좋은 가격  온라인

제품 세부 정보

> 제품 >
전기화학적 폐수처리 장비
>
농약 및 화학 폐수를 위한 전기 화학 폐수 처리 장비

농약 및 화학 폐수를 위한 전기 화학 폐수 처리 장비

브랜드 이름: aa ss
모델 번호: CQDHX
MOQ: 1세트
가격: $20,000 to $500,000 per set
지불 조건: 신용장, 티/티
공급 능력: 5 세트/월
상세 정보
원래 장소:
중국
처리량:
1 ~ 500m³/일(모듈식 병렬 작동)
설치된 전력:
5 ~ 600 kW (수분농도 및 처리대상에 따라 다름)
작동 전압:
3~15V(DC, 안전전압)
유입수 B/C:
0.02 ~ 0.10
폐수 COD:
제거율 70%~95%
유출수 중 암모니아 질소:
제거율 75%~95%
수채 색:
제거율 ≥90%
장비 재료:
PP/스테인리스/티타늄
공급 능력:
5 세트/월
강조하다:

농약에 대한 전기화학 폐수 처리 장비

,

화학 폐수 처리 장비

,

전기화학적 폐수 처리 시스템

제품 설명

I. 제품 개요

농약화학폐수는 가장 처리하기 어려운 산업폐수 중 하나로 인식되고 있습니다. 농약 활성 성분(제초제, 살충제, 살균제, 식물 생장 조절제 등)의 합성, 중간체 생산, 제제 가공에서 유래됩니다. 수질 특성은 매우 복잡하고 심각합니다. 폐수는 유기물 농도가 매우 높으며(COD는 일반적으로 5,000~50,000mg/L, 일부 모액은 100,000mg/L에 도달함) 난분해성 및 생체독성이 높은 오염물질(유기인산염, 유기염소, 피레트로이드, 트리아진, 질소가 풍부한 농화학 성분, 헤테로고리 화합물, 니트로벤젠, 페녹시카르복실산 등), 종종 고농도의 염(Cl⁻, SO₄²⁻, PO₄³⁻, Na⁺ 등, TDS 3%~15%)을 함유하고, 다량의 유기용매(메탄올, 디클로로메탄, 전형적인 방향족 성분, 자일렌, DMF 등)를 함유하고, BOD₅/COD 비율이 매우 낮습니다(0.02~0.10). 생분해성이 매우 낮고, 인(유기인계 농약의 특징적인 오염물질)을 함유하고 있으며, 제품 계절과 배치 변경에 따라 수질과 양이 크게 변동합니다.

농약 및 화학 폐수 처리는 오랫동안 업계의 주요 병목 현상이었습니다.주요 어려움존재: 유기체에 대한 독성이 매우 높습니다. 유기인산염, 유기염소제, 피레스로이드 및 기타 살충제는 활성 슬러지 미생물에 대해 강력한 살상 또는 억제 효과가 있습니다(그들의 목적은 해충/병원체/잡초를 죽이는 것입니다). 생물학적 시스템이 원수와 직접 접촉하면 많은 수의 미생물이 몇 시간에서 며칠 내에 죽을 수 있습니다. 높은 염도는 생물학적 과정을 더욱 억제하고 시스템을 마비시킬 수도 있습니다. 살충제 합성에는 산-염기 중화 및 염석 과정이 광범위하게 사용되므로 폐수의 염도가 5%~15%에 이릅니다. 높은 삼투압은 활성 슬러지 미생물의 사멸로 직접적으로 이어집니다. 강한 계절성과 제품의 배치별 특성으로 인해 폐수 품질이 크게 변화합니다. 농약 생산은 계절성이 매우 높습니다(봄 파종 전 집중 생산). 서로 다른 제품을 전환할 때 COD와 폐수 내 독성 물질의 유형이 동시에 바뀌므로 생물학적 시스템이 빠르게 적응할 수 없습니다. 고도처리를 통한 기준 달성의 어려움 – 생물학적 처리 후 배출수의 COD에는 일반적으로 잔류유기인과 잔류유기물이 포함되어 있어, 기존 고도처리 방법으로는 이를 배출기준까지 안정적으로 감소시킬 수 없습니다. 이 시스템은 직접 양극 산화 및 전기촉매를 활용하는 전기화학적 산화 기술을 채택합니다. 생성된 수산화 라디칼(·OH)과 활성 염소와 같은 강산화물의 시너지 효과는 농약 폐수에 있는 특징적인 오염 물질의 화학 구조를 정확하게 표적으로 삼습니다.

유기염소계: C-Cl 결합이 산화되어 깨지고, 염화물 이온이 Cl⁻ 형태로 제거되며, 유기 구조가 개환 분해를 거쳐 생물독성이 제거됩니다.

피레스로이드: 에스테르 결합과 사이클로프로판 구조가 산화되어 부서지고 살충 활성 그룹이 비활성화됩니다.

트리아진(예: 아트라진): 트리아진 고리는 산화되어 양극액 표면에서 개방되어 생물학적 독성을 크게 줄입니다.

니트로벤젠 및 페녹시카르복실산: 방향족... 고리가 산화되어 열리고, 니트로 그룹이 제거되고, 화합물이 생분해성 소분자로 전환됩니다. 헤테로사이클릭 화합물: N/S/O 헤테로사이클릭 고리는 산화되고 개방되어 독성을 제거합니다. 암모니아성 질소 및 총인: 암모니아성 질소는 활성 염소에 의해 N2로 산화되어 제거됩니다. 유기 인은 오르토인산염으로 전환되며 전기응집과 상승적 침전 또는 후속적인 화학적 침전을 통해 제거될 수 있습니다. 처리된 유출수의 B/C 비율은 0.02-0.08에서 0.30 이상으로 크게 증가하고, 생물 독성은 >90%에서 <20%로 감소하며, COD는 크게 감소하여 후속 생물학적 시스템을 위한 안전하고 생분해 가능한 유입수 조건을 조성합니다. 생물학적 배출수의 경우 전기화학적 심층 처리는 COD 및 색상에 대한 모든 배출 기준을 완벽하게 충족합니다.

전체 공정에서는 화학약품을 첨가하지 않고 전기만 소비하며, 철슬러지나 포화탄소 등 유해폐기물이 발생하지 않습니다. 전극은 높은 염분, 오일, 유기용매를 포함하는 복잡한 농약 폐수 조건에 적응할 수 있으며 상온 및 압력에서 안전하게 작동합니다. 전류를 신속하게 조정함으로써 기존 생화학 시스템의 긴 순응 및 대기 기간이 필요 없이 농약 제품 전환으로 인한 수질의 급격한 변동에 몇 분 내에 대응할 수 있습니다. 4코어 문제를 해결하는 핵심 기술 솔루션입니다.주요 어려움농약 폐수: "독성이 높고 분해가 어렵고 염도가 높으며 변동이 크다".

II. 이 장비로 농약, 화학 폐수 및 용액을 처리하는 데 어려움이 있음

어려움을 해결하다

전기화학 솔루션

유기인산염, 유기염소제, 피레스로이드 및 기타 살충제 활성 성분은 미생물에 대한 강력한 사멸 효과가 있어 잦은 중독 및 생화학적 시스템 붕괴(몇 시간에서 며칠 내에 미생물의 대량 사멸)를 초래합니다.

농약 활성 그룹(PC 결합 절단(유기인), C-Cl 결합 절단(유기염소), 에스테르 결합 절단(피레트로이드) 및 헤테로사이클릭 고리 개방)의 전기화학적 정밀 표적화는 1~2시간 이내에 농약 활성 성분을 비활성화하여 유출수 내 발광 박테리아의 억제율을 >90%에서 <20%로 감소시켜 생화학 시스템의 안전한 수용을 보장합니다.

유기인계 농약에는 PC 결합(높은 결합 에너지, 분해가 매우 어려움)이 포함되어 있어 기존 산화 방법으로는 변환하기 어려워 총인 기준을 충족하기 어렵습니다.

직접 양극 산화는 PC 결합을 파괴하여 유기 인을 오르토인산염(PO₄³⁻)으로 효율적으로 변환합니다. 제거를 위한 전기응집 또는 후속 화학적 침전과 결합하여 총 인 제거율은 ≥85%~95%입니다.

난분해성 방향족, 헤테로고리형 및 할로겐화 탄화수소 화합물을 다량 함유하고 있으며 B/C 비율(0.02~0.08)이 매우 낮으며 생화학적 단계에서 COD 제거율은 40%~60%에 불과합니다.

하이드록실 라디칼(·OH, 2.80V)과 직접 양극 산화(방향족 고리 열림, 헤테로고리 고리 파괴, 탈염소 및 탈질소화)의 시너지 효과는 B/C 비율을 0.30 이상으로 증가시켜 생물학적 처리 단계에서 COD 제거율을 50%~80% 향상시킵니다.

높은 염분 함량(TDS 5%~15%)과 높은 삼투압으로 인해 많은 수의 활성 슬러지 세포가 사망하여 생물학적 시스템에 의한 직접적인 처리에 부적합합니다.

높은 염 농도로 인해 전기화학 공정이 저해되지 않습니다. 염의 Cl⁻ 농도가 높을수록 활성 염소의 수율이 높아지고 산화 효율이 강해지기 때문에 고염 농약 폐수를 직접 처리할 수 있습니다.

제품은 계절성이 높고 배치 의존적이며 폐수 내 COD 및 독성 물질 유형이 크게 변동하므로 적응 기간(수주)이 길어 생물학적 시스템의 적응이 어렵습니다.

COD/독성 지표의 온라인 감지; 전류에 따라 분 단위로 치료 강도를 자동으로 조정합니다. 제품 전환 후 즉각적인 적응, 생화학적 적응이 필요하지 않습니다.

고농도 모액을 소각하는 데에는 비용이 매우 많이 듭니다.

전기화학적 현장 배치 감소 처리 - COD 제거율은 50%~80%이며, 처리된 폐수는 통합 폐수 시스템으로 배출됩니다.

펜톤/철-탄소 미세전해 전처리는 다량의 유해 철슬러지(물 1톤당 0.5~3kg)를 발생시켜 처리비용이 많이 든다.

전처리 구간에서는 시약 제로, 철슬러지 제로를 사용하여 고형 폐기물이 발생하지 않습니다.

생화학적 시스템은 저온의 영향을 받아 겨울철 효율성이 크게 저하됩니다.

전기화학적 특성은 온도에 영향을 받지 않으며(0~40°C에서 안정적으로 작동) 겨울철에도 규정 준수를 보장할 수 있습니다.

III. 작동 원리

부유 물질을 제거하기 위해 스크리닝, 침전 또는 여과된 후 농약 화학 폐수는 전기화학 반응기로 들어가며, 여기서 전극의 작용에 따라 다음과 같은 핵심 반응이 발생합니다.

(1) 유기인계 농약의 특성구조의 산화(핵심기능)

유기인계 농약(글리포세이트, 클로르피리포스, 말라티온, 디메토에이트, 디클로르보스 등)은 농약폐수 중 가장 대표적인 오염물질이다. 생물 독성 및 총인 준수 문제는 PC 및 PS 결합의 안정성에서 비롯됩니다.

글리포세이트(PMIDA): (HO)²P(=O)—CH²—NH—CH²—COOH, PC 결합이 양극 표면에서 산화되어 부서지고, 유기인이 오르토인산염(PO₄³⁻)으로 전환됩니다.

클로르피리포스(O,O-디에틸-O-(3,5,6-트리클로로-2-피리딜)티오포스페이트): PS와 PO 결합이 끊어지고 피리딘 고리가 열리고 염소 원자가 제거됩니다.

(2) 유기염소계 농약의 탈염소 및 개환

유기염소계 농약 농약의 C-Cl 결합과 방향족 고리는 독성과 다루기 힘든 분해의 원인입니다.

C-Cl 결합은 양극 표면에서 끊어지고 염소는 Cl⁻의 형태로 제거됩니다.

탈염소된 방향족 고리는 수산기 라디칼에 의해 공격을 받고 개방되어 작은 분자 유기산으로 전환됩니다.

마지막으로 CO2와 H2O로 광물화됩니다.

(3) 피레스로이드 및 기타 살충제의 활성 그룹 비활성화

에스테르 결합이 산화되고 파괴되어 살충 활성이 상실됩니다.

시클로프로판 구조는 산화되어 열립니다.

트리아진 고리(아트라진 등)는 산화되어 양극 표면에서 열리면서 N을 NH₃/N2로 방출합니다.

니트로벤젠: 질산염 제거 + 벤젠 고리 개방.

헤테로고리 화합물(피리딘, 피리미딘, 티아졸 등): 헤테로고리 개환으로 생물독성을 제거합니다.

(4) 직접 전기산화(유기골격 광물화)

농약 분자의 유기 골격(방향족 고리, 헤테로고리, 긴 탄소 사슬 등)은 직접 전자를 잃고 양극 표면에서 산화됩니다. 거대분자는 점차적으로 작은 분자의 유기산으로 분해되고, 최종적으로 CO2와 H2O로 광물화됩니다.

(5) 간접 전기산화(·OH 및 활성화된 염소를 이용한 광역 산화): 물을 양극분해하면 수산기 라디칼(·OH)이 생성됩니다. 동시에 폐수(농약 폐수에는 일반적으로 Cl⁻가 포함되어 있으며 일반적으로 농도는 3000~20000mg/L 사이)에서 자연적으로 발생하는 고농도의 염화물 이온이 전기 분해되어 활성 염소(Cl2, HOCl, OCl⁻)를 생성하여 양극에 직접 접촉하지 않은 용액에서 오염 물질의 산화를 보충합니다.

(6) 암모니아성 질소 제거 : 활성염소는 암모니아성 질소를 질소가스(2NH₃ + 3HOCl → N2 + 3Cl⁻ + 3H2O)로 산화시켜 80%~95%의 제거율을 달성합니다.

IV. 핵심 장점 (농약 및 화학 폐수 대상)

장점

설명하다

유기인 화합물의 고효율 전환 및 제거

PC 결합 파손 → 유기인 화합물은 오르토인산염으로 변환 → 제거를 위해 전기 응고/화학적 침전과 결합하여 총 인 제거율 ≥85%~95%를 달성하여 농약 폐수에서 총 인 기준 달성 문제를 해결합니다.

유기염소의 정밀한 탈염소

C-Cl 결합이 끊어짐 → Cl⁻로 염소가 제거됨 → 탈염소 후 개환 광물화가 일어나 유기염소계 농약의 생물독성이 완전히 제거됩니다.

농약의 활성 성분을 신속하게 비활성화합니다.

1~2시간 이내에 유기인산염, 유기염소, 피레트로이드, 트리아진과 같은 농약의 특징적인 활성 그룹이 파괴되어 발광 박테리아의 억제율이 >90%에서 <20%로 감소하고 생화학 시스템의 안전한 수용이 보장됩니다.

생분해성을 대폭 향상

B/C 비율이 0.02~0.08에서 0.30~0.50으로 증가하여 생화학적 단계의 COD 제거율이 50%~80% 향상되었으며, 전체 시스템에 대해 전체 COD 제거율이 95% 이상을 달성했습니다.

고농도/고염분 원수 직접처리

COD 5000~50000 mg/L, TDS 5%~15%는 희석 없이 직접 처리 가능합니다. 고염 환경은 활성 염소화 산화를 촉진하여 효율성을 높입니다.

제품 교체로 인한 수질 변동에 신속하게 대응

농약 생산은 계절에 따라 다르며 배치에 따라 다릅니다. 현재 규제를 통해 전기화학적 방법은 몇 분 안에 매개변수 일치를 달성할 수 있으므로 몇 주 동안의 생화학적 적응이 필요하지 않습니다.

유해 철슬러지 완전 제거

철-탄소 미세 전기분해/펜톤 전처리의 대안으로 시약이 필요하지 않고 철 슬러지가 발생하지 않으며 유해 폐기물 처리 비용이 발생하지 않습니다.

COD, 암모니아성 질소, 유기인산염, 색소 동시 제거

한 세트의 장비로 여러 표적의 정제를 완료하여 기존의 다단계 공정을 대체할 수 있습니다.

고농도 모액 환원

고농도 모액(COD 수만 ~ 수십만 mg/L)을 현장에서 일괄 처리할 수 있어 소각/운송량이 70~90% 절감되어 연간 처리비용이 대폭 절감됩니다.

제로 화학 복용량

화학물질 조달, 운송, 보관 과정이 없어 누출 위험이 없습니다.

전극 방오 및 내식성

티타늄 기반 복합 코팅 전극은 농약 폐수에 포함된 다양한 부식성 성분(유기용제, 산, 알칼리, 염분)에 대한 저항력이 있으며, 스케일링이나 막힘 현상이 발생하지 않습니다.

정상적인 온도와 압력에서 안전한 작동

작동 전압 3~15V DC, 고전압 없음, 고온 없음, 인화성 또는 폭발성 위험 없음.

V. 기술 매개변수(맞춤형)

매개변수

범위

처리량

1 ~ 500m³/일(모듈식 병렬 작동)

설치된 전원

5 ~ 600 kW (수분농도 및 처리대상에 따라 다름)

작동 전압

3~15V(DC, 안전전압)

유입수 B/C

0.02 ~ 0.10

폐수 B/C (전처리 해독 모드)

0.30 ~ 0.50

폐수 COD

제거율 70%~95%

유출수 중 암모니아 질소

제거율 75%~95%

수채화

제거율 ≥90%

장비 재료

PP/스테인리스/티타늄

유입수 요구사항(전처리 권장)

SS ≤ 100 mg/L, 오일 ≤ 100 mg/L, pH 3~12(넓은 적응 범위)

농약 및 화학 폐수를 위한 전기 화학 폐수 처리 장비

6. 공정 위치

옵션 1: 전처리 및 해독

농약폐수(원수/혼합수) → 바스크린/평형조 → 침전/부상(SS 및 유분 제거) → 전기화학적 처리설비(유기인 전환/유기염소 탈염소/복소환 열림/독성 제거/B/C 강화) → 중간조/완충조 → 생물학적 시스템(가수분해 산성화 + A/O 또는 A²/O) → 전인 침전(화학적 인 제거) → 배출기준 충족

참고: 전기화학적 해독 장치는 농약 폐수의 사전 생물학적 처리를 위한 대체할 수 없는 핵심 보증입니다. 전기화학적 해독 과정을 거치지 않고 생물학적 처리 시스템에 직접 투입되는 농약 폐수는 독성이 높아 몇 시간에서 며칠 내에 수많은 미생물이 죽게 됩니다. 전기화학적 단계는 유기 인의 오르토인산염으로의 전환, 유기염소의 탈염소화, 헤테로고리 개환, 독성 제거 및 B/C 강화를 완료하며 총 인 전환율은 ≥85%~95%입니다. 유출수 B/C ≥0.30, 생물학적 단계의 COD 제거율은 50%~80% 증가합니다. 전기화학적 해독 후 유출수는 생물학적 시스템으로 처리되며, 후속 화학적 침전(석회/철염/알루미늄염 첨가)을 통해 총인이 표준 수준으로 감소됩니다.

옵션2: 고농도 모주 저감

고농도 농약 모액(고농도 기술등급 농약 및 유기용제 함유) → 포집탱크 → 전기화학적 처리설비(COD 제거율 50%~80%) → 폐수는 공장 통합폐수시스템으로 유입 → 재래식 처리

설명: 전통적으로 농약 합성 과정에서 생성된 고농도 모액은 외부 소각을 통해 유해 폐기물로 처리되는데, 이는 비용이 매우 많이 듭니다. 전기화학적 처리를 통해 이러한 유형의 고농도 모액을 현장에서 일괄 처리할 수 있습니다. 즉, COD와 독성을 크게 줄이는 동시에 유기 인을 오르토인산염으로 효율적으로 전환하고 공장의 통합 폐수 시스템으로 안정적인 흐름을 보장합니다. 이를 통해 유해 폐기물 소각/현장 외부 운송이 70%~90% 감소하여 연간 처리 비용이 크게 절감됩니다.

옵션 3: 폐수의 고급 생물학적 처리(기준 업그레이드 및 준수)

농약폐수 → 전처리 → 생물학적 시스템 → 2차 침전조 → 전기화학적 고도처리시설(잔여 COD, 유기인 잔류물, 색도 제거) → 배출기준 충족