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| 브랜드 이름: | aa ss |
| 모델 번호: | CQ-DHX |
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | $20,000 to $100,000 per set |
| 지불 조건: | 신용장, 티/티 |
| 공급 능력: | 2 세트/월 |
제품 개요
이 장비는 알칼리 하수 처리용으로 특별히 설계되었습니다. 알칼리 하수는 화학, 의약품, 인쇄 및 염색,직물 및 종이 제조, 전류 접착 제거, 알루미늄 프로필 청소, 반도체 개발 및 식품 가공. 일반적으로 알칼리 (NaOH, KOH, 등) 의 높은 농도,용해된 유기물질, 에뮬레이터 및 다양한 첨가물. 전통적인 처리 방법은 중립을 위해 많은 양의 산이 필요하며, 플록 릴레이션 퇴적 또는 생화학적 처리로 보충됩니다.높은 반응기 비용으로 고통받는, 화학 매립물의 대량의 생성, 중화 후 염분 함량이 증가하고 불안정한 처리 결과.
이 시스템은 전기 화학 산화 기술을 사용하여 유기 물질, 표면 활성 물질을 효율적으로 분해하고 보조 화학 물질을 첨가하지 않고 알칼리 하수에서 오염 물질을 감소시킵니다.,COD 및 색상을 크게 줄입니다. 장비는 큰 양의 산 추가가 필요하지 않고 슬라드 생산을 크게 줄이는 등 중요한 장점을 자랑합니다.전극의 스케일링 또는 막힘이 없습니다.처리 된 하수물은 후속 생화학적 요구 사항을 충족하거나 배출 표준을 직접 준수합니다.
이 장비에서 알칼리 하수 처리 및 솔루션의 문제점
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공통적인 문제점: |
전기 화학 용액 |
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중화화에는 많은 양의 산이 필요합니다. (황산, 염화산 등), 높은 비용을 초래합니다. |
전기 화학 과정 은 알칼리 상태 에서 유기 물질 을 직접 산화 시키며, 사전 중화 의 필요 를 제거 합니다.처리 후 산을 첨가하면 30%~70%의 산 소비를 절약 할 수 있습니다.. |
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중화로 인해 많은 양의 무기 염분이 생성됩니다. (Na2SO4, NaCl 등), 총 염분 함량을 증가시킵니다. |
산이 첨가되지 않으면 추가 소금이 첨가되지 않습니다. 중립이 필요한 경우, 산 사용량을 줄이면 소금 생산과 슬다드 생산이 크게 감소합니다. |
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그것은 많은 양의 화학 매립물을 생성합니다 (CaSO4, 금속 하이드록시드 등). |
화학적 진흙이 없고 소량의 비닐만 있어 진흙 처리 비용을 줄입니다. |
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폐수에는 높은 농도의 표면활성 물질이 포함되어 있어 쉽게 폼을 만들고 후속 처리에 영향을 줍니다. |
전기 산화 는 표면 활성 물질 을 효율적 으로 분해 하여 거품 을 현저 히 감소 시키고 비 가공제 의 필요 를 제거 한다. |
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고집성 유기물질의 생물학적 처리 (색료, 매료, 페놀 등) 는 어렵다. |
전기 산화로 강한 산화 그룹을 생성하여 유기 물질의 사슬을 분해하여 60%~90%의 COD 제거율을 달성하고 생물 분해성을 향상시킵니다. |
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일반적인 전기 화학 장비는 알칼리 상태에서 껍질 (칼슘 및 마그네슘 퇴적) 에 취약합니다. |
반 스케일링 전극은 스케일링을 효과적으로 억제하여 장기간 작동하는 동안 막힘을 방지합니다. |
작동 원리
알칼리성 폐수는 사전 필터레이션 후 전기 화학 원자로에 들어갑니다.
전기 산화: 강한 산화 그룹 (하이드록실 라디칼, OH, 등) 이 안도에서 생성됩니다. 알칼리 상태에서는 활성 염소 (ClO−) 와 하이포 클로라이트가 주요 산화 물질입니다.가속적으로 표면활성 물질을 산화하고 분해 할 수 있습니다., 염료, 유기 보조물 등, COD와 색을 줄입니다.
유기 오염물질의 사슬 분열: 큰 유기 분자들은 작은 유기산으로 산화되고, 결국은 CO2와 H2O로 광화됩니다. 동시에,폐수의 B/C 비율이 크게 증가합니다., 이는 후속 생물학적 치료에 유용합니다.
스케일 억제: 특수 전극은 알칼리성 및 고 강도 조건에서도 전극 표면에 칼슘과 마그네슘의 퇴적을 효과적으로 억제합니다.
처리된 하수물은 중화 시스템에 들어갈 수 있습니다 (중화 pH 조절이 필요하다면) 또는 생물 시스템에 직접 배출 될 수 있습니다.비닐의 양은 최소이며 화학 매립물이 아닙니다..
주요 장점 (알칼리 폐수)
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장점 |
설명 |
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사전 중립이 필요하지 않습니다. |
전기 화학 처리 는 알칼리 상태 (8-13pH) 에서도 유기 물질을 효율적으로 산화 할 수 있으며 산화기 및 중화 장비에 대한 상당한 투자를 절약 할 수 있습니다. |
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진흙을 현저하게 감소시킵니다. |
산이나 플록클루언트가 첨가되지 않아 많은 양의 화학 매립물이 발생하지 않고 매립물 처리 비용을 크게 줄입니다. |
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높은 효율성 COD 및 표면 활성 물질 제거 |
COD 제거율은 60%~90%이며, 표면활성 물질 제거율은 ≥85%이며, 폼화 문제는 완전히 제거됩니다. |
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생물분해성 향상 |
전기 산화로 고집성 유기 물질을 쉽게 생분해 될 수 있는 작은 분자로 변환하여 B/C 비율을 0 이상으로 증가시킵니다.3. |
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전극은 스케일하거나 막지 않습니다. |
특수 전극은 고 강도 알칼리 조건 하에서 장기간 안정적인 작동을 보장하며 빈번한 산 세척의 필요성을 제거합니다. |
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2차 오염이 없습니다. |
화학물질이 들어가지 않고, 소금 함량이 증가하지 않으며, 유해 가스 배출도 발생하지 않습니다. |
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완전 자동 작동 |
PLC 컨트롤은 자동으로 물 품질에 따라 전류를 조정하여 원격 모니터링 및 감독되지 않은 작동을 허용합니다. |
기술 매개 변수 (개인화)
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매개 변수 |
범위 |
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처리 능력 |
0.5 ~ 200m3/일 |
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설치된 전력 |
3 ~ 150 kW (COD 및 물량에 따라) |
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작동 전압 |
0 ~ 20V (정치) |
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적용 가능한 pH 범위 |
8 ~ 13 (절대 처리 할 수 있습니다, 중화 필요 없습니다) |
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CDO 제거율 |
60% ~ 90% |
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표면활성물질 제거율 |
≥85% |
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장비 재료 |
PP / 304 스테인리스 스틸 / 티타늄 |
응용 분야
염색 및 인쇄 폐수에는 NaOH, 반응성 염료, 분산 염료 및 보조 물질 (나트륨 황산, 평준화 물질 등) 이 있으며 pH 10~12, 높은 COD 및 깊은 색상이 있습니다.전기 화학 과정 은 유기물질 의 색상 을 바꾸고 분해 할 수 있다.
펄스 및 종이 폐수: 라그닌, 알칼리 및 극도로 높은 COD를 포함하는 요리 블랙 리쿠어 및 백화 폐수. 전기 화학 사전 처리는 COD를 줄이고 생물 분해성을 향상시킬 수 있습니다.
전자기 / 표면 처리 탈유 폐수: NaOH, Na2CO3, 표면 활성 물질 및 소량의 석유를 포함합니다. 전기 화학 과정은 복합체를 분해하고 유기 물질을 제거합니다.
알루미늄 프로파일 알칼리 세척 폐수: NaOH, 알루미늄 이온 및 서프랙티브 물질, pH 12-13을 포함합니다.전기 화학 과정 은 유기물질 을 산화 시키고 알루미늄 을 회복 시킬 수 있다 (화수화물 침전).
반도체 개발 폐수: 높은 COD를 가진 테트라메틸암모늄 하이드록사이드 (TMAH) 및 다른 유기 알칼리를 포함합니다. 전기 화학 과정은 TMAH를 효과적으로 분해 할 수 있습니다.
화학 및 의약품 알칼리성 모액: 고농도 유기물질과 잔류 알칼리를 포함합니다. 전통적인 치료는 어렵습니다.전기 화학 산화 는 효율적 으로 COD 를 감소 시킨다.
식품 가공 (오리브, 옥수수 등 알칼리성 침수 폐수): 알칼리, 펙틴, 유기산 등을 포함합니다.전기 화학 공정은 COD를 줄이고 사용 된 중화산의 양을 줄일 수 있습니다..
프로세스 흐름
옵션 1: 전처리 (COD를 줄이고 생분해성을 향상)
알칼리 폐수 → 평형 탱크 → 전기 화학 처리 장비 → 중화화 → 생물 시스템 → 고급 처리 → 배charge
옵션 2: 분리 처리 (배출 표준 또는 재사용을 충족)
알칼리 폐수 → 전기 화학 처리 장비 → 중화/상수/필트레이션 → 배charge 또는 재사용
왜 우리 를 선택 합니까?
반 스케일링 전극 기술: 특수 전극은 알칼리성 및 고 강도 조건 하에서 전극 스케일링을 효과적으로 억제하여 주요 산업 과제를 해결합니다.
모듈형 및 쉽게 통합: 기존 폐수 처리 시스템에 유연하게 통합되어 다른 물량과 품질에 적응 할 수 있습니다.
완전 자동 작동: 터치 스크린 작동, 한 버튼 시작/정지, 원격 모니터링 가능
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