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जैव रासायनिक विनिर्माण अपशिष्ट जल उपचार के लिए विद्युत रासायनिक अपशिष्ट जल उपचार उपकरण।

जैव रासायनिक विनिर्माण अपशिष्ट जल उपचार के लिए विद्युत रासायनिक अपशिष्ट जल उपचार उपकरण।

ब्रांड नाम: aa ss
मॉडल नंबर: सीक्यूडीएचएक्स
MOQ: 1 सेट
कीमत: $20,000 to $500,000 per set
भुगतान की शर्तें: एल/सी,टी/टी
आपूर्ति की योग्यता: 5 सेट/माह
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रसंस्करण मात्रा:
1 ~ 1000 m³/दिन (मॉड्यूलर समानांतर संचालन)
स्थापित सत्ता:
5 ~ 500 किलोवाट (जल सांद्रता और उपचार लक्ष्य के आधार पर)
ऑपरेटिंग वोल्टेज:
3 ~ 15 वी (डीसी, सुरक्षित वोल्टेज)
इनलेट टीडीएस:
कोई आवश्यकता नहीं (उच्च लवणता वाला वातावरण विद्युत रासायनिक दक्षता के लिए फायदेमंद है)
बहिःस्राव सीओडी:
निष्कासन दर 30%~95%, बी/सी अनुपात बढ़कर 0.35 से अधिक हो गया।
प्रवाह में अमोनिया नाइट्रोजन:
निष्कासन दर: 30%~97%
पानी का रंग:
निष्कासन दर ≥90%, रंगहीन और पारदर्शी
उपकरण सामग्री:
पीपी / स्टेनलेस स्टील / टाइटेनियम
आपूर्ति की क्षमता:
5 सेट/माह
प्रमुखता देना:

जैव रासायनिक विनिर्माण के लिए विद्युत रासायनिक अपशिष्ट जल उपचार उपकरण

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जैव रासायनिक विनिर्माण अपशिष्ट जल उपचार उपकरण

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विद्युत रासायनिक अपशिष्ट जल उपचार की गारंटी

उत्पाद का वर्णन

I. उत्पाद का अवलोकन

जैव रासायनिक विनिर्माणअपशिष्ट जल को व्यापक रूप से औद्योगिक अपशिष्ट जल में से एक के रूप में मान्यता प्राप्त है जिसका उपचार करना सबसे कठिन है, जो व्यापक रूप से रासायनिक संश्लेषण, किण्वन, निष्कर्षण, फॉर्मूलेशन,और पारंपरिक चीनी चिकित्सा निष्कर्षण प्रक्रियाओंइसकी विशिष्ट विशेषताओं में शामिल हैंः उच्च सीओडी एकाग्रता, जटिल संरचना (जिसमें बड़ी मात्रा में कार्बनिक विलायक, मध्यवर्ती पदार्थ, अप्रतिक्रियाशील पदार्थ और उप-उत्पाद होते हैं),मजबूत जैव विषाक्तता (एंटीबायोटिक अवशेष), नाइट्रो यौगिक, हेटरोसाइक्लिक यौगिक आदि, जो माइक्रोबियल गतिविधि को बाधित करते हैं), अत्यंत खराब जैवविघटनशीलता (बी/सी अनुपात अक्सर 0.15 से नीचे), उच्च लवणता (Cl−, SO42−, Na+, आदि),और पानी की गुणवत्ता और मात्रा में बड़े उतार-चढ़ाव (विभिन्न उत्पादों और विभिन्न प्रक्रियाओं से अपशिष्ट जल के बीच महत्वपूर्ण अंतर).

पारंपरिकजैव रासायनिक विनिर्माणअपशिष्ट जल उपचार प्रक्रियाओं में आमतौर पर "पूर्व उपचार + जैव रासायनिक उपचार (हाइड्रोलिसिस अम्लीकरण + ए / ओ, आदि) + उन्नत उपचार" को जोड़ने वाली एक लंबी प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।वास्तविक परिचालन मेंएंटीबायोटिक अवशेष जैव रासायनिक प्रणाली को बाधित करते हैं: किण्वन और अर्ध-संश्लेषण में अवशिष्ट एंटीबायोटिकजैव रासायनिक विनिर्माणअपशिष्ट जल सक्रिय कीचड़ में नाइट्रिफिकेशन और हेटरोट्रॉफिक बैक्टीरिया को काफी हद तक बाधित करता है, जिससे उपचार की दक्षता कम हो जाती है या यहां तक कि जैव रासायनिक प्रणाली में सिस्टम का पतन हो जाता है।कठोर कार्बनिक पदार्थ को जैविक रूप से नहीं हटाया जा सकता है: सिंथेटिक में हेटरोसाइक्लिक यौगिक, नाइट्रोबेंजेन और क्लोरीकृत हाइड्रोकार्बनजैव रासायनिक विनिर्माणअपशिष्ट जल सूक्ष्मजीवों के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होते हैं और जैव रासायनिक चरण का इन प्रकार के सीओडी को हटाने पर लगभग कोई प्रभाव नहीं पड़ता है।उच्च लवणता जैव रासायनिक प्रक्रियाओं को बाधित करती है और यहां तक कि प्रणाली को लकवा मार सकती है: पारंपरिक सक्रिय दलदली प्रणालियां मूल रूप से उच्च लवणता वाले अपशिष्ट जल के साथ काम करने में असमर्थ हैं, जिन्हें पतला करने या वाष्पीकरण निर्जलीकरण की आवश्यकता होती है, जिससे उपचार लागत में काफी वृद्धि होती है।उत्पाद प्रकार को बदलने से अपशिष्ट जल की गुणवत्ता में भारी बदलाव होता है- जल की गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव और जैव रासायनिक प्रणाली के लिए एक लंबी अभ्यस्तता अवधि (2-4 सप्ताह), स्विचिंग अवधि के दौरान अपशिष्ट मानकों को प्राप्त करने में कठिनाइयों के साथ,सभी निम्नलिखित में योगदान करते हैं:

यह प्रणाली विद्युत रासायनिक ऑक्सीकरण प्रौद्योगिकी का उपयोग करती है, जो कि प्रक्रिया के कई चरणों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।जैव रासायनिक विनिर्माणअपशिष्ट जल उपचार प्रक्रिया:

उच्च सांद्रता वाले सिंथेटिक के लिएजैव रासायनिक विनिर्माणअपशिष्ट जल, चाहे वह सीधे उपचारित कच्चे पानी हो या साधारण पूर्व उपचार के बाद अपशिष्ट जल, तेजी से एंटीबायोटिक सक्रिय समूहों पर हमला करता है, हेटरोसाइक्लिक और नाइट्रो संरचनाओं को तोड़ता है,और प्रत्यक्ष एनोडिक ऑक्सीकरण और इलेक्ट्रोकैटालिसिस से उत्पन्न हाइड्रोक्सिल कणों (·OH) के माध्यम से सुगंधित यौगिकों को नष्ट करता हैबी/सी अनुपात 0.05-0.10 से बढ़ाकर 0 से ऊपर कर दिया जाता है।35, बाद की जैव रासायनिक प्रणालियों के लिए सुरक्षित प्रभावकारी परिस्थितियों का निर्माण।

किण्वन प्रकार के लिएजैव रासायनिक विनिर्माणअपशिष्ट जल में अवशिष्ट एंटीबायोटिक गतिविधि को प्रभावी ढंग से हटा देता है, जिससे जैव रासायनिक प्रणाली का स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है। यह सीओडी और अमोनिया नाइट्रोजन को भी सामंजस्यपूर्ण तरीके से हटा देता है।

जैव रासायनिक अपशिष्ट के उन्नत उपचार के लिए यह जैव रासायनिक अपशिष्ट से अवशिष्ट अवरोधक सीओडी और रंग को गहराई से हटा देता है,यह सुनिश्चित करना कि अपशिष्ट लगातार सबसे सख्त उत्सर्जन मानकों या पुनः उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करता है.

इस प्रणाली का उद्देश्य उच्च नमक वाली मदर लिक्वर/वाष्पीकरण पूर्व उपचार है, जो उच्च नमक वाले अपशिष्ट जल से सीओडी और रंग को हटाता है, वाष्पित क्रिस्टलाइज्ड नमक की गुणवत्ता में सुधार करता है,और माँ शराब निर्वहन को कम करना.

पूरी प्रक्रिया में केवल बिजली की खपत होती है, किसी रासायनिक योज्य की आवश्यकता नहीं होती है, कोई लोहे की कीचड़ या अन्य खतरनाक अपशिष्ट उत्पन्न नहीं होता है, और यह परिवेश के तापमान और दबाव पर काम करता है।यह पूरी प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण तकनीकी इकाई है।जैव रासायनिक विनिर्माणअपशिष्ट जल उपचार, "पूर्व उपचार → जैव रासायनिक आश्वासन → गहन अनुपालन → उच्च नमक संसाधन उपयोग" से।

II. कठिनाइयांजैव रासायनिक विनिर्माणअपशिष्ट जल उपचार और इस उपकरण के समाधान

कठिनाइयों का समाधान

विद्युत रासायनिक समाधान

एंटीबायोटिक अवशेष सक्रिय कीचड़ को काफी हद तक बाधित करते हैं, जिससे जैविक प्रणाली में विषाक्तता और पतन की संभावना बढ़ जाती है।

विद्युत रासायनिक ऑक्सीकरण एंटीबायोटिक्स के सक्रिय समूहों को नष्ट कर देता है, उन्हें पूरी तरह से निष्क्रिय कर देता है, जिससे अपशिष्ट जैविक प्रणाली में सुरक्षित रूप से प्रवेश कर सकता है।

इसमें बड़ी मात्रा में कठोर कार्बनिक पदार्थ (हेटरोसाइक्लिक यौगिक, नाइट्रोबेंजेन, क्लोरीकृत हाइड्रोकार्बन, आदि) होते हैं और इसका बी/सी अनुपात बहुत कम होता है (<0.15) ।सरल जैविक तरीकों से प्रभावी ढंग से इलाज करना असंभव बना रहा है.

इलेक्ट्रोकेमिकल रिंग-ओपनिंग और बॉन्ड-ब्रेकिंग प्रक्रियाएं बड़े, प्रतिरोधक कार्बनिक अणुओं को छोटे कार्बनिक एसिड में परिवर्तित करती हैं, जिससे बी/सी अनुपात 0 से अधिक हो जाता है।35.

अपशिष्ट जल की संरचना जटिल है और इसकी गुणवत्ता में काफी उतार-चढ़ाव होता है।जैविक उपचार प्रणालियों के अनुकूलन में कठिनाई पैदा करना.

विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया तेजी से होती है_ जब विषाक्तता बढ़ जाती है तो वर्तमान बढ़ जाता है और जब सीओडी कम हो जाता है तो यह कम हो जाता है, मिनटों के भीतर स्वचालित समायोजन के साथ, विभिन्न जल गुणवत्ता झटकों के अनुकूल.

सिंथेटिकजैव रासायनिक विनिर्माण अपशिष्ट जल में अत्यधिक उच्च सीओडी होता है और पारंपरिक "रचना + जैविक उपचार" विधियों के परिणामस्वरूप अपशिष्ट जल की भारी मात्रा होती है।

उच्च सांद्रता वाले अपशिष्ट जल (बिना विरंजन के) का विद्युत रासायनिक उपचार जैविक उपचार प्रणाली में प्रवेश करने से पहले सीओडी और विषाक्तता को काफी कम करता है,इस प्रकार जैविक उपचार चरण पर भार और आवश्यक पतला पानी की मात्रा में काफी कमी आती है.

उच्च लवणता वाले अपशिष्ट जल से जैविक प्रणाली में ऑस्मोटिक दबाव असंतुलन होता है, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी संख्या में सूक्ष्मजीवों की मृत्यु होती है।

उच्च नमक सांद्रता के कारण इलेक्ट्रोकेमिकल को बाधित नहीं किया जाता है, नमक सामग्री जितनी अधिक होगी, सक्रिय क्लोरीन की उपज उतनी ही अधिक होगी और ऑक्सीकरण दक्षता उतनी ही अधिक होगी।उच्च नमक वाले अपशिष्ट जल को वाष्पीकरण या पुनः उपयोग से पहले सीधे इलाज किया जा सकता है.

फेंटन गहरे उपचार से भारी मात्रा में लोहे की कीचड़ उत्पन्न होती है (0.5-3 किलोग्राम खतरनाक लोहे की कीचड़ प्रति टन पानी) और निपटान की लागत बेहद अधिक होती है।

शून्य रसायन, शून्य लौह कीचड़, शून्य ठोस अपशिष्ट; गहरी उपचार प्रक्रिया से कोई खतरनाक अपशिष्ट उत्पन्न नहीं होता है।

उत्पाद बदलने के दौरान अपशिष्ट जल की संरचना में अचानक परिवर्तन होता है और जैविक प्रणाली को फिर से समायोजित करने की आवश्यकता होती है (2-4 सप्ताह) । इस अवधि के दौरान,अपशिष्ट लगातार मानकों से अधिक है.

इलेक्ट्रोकेमिकल, जैव रासायनिक उपचार से पहले स्थिरता बाधा के रूप में कार्य करता है,अपशिष्ट जल की संरचना में परिवर्तन के बावजूद 1-2 घंटे के भीतर विषाक्तता को पूरा कर सकता है और जैवविघटनशीलता में सुधार कर सकता है, जैव रासायनिक उपचार के लिए प्रवाह की स्थिरता सुनिश्चित करता है।

जैव रासायनिक विनिर्माण गहरे रंग वाले अपशिष्ट जल (नाइट्रो यौगिक, डाई इंटरमीडिएट आदि) में खराब संवेदी गुण होते हैं और इसके रंग को जैविक रूप से विघटित करना मुश्किल होता है।

क्रोमोफोर्स की संयोजित संरचना के इलेक्ट्रोकेमिकल विघटन से रंगहीन और पारदर्शी अपशिष्ट उत्पन्न होता है जिसमें रंग हटाने की दर ≥ 90% होती है।

III. कार्य सिद्धांत

जैव रासायनिक विनिर्माणअपशिष्ट जल, निलंबित ठोस पदार्थों को हटाने के लिए स्क्रीनिंग, तलछट या निस्पंदन द्वारा इलाज के बाद, एक विद्युत रासायनिक रिएक्टर में प्रवेश करता है।शुद्धिकरण निम्नलिखित ऑक्सीकरण मार्गों के माध्यम से प्राप्त होता है, उपचार उद्देश्यों और अपशिष्ट जल की विशेषताओं के आधार परः

(1) एंटीबायोटिक्स/एक्टिव की निष्क्रियताSubstances

अवशिष्ट एंटीबायोटिक्स और सक्रिय पदार्थसामग्रीजैव रासायनिक विनिर्माणअपशिष्ट जल जैव रासायनिक प्रणाली के पतन का मूल कारण है।

एंटीबायोटिक्स (पेनिसिलिन, सेफलोस्पोरिन): एनोडिक ऑक्सीकरण के तहत, रिंग टूट जाती हैं, एंटीबैक्टीरियल गतिविधि खो देती हैं।

मैक्रोलैक्टोन: लैक्टोन के छल्ले ऑक्सीकृत हो जाते हैं और खुल जाते हैं, आणविक संरचना फिर से व्यवस्थित होती है, और जैविक गतिविधि गायब हो जाती है।

टेट्रासाइक्लिन: संयुग्मित पॉलीसाइक्लिक संरचना पर हाइड्रॉक्सिल कणों द्वारा हमला किया जाता है, अंगूठी प्रणाली टूट जाती है, और जीवाणुरोधी क्षमता खो जाती है।

नाइट्रोइमिडाज़ोल, क्विनोलोन: नाइट्रो समूह और हेटरोसाइक्लिक संरचना ऑक्सीकृत और नष्ट हो जाती है, जिससे उत्परिवर्तनशीलता और जीवाणुरोधी गतिविधि समाप्त हो जाती है।

"जैविक-सक्रिय समूह नष्ट हो जाने के बाद एंटीबायोटिक के अणु को पूरी तरह से खनिज नहीं होने पर भी सक्रियता निष्क्रियता को सरल सीओडी निष्कासन से अलग माना जाता है।सूक्ष्मजीवों पर इसके अवरोधक प्रभाव को अनिवार्य रूप से समाप्त कर दिया जाता है, और जैव रासायनिक प्रणाली इसे सुरक्षित रूप से प्राप्त कर सकती है।

(2) प्रत्यक्ष विद्युत-ऑक्सीकरण (गर्भीय जल में कार्बनिक प्रदूषक (नाइट्रोबेंज़ीन, एनिलिन, हेटरोसाइक्लिक यौगिक, क्लोरीकृत हाइड्रोकार्बन, पॉलीसाइक्लिक सुगंधित हाइड्रोकार्बन आदि)) सीधे एनोड सतह पर इलेक्ट्रॉन खोकर ऑक्सीकृत होते हैं।:

सुगंधित छल्ले हाइड्रोक्साइड होते हैं और फिर छोटे अणु कार्बनिक एसिड खुलते हैं

हेटरोसाइक्लिक रिंग (एन/एस/ओ युक्त) ऑक्सीकृत और खुली होती हैं → जैव विषाक्तता समाप्त होती है

नाइट्रो समूहों को घटाया/ऑक्सीकृत → विघटन और अंगूठी खोलने

लंबी कार्बन श्रृंखला वाले कार्बनिक यौगिक टूट जाते हैं → (2) अपघटनीय छोटे अणुः प्रत्यक्ष ऑक्सीकरण से बड़े,अपशिष्ट जल में अवरोधक सीओडी अणुओं को माइक्रोबियल रूप से अपघटनीय छोटे अणु कार्बनिक पदार्थ में, बी / सी अनुपात में काफी वृद्धि हुई।

(3) अप्रत्यक्ष विद्युत-ऑक्सीकरणः पानी का एनोडिक इलेक्ट्रोलिसिस हाइड्रॉक्सिल कणों (·OH) का उत्पादन करता है,जबकि एक ही समय में सक्रिय क्लोरीन (Cl2) उत्पन्न करने के लिए अपशिष्ट जल में प्राकृतिक रूप से मौजूद क्लोराइड आयनों का उपयोगये दो मजबूत ऑक्सीकरण एजेंट समाधान में फैलते हैं, जो उन प्रदूषकों के ऑक्सीकरण को पूरक करते हैं जिन्हें प्रत्यक्ष ऑक्सीकरण तक नहीं पहुंचा जा सकता है।गहन विषाक्तता और सीओडी हटाने की दक्षता सुनिश्चित करना.

(4) सीओडी और अमोनिया नाइट्रोजन का सामंजस्यपूर्ण निष्कासनःजैव रासायनिक विनिर्माणअमोनिया नाइट्रोजन युक्त अपशिष्ट जल, सक्रिय क्लोरिन एक ही उपकरण में सीओडी और अमोनिया नाइट्रोजन के सामंजस्यपूर्ण निष्कासन को प्राप्त करते हुए, एक ही समय में अमोनिया नाइट्रोजन को नाइट्रोजन गैस में ऑक्सीकृत कर सकता है।

(5) रंग उन्मूलन: नाइट्रो यौगिकों, एज़ो डाई इंटरमीडिएट और क्विनोन जैसे क्रोमोजेनिक समूह ऑक्सीकृत हो जाते हैं, उनकी संयोजित संरचनाओं को तोड़ते हैं,जिसके परिणामस्वरूप रंगहीन और पारदर्शी अपशिष्ट.

IV. मुख्य लाभ (लक्ष्यीकरण)जैव रासायनिक विनिर्माणअपशिष्ट जल)

लाभ

चित्रित करना

एंटीबायोटिक अवशेषों का शीघ्र निष्क्रियकरण

1-2 घंटों के भीतर, यह पूरी तरह से β-लैक्टम रिंग, मैक्रोलाइड रिंग और अन्य सक्रिय एंटीबायोटिक समूहों को नष्ट कर देता है,सूक्ष्मजीवों पर उनके अवरोधक प्रभाव को समाप्त करना और बाद की जैव रासायनिक प्रणालियों की स्थिरता सुनिश्चित करना.

जैव रासायनिक गुणों में उल्लेखनीय सुधार

बी/सी अनुपात 0.05-0.15 से बढ़कर 0.35-0 हो गया।60, जिसके परिणामस्वरूप जैव रासायनिक प्रणाली के लिए सीओडी हटाने की दर में 40%-70% की वृद्धि होती है।

उच्च सांद्रता वाले कच्चे पानी का प्रत्यक्ष उपचार

कोई पतला करने की आवश्यकता नहीं है; सीधे संसाधित किया जा सकता है, अप्रभावी चक्र से बचने के लिए "पतला-पुनः प्रसंस्करण"।

उच्च नमक वाले वातावरण के अनुकूल

नमक (जैसे NaCl)जैव रासायनिक विनिर्माण अपशिष्ट जल न केवल प्रतिक्रिया को बाधित नहीं करता है, बल्कि सक्रिय क्लोरीन उत्पन्न करके ऑक्सीकरण दक्षता को भी बढ़ाता है; लवणता जितनी अधिक होगी, उपचार प्रभाव उतना ही बेहतर होगा।

जल की गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव से निपटने की मजबूत क्षमता

जब उत्पाद स्विचिंग या प्रक्रिया समायोजन से अपशिष्ट जल की संरचना में परिवर्तन होता है, तो वर्तमान विनियमन के माध्यम से मिनटों के भीतर उपचार तीव्रता मेल खा सकती है,जैविक अनुकूलन और प्रतीक्षा की आवश्यकता को समाप्त करना.

शून्यरासायनिक खुराक

इसमें कोई रासायनिक ऑक्सीडेंट, फ्लोक्लेंट, एसिड या क्षार नहीं जोड़े जाते हैं; यह केवल बिजली का उपभोग करता है।

सामान्य तापमान और दबाव पर सुरक्षित संचालन

ऑपरेटिंग वोल्टेज 3~15V डीसी, कोई उच्च वोल्टेज, कोई उच्च तापमान, कोई रासायनिक रिसाव का खतरा नहीं।

इलेक्ट्रोड विरोधी फोल्डिंग और संक्षारण प्रतिरोधी

टाइटेनियम आधारित कम्पोजिट लेपित इलेक्ट्रोड में विभिन्न संक्षारक घटकों के लिए प्रतिरोधी हैंजैव रासायनिक विनिर्माण अपशिष्ट जल, स्केल या बंद न करें, और लंबे समय तक स्थिर रूप से काम करें।

V. तकनीकी मापदंड (अनुकूलन योग्य)

पैरामीटर

दायरा

प्रसंस्करण मात्रा

1 ~ 1000 m3/दिन (मॉड्यूलर समानांतर संचालन)

स्थापित शक्ति

5 ~ 500 kW (पानी की एकाग्रता और उपचार लक्ष्य के आधार पर)

ऑपरेटिंग वोल्टेज

3 ~ 15 V (DC, सुरक्षित वोल्टेज)

इनलेट टीडीएस

कोई आवश्यकता नहीं (उच्च लवणता वाला वातावरण विद्युत रासायनिक दक्षता के लिए फायदेमंद है)

अपशिष्ट सीओडी

निष्कासन दर 30%~95%, बी/सी अनुपात 0 से अधिक तक बढ़ गया।35.

अपशिष्ट में अमोनिया नाइट्रोजन

हटाने की दरः 30%~97%

जल रंग

निष्कासन दर ≥ 90%, रंगहीन और पारदर्शी

उपकरण सामग्री

पीपी / स्टेनलेस स्टील / टाइटेनियम

इनपुट पानी की आवश्यकताएं (पूर्व उपचार की सिफारिश)

एसएस ≤ 100 मिलीग्राम/एल, तेल ≤ 50 मिलीग्राम/एल, पीएच 4~10 (व्यापक अनुकूलन क्षमता सीमा)

जैव रासायनिक विनिर्माण अपशिष्ट जल उपचार के लिए विद्युत रासायनिक अपशिष्ट जल उपचार उपकरण।

वीमैं.प्रक्रिया स्थान

विकल्प 1: प्री-ट्रीटमेंट डिटॉक्सिकेशन

जैव रासायनिक विनिर्माणअपशिष्ट जल (उच्च एकाग्रता/उच्च विषाक्तता) → बार स्क्रीन/इक्वैलाइजेशन टैंक → तलछट/फ्लोटेशन (एसएस और तेल हटाने) → इलेक्ट्रोकेमिकल उपकरण (एंटीबायोटिक निष्क्रियता,अंगूठी खोलना और बंधन तोड़ना, B/C अनुपात में वृद्धि) → मध्यवर्ती टैंक → जैविक प्रणाली (हाइड्रोलिसिस अम्लीकरण + A/O या A2/O) → डिस्चार्ज मानकों को पूरा करना

स्पष्टीकरण: The electrochemical detoxification unit is located before the biological system and undertakes the core functions of "antibiotic inactivation + toxicity elimination + ring-opening of recalcitrant substances"यह सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया हैजैव रासायनिक विनिर्माणअपशिष्ट जल उपचारजैव रासायनिक विनिर्माणजैविक प्रणाली में अपशिष्ट जल में प्रणाली के पतन का अत्यधिक उच्च जोखिम है। विषाक्तता के बाद, अपशिष्ट बी / सी अनुपात ≥ 0 है।35, जैविक चरण की सीओडी हटाने की दर में काफी सुधार होता है, और समग्र प्रणाली स्थिर और विश्वसनीय रूप से काम करती है।

विकल्प 2: मानकों को पूरा करने के लिए उन्नत उपचार (जब जैव रासायनिक अपशिष्ट का सीओडी/रंग अभी भी मानकों को पूरा करने में विफल रहता है तब लागू होता है)

जैव रासायनिक विनिर्माणअपशिष्ट जल → पूर्व उपचार → जैव रासायनिक प्रणाली → द्वितीयक तलछट टैंक → विद्युत रासायनिक उपचार इकाई (बाकी अटल सीओडी और रंग को हटाने) → मानक निर्वहन/पुनः उपयोग

नोटः जब जैव रासायनिक अपशिष्ट और रंग अभी भी निर्वहन मानकों को पूरा करने में विफल रहते हैं,एक इलेक्ट्रोकेमिकल उन्नत उपचार इकाई को जैव रासायनिक प्रणाली के बाद सीओडी को कम करने और रंग को पूरी तरह से खत्म करने के लिए जोड़ा जाता है, प्रत्यक्ष निर्वहन मानकों को पूरी तरह से पूरा करता है।

विकल्प 3: कच्चे पानी का प्रत्यक्ष अनुपालन

जैव रासायनिक विनिर्माणअपशिष्ट जल → पूर्व उपचार (एसएस हटाने) → विद्युत रासायनिक उपचार उपकरण → अपशिष्ट जल → मानक निर्वहन या औद्योगिक पार्क पाइपलाइन