Оборудование для электрохимической очистки сточных вод

I. Обзор продукции

Угольные химические сточные воды в основном происходят из процессов коксования, газификации, сжижения и переработки угля в метанол и угля в олефины.высокая концентрация СОД (2000-15000 мг/л), высокая концентрация азота аммиака (200-2000 мг/л), большое количество органических веществ (фенолов, полициклических ароматических углеводородов, гетероциклических соединений), сильная биологическая токсичность,чрезвычайно низкая биоразлагаемость (BOD5/COD обычно ниже 0.2), большие колебания качества воды и высокая соленость.

Традиционные процессы обработки обычно используют длительную комбинацию процессов предварительной обработки (удаление масла, удаление фенола, удаление аммиака) + биологическая обработка + продвинутая обработка," который имеет такие проблемы, как длительный процесс, огромная площадь земли, биологическая система, подверженная коллапсу из-за ингибирования токсичности, низкая эффективность работы зимой, большое производство ила,и трудности с последовательным соблюдением стандартов по выпуску.

Эта система использует электрохимическую технологию окисления. Угольные химические сточные воды, после необходимой предварительной обработки, такой как удаление масла, удаление отверждения и регулирование pH,входит в электрохимический реактор- путем прямого анодного окисления и косвенного окисления путем сильно окисляющих активных видов, полученных путем электрокатализа,Фенольные и гетероциклические токсичные загрязнители могут быстро окисляться и разлагаться в течение 1-2 часов, увеличивая соотношение BOD5/COD сточных вод с 0,1 до 0,2 до более чем 0.35, полностью устраняя биологическую токсичность и создавая безопасные условия для последующих систем биологической обработки.может быть обработана непосредственно для соответствия стандартам выбросов без необходимости биологической обработки.

Не требуется использования химических реагентов на протяжении всего процесса, не образуется ни грязи, ни концентрированной воды.что делает их подходящими для сложного качества воды из угольных химических сточных вод с высокой твердостью и высокой соленостью.

II. Проблемы химической очистки сточных вод от угля и решения, вытекающие из этого оборудования

III. Рабочий принцип

После предварительной обработки, такой как удаление масла и осаждение/фильтрация, угольные химические сточные воды поступают в электрохимический реактор, где при действии электродов происходят следующие реакции:

(1) Прямое электроокисление

Фенолы и гетероциклические соединения (такие как пиридин, хинолин, карбазол и т. д.) окисляются непосредственно на поверхности анода, открываются бензольное кольцо и гетероциклическое кольцо,и макромолекулярное органическое вещество распадается на мелкомолекулярные органические кислоты или углекислый газЭтот путь особенно эффективен для удаления фенолов и полициклических ароматических углеводородов.

Непрямая электроокисление (основной путь)

Ионы хлорида в сточных водах (угольные химические сточные воды обычно содержат 500 ~ 5000 мг/л Cl−) электролизируются на аноде для получения активного хлора.Активный хлор далее окисляет аммиачный азот в газ азота, одновременно выполняя глубокую окисление и разложение фенолов и гетероциклических соединений.

Анод одновременно электролизирует воду для получения гидроксильных радикалов (·OH), которые действуют как неселективный сильный окислитель для неизбирательного окисления и атаки различных органических загрязнителей.обеспечение полного устранения биологической токсичности в сточных водах.

Синергетический эффект

Азот аммиака окисляется в газообразный азот, в то время как СОД одновременно разлагается.

После удаления органического вещества избегается его конкурентное вмешательство в окисление азота аммиака, что обеспечивает эффективное удаление как азота аммиака, так и СОД.Небольшое количество остаточного активного хлора в стоке оказывает антибактериальное защитное действие на последующую биологическую систему., предотвращая попадание токсичных бактерий в биологический резервуар. Обработанные сточные воды имеют значительно повышенное соотношение BOD5/COD и могут непосредственно попадать в биологическую систему для дальнейшей деградации;для углехимических сточных вод с низкой концентрацией, он также может быть обработан непосредственно, чтобы соответствовать стандартам сброса.

IV. Основные преимущества (целевое использование угольных химических сточных вод)

V. Технические спецификации (пригодно настраивать)

VIПрименимые сценарии сегментации угольной химической промышленности

VII. Место проведения процесса

Вариант 1: предварительная обработка и детоксикация

Угольные химические сточные воды → Удаление масла и осаждение (удаление суспендированного масла и СС) → Электрохимическое оборудование для обработки (удаление биотоксичности,Улучшение соотношения B/C) → Биохимическая система (A/O или A2/O) → Усовершенствованная обработка (необязательно) → Выброс для соответствия стандартам/переиспользование

Примечание: физическая предварительная обработка, такая как удаление масла и осаждение, требуется перед электрохимическим оборудованием для удаления суспендированных твердых веществ и жира, защиты электродов,и обеспечить эффективность леченияУвеличение соотношения B/C электрохимического стока выше 0,35 может улучшить скорость удаления COD последующей биологической системы более чем на 30%,и значительно повысить общую стабильность процесса.

Вариант 2: отдельная обработка (подходит для переработки средней и низкой концентрации химических сточных вод угля или биохимических сточных вод)

Угольные химические сточные воды → удаление нефти и осаждение → электрохимическое оборудование для обработки → сброс в соответствии со стандартами/переиспользование на территории завода

Примечание: Сточные воды могут быть сброшены непосредственно после электрохимической обработки, без необходимости использования биологической системы очистки.Он особенно подходит для модернизации существующих систем биологической очистки, когда избыточный азот аммиака/COD превышает нормы.