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| Nombre De La Marca: | aa ss |
| Número De Modelo: | CQDHX |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 juego |
| Precio: | $20,000 to $500,000 per set |
| Condiciones De Pago: | LC, T/T |
| Capacidad De Suministro: | 5 juegos/mes |
I. Descripción General del Producto
Las aguas residuales de la industria del carbón provienen principalmente de los procesos de coquización, gasificación, licuefacción y de metanol o olefinas a partir de carbón. Las características típicas de la calidad del agua incluyen: alta concentración de DQO (2000~15000 mg/L), alta concentración de nitrógeno amoniacal (200~2000 mg/L), grandes cantidades de materia orgánica recalcitrante (fenoles, hidrocarburos aromáticos policíclicos, compuestos heterocíclicos), fuerte toxicidad biológica, biodegradabilidad extremadamente pobre (la relación DBO₅/DQO suele ser inferior a 0.2), grandes fluctuaciones en la calidad del agua y alta salinidad.
Los procesos de tratamiento tradicionales suelen emplear una combinación de procesos largos de "pretratamiento (eliminación de aceite, eliminación de fenoles, desamoniación) + tratamiento biológico + tratamiento avanzado", que presentan problemas como un flujo de proceso prolongado, una gran superficie ocupada, un sistema biológico propenso al colapso debido a la inhibición por toxicidad, baja eficiencia operativa en invierno, gran producción de lodos y dificultad para cumplir consistentemente los estándares de descarga.
Este sistema emplea tecnología de oxidación electroquímica. Las aguas residuales de la industria del carbón, después de un pretratamiento necesario como la eliminación de aceite, la eliminación de dureza y el ajuste de pH, entran en el reactor electroquímico. A través de la oxidación anódica directa y la oxidación indirecta por especies activas fuertemente oxidantes generadas por electrocatálisis, los contaminantes tóxicos fenólicos y heterocíclicos pueden oxidarse y descomponerse rápidamente en 1-2 horas, aumentando la relación DBO₅/DQO de las aguas residuales de 0.1-0.2 a más de 0.35, eliminando completamente la toxicidad biológica y creando condiciones de afluente seguras para los sistemas de tratamiento biológico posteriores. Alternativamente, puede tratarse directamente para cumplir los estándares de descarga sin necesidad de una etapa de tratamiento biológico.
No se requieren reactivos químicos durante todo el proceso, y no se producen lodos ni agua concentrada. Los electrodos están diseñados para ser resistentes a la contaminación y a la incrustación, lo que los hace adecuados para la compleja calidad del agua de las aguas residuales de la industria del carbón con alta dureza y alta salinidad.
II. Desafíos en el Tratamiento de Aguas Residuales de la Industria del Carbón y Soluciones de Este Equipo
| Abordando dificultades |
Soluciones electroquímicas |
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Contiene fenoles y compuestos heterocíclicos, tiene una fuerte toxicidad biológica y su sistema bioquímico se interrumpe y colapsa fácilmente. |
El pretratamiento electroquímico oxida y descompone rápidamente las sustancias tóxicas en 1-2 horas, eliminando completamente la biotoxicidad y asegurando la operación estable del sistema bioquímico. |
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Tiene una biodegradabilidad extremadamente pobre (B/C < 0.2) y no puede ser degradado eficazmente solo por métodos bioquímicos.La oxidación electroquímica rompe la estructura molecular, aumentando la relación B/C a más de 0.35 y mejorando significativamente la eficiencia bioquímica posterior. |
El proceso tradicional de "pretratamiento + tratamiento bioquímico + tratamiento profundo" es extremadamente largo y ocupa decenas de hectáreas de terreno. |
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El módulo electroquímico puede reemplazar la sección de oxidación de pretratamiento + sección de oxidación profunda, reduciendo el espacio ocupado en un 50%~70%. |
Los sistemas biológicos se ven muy afectados por la temperatura; la eficiencia de nitrificación cae drásticamente o incluso se detiene en invierno. |
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Operación electroquímica a temperatura y presión ambiente (0~40°C), no afectada por cambios estacionales y de temperatura. |
Los procesos de pretratamiento como la desamoniación y la eliminación de fenoles consumen mucha energía y tienen altos costos operativos. |
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El tratamiento electroquímico puede tratar directamente aguas residuales que contienen fenoles y amoníaco, reduciendo la carga de desamoniación y el consumo total de energía. |
El tratamiento avanzado utiliza comúnmente ozono/Fenton, pero este método consume muchos reactivos y genera residuos peligrosos como lodos de hierro. |
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Dosificación química cero, sin generación de residuos sólidos/peligrosos y sin costos de tratamiento de contaminación secundaria. |
La alta dureza y la alta salinidad provocan incrustaciones severas y limpiezas frecuentes en los sistemas de membrana convencionales. |
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Los electrodos tienen un recubrimiento especial antiincrustante que es insensible a la dureza, eliminando la necesidad de lavados ácidos frecuentes y haciéndolos adecuados para agua con alta mineralización. |
III. Principio de Funcionamiento |
Después de un pretratamiento como la eliminación de aceite y la sedimentación/filtración, las aguas residuales de la industria del carbón entran en el reactor electroquímico, donde ocurren las siguientes reacciones bajo la acción de los electrodos:
(1) Electro-oxidación directa
Los fenoles y compuestos heterocíclicos (como piridina, quinolina, carbazol, etc.) se oxidan directamente en la superficie del ánodo, el anillo de benceno y el anillo heterocíclico se abren, y la materia orgánica macromolecular se descompone en ácidos orgánicos de molécula pequeña o dióxido de carbono. Esta vía es particularmente eficiente para la eliminación de fenoles e hidrocarburos aromáticos policíclicos.
Electro-oxidación indirecta (vía principal)
Los iones cloruro en las aguas residuales (las aguas residuales de la industria del carbón suelen contener 500~5000 mg/L de Cl⁻) se electrolizan en el ánodo para generar cloro activo. El cloro activo oxida aún más el nitrógeno amoniacal a gas nitrógeno, mientras que simultáneamente realiza una oxidación profunda y degradación de fenoles y compuestos heterocíclicos.
El ánodo electroliza simultáneamente agua para generar radicales hidroxilo (·OH), que actúan como un oxidante fuerte no selectivo para oxidar y atacar indiscriminadamente diversos contaminantes orgánicos, asegurando la eliminación completa de la toxicidad biológica en el efluente.
Efecto sinérgico
El nitrógeno amoniacal se oxida a gas nitrógeno, mientras que la DQO se degrada simultáneamente.
Después de eliminar la materia orgánica, se evita su interferencia competitiva con la oxidación del nitrógeno amoniacal, logrando una eliminación eficiente tanto del nitrógeno amoniacal como de la DQO. Una pequeña cantidad de cloro activo residual en el efluente tiene un efecto antibacteriano protector sobre el sistema biológico posterior, evitando que bacterias tóxicas entren en el tanque biológico. El efluente tratado tiene una relación DBO₅/DQO significativamente aumentada y puede ingresar directamente al sistema biológico para una mayor degradación; para aguas residuales de la industria del carbón de baja concentración, también puede tratarse directamente para cumplir los estándares de descarga.
IV. Ventajas Clave (Dirigidas a Aguas Residuales de la Industria del Carbón)
Ventajas
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ilustrar |
Eliminación rápida de la biotoxicidad |
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En 1-2 horas, oxida y descompone sustancias tóxicas fenólicas y heterocíclicas, aumentando la relación efluente B/C de 0.2 a más de 0.35, protegiendo así el sistema biológico del impacto. |
Eliminación sinérgica de nitrógeno amoniacal y DQO |
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La oxidación simultánea de nitrógeno amoniacal y materia orgánica elimina la necesidad de tratamiento segmentado; un solo sistema logra múltiples objetivos. |
Eliminación completa de problemas de lodos |
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No produce lodos químicos, lodos biológicos ni aguas residuales concentradas, y no hay procesos de deshidratación de lodos ni eliminación de residuos peligrosos. |
No se añaden agentes químicos |
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No es necesario añadir ácidos, álcalis, oxidantes, fuentes de carbono, floculantes, etc., eliminando los riesgos asociados con la adquisición y almacenamiento de productos químicos. |
Extremadamente adaptable a la calidad del agua |
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Resiste los choques de toxicidad fenólica, las incrustaciones por dureza y las fluctuaciones de salinidad; compensa automáticamente las fluctuaciones significativas en la DQO y el nitrógeno amoniacal del afluente mediante la regulación de la corriente. |
Simplifica significativamente el flujo del proceso |
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Puede reemplazar el proceso tradicional de "etapa de oxidación de pretratamiento + etapa de oxidación profunda", acortando significativamente el largo proceso original. |
Operación estable durante las cuatro estaciones |
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La eficiencia de eliminación se mantiene básicamente sin cambios dentro del rango de temperatura de 0~40°C, y no hay preocupación por el estancamiento de la nitrificación en los inviernos del norte. |
Operación a largo plazo de los electrodos |
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Los electrodos recubiertos a base de titanio son resistentes a la contaminación y a la incrustación, y no requieren reemplazo en condiciones de operación normales; el mantenimiento solo requiere inspecciones periódicas. |
V. Especificaciones Técnicas (Personalizables) |
parámetro
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alcance |
Volumen de procesamiento |
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5 ~ 2000 m³/día (operación paralela modular) |
Potencia instalada |
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10 ~ 500 kW (dependiendo de la calidad del agua y los objetivos de tratamiento) |
Voltaje de trabajo |
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3 ~ 15 V (CC, voltaje seguro) |
DQO del afluente |
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500 ~ 15000 mg/L |
Nitrógeno amoniacal del afluente |
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50 ~ 2000 mg/L |
DQO del efluente (Modo de Pretratamiento) |
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Tasa de eliminación 40%~70%, relación B/C aumentada a más de 0.35. |
Nitrógeno amoniacal en el efluente (modo de pretratamiento) |
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Tasa de eliminación del 60%~90%, reduciendo eficazmente la carga bioquímica. |
DQO del efluente (Modo de Cumplimiento Directo) |
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Puede reducirse a menos de 100 mg/L (con post-tratamiento). |
Nitrógeno amoniacal en el efluente (modo de cumplimiento directo) |
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Puede reducirse a ≤10 mg/L |
Consumo de energía (porción de degradación de DQO) |
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Dependiendo de la complejidad de la calidad del agua |
Material del equipo |
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PP / Acero Inoxidable / Titanio |
VI. Escenarios de Segmentación Aplicables en la Industria del Carbón |
SubsectoresCaracterísticas de las aguas residuales
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Puntos clave de adaptación electroquímica |
Coquización del carbón |
DQO 3000~8000 mg/L, nitrógeno amoniacal 200~800 mg/L, contiene fenoles, cianuros y sulfuros. |
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Desintoxicación rápida y eliminación de cianuro, seguida de tratamiento bioquímico del efluente, resuelve el problema de inestabilidad bioquímica de las aguas residuales de coquización. |
Gasificación del carbón |
DQO 5000~15000 mg/L, nitrógeno amoniacal 500~1500 mg/L, contiene alquitrán, fenoles y ácidos grasos. |
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El pre-desengrasado seguido de la ruptura de anillos electroquímica mejora significativamente la biodegradabilidad. |
Metanol/olefinas a partir de carbón |
DQO 1500~5000 mg/L, nitrógeno amoniacal 100~500 mg/L, contiene metanol, ácidos orgánicos y cantidades traza de catalizador. |
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Bajo consumo de energía degrada la materia orgánica, elimina simultáneamente el nitrógeno amoniacal, y el efluente puede ser descargado directamente o reutilizado. |
Licuefacción del carbón |
DQO 2000~6000 mg/L, contiene hidrocarburos aromáticos policíclicos y compuestos de nitrógeno heterocíclicos. |
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Oxidación de apertura de anillo de compuestos heterocíclicos para eliminar la biotoxicidad |
VII. Ubicación del Proceso |
Opción 1: Pretratamiento y Desintoxicación |
Aguas residuales de la industria del carbón → Eliminación de aceite y sedimentación (eliminación de aceite suspendido y SS) → Equipo de tratamiento electroquímico (eliminación de biotoxicidad, mejora de la relación B/C) → Sistema bioquímico (A/O o A²/O) → Tratamiento avanzado (opcional) → Descarga para cumplir estándares/reutilización
Nota: Se requiere pretratamiento físico como eliminación de aceite y sedimentación antes del equipo electroquímico para eliminar sólidos suspendidos y grasa, proteger los electrodos y asegurar la eficiencia del tratamiento. Aumentar la relación B/C del efluente electroquímico a más de 0.35 puede mejorar la tasa de eliminación de DQO del sistema biológico posterior en más del 30%, y mejorar significativamente la estabilidad general del proceso.
Opción 2: Tratamiento separado (adecuado para la mejora de aguas residuales de la industria del carbón de concentración media y baja o efluentes bioquímicos)
Aguas residuales de la industria del carbón → eliminación de aceite y sedimentación → equipo de tratamiento electroquímico → descarga conforme a estándares/reutilización dentro del área de la planta
Nota: Las aguas residuales pueden descargarse directamente después del tratamiento electroquímico, sin necesidad de un sistema de tratamiento biológico. Es especialmente adecuado para mejorar los sistemas de tratamiento biológico existentes cuando el nitrógeno amoniacal/DQO del efluente excede los estándares.
Dirección
Edificio 1, primer piso, Edificio Hongzhi, calle Guanlan Ping'an, distrito de Longhua, Shenzhen, provincia de Guangdong, China
Teléfono
+86--13823224345
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