4T/H integriertes biologisches Aufbereitungssystem 1,5 kW-70 kW für die Papierherstellung

Integrierte Abwasserbehandlungsanlagen für die Papierherstellung: zur Abwasserbehandlung in Zellstofffabriken, Papierfabriken, Kartonfabriken, Zellstoffbleiche und anderen Papierherstellungsprozessen.

Schnelle Details

Für hochkonzentriertes, feuerfestes und farbiges Industrieabwasser, das während des Produktionsprozesses der Papierindustrie entsteht,Wir bieten professionell angepasste integrierte biologische BehandlungssystemeDie Ausrüstung wurde speziell entwickelt, um die Herausforderungen bei der Behandlung persistierender Schadstoffe wie Lignin, Zellulose-Derivate und Bleichchloride im Abwasser der Papierherstellung zu bewältigen.Durch die Integration verbesserter Biotechnologie in eine mehrstufige Prozesskonfiguration, ermöglicht es eine stabile, den Standards entsprechende Ableitung und Wiederverwendung von wiedergewonnenem Wasser und hilft Papierherstellern, strenge Umweltanforderungen zu erfüllen, die Behandlungskosten zu senken und eine grüne Produktion zu realisieren.

Aufgrund der Komplexität des Papierherstellungsprozesses weisen die Abwässer der Papierherstellung unterschiedliche Merkmale der industriellen Abwässer auf:

Hohe Konzentration und Feuerfestheit: Es enthält große Mengen an Lignin, Hämicellulose und deren Derivaten, was zu extrem hohen COD-Werten und geringer biologischer Abbaubarkeit (B/C-Verhältnis) führt.

Sehr giftige Stoffe: Chloriertes Lignin, AOX (Adsorbierbare organische Halogenide) und andere biotoxische Stoffe werden während der Zellstoff- und Bleichphasen erzeugt.

Hohe Chromatik und Schaumbildung: Lignin und seine chromophorischen Gruppen verursachen eine tiefe Farbe des Abwassers, während oberflächenaktiv wirkende Stoffe dazu neigen, Schaum zu erzeugen.

Große Schwankungen der Wasserqualität und -menge: Aufgrund von Veränderungen der Rohstoffe, der Produktionsprozesse und der Papierklasse treten erhebliche Unterschiede auf.

This system adopts a targeted combined process consisting of high-efficiency physicochemical pretreatment + toxicity-resistant anaerobic degradation + multi-stage aerobic biochemical treatment + advanced decolorization assurance, um die schrittweise Zersetzung und Beseitigung der charakteristischen Schadstoffe sicherzustellen.

Ausgleich und Neutralisierung der Wasserqualität: Ein Ausgleichsbehälter wird installiert, um Wasservolumen und -qualität auszugleichen und den pH-Wert automatisch auf den optimalen Bereich für die biologische Behandlung anzupassen.

Wichtige physikalisch-chemische Vorbehandlung: Optionale elektrochemische fortschrittliche Oxidationsanlagen können so konfiguriert werden, dass sie die Struktur feuerfester organischer Stoffe abbauen, die biologische Abbaubarkeit von Abwasser verbessern,und entfernen vorläufig teilweise Chromatik und toxische Stoffe, die Hindernisse für eine spätere biologische Behandlung beseitigen.

Anaerobe Behandlung: Ein anaerober Behälter wird verwendet, um ausschließlich toxiresistente Stämme zu domestizieren,die in hohen Konzentrationen organische Makromolekülkomplexe wie Lignin in organische Säuren mit kleinen Molekülen zersetzen.

Aerobische Behandlung: Mehrstufiges A/O-Verfahren, MBR (Membran Bioreaktor) oder biologisches Kontakt-Oxidationsverfahren auf der Grundlage von speziellen bakteriellen Wirkstoffen wird übernommen.es zerfällt organische Kleimoleküle gründlich und entfernt Stickstoff und Phosphor effizient.

Zielgerichtete Abfärbung: A dedicated decolorizing bacterial agent dosing system or high-efficiency coagulation sedimentation/filtration unit is added after the aerobic stage to ensure the effluent color meets the sensory standard of being clear and transparent.

Intelligentes Steuerungssystem: Integriert mit Online-Überwachungsinstrumenten (COD, pH, ORP, gelöster Sauerstoff) und einem PLC-Steuerungssystem optimiert es die Belüftung, den Rückfluss und die Nährstoffdosierung in Echtzeit.Sicherstellung eines optimalen Betriebs des Systems, um Produktionsschwankungen zu begegnen.

Kernprodukte und Kundennutzen

Starke zielgerichtete Leistung und effiziente Degradation von persistierender COD: Das System wurde speziell entwickelt, um die charakteristischen Schadstoffe der Papierherstellung wie Lignin und Zellulose abzubauen und weist eine hohe Toxizitäts- und Stoßbeständigkeit auf.

Ausgezeichnete Abfärbung und Wasserreinigungseffekt: Durch die doppelten Wege "Biodegradation + physikalisch-chemische Sicherheit" sorgt es für eine extrem geringe Abflusschromatik und Trübung mit klarer sensorischer Qualität,die hohen Anforderungen an die direkte Ableitung oder die fortgeschrittene Wiederverwendung erfüllen.

Hohe Integration und schnelle Bereitstellung: Moduläres und schiefermontiertes Design passt sich kompakten Anlagenplänen an, verkürzt die Projektbauzyklen erheblich und ermöglicht eine schnelle Installation, Inbetriebnahme und Produktionsstart.

Voll automatischer und intelligenter BetriebDurch die Fernüberwachungsplattform kann die Echtzeitverfolgung des Betriebszustands der Geräte und die Frühwarnung von Störungen weltweit erreicht werden.die Betriebs- und Wartungsschwierigkeiten und Arbeitskosten erheblich reduziert.

Anwendungsszenarien

Zellstofffabriken, Papierfabriken und Kartonfabriken

Unternehmen für die Zellstoffherstellung von Papierabfällen und die Herstellung von Papier aus Recyclingstoffen

Werkstätten zur Bleaching und Verarbeitung von Zellstoff

Abwasseraufbereitung in Papierchemiebetrieben

Technische Spezifikationen einer 4 T/h integrierten biologischen Aufbereitungsanlage für die Papierherstellung

Anwendungsbereich

Abwasser aus Zellstofffabriken, Abwasser aus der Papierherstellung, Gesamtabwasser aus der Papierherstellung usw.

Durchflussdiagramm des integrierten biologischen Aufbereitungssystems für die Papierherstellung

(Anpassung der Aufbereitungsprozesse ist je nach Arbeitsumgebung, Wasserqualität und Aufbereitungsanforderungen möglich)

Sammlung von Abwässern aus der Papierindustrie

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Vorbehandlung (Fine Grille/Bildschirm, Faserrückgewinnung, Ausgleichs-/Koagulationssedimentation, elektrochemische Oxidationsanlage usw.)

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Hocheffiziente anaerobe Behandlung (anaerobe Behälter usw.)

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Aerobic Treatment (Anoxy Tank, Aerobic Tank, MBR/MBBR, Reflux-System usw.)

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Weiterentwickelte Behandlung (elektrochemische Oxidationsanlagen, Sedimentation, Filtration usw.)

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Entlastung