| 브랜드 이름: | aa ss |
| 모델 번호: | CQDHX |
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | $20,000 to $500,000 per set |
| 지불 조건: | 신용장, 티/티 |
| 공급 능력: | 5 세트/월 |
전기화학 폐수 처리 장비, 화학 폐수용.
I. 제품 개요
화학 폐수는 유기 화학, 무기 화학, 정밀 화학, 석유 화학, 석탄 화학, 비료, 고분자 재료, 염소-알칼리, 염료, 코팅, 살충제 및 생화학 분야를 포함한 여러 하위 부문을 포괄하는 가장 널리 퍼지고 복잡하며 처리하기 어려운 산업 폐수 유형 중 하나입니다. 전반적인 수질 특성은 다음과 같습니다. 폐수는 생산 공정에서 사용되는 다량의 원료 및 보조 재료, 중간 생성물, 부산물 및 제품 잔류물을 포함합니다. 벤젠 화합물, 페놀, 알코올, 알데히드, 케톤, 유기산, 에스테르, 특수 유기 성분, 다환 방향족 탄화수소, 헤테로고리 화합물, 할로겐화 탄화수소, 니트로 화합물, 유기인 화합물, 고분자 단량체, 계면활성제, 유기 용매 및 촉매 잔류물; 일부 고농도 공정 폐수는 10만 mg/L에 달할 수 있습니다. 폐수는 종종 미생물을 억제하거나 독성을 나타내는 특성 오염 물질을 포함합니다. 염 함량은 광범위하게 변동합니다(수백 mg/L에서 10% 이상). BOD5/COD 비율은 일반적으로 0.05에서 0.30 사이에서 변동하며 생분해성에서 상당한 차이가 있습니다. 폐수 품질은 제품 유형, 생산 공정 및 생산 주기의 변화에 따라 크게 변동합니다.
화학 폐수 처리는 몇 가지 핵심 영역에 있습니다. ① 난분해성 유기물의 높은 비율 - 방향족, 헤테로고리 화합물, 할로겐화 화합물 및 니트로 그룹과 같은 안정적인 화학 구조는 기존 미생물에 대한 내성이 높아 생물학적 시스템에서 효과적인 분해가 어렵습니다. ② 상당한 생독성 문제 - 다양한 화학 중간체 및 부산물은 활성 슬러지 미생물을 억제하거나 심지어 죽여 생물학적 시스템에 빈번한 영향을 미치고 낮은 처리 효율 및 시스템 붕괴를 초래합니다. ③ 높은 염분은 처리 어려움을 악화시킵니다 - 일부 화학 폐수는 3%~10%의 염을 포함하며(예: 염소-알칼리, 살충제 합성, 제약 중간체), 높은 삼투압은 기존 활성 슬러지 미생물이 생존하기 어렵게 만듭니다. ④ 수질 및 수량의 급격한 변동 - 다중 제품, 간헐적 생산 모델 하에서 폐수의 COD 및 독성 물질 농도는 몇 시간 내에 몇 배에서 수십 배까지 변할 수 있어 전통적인 생물학적 시스템이 신속하게 대응하기 어렵습니다.
이 시스템은 전기화학 산화 기술을 사용하며, 직접 양극 산화와 전기 촉매에 의해 생성된 수산화 라디칼(·OH) 및 활성 염소와 같은 강력한 산화제의 시너지 효과를 활용하여 화학 폐수의 다양한 안정적인 화학 구조를 직접 공격합니다. 화학 폐수 처리의 다양한 단계에 유연하게 적용할 수 있습니다:
전처리 해독: 고농도 폐수를 직접 처리하여 방향족 고리, 헤테로고리 고리, 할로겐화 그룹 및 니트로 그룹과 같은 난분해성 및 독성 구조를 신속하게 산화 및 분해하여 COD를 크게 줄이고 B/C 비율을 0.30 이상으로 높여 후속 생물학적 시스템에 안전하고 생분해 가능한 유입 조건을 만듭니다.
고염 유기 폐수 전처리: COD 및 색상을 제거한 후 폐수는 증발 및 결정화 시스템으로 들어가 결정질 염의 품질을 개선하고 증발 모액의 배출을 크게 줄입니다.
고농도 폐수 감소: 현장에서 수만 mg/L의 COD를 가진 소량의 폐수를 처리하여 통합 시스템에 통합되기 전에 COD를 크게 줄여 비용이 많이 드는 유해 폐기물 운송 및 처리를 대체합니다.
전체 공정은 전기만 소비하며 화학 시약은 추가되지 않습니다. 전극은 고염, 고COD, 오일 함량과 같은 복잡한 화학 폐수 조건에 적응할 수 있으며 정상 온도 및 압력에서 안전하고 안정적으로 작동합니다. 전류 매개변수를 신속하게 조정함으로써 수분 내에 화학 폐수의 품질 변동에 신속하게 대응할 수 있으며 생화학 시스템의 장기간 순응 및 대기 시간이 필요하지 않습니다. 이것은 네 가지 핵심을 해결하기 위한 핵심 기술 솔루션입니다.화학 폐수의 '난분해성, 고독성, 고휘발성 및 고처리 비용'이라는 핵심적인 어려움.II. 화학 폐수 처리의 어려움 및 이 장비의 해결책
어려움 해결
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전기화학적 해결책 |
방향족, 헤테로고리 화합물, 할로겐화 탄화수소, 니트로 화합물과 같은 난분해성 유기물이 다량 함유되어 있으며 B/C 비율이 낮고(0.05~0.20) 생물학적 시스템의 COD 제거율은 50%~70%에 불과합니다. |
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수산화 라디칼(·OH)과 직접 양극 산화의 시너지 효과 - 방향족 고리 개방, 헤테로고리 파괴, 할로겐 제거, 니트로 그룹 제거 - B/C 비율을 0.30 이상으로 높여 생화학 단계의 제거율을 40%~70% 향상시킵니다. |
많은 중간체/부산물은 미생물에 생독성이 있으며, 생화학 시스템에 빈번한 충격은 슬러지 벌킹 및 심지어 죽음을 초래할 수 있습니다. |
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빠른 산화는 독성 작용기를 파괴합니다(니트로, 할로겐, 시아노, 불포화 락톤, 헤테로고리 등). 폐수 박테리아 억제율을 >90%에서 <20%로 줄여 생물학적 시스템에서 안전하게 수용되도록 합니다. |
높은 염 함량(3%~10%)은 삼투압 불균형과 기존 활성 슬러지에서 미생물의 대량 사망을 초래합니다.전기화학 공정은 높은 염분에 의해 억제되지 않습니다 - 염의 Cl-는 활성 염소로 전환되어 산화 효율을 향상시킬 수 있습니다. 염도가 높을수록 처리 효과가 좋습니다. |
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고COD, 고염 모액의 직접 증발은 다량의 모액(3%~10%) 배출을 초래하고 결정질 염이 노랗거나 검게 변하여 품질이 좋지 않습니다. |
전기화학적 전처리는 COD의 50%~80%와 색상의 ≥90%를 제거하고, 모액 배출율을 1%~2%로 줄이며, 결정질 염 백색도 ≥85를 달성합니다. |
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유해 폐기물 처리를 위해 운송되는 소량, 고농도 폐액(COD 수만 mg/L). |
전기화학적 현장 배치 처리 - COD 제거율 50%~85%, 처리된 폐수는 공장의 통합 폐수 시스템으로 배출되어 외부로 운송되는 폐수량을 크게 줄입니다. |
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겨울철에는 저온(<10°C)에서 생화학적 질산화 효율이 크게 감소하여 암모니아 질소 제거율이 감소합니다. |
전기화학적 작동은 온도에 영향을 받지 않으며(0~40°C에서 안정적인 작동), 겨울철에도 COD 및 암모니아 질소 기준 준수를 보장할 수 있습니다. |
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III. 작동 원리스크린, 침전 또는 여과에 의해 부유 고형물이 제거된 후(일부 고농도 폐수는 간단한 전처리가 필요함), 화학 폐수는 전기화학 반응기로 들어가 전극의 작용 하에 다음과 같은 정화 반응이 발생합니다: |
(1) 직접 전기 산화 (난분해성 유기물의 고리 개방 및 결합 파괴의 핵심 경로) |
화학 폐수의 다량의 난분해성 유기물은 양극 표면에서 직접 전자를 잃고 산화됩니다:
방향족 화합물(벤젠, 일반적인 방향족 성분, 자일렌, 나프탈렌, 비페닐, 페놀, 아닐린 등): 방향족 고리는 양극 표면의 활성 산소 종에 의해 수산화되고 개방되어 저분자 유기산(말레산, 옥살산, 아세트산 등)으로 변환되어 생체 이용률을 크게 향상시킵니다.
헤테로고리 화합물(피리딘, 퀴놀린, 티아졸, 푸란, 이미다졸, 인돌 등): N/S/O를 포함하는 헤테로고리 고리는 양극 표면에서 산화 및 개방되어 고리 생독성을 제거합니다.
할로겐화 화합물(클로로벤젠, 클로로포름, 사염화탄소), 브롬화 화합물 등): C-X 결합은 양극 표면에서 파괴되고 할로겐은 이온 형태로 제거됩니다. 니트로 화합물(니트로벤젠, 니트로벤젠, 디니트로 화합물 등): 니트로 그룹은 산화/환원에 의해 제거되고, 벤젠 고리는 개방되며, 돌연변이 유발성은 제거됩니다. 다환 방향족 탄화수소(나프탈렌, 안트라센, 페난트렌 등): 방향족 고리 시스템은 점진적으로 산화 및 개방되고, 다환 구조는 단일 고리 또는 저분자로 분해됩니다. 유기인 화합물: P-C 결합은 산화 및 파괴되고, 유기인은 오르토인산염으로 전환됩니다. 고분자/거대 분자 유기물(폴리에틸렌 글리콜, 폴리아크릴산, 수지 조각 등): 긴 탄소 사슬 및 에테르 결합 분자 구조는 산화 및 파괴됩니다.
(2) 간접 전기 산화 (·OH 및 활성 염소에 의한 광범위한 산화) 양극 물 전기분해는 수산화 라디칼(·OH)을 생성하며, 폐수에서 자연적으로 발생하는 염화물 이온(대부분의 화학 폐수는 Cl-를 포함하며 농도 범위는 200~20000)을 활용합니다. mg/L의 전기분해는 활성 염소(Cl2, HOCl, OCl-)를 생성합니다: 수산화 라디칼은 다양한 유기 화합물에 대해 비선택적 산화 공격을 수행하며, 특히 방향족 고리 개방 및 헤테로고리 고리 파괴에 효과적입니다. 활성 염소는 용액으로 확산되어 양극과 직접 접촉할 수 없는 오염 물질의 산화를 보충하고 암모니아 질소를 효율적으로 제거합니다.
(3) COD 감소 및 생분해성 동시 개선: 직접 및 간접 산화의 시너지 효과: 거대 분자 난분해성 유기물 → 고리 개방/결합 파괴/탈할로겐화/탈질 → 저분자 유기산, 알코올, 알데히드 → 일부는 CO2 + H2O로 추가 광물화됩니다. 처리된 폐수의 BOD5는 크게 증가하고(거대 분자는 저분자 분해성 물질로 전환됨), COD는 동시에 감소하며, B/C 비율은 크게 증가하여 후속 생화학 시스템에 고품질 분해성 탄소원을 제공합니다.
(4) 독성 작용기의 비활성화 효과: 전기화학 산화의 핵심 목표는 독성 작용기를 정확하게 공격하고 비활성화하는 것입니다 - 니트로벤젠의 니트로 그룹이 제거되고, 할로겐화 화합물의 C-X 결합이 파괴되고, 헤테로고리가 열려 N이 방출되고, 유기인 화합물의 P-C 결합이 파괴됩니다. 독성 그룹이 파괴되면 분자 골격이 완전히 광물화되지 않더라도 미생물에 대한 억제 효과는 본질적으로 제거됩니다.
(5) 색상 제거: 발색단이 산화 및 파괴될 때 폐수는 어두운 색에서 무색 또는 옅은 색으로 투명하게 변합니다.IV. 핵심 장점 (화학 폐수 대상)
장점설명
난분해성 유기물의 광범위하고 고효율적인 분해
방향족 고리 개방, 헤테로고리 고리 파괴, 탈할로겐화, 탈질 - 화학 폐수의 대부분의 난분해성 유기물에 적용 가능합니다.
생독성 신속 제거
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1-2시간 이내에 다양한 독성 작용기가 파괴되어 폐수 중 발광 박테리아 억제율이 >90%에서 <20%로 감소하여 생물학적 시스템의 중독 문제를 완전히 제거합니다. |
생화학적 특성 크게 개선 |
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B/C 비율이 0.05-0.15에서 0.30-0.50으로 증가하여 생화학 단계의 COD 제거율을 40%-70% 향상시키고 전체 시스템의 COD 제거율을 95% 이상 달성합니다. |
희석 없이 고농도 원수 직접 처리 |
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효과 없는 '희석-처리-재농축' 순환을 피하고 직접 처리할 수 있습니다. |
수질 변동에 대한 신속한 대응화학 제품/원료의 빈번한 전환(몇 시간에서 며칠마다)으로 인해 전기화학은 전류 조정을 통해 몇 분 내에 매개변수 일치를 완료할 수 있어 수주의 생화학적 순응 시간이 필요하지 않습니다. |
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고염 환경에 적응 |
염(NaCl, Na2SO4 등)은 반응을 억제하지 않습니다 - Cl- 농도가 높을수록 활성 염소 수율이 높고 산화 효율이 강합니다. |
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COD, 암모니아 질소, 색상 및 독성 동시 제거 |
하나의 장비 세트로 여러 목표의 정화를 완료하여 전통적인 다단계 공정을 대체할 수 있습니다. |
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화학 약품 무투입 |
화학 물질 구매, 운송 또는 보관 공정이 없어 화학 물질 누출 위험이 없습니다. |
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전극 방오 및 내식성 |
티타늄 기반 복합 코팅 전극은 화학 폐수의 다양한 부식성 성분(산, 알칼리, 염, 유기 용매)에 내성이 있으며 스케일링이나 막힘이 없습니다. |
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정상 온도 및 압력에서 안전한 작동 |
작동 전압 3~15V DC, 고전압 없음, 고온 없음, 가연성 또는 폭발성 위험 없음. |
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V. 기술 매개변수 (맞춤형) |
매개변수 |
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범위 |
처리량 |
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1 ~ 5000 m³/일 (모듈식 병렬 작동) |
설치 전력 |
5 ~ 800 kW (수 농도 및 처리 목표에 따라 다름)
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작동 전압 |
3 ~ 15 V (DC, 안전 전압) |
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폐수 COD |
제거율 50%~90% |
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폐수 중 암모니아 질소 |
제거율 70%~95% |
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수색 |
제거율 ≥90%, 무색 또는 옅은 색 투명 |
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발광 박테리아 억제율 (유입) |
70%~100% |
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고독성 |
발광 박테리아 억제율 (폐수) |
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≤20% (안전하고 생화학적으로 안전함) |
장비 재질 |
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PP / 스테인리스 스틸 / 티타늄 |
유입수 요구 사항 (전처리 권장) SS ≤ 100 mg/L, 오일 ≤ 100 mg/L, pH 3~12 (넓은 적응 범위) |
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VI. 공정 위치 |
옵션 1: 전처리 및 해독 |
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화학 폐수 (원수/혼합수) → 스크린/균질 탱크 → 침전/부양 (SS 및 오일 제거) → 전기화학적 해독 장비 (개방 고리 결합 파괴, 독성 작용기 제거, B/C 비율 개선) → 중간 탱크/버퍼 탱크 → 생물학적 시스템 (가수분해 산성화 + A/O 또는 A²/O) → 표준 충족 배출 |
참고: 전기화학적 해독 장치는 화학 폐수의 생물학적 전처리 보장의 핵심입니다. 전기화학적 해독을 거치지 않은 화학 폐수가 생물학적 처리 시스템으로 직접 들어가면 다량의 난분해성 및 독성 물질이 발생하여 생물학적 시스템의 COD 제거율이 50%~70%로 감소하고 빈번한 충격을 받습니다. 해독 후 폐수 B/C 비율은 ≥0.30~0.35이며, 생물학적 처리 단계의 COD 제거율은 40%~70% 증가하고, 전체 시스템은 연중 안정적이고 신뢰성 있게 작동합니다. |
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옵션 2: 표준 충족을 위한 고급 처리 (생화학 폐수 중 COD가 여전히 표준을 충족하지 못하는 경우) |
화학 폐수 → 전처리 → 생화학 시스템 → 2차 침전 탱크 → 전기화학 고급 처리 장치 (잔류 난분해성 COD 및 색상 제거) → 표준 충족 배출/재사용 |
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참고: 생화학 폐수의 COD 및 색상이 여전히 배출 표준을 충족하지 못하는 경우 생화학 시스템 뒤에 전기화학 고급 처리 장치를 추가합니다.
옵션 3: 고농도 폐수 감소
고농도 폐수/모액 → 수집 탱크 → 전기화학 처리 장비 → 폐수는 공장의 통합 폐수 시스템으로 배출 → 일반 처리
옵션 4: 고염 폐수 증발 전 처리
고염 화학 폐수 → 전기화학 전처리 장비 (COD 및 색상 제거) → 증발 결정화 시스템 (MVR/다단) → 고백색 산업용 염 + 응축수 재사용
참고: 고염 모액의 직접 증발은 COD 및 색상 농축, 대규모 모액 배출, 결정질 염의 황변을 초래합니다. 전기화학적 전처리는 증발 전에 COD의 50%~80%와 색상의 ≥90%를 제거하여 백색 결정질 염을 얻고 모액 배출을 크게 줄여 고염 폐수의 자원 활용을 실현합니다.