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전기화학적 폐수처리 장비
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폐수 증발 장비의 전처리를 위해 전기 화학 폐수 처리 장비가 사용됩니다.

폐수 증발 장비의 전처리를 위해 전기 화학 폐수 처리 장비가 사용됩니다.

브랜드 이름: aa ss
모델 번호: CQ-DHX
MOQ: 1세트
가격: $20,000 to $100,000 per set
지불 조건: 신용장, 티/티
공급 능력: 2 세트/월
상세 정보
원래 장소:
중국
처리능력:
0.5 ~ 100m³/일(증발기 공급 유량 일치)
설치된 전원:
5 ~ 150 kW (COD 농도 및 처리량에 따라 다름)
작동 전압:
0 ~ 20V(조정 가능)
CDO 제거율:
60% ~ 90%
장비 재료:
PPH/PE/스테인리스/티타늄 합금
자동화 수준:
완전 자동화된 제어 시스템
유압 유지 시간:
수질을 기준으로 결정
전원 공급 장치:
200-400V, 50/60Hz
공급 능력:
2 세트/월
강조하다:

전기 화학 폐수 처리 장비

,

폐수 전처리 장비

,

폐수 증발 전처리 시스템

제품 설명

제품개요

이 장비는 폐수 증발 시스템의 전처리를 위해 특별히 설계되었습니다. 고농도 유기 폐수를 처리할 때 증발 농축 공정(예: MVR, 다중 효과 증발 및 대기압 증발)에서 직면하는 일반적인 문제로는 가열 표면의 유기물의 코킹, 열교환 효율 감소로 이어지는 스케일 축적, 미스트 혼입을 유발하는 거품, 파이프라인 막힘 등 증발 장비의 작동 주기 및 처리 용량에 심각한 영향을 미치는 점성 농축물이 있습니다.

이 시스템은 전기화학적 산화 기술을 사용하여 유기물을 전처리하고, 스케일 축적을 방지하며, 폐수가 증발기로 유입되기 전에 거품이 발생하는 것을 억제합니다. 이는 증발 부하를 효과적으로 줄이고, 청소 간격을 연장하며, 필요한 소포제 및 스케일 방지제의 양을 줄입니다. 공정 전반에 걸쳐 화학 시약이 추가되지 않으며 추가적인 염분이나 2차 오염이 도입되지 않습니다.

증발의 일반적인 문제와 전기화학적 전처리의 역할

증발의 일반적인 문제

전기화학적 전처리의 역할:

열 교환 표면의 유기물 코킹 및 스케일링

고분자 유기물의 전기 산화 분해로 코킹 경향을 감소시킵니다.

미스트 혼입과 함께 폐수의 심각한 거품 발생

계면활성제의 전기산화분해로 거품발생을 대폭 감소

High-COD 폐수는 농축 후 점성이 생기고 막히게 됩니다.

COD 제거율 60%~90%, 농축액 점도 감소

경도 이온 스케일링

전극 작용으로 결정 침전 및 침착을 억제할 수 있습니다(연화와 결합하면 더 좋음).

높은 모액 처리 비용

유기물 부하 감소, 농축 계수 감소, 증발 실행 시간 연장

작동 원리

폐수는 사전 여과 후 순환수조로 유입된 후 전기화학 반응기로 펌핑됩니다. 전극의 작용에 따라:

전기 산화: 양극에서 강한 산화기(수산기, OH 등)가 생성되어 큰 유기 분자를 분해하고 COD 및 폐수 점도를 크게 감소시키며 코킹 물질을 감소시킵니다.

스케일/침착 방지: 전극 표면의 전극 환경은 용액 내 스케일 형성 이온의 결정화 거동을 변경하여 후속 가열 표면에 무기염 및 유기 스케일이 침착되는 것을 방지합니다.

처리된 정화액은 증발 시스템(MVR, 다중 효과 증발, 수중 연소 증발 등)으로 유입되어 증발기의 스케일링, 코킹 및 거품 현상을 크게 개선합니다.

핵심 장점(증발 전처리용)

장점

설명하다

COD 부하 감소

COD 제거율 60%~90%, 증발 농축액의 점도 및 유해 폐기물량 감소, 일부 운전 조건에서는 모액량 50% 이상 감소가 가능합니다.

코킹 및 스케일링을 억제합니다.

전기 산화는 코크스 전구체를 분해하고, 전극 환경은 무기 스케일의 형성을 억제하며, 증발기 청소 주기를 몇 배로 연장합니다.

거품을 감소시킵니다

계면활성제를 효과적으로 분해하고 증발기의 거품 높이를 크게 줄이며 소포제를 줄이거나 완전히 대체합니다.

화학 물질 도입 없음

응집제, 스케일 억제제 또는 소포제를 첨가하지 않고 증발 잔류물의 염분 함량을 높이지 않고도 응축수 수질이 높아집니다.

전극 스케일링 및 막힘 방지

전극모듈은 오랜 시간이 지나도 깨끗한 상태를 유지하고, 전극이 소모되지 않으며, 수명이 길어집니다.

완전 자동 작동

PLC 제어, 터치스크린 작동, 원격 모니터링 기능으로 무인 작동이 가능합니다.

기술 사양(맞춤형)

매개변수

범위

처리능력

0.5 ~ 100m³/일(증발기 공급 유량 일치)

설치된 전원

5 ~ 150 kW (COD 농도 및 처리량에 따라 다름)

작동 전압

0 ~ 20V(조정 가능)

COD 제거율

60% ~ 90%

장비 재료

PPH/PE/스테인리스/티타늄 합금

증발 전 적용 가능한 전처리 시나리오

MVR 또는 다중 효과 증발 유입수: 고염분, 고농도 유기 폐수(화학, 제약, 인쇄 및 염색, 매립 침출수 등)

침지연소증발(SCE) 전처리 : 고농도 유기폐수, 침출수 농축액

상압증발 결정화 시스템 전처리 : 전기도금폐수, 회로기판폐수, 탈황폐수

농축 염수 증발 전처리: 막 농축, 무방류 프로젝트의 사전 농축 섹션

왜 우리를 선택합니까?

프로세스 매칭 경험: 증발 전처리를 위해 특별히 설계되었으며 수많은 MVR 및 다중 효과 증발기 사용자와 성공적으로 통합되었습니다.

맞춤형 전원 공급 장치 및 전극: 폐수 COD 및 전도도에 맞는 최적의 전류/전압 매개변수.

소규모 테스트 지원: 장비 맞춤화 전 전처리 효과를 명확히 하기 위해 물 샘플 테스트 및 실험실 시험이 제공됩니다.

완전한 장치 공급: 사전 여과, 전기 화학 반응기, 전원 공급 장치, 순환 물 탱크 및 PLC 제어 캐비닛을 포함합니다. 즉시 작동하려면 배관을 연결하기만 하면 됩니다.

글로벌 기술 지원: 원격 시운전 및 온라인 안내가 가능합니다. 주요 예비 부품의 신속한 공급.