschriften und das Wiederverwendungspotenzial des Abwassers, sondern reduziert auch die Produktion gefährlicher Abfälle und die Lebenszyklusbehandlungskosten grundlegend und erheblich und bietet eine solide und zuverlässige Unterstützung der technischen Kernausrüstung für die grüne Transformation und nachhaltige Entwicklung der Maschinenbauindustrie.
Für Abwasser mit besonderen Eigenschaften oder einzigartigen Behandlungszielen bieten die Ingenieure unseres Unternehmens technische Unterstützung und Lösungen.
Technische Spezifikationen von Abwasserbehandlungsanlagen für die elektrochemische Bearbeitung
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Gerätemodell |
DHX-CQ |
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Elektrodenmodell |
CQ-350-10-3 |
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Anzahl der Elektroden |
Mass angefertigt |
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Eingangsspannung |
AC200-400V |
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Effizienz der Stromversorgung |
≥85 % |
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Frequenzbereich |
50-60Hz |
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Betriebsspannung |
DC3-15V |
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Betriebsstrom |
2000-2750A |
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Betriebszeit |
0,1-24h/Tag |
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Betriebstemperatur |
1-80℃ |
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Einflussreicher Nachnahme |
500–15.000 mg/l |
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CSB-Entfernungsrate |
50-100 % |
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Rohrverbindungsgröße |
DN50 |
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Nettogewicht der Ausrüstung |
Mass angefertigt |
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Geräteabmessungen |
Mass angefertigt |
Vorsichtsmaßnahmen:
Anwendungsbereich:
Abwasser, das bei der Bearbeitung, Werkstückreinigung, Wärme- und Oberflächenbehandlung, Spül- und Kühlzyklen anfällt.
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Hauptschadstoffe im Bearbeitungsabwasser: Emulgatoren, Tenside, Rostschutzmittel, Schwermetalle usw.
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Zeit |
KABELJAU |
CSB-Entfernungsrate |
|
0 |
10530 |
0,00 % |
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2 |
4436 |
57,87 % |
|
4 |
2257 |
78,57 % |
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6 |
1055 |
89,98 % |
|
8 |
903 |
91,42 % |
|
10 |
150 |
98,58 % |
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Hauptschadstoffe im Bearbeitungsabwasser: Emulgatoren, Tenside, Rostschutzmittel, Schwermetalle usw.
![]()
|
Zeit |
KABELJAU |
CSB-Entfernungsrate |
|
0 |
18060 |
0,00 % |
|
1 |
11436 |
36,68 % |
|
2 |
9632 |
46,67 % |
|
3 |
5211 |
71,15 % |
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4 |
2014 |
88,85 % |
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5 |
854 |
95,27 % |
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Mechanischer Abwasserbehandlungsprozess
Prozess 1
Mechanische Abwasseraufbereitung
↓
Screening und Fest-Flüssig-Trennung
(Entfernt große Partikelverunreinigungen, Rückstände usw.)
↓
Elektrochemische Oxidationsausrüstung der CQDHX-SERIE EO
(Tiefendemulgierung, Abbau organischer Stoffe, Ammoniakstickstoff)
↓
Emission
Prozess 2
Mechanische Abwasseraufbereitung
↓
Screening und Fest-Flüssig-Trennung
(Entfernt große Partikelverunreinigungen, Rückstände usw.)
↓
Ausgleich, Homogenisierung und elektrochemisches EC-System
(Homogenisierung der Wassermenge und -qualität, Ölabscheidung, Demulgierung, Entfernung suspendierter Feststoffe, Abbau von CSB)
↓
Vorbehandlungssystem (optional)
(Verbesserung der Effizienz der elektrochemischen Behandlung)
↓
Elektrochemische Oxidationsausrüstung der CQDHX-SERIE EO
(Tiefendemulgierung, Abbau organischer Stoffe, Ammoniakstickstoff)
↓
Emission
Behandlungskapazität von Abwasserbehandlungsanlagen mit elektrochemischer Oxidation
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Kapazität der Einheit zur Abwasserbehandlung |
Primäre Schadstoffe |
Schadstoffentfernungsrate |
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0,5-30 t/h |
Giftige Substanzen |
50–99 % |
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Organisches Material |
50-100 % |
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Ammoniakstickstoff |
30–99 % |
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Farbe |
50-95 % |
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Schwebstoffe |
90-99 % |
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Emulgiertes Öl |
50-95 % |