4T/H Sistema integrado de tratamiento biológico 1.5kW-70kW para aguas residuales de fabricación de papel

Equipo integrado de tratamiento de aguas residuales de fabricación de papel: utilizado para el tratamiento de aguas residuales en fábricas de celulosa, fábricas de papel, fábricas de cartón, blanqueo de celulosa y otros procesos de fabricación de papel.

Detalles rápidos

Para las aguas residuales industriales de alta concentración, refractarias y de alto color generadas durante el proceso de producción de la industria de la fabricación de papel,Proporcionamos sistemas de tratamiento biológico integrados personalizados profesionalmenteEl equipo está especialmente diseñado para abordar los desafíos de tratamiento de contaminantes persistentes como la lignina, los derivados de celulosa y los cloruros blanqueadores en las aguas residuales de fabricación de papel.Integrando la biotecnología mejorada con una configuración de proceso en varias etapas, se consigue una descarga estable de agua conforme a las normas y la reutilización de agua recuperada, lo que ayuda a las empresas de fabricación de papel a cumplir con los requisitos ambientales más estrictos, reducir los costes de tratamiento y realizar una producción ecológica.

Debido a la complejidad del proceso de fabricación de papel, las aguas residuales de la fabricación de papel presentan características distintas de las aguas residuales industriales:

Alta concentración y naturaleza refractaria: Contiene grandes cantidades de lignina, hemicellulosa y sus derivados, lo que resulta en niveles de COD extremadamente altos y baja biodegradabilidad (ratio B/C).

Sustancias muy tóxicas: Se producen lignina clorada, AOX (Adsorbable Organic Halides) y otras sustancias biotóxicas durante las fases de pulpación y blanqueamiento.

Alta cromaticidad y tendencia a la espuma: La lignina y sus grupos cromofóricos producen un color profundo en las aguas residuales, mientras que las sustancias activas en la superficie son propensas a causar espuma.

Grandes fluctuaciones en la calidad y cantidad del agua: Se producen variaciones significativas debido a los cambios en las materias primas, los procesos de producción y los grados de papel.

This system adopts a targeted combined process consisting of high-efficiency physicochemical pretreatment + toxicity-resistant anaerobic degradation + multi-stage aerobic biochemical treatment + advanced decolorization assurance, asegurando la descomposición y eliminación gradual de los contaminantes característicos.

Igualización y neutralización de la calidad del agua: Se instala un tanque de ecualización para equilibrar el volumen y la calidad del agua y ajustar automáticamente el pH al rango óptimo para el tratamiento biológico.

Principales pretratamientos físicoquímicos: Se puede configurar un equipo de oxidación electroquímica avanzada opcional para descomponer la estructura de la materia orgánica refractaria, mejorar la biodegradabilidad de las aguas residuales,y eliminar preliminarmente la cromaticidad parcial y las sustancias tóxicas, eliminando los obstáculos para el tratamiento biológico posterior.

Tratamiento anaerobio: se utiliza un depósito anaeróbico para domesticar cepas exclusivamente resistentes a la toxicidad,que descomponen los compuestos orgánicos complejos macromoleculares como la lignina en ácidos orgánicos de pequeñas moléculas en condiciones de alta concentración.

Tratamiento aeróbico: se adopta un proceso de A/O en varias etapas, MBR (Biorreactor de membrana) o un proceso de oxidación por contacto biológico basado en agentes bacterianos especiales.degrada a fondo los compuestos orgánicos de pequeñas moléculas y elimina eficientemente el nitrógeno y el fósforo.

Descoloración selectiva: A dedicated decolorizing bacterial agent dosing system or high-efficiency coagulation sedimentation/filtration unit is added after the aerobic stage to ensure the effluent color meets the sensory standard of being clear and transparent.

Sistema de control inteligente: integrado con instrumentos de monitorización en línea (COD, pH, ORP, oxígeno disuelto) y un sistema de control PLC, optimiza en tiempo real la aireación, el reflujo y la dosificación de nutrientes,garantizar el funcionamiento óptimo del sistema para hacer frente a las fluctuaciones de producción.

Ventajas fundamentales del producto y valor para el cliente

Un fuerte rendimiento dirigido y una degradación eficiente de la DCO persistente: Específicamente diseñado para descomponer los contaminantes característicos de la fabricación del papel, como la lignina y la celulosa, el sistema tiene una fuerte resistencia a la toxicidad y a la carga de choque.

Excelente efecto de descoloración y purificación del agua: A través de las vías duales de "biodegradación + seguridad físicoquímica", garantiza una cromaticidad y turbidez extremadamente bajas del efluente con una calidad sensorial clara,que cumplen los altos requisitos de descarga directa o reutilización avanzada.

Alta integración y despliegue rápido: El diseño modular y de montaje en trampolín se adapta a diseños de planta compactos, acorta en gran medida los ciclos de construcción del proyecto y permite una rápida instalación, puesta en marcha y puesta en marcha de la producción.

Operación totalmente automática e inteligenteA través de la plataforma de monitoreo remoto, se puede realizar un seguimiento en tiempo real del estado de funcionamiento del equipo y una alerta temprana de fallas a nivel mundial.que reduce en gran medida la dificultad de operación y mantenimiento y los costes laborales.

Escenarios de aplicación

Fabricación de papel y cartón

Empresas de fabricación de papel residual y de producción de papel reciclado

Talleres de blanqueo y transformación de celulosa

Tratamiento de aguas residuales en plantas de producción de productos químicos para la fabricación del papel

Especificaciones técnicas de un equipo de tratamiento biológico integrado de 4 toneladas/h para aguas residuales de fabricación de papel

Ámbito de aplicación

Las aguas residuales de las fábricas de celulosa, las aguas residuales de fabricación de papel, las aguas residuales integrales de la fabricación de papel y la fabricación de papel, etc.

Diagrama de flujo del sistema integrado de tratamiento biológico de aguas residuales de fabricación de papel

(La personalización de los procesos de tratamiento está disponible en función de diferentes entornos de trabajo, calidad del agua y requisitos de tratamiento)

Recolección de aguas residuales de fabricación de papel

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Tratamiento previo (recuperación de fibras, equipamiento para la oxidación electroquímica, etc.)

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Tratamiento anaeróbico de alta eficiencia (tanque anaeróbico, etc.)

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Tratamiento aeróbico (tanque anóxico, tanque aeróbico, MBR/MBBR, sistema de reflujo, etc.)

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Tratamiento avanzado (equipos de oxidación electroquímica, sedimentación, filtración, etc.)

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Acta de aprobación