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| Nombre De La Marca: | aa ss |
| Número De Modelo: | CQ-DHX |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 juego |
| Precio: | $20,000 to $100,000 per set |
| Condiciones De Pago: | LC, T/T |
| Capacidad De Suministro: | 2 sets/mes |
Descripción general del producto
Este equipo está diseñado específicamente para el tratamiento de aguas residuales alcalinas. Las aguas residuales alcalinas se generan ampliamente en industrias como la química, farmacéutica, de impresión y teñido, fabricación de pulpa y papel, desengrasado por galvanoplastia, limpieza de perfiles de aluminio, desarrollo de semiconductores y procesamiento de alimentos. Por lo general, contiene altas concentraciones de álcali (NaOH, KOH, etc.), tensioactivos, materia orgánica disuelta, emulsionantes y diversos aditivos. Los métodos de tratamiento tradicionales requieren grandes cantidades de ácido para la neutralización, complementadas con floculación, sedimentación o tratamiento bioquímico, lo que adolece de altos costos de reactivos, generación de grandes cantidades de lodos químicos, aumento de la salinidad después de la neutralización y resultados de tratamiento inestables.
Este sistema emplea tecnología de oxidación electroquímica para degradar eficientemente la materia orgánica, los tensioactivos y la reducción de contaminantes en aguas residuales alcalinas sin la adición de productos químicos auxiliares, lo que reduce significativamente la DQO y el color. El equipo cuenta con ventajas significativas, incluida la no necesidad de agregar grandes cantidades de ácido, una reducción sustancial en la producción de lodos, sin incrustaciones ni obstrucciones en los electrodos y bajos costos operativos. El efluente tratado cumple con los requisitos bioquímicos posteriores o cumple directamente con las normas de vertido.
Puntos de desafío en el tratamiento de aguas residuales alcalinas y soluciones de este equipo
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Puntos de desafíos comunes: |
Solución electroquímica |
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La neutralización requiere grandes cantidades de ácido (ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, etc.), lo que genera elevados costes. |
El proceso electroquímico oxida directamente la materia orgánica en condiciones alcalinas, eliminando la necesidad de una neutralización previa. Si es necesario ajustar el pH, agregar ácido después del tratamiento puede ahorrar entre un 30% y un 70% del consumo de ácido. |
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La neutralización produce grandes cantidades de sales inorgánicas (Na₂SO₄, NaCl, etc.), aumentando el contenido total de sal. |
No se introduce sal adicional sin adición de ácido. Si es necesaria la neutralización, el uso reducido de ácido disminuye significativamente la producción de sal y lodos. |
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Genera grandes cantidades de lodos químicos (como CaSO₄, hidróxidos metálicos, etc.). |
Sin lodos químicos, sólo una pequeña cantidad de espuma, lo que reduce los costos de eliminación de lodos. |
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Las aguas residuales contienen altas concentraciones de tensioactivos, que fácilmente provocan formación de espuma y afectan el tratamiento posterior. |
La electrooxidación descompone eficientemente los tensioactivos, reduciendo significativamente la espuma y eliminando la necesidad de antiespumantes. |
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El tratamiento biológico de materia orgánica recalcitrante (como tintes, lechadas, fenoles, etc.) es difícil. |
La electrooxidación genera fuertes grupos oxidantes, rompiendo las cadenas de materia orgánica, logrando una tasa de eliminación de DQO del 60% al 90% y mejorando la biodegradabilidad. |
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Los equipos electroquímicos convencionales son propensos a sufrir incrustaciones (deposición de calcio y magnesio) en condiciones alcalinas. |
Los electrodos antical inhiben eficazmente la incrustación, evitando obstrucciones durante el funcionamiento a largo plazo. |
Principio de funcionamiento
Las aguas residuales alcalinas ingresan al reactor electroquímico después de una prefiltración (para eliminar los sólidos en suspensión). Bajo la acción de los electrodos:
Electrooxidación: en el ánodo se generan fuertes grupos oxidantes (radicales hidroxilo, OH, etc.). En condiciones alcalinas, el cloro activo (ClO⁻) y el hipoclorito son los principales oxidantes, que pueden oxidar y descomponer rápidamente tensioactivos, colorantes, auxiliares orgánicos, etc., reduciendo la DQO y el color.
Escisión de la cadena de contaminantes orgánicos: las moléculas orgánicas grandes se oxidan en pequeños ácidos orgánicos, que finalmente se mineralizan en CO₂ y H₂O. Al mismo tiempo, la relación B/C del agua residual aumenta significativamente, lo que resulta beneficioso para el tratamiento biológico posterior.
Inhibición de incrustaciones: los electrodos especiales inhiben eficazmente la deposición de calcio y magnesio en la superficie del electrodo, incluso en condiciones alcalinas y de alta dureza.
El efluente tratado puede ingresar a un sistema de neutralización (si se requiere un ajuste del pH a neutro) o descargarse directamente al sistema biológico. La cantidad de espuma es mínima y no constituye lodo químico.
Ventajas principales (para aguas residuales alcalinas)
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Ventajas |
Descripción |
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No se requiere neutralización previa |
El tratamiento electroquímico puede oxidar eficientemente la materia orgánica incluso en condiciones alcalinas (pH 8-13), ahorrando una inversión significativa en acidificantes y equipos de neutralización. |
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Reduce significativamente los lodos |
No se añade ácido ni floculante, evitando la generación de grandes cantidades de lodos químicos y reduciendo significativamente los costes de eliminación de lodos. |
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Eliminación altamente eficiente de DQO y tensioactivos. |
La tasa de eliminación de DQO es del 60% al 90%, la tasa de eliminación de surfactante es ≥85% y los problemas de formación de espuma se eliminan por completo. |
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Biodegradabilidad mejorada |
La electrooxidación convierte la materia orgánica recalcitrante en pequeñas moléculas fácilmente biodegradables, aumentando la relación B/C a más de 0,3. |
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El electrodo no se incrusta ni se obstruye. |
Los electrodos especiales garantizan un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones alcalinas de alta dureza, eliminando la necesidad de lavados ácidos frecuentes. |
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Sin contaminación secundaria |
No se introducen agentes químicos, no se aumenta el contenido de sal y no se producen emisiones de gases nocivos. |
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Operación completamente automática |
El control PLC ajusta automáticamente la corriente según la calidad del agua, lo que permite el monitoreo remoto y el funcionamiento sin supervisión. |
Parámetros técnicos (personalizables)
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Parámetros |
Rango |
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Capacidad de procesamiento |
0,5 ~ 200 m³/día |
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Potencia instalada |
3 ~ 150 kW (dependiendo de la DQO y el volumen de agua) |
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Voltaje de funcionamiento |
0 ~ 20 V (ajustable) |
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Rango de pH aplicable |
8 ~ 13 (se puede tratar directamente, no se requiere neutralización) |
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Tasa de eliminación de DQO |
60% ~ 90% |
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Tasa de eliminación de surfactante |
≥85% |
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Material del equipo |
PP / Acero Inoxidable 304 / Titanio |
Áreas de aplicación
Las aguas residuales de teñido e impresión contienen NaOH, colorantes reactivos, colorantes dispersos y auxiliares (sulfato de sodio, agentes niveladores, etc.), con un pH de 10-12, DQO alto y color intenso. Los procesos electroquímicos pueden decolorar y degradar la materia orgánica.
Aguas residuales de pulpa y papel: licor negro de cocción y aguas residuales de blanqueo, que contienen lignina, álcali y DQO extremadamente alta. El pretratamiento electroquímico puede reducir la DQO y mejorar la biodegradabilidad.
Aguas residuales de galvanoplastia/tratamiento de superficies desengrasantes: Contiene NaOH, Na₂CO₃, tensioactivos y pequeñas cantidades de aceite. Los procesos electroquímicos descomponen complejos y eliminan la materia orgánica.
Aguas residuales de lavado alcalino de perfiles de aluminio: Contiene NaOH, iones de aluminio y tensioactivos, pH 12-13. Los procesos electroquímicos pueden oxidar la materia orgánica y recuperar el aluminio (precipitación de hidróxido).
Aguas residuales de desarrollo de semiconductores: Contiene hidróxido de tetrametilamonio (TMAH) y otros álcalis orgánicos, con alto contenido de DQO. Los procesos electroquímicos pueden degradar eficazmente la TMAH.
Licor madre alcalino químico y farmacéutico: Contiene altas concentraciones de materia orgánica y álcali residual. El tratamiento tradicional es difícil. La oxidación electroquímica reduce eficientemente la DQO.
Procesamiento de alimentos (aceituna, maíz, etc. aguas residuales de lixiviación alcalina): Contiene álcali, pectina, ácidos orgánicos, etc. Los procesos electroquímicos pueden reducir la DQO y disminuir la cantidad de ácido neutralizante utilizado.
Flujo de proceso
Opción 1: Pretratamiento (Reducir la DQO, Mejorar la Biodegradabilidad)
Aguas residuales alcalinas → Tanque de ecualización → Equipos de tratamiento electroquímico → Neutralización → Sistema biológico → Tratamiento avanzado → Descarga
Opción 2: Tratamiento separado (Cumple estándares de descarga o reutilización)
Aguas residuales alcalinas → Equipos de tratamiento electroquímico → Neutralización/Flotación/Filtración → Descarga o reutilización
¿Por qué elegirnos?
Tecnología de electrodos antical: los electrodos especiales inhiben eficazmente la incrustación de los electrodos en condiciones alcalinas y de alta dureza, lo que resuelve uno de los principales desafíos de la industria.
Modular y fácil de integrar: Puede integrarse de manera flexible en sistemas de tratamiento de aguas residuales existentes, adaptándose a diferentes volúmenes y calidades de agua.
Operación completamente automática: operación con pantalla táctil, inicio/parada con un solo botón, monitoreo remoto disponible.
Dirección
Edificio 1, primer piso, Edificio Hongzhi, calle Guanlan Ping'an, distrito de Longhua, Shenzhen, provincia de Guangdong, China
Teléfono
+86--13823224345
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