| ブランド名: | aa ss |
| モデル番号: | CQDHX |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | $20,000 to $500,000 per set |
| 支払い条件: | LC、T/T |
| 供給能力: | 5セット/月 |
I. 製品概要
農薬化学廃棄水は,処理するのが最も難しい産業廃棄水の一つであると認識されています.それは農薬活性成分 (除草剤,虫剤,菌類殺菌剤水質の特徴は極めて複雑で厳しい:排水水には非常に高い有機物質濃度 (CODは通常5000~50000 mg/L),いくつかの母液が100000mg/Lを超えると,多くの反抗性および高バイオトキシカル汚染物質 (オーガノフォスファート,オーガノクロリン,ピレトロイド,トリアジン,窒素豊富な農薬成分塩分 (Cl−,SO42−,PO43−,Na+など,TDS 3%~15%) の濃度が高く,大量の有機溶媒 (メタノール) を含んでいます塩化塩化メタン,典型的な芳香成分,キシレン,DMFなど) は,非常に低いBOD5/COD比 (0.02~0.10) を示し,生物分解性が非常に低い.リン (有機リン酸農薬の特徴的な汚染物質) を含んでいる水の質と量は 季節やバッチの変化に伴い 劇的に変動します
農薬や化学廃棄物の処理は,長い間,産業における大きな問題であり,主要な困難生物に非常に毒性がある オーガノフォスファート,オーガノクロリン,ピレトロイド他の農薬は活性泥の微生物を強く殺すか抑制する効果を有する (その設計目的は害虫/病原体/雑草を殺す)生体系が生水と直接接触すると 数時間から数日で大量の微生物が死にます高塩分はさらに生物学的プロセスを阻害し,システムを麻痺させることもできます高オスモス圧力により活性泥の微生物が直接死に至ります. 製品の強い季節性とバッチ特異性,廃水の質に劇的な変化をもたらす 農薬の生産は季節性である (春の植え付けの前に集中した生産)異なる製品から別の製品に移行すると,排水中のCODと毒性物質の種類は同時に変化し,生物システムはすぐに適応できません.高度な処理によって基準を達成する難しさ 生物処理後の排水物のCODは通常,残留有機リンゴと持続性有機物質を含んでいますこのシステムでは,電気化学酸化技術を採用し,直接アノード酸化と電解触媒を用いる.生成されたヒドロキシル基 (·OH) と活性塩素のような強い酸化物の共働効果は,農薬廃棄物の特徴的な汚染物質の化学構造を正確に標的とする.:
オーガノクロリン:C-Cl結合は酸化され破裂し,クロロイドイオンがCl−の形で除去され,有機構造はリング開口分解を受け,生物毒性は除去される.
ピレトロイド:エステル結合とサイクロプロパン構造が酸化され破裂し,殺虫剤活性基が無効になります.
トリアジン (アトラジンなど): トリアジン環は酸化され,アノライト表面に開かれ,生物毒性が著しく減少します.
ニトロベンゼンとフェノキシカルボキシル酸:芳香性... 環は酸化され開かれ,ナイトロ群は除去され,化合物は生物分解可能な小さな分子に変換されます.ヘテロサイクリック化合物N/S/Oヘテロサイクリックリングは酸化され,開けられ,毒性が除去されます.アモニア窒素と総リン:アモニア窒素は活性塩素によってN2に酸化され,除去されます.有機リンゴはオルソフォスファートに変換され,電動凝固とシネージス降水または後続的な化学降水によって除去することができる.処理された廃水B/C比は,0.02-0.08から0.0以上に大幅に増加します.30生物学的排水液については,生物学的排水液は,生物学的排水液の排水液の排水液の排水液の排水液の排水液の排水液の排水液の排水液の排水液の排水液の排水液の排水液の排水液の排水液の排水液の排水液の排水液の排水液の排水液の排水液の排水液の排水液の排水液が,電気化学深層処理は,CODと色に関するすべての放出基準を完全に満たしています..
このプロセス全体では 化学薬品を加えることなく 電気のみを消費し 鉄泥や飽和炭などの有害廃棄物も 発生しません電極は高塩分を含む複雑な農薬廃棄物条件に適応できます通常の温度と圧力で安全に動作します. 速やかに電流を調整することで,農薬剤の交換によって引き起こされる水質の急激な変動に数分で反応できる伝統的な生化学システムの長い適応と待機期間を必要とせず,主要な困難"高毒性,分解が難しい,塩分が高い,変動が大きい"
II. 農薬および化学廃棄水の処理とこれらの装置による溶液の困難
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困難を解決する |
電気化学溶液 |
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オーガノフォスファート,オーガノクロリン,ピレトロイド,その他の農薬活性成分は微生物に強い殺菌効果があります.生物化学系が頻繁に毒され,崩壊する (微生物が数時間から数日以内に大量に死滅する). |
農薬活性基体の電気化学的精度標的化 プ-C結合の分裂 (リン酸器官),C-Cl結合の分裂 (リン酸器官),エステル結合の分裂 (ピレトロイド),ゲテロサイクリックリング開口は,農薬の活性成分を1〜2時間以内に無効にします.流出水中の発光細菌の抑制率を> 90%から < 20%まで低下させ,生化学システムに安全な受容を保証します. |
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オーガノフォスファルス農薬にはP-C結合 (結合エネルギーが高く,分解が非常に困難) が含まれており,従来の酸化方法によって変換するのが困難です.総リンゴ基準を満たすのが困難になる. |
直接アノド酸化によりP-C結合が破られ,有機リンゴを効率的にオルソフォスファート (PO43−) に変換する.電動凝固またはその後化学沉降により除去される.総リンゴ除去率は ≥85%~95%. |
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大量の反発性芳香性,ヘテロサイクリック性,およびハロゲネート炭化水素化合物を含み,非常に低いB/C比 (0.02~0.08) を有します.生物化学的段階でのCOD除去率は 40%~60%です. |
水酸化基 (OH, 2.80 V) と直接アノド酸化の共働効果B/C比を0以上に増加させる.30生物学的処理段階でのCOD除去率を50%~80%向上させる. |
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高塩分 (TDS 5%~15%) と高オスモス圧力により,多くの活性泥細胞が死滅し,生物学的システムによる直接処理に不適している. |
塩分濃度が高ければ高いほど,活性塩素の出力は高く,酸化効率も高い.,塩分が多い農薬用廃水を直接処理できるようにする. |
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この製品は季節性があり,バッチに依存しており,排水中のCODと毒性物質の種類は劇的に変動します.生物系の適応を困難にする 長い適応期間 (数週間). |
COD/毒性指標のオンライン検出. 処理強度を分間のレベルでの電流に基づいて自動的に調整する. 製品変更後すぐに調整する.生物化学的適応は必要ない. |
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高濃度の母酒の焼却は非常に高価です |
処理現場における電化学処理 COD除去率は50%~80% 処理された廃水は統合された廃水システムに放出されます. |
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フェントン/鉄炭微電解前処理により,大量の危険な鉄泥 (水1トンあたり0.5~3kg) が生成され,廃棄コストが高くなります. |
処理前部分では 反応剤も鉄泥も使わず 固体廃棄物も発生しません |
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低温によって生化学系が影響を受け 冬には効率が著しく低下します |
電気化学的性質は温度に影響を受けない (0 °Cから40 °Cまでの安定した動作) で,冬の間も適合性を保証することができます. |
III. 作業原則
停滞した固体を取り除くため フィルタリング,沈着,またはフィルタリングされた後 農薬化学物質の廃棄水は 電気化学反応器に入ります電子の作用下には以下の核反応が起こります.:
(1) オーガノフォスファルス農薬の特徴的な構造の酸化 (核機能)
オーガノフォスファルス農薬 (グリフォサート,クロロピリフォス,マラチオン,ダイメソアート,ダイクロボスなど) は,農薬廃棄物の最も代表的な汚染物質です.P-C と P-S 結合の安定性から生じる:
グリホサート (PMIDA): (HO) 2P ((=O) ↓CH2 ↓NH ↓CH2 ↓COOH,P-C結合は酸化され,アノード表面で断裂し,有機リンがオーソフォスファート (PO43−) に変換される.
クロルピリフォス (O,O-ダイエチル-O-(3)5,6-トリクロロ-2-ピリジル) ティオフォスファート: P-S と P-O の結合が断ち,ピリジン環が開かれ,塩素原子が除去されます
(2) オーガノクロリン農薬のデクロリネーションとリング開口
オーガノクロリン農薬 農薬のC-Cl結合と芳香環は毒性および反抗性分解の源である.
C−Cl結合は陽極表面で断裂し,塩素はCl−の形で除去される.
塩素分解した芳香環は,小分子有機酸に変形して,水酸化基によって攻撃され開かれます.
最後に,それはCO2とH2Oに鉱化されます.
(3) ピレトロイドや他の農薬中の活性基の無効化
エステル結合は酸化され破裂し,昆虫殺虫作用が失われる.
サイクロプロパンの構造は酸化され開かれます.
トリアジン環 (アトラジン等) は酸化され,陽極表面で開けられ,NH3/N2としてNを放出する.
ニトロベンゼン:ナイトレート除去+ベンゼンリング開口
ヘテロサイクリック化合物 (ピリジン,ピリミジン,チアゾールなど): ヘテロサイクリックリング開口,生物毒性を排除する.
(4) 直接 の 電気 酸化 (有機 骨格 の 鉱化)
農薬分子内の有機骨格 (芳香環,異循環環,長い炭素鎖など) は直接電子を失い,陽極表面で酸化される.マクロ分子は徐々に小分子有機酸に分解するそして最後にCO2とH2Oにミネラル化します
(5) 間接的な電酸化 (·OHと活性塩素による広範囲酸化):水素基 (·OH) は,水を溶解することによって生成される.同時に,排水中にある自然に発生する高濃度塩化物イオン (農薬排水は通常Cl−濃度が通常3000〜20000mg/Lの間で,活性塩素 (Cl2,HOCl,OCl−) を生成するために電解されます.アノードと直接接触していない溶液中の汚染物質の酸化を補完する.
(6) アモニア窒素除去:活性塩素は,アモニア窒素を窒素ガス (2NH3 + 3HOCl → N2 + 3Cl− + 3H2O) に酸化し,80%~95%の除去率を達成する.
IV. 主要な利点 (農薬と化学廃棄水への標的)
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利点 |
示す |
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高効率のオーガノフォスファルス化合物の変換と除去 |
P-C結合の破裂 → オーガノフォスファルス化合物はオーソフォスファートに変換される → 除去のために電動凝固/化学沉降を組み合わせ,総リンゴ除去率は ≥85%~95%農薬廃棄水における総リンゴ基準を達成する問題を解決する |
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オーガノクローリンの精密デクロリネーション |
C 塩素結合が断裂 → クロールはCl−で除去される → 塩素分解後,リング開封鉱化が発生し,有機塩素農薬の生物毒性を完全に排除する. |
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農薬の活性成分を素早く無効にする |
1-2時間以内に,有機リン酸塩,有機塩素,ピレトロイド,トリアジンなどの農薬の特徴的な活性基が破壊されます.発光細菌の抑制率を> 90%から < 20%まで減少させる生物化学システムに安全に受信できるようにします. |
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生物分解性を大幅に向上させる |
B/C比は0.02~0.08から0.30~0に増加した.50生物化学段階でのCOD除去率を50%~80%向上させ,システム全体で95%以上のCOD除去率を達成する. |
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高濃度/高塩分の生水を直接処理する |
COD 5000~50000 mg/L,TDS 5%~15%は,稀释なしで直接処理することができる.高塩分環境は活性塩化酸化を促進し,効率が向上する. |
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製品変更による水質変動に迅速に対応する |
農薬の生産は非常に季節的で,バッチに依存しています.電気化学的方法では,現在の規制によって,数分でパラメータのマッチングを達成できます.生物化学的適応の週間の必要性をなくす. |
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危険な鉄泥を完全に除去する |
鉄-炭素微電解/フェントン予処理の代替として,反応剤を必要とせず,鉄泥を産み出し,危険な廃棄物処理費用を負わない. |
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COD,アモニア窒素,オーガノフォスファートおよび色素の同時除去 |
一組の機器で 多重標的の浄化を完了し 伝統的な多段階処理を 置き換えることができます |
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高濃度母酒の減量 |
高濃度の母液 (COD 数万から数十万mg/L) は,現場で批量で処理され,焼却/輸送量を70%から90%削減できます.廃棄コストの大幅な年間節約につながります. |
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化学薬品の投与量ゼロ |
化学品の調達,輸送,貯蔵には リスクがないので 漏れは避けられます |
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電極は汚れを防ぎ,腐食に耐える |
チタンベースの複合型コーティング電極は,農薬廃棄水の様々な腐食成分 (有機溶媒,酸,塩分,塩) に耐性があり,スケールまたは詰まりません. |
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通常の温度と圧力で安全運転 |
動作電圧 3~15V DC,高電圧,高温,燃やす可能性や爆発リスクがない. |
V.技術パラメータ (カスタマイズ可能)
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パラメーター |
適用範囲 |
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処理量 |
1 ~ 500 m3/日 (モジュール式並行操作) |
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設置電源 |
5 ~ 600 kW (水濃度と処理目標に応じて) |
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稼働電圧 |
3 ~ 15 V (DC,安全電圧) |
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入口水 B/C |
00.02 ~ 0.10 |
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排水体B/C (予備処理脱毒モード) |
0.30 ~ 050 |
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排水のCOD |
除去率 70%~95% |
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排水中のアモニア窒素 |
除去率 75%~95% |
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水色 |
除去率 ≥90% |
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設備の材料 |
PP/ステンレス鋼/チタン |
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入水水需要 (予備処理が推奨) |
SS ≤ 100 mg/L,オイル ≤ 100 mg/L,pH 3~12 (幅広い適応範囲) |
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VI. 処理場所
選択肢1: 前処理と解毒
Pesticide wastewater (raw water/combined water) → Bar screen/equalization tank → Sedimentation/flotation (SS and oil removal) → Electrochemical treatment equipment (organophosphorus conversion/organochlorine dechlorination/heterocyclic ring opening/toxicity elimination/B/C enhancement) → Intermediate tank/buffer tank → Biological system (hydrolysis acidification + A/O or A²/O) → Total phosphorus precipitation (chemical phosphorus removal) → Discharge meeting standards
注: 電気化学解毒装置は,農薬廃棄水の生物前処理のための代替不可能な基本的な保証です. Pesticide wastewater that has not undergone electrochemical detoxification and is directly fed into the biological treatment system will cause the death of a large number of microorganisms within hours to days due to its high toxicity電気化学段階は,有機リンゴをオーソフォスファートに変換し,オーガノクロロンのデクロリネーション,ヘテロサイクリックリングを開封し,毒性を排除し,B/C強化を完了します.総 fosfor 変換率 ≥85%~95%排水体B/C ≥030生物学的段階のCOD除去率は50%~80%増加します.電気化学的解毒後,排水物は生物学的システムで処理されます.そして,次のような化学沉降によって,総リンが標準値に減少する (石灰/鉄塩/アルミ塩の添加).
オプション2: 高濃度 母酒 減量
High-concentration pesticide mother liquor (containing high-concentration technical grade pesticides and organic solvents) → Collection tank → Electrochemical treatment equipment (COD removal rate 50%~80%) → Effluent flows into the plant's integrated wastewater system → Conventional treatment
説明: 伝統的に,農薬合成で生成される高濃度母液は,非常に高価な現場外焼却によって危険な廃棄物として廃棄されます. Electrochemical treatment allows for on-site batch processing of this type of high-concentration mother liquor—significantly reducing COD and toxicity while efficiently converting organic phosphorus into orthophosphate—and ensuring a stable flow into the plant's integrated wastewater system廃棄物の廃棄物処理コストの年間削減を図る.
オプション3: 流出水の先進的な生物処理 (標準の向上と遵守)
農薬廃棄水 → 前処理 → 生物システム → 二次堆積タンク → 電気化学先進処理装置 (残留固いCOD,有機リンゴ残留,そして色) → 排放基準を満たす