| Nama merek: | aa ss |
| Nomor Model: | CQDHX |
| MOQ: | 1 set |
| Harga: | $20,000 to $500,000 per set |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,T/T |
| Kemampuan Pasokan: | 5 set/bulan |
I. Gambaran Produk
Air limbah kimia batubara terutama berasal dari proses coking batubara, gasifikasi, penyederhanaan, dan batubara-ke-metanol dan batubara-ke-olefin.konsentrasi COD yang tinggi (2000~15000 mg/L), konsentrasi nitrogen amonia yang tinggi (200~2000 mg/L), sejumlah besar zat organik yang keras kepala (fenol, hidrokarbon aromatik polikliklik, senyawa heterosiklik), toksisitas biologis yang kuat,Biodegradabilitas yang sangat buruk (BOD5/COD biasanya di bawah 0.2), fluktuasi besar dalam kualitas air, dan salinitas tinggi.
Proses pengolahan tradisional biasanya menggunakan kombinasi proses yang panjang dari "pengolahan awal (penghapusan minyak, penghapusan fenol, penghapusan amonia) + pengolahan biologis + pengolahan lanjutan," yang memiliki masalah seperti proses yang panjang, luas lahan yang besar, sistem biologis yang rentan terhadap keruntuhan karena hambatan toksisitas, efisiensi operasi yang rendah di musim dingin, produksi lumpur yang besar,dan kesulitan dalam memenuhi standar pelepasan secara konsisten.
Sistem ini menggunakan teknologi oksidasi elektrokimia. air limbah kimia batubara, setelah perawatan awal yang diperlukan seperti penghapusan minyak, penghapusan pengerasan, dan penyesuaian pH,masuk ke reaktor elektrokimiaMelalui oksidasi anodik langsung dan oksidasi tidak langsung dengan mengoksidasi spesies aktif yang kuat yang dihasilkan oleh elektrokatalisis,polutan beracun fenolik dan heterosiklik dapat dengan cepat teroksidasi dan terurai dalam 1-2 jam, meningkatkan rasio BOD5/COD air limbah dari 0,1-0,2 menjadi lebih dari 0.35, sepenuhnya menghilangkan toksisitas biologis dan menciptakan kondisi masuk yang aman untuk sistem perawatan biologis berikutnya.dapat diobati secara langsung untuk memenuhi standar pelepasan tanpa memerlukan tahap perawatan biologis.
Tidak ada reagen kimia yang diperlukan sepanjang proses, dan tidak ada lumpur atau air pekat yang dihasilkan.membuat mereka cocok untuk kualitas air yang kompleks dari air limbah kimia batubara dengan kekerasan tinggi dan salinitas tinggi.
II. Tantangan dalam Pengolahan Air Limbah Kimia Batubara dan Solusi dari Peralatan Ini
| Mengatasi Kesulitan |
larutan elektro kimia |
|
Ini mengandung fenol dan senyawa heterosiklik, memiliki toksisitas biologis yang kuat, dan sistem biokimia mudah terganggu dan runtuh. |
Pengolahan pra-elektrokimia dengan cepat mengoksidasi dan membongkar zat beracun dalam 1-2 jam, sepenuhnya menghilangkan biotoksisitas dan memastikan operasi sistem biokimia yang stabil. |
|
Ini memiliki biodegradabilitas yang sangat buruk (B / C < 0, 2) dan tidak dapat secara efektif terurai dengan metode biokimia saja. |
Oksidasi elektrokimia mengganggu struktur molekul, meningkatkan rasio B/C menjadi lebih dari 0,35 dan secara signifikan meningkatkan efisiensi biokimia berikutnya. |
|
Proses tradisional "pengolahan awal + pengolahan biokimia + pengolahan mendalam" sangat panjang dan menempati puluhan hektar lahan. |
Modul elektrokimia dapat mengganti bagian oksidasi pra-pengolahan + bagian oksidasi dalam, mengurangi ruang lantai sebesar 50% ~ 70%. |
|
Sistem biologis sangat dipengaruhi oleh suhu; efisiensi nitrifikasi turun tajam atau bahkan berhenti di musim dingin. |
Operasi elektrokimia pada suhu dan tekanan sekitar (0 ~ 40 °C), tidak terpengaruh oleh perubahan musim dan suhu. |
|
Proses pra-pengolahan seperti penghapusan amonia dan penghapusan fenol membutuhkan banyak energi dan memiliki biaya operasi yang tinggi. |
Pengolahan elektrokimia dapat secara langsung mengobati air limbah yang mengandung fenol dan amonia, mengurangi beban penghapusan amonia dan konsumsi energi secara keseluruhan. |
|
Pengolahan lanjutan biasanya menggunakan ozon/Fenton, tetapi metode ini mengkonsumsi banyak reagen dan menghasilkan limbah berbahaya seperti lumpur besi. |
Tidak ada dosis bahan kimia, tidak ada limbah padat/hasil limbah berbahaya, dan tidak ada biaya perawatan polusi sekunder. |
|
Kekerasan tinggi dan salinitas tinggi menyebabkan kotoran yang parah dan pembersihan yang sering dalam sistem membran konvensional. |
Elektrod memiliki lapisan anti-scaling khusus yang tidak sensitif terhadap kekerasan, menghilangkan kebutuhan untuk sering cuci asam dan membuatnya cocok untuk air dengan mineralization tinggi. |
III. Prinsip Kerja
Setelah pra-pengolahan seperti penghapusan minyak dan sedimentasi/filtrasi, air limbah kimia batubara masuk ke reaktor elektrokimia, di mana reaksi berikut terjadi di bawah aksi elektroda:
(1) Elektro-oksidasi langsung
Fenol dan senyawa heterosiklik (seperti piridin, kinolin, karbazole, dll.) langsung teroksidasi pada permukaan anoda, cincin benzena dan cincin heterosiklik dibuka,dan materi organik makromolekuler terurai menjadi asam organik molekul kecil atau karbon dioksidaJalur ini sangat efisien untuk menghilangkan fenol dan hidrokarbon aromatik polikliklik.
Elektro-oksidasi tidak langsung (jalur utama)
Ion klorida dalam air limbah (air limbah kimia batubara biasanya mengandung 500 ~ 5000 mg / L Cl−) dielektrolisis di anoda untuk menghasilkan klorin aktif.Klorin aktif lebih lanjut mengoksidasi nitrogen amonia menjadi gas nitrogen, sementara secara bersamaan melakukan oksidasi dan degradasi fenol dan senyawa heterosiklik yang mendalam.
Anode secara bersamaan mengelektrolisis air untuk menghasilkan radikal hidroksil (· OH), yang bertindak sebagai oksidant kuat yang tidak selektif untuk mengoksidasi secara acak dan menyerang berbagai polutan organik,memastikan penghapusan toksisitas biologis sepenuhnya dari limbah.
Efek sinergis
Amonia nitrogen dioksidasi menjadi gas nitrogen, sementara COD secara bersamaan terdegradasi.
Setelah zat organik dihilangkan, gangguan kompetitifnya dengan oksidasi nitrogen amonia dihindari, mencapai penghapusan nitrogen amonia dan COD yang efisien.Sejumlah kecil residu klorin aktif dalam limbah memiliki efek perlindungan antibakteri pada sistem biologis berikutnya, mencegah bakteri beracun memasuki tangki biologis. Efluen yang diobati memiliki rasio BOD5/COD yang meningkat secara signifikan dan dapat langsung masuk ke sistem biologis untuk degradasi lebih lanjut;untuk air limbah kimia batubara konsentrasi rendah, juga dapat diproses secara langsung untuk memenuhi standar pelepasan.
IV. Keuntungan Utama (Menggarap Air Limbah Kimia Batubara
|
Keuntungan |
ilustrasikan |
|
Penghapusan biotoksisitas yang cepat |
Dalam waktu 1-2 jam, ia mengoksidasi dan membongkar zat beracun fenolik dan heterosiklik, meningkatkan rasio B/C limbah dari 0,2 menjadi lebih dari 0.35, sehingga melindungi sistem biologis dari dampak. |
|
Penghapusan sinergis nitrogen amonia dan COD |
Oksidasi nitrogen amonia dan zat organik secara bersamaan menghilangkan kebutuhan untuk pengolahan segmen; satu sistem mencapai beberapa tujuan. |
|
Menghilangkan masalah lumpur sepenuhnya |
Tidak menghasilkan lumpur kimia, lumpur biologis, atau air limbah terkonsentrasi, dan tidak ada proses dewatering lumpur atau pembuangan limbah berbahaya. |
|
Tidak ada agen kimia yang ditambahkan |
Tidak perlu menambahkan asam, alkali, oksidant, sumber karbon, flocculant, dll, menghilangkan risiko yang terkait dengan pengadaan dan penyimpanan bahan kimia. |
|
Sangat mudah beradaptasi dengan kualitas air |
Ia tahan terhadap kebocoran toksisitas fenolik, skala kekerasan, dan fluktuasi salinitas;secara otomatis mengkompensasi fluktuasi signifikan dalam COD dan nitrogen amonia yang masuk melalui peraturan saat ini. |
|
Secara signifikan menyederhanakan aliran proses |
Hal ini dapat menggantikan proses tradisional "tahap oksidasi pra-pengolahan + tahap oksidasi mendalam", secara signifikan memperpendek proses panjang asli. |
|
Operasi stabil selama empat musim |
Efisiensi penghapusan tetap pada dasarnya tidak berubah dalam kisaran suhu 0 ~ 40 ° C, dan tidak ada kekhawatiran tentang stagnasi nitrifikasi di musim dingin utara. |
|
Operasi jangka panjang elektroda |
Elektrod berlapis titanium tahan terhadap kontaminasi dan skala, dan tidak memerlukan penggantian dalam kondisi operasi normal; pemeliharaan hanya membutuhkan pemeriksaan berkala. |
V. Spesifikasi Teknis (Bisa disesuaikan)
|
parameter |
ruang lingkup |
|
Volume pengolahan |
5 ~ 2000 m3/hari (operasi paralel modular) |
|
Daya terpasang |
10 ~ 500 kW (tergantung pada kualitas air dan tujuan pengolahan) |
|
Tegangan kerja |
3 ~ 15 V (DC, tegangan aman) |
|
COD dari influen |
500 ~ 15000 mg/L |
|
nitrogen amonia yang berpengaruh |
50 ~ 2000 mg/L |
|
Efluent COD (Mode Pra-Pengolahan) |
Tingkat penghapusan 40% ~ 70%, rasio B / C meningkat menjadi lebih dari 0.35. |
|
Amonia nitrogen dalam limbah (mode pra-pengolahan) |
Tingkat penghapusan 60% ~ 90%, secara efektif mengurangi beban biokimia. |
|
Efluent COD (Mode Kepatuhan Langsung) |
Hal ini dapat dikurangi menjadi di bawah 100 mg/L (dengan pasca-perawatan). |
|
Amonia nitrogen dalam limbah (mode kepatuhan langsung) |
Dapat dikurangi menjadi ≤ 10 mg/L |
|
Konsumsi energi (bagian degradasi COD) |
Tergantung pada kompleksitas kualitas air |
|
Bahan Peralatan |
PP / Baja tahan karat / Titanium |
VI. Skenario segmentasi industri kimia batubara yang berlaku
|
Subsektor |
Karakteristik air limbah |
Poin-poin utama adaptasi elektrokimia |
|
Kokes batubara |
COD 3000~8000 mg/L, nitrogen amonia 200~800 mg/L, mengandung fenole, sianida, dan sulfida. |
Detoksifikasi cepat dan penghapusan sianida, diikuti dengan pengolahan biokimia dari limbah, memecahkan masalah ketidakstabilan biokimia dalam air limbah coking. |
|
Gasisasi batubara |
COD 5000~15000 mg/L, amonia nitrogen 500~1500 mg/L, mengandung tar, fenol, dan asam lemak. |
Pra-degrasi diikuti dengan pemecahan cincin elektrokimia secara signifikan meningkatkan biodegradabilitas. |
|
Batubara menjadi metanol/olefin |
COD 1500~5000 mg/L, amonia nitrogen 100~500 mg/L, mengandung metanol, asam organik, dan jumlah jejak katalis. |
Konsumsi daya yang rendah merusak materi organik, sekaligus menghilangkan nitrogen amonia, dan limbah dapat langsung dibuang atau digunakan kembali. |
|
Pencairan batubara |
COD 2000~6000 mg/L, mengandung hidrokarbon aromatik polikliklik dan senyawa nitrogen heterosiklik. |
Oksidasi pembukaan cincin senyawa heterosiklik untuk menghilangkan biotoksisitas |
![]()
VII. Lokasi Proses
Opsi 1: Pra-pengolahan dan detoksifikasi
Air limbah kimia batubara → Penghapusan minyak dan sedimentasi (penghapusan minyak tersuspensi dan SS) → Peralatan perawatan elektrokimia (penghapusan biotoksisitas,Peningkatan rasio B/C) → Sistem biokimia (A/O atau A2/O) → Pengolahan lanjutan (opsional) → Pelepasan untuk memenuhi standar/penggunaan kembali
Catatan: Pra-pengolahan fisik seperti penghapusan minyak dan sedimentasi diperlukan sebelum peralatan elektrokimia untuk menghilangkan zat padat dan lemak yang tersuspensi, melindungi elektroda,dan memastikan efisiensi pengobatanMeningkatkan rasio B/C dari efluen elektrokimia ke atas 0,35 dapat meningkatkan tingkat penghapusan COD dari sistem biologis berikutnya lebih dari 30%,dan secara signifikan meningkatkan stabilitas proses secara keseluruhan.
Opsi 2: Pengolahan terpisah (cocok untuk peningkatan air limbah kimia batubara konsentrasi menengah dan rendah atau limbah biokimia)
Air limbah kimia batubara → penghapusan minyak dan sedimentasi → peralatan pengolahan elektrokimia → pembuangan sesuai dengan standar/penggunaan kembali di area pabrik
Catatan: Air limbah dapat dibuang langsung setelah pengolahan elektrokimia, tanpa perlu sistem pengolahan biologis.Hal ini terutama cocok untuk meningkatkan sistem pengolahan biologis yang ada ketika amoniac nitrogen/COD limbah melebihi standar.