Processamento mecânico Equipamento de tratamento de águas residuais Sistema de tratamento de águas residuais 50 Hz 60 Hz

Equipamento de tratamento de águas residuais eletroquímicas de 10 t/dia EO, aplicável a: tratamento de águas residuais de usinagem de processos de usinagem, limpeza de peças e tratamento de superfícies

Detalhes rápidos

As águas residuais de usinagem são um efluente industrial típico gerado a partir de processos como corte de metais, moagem, estampagem, tratamento térmico e limpeza de superfícies.As suas características de qualidade da água e os desafios de tratamento estão estreitamente ligados aos processos de fabrico de precisãoOs principais poluentes nas águas residuais incluem altas concentrações de óleos minerais, emulsões, partículas metálicas em suspensão (ferro, alumínio, cobre, etc.), tensioactivos, vários aditivos orgânicos (por exemplo,gA sua característica distintiva é o seu elevado teor de óleo (em especial óleo emulsionado), a sua elevada concentração de sólidos em suspensão, a sua elevada concentração de ácidos graxos, a sua elevada concentração de ácidos graxos e de ácidos graxos, a sua elevada concentração de ácidos graxos e de ácidos graxos, a sua elevada concentração de ácidos graxos e de ácidos graxos.forte estabilidade química, fraca biodegradabilidade e flutuações significativas da qualidade da água, dependendo do processo de usinagem específico e do tipo de fluido de corte ou de arrefecimento utilizado.A utilização do processo tradicional de "desmulsificação-coagulação-flutuação do ar-tratamento biológico" apresenta frequentemente sérios desafios., tais como a desmulsificação incompleta que resulta num excesso de óleo nos efluentes, o elevado consumo de coagulantes que geram grandes volumes de lamas perigosas que contêm óleo e metais,e sistemas biológicos a serem inibidos por óleo e biocidasConsequentemente, torna-se difícil cumprir de forma consistente as normas de descarga de COD, hidrocarbonetos do petróleo e sólidos em suspensão no efluente final.

Para resolver as principais dificuldades de tratamento das águas residuais de usinagem, os óleos emulsionados estáveis e difíceis de quebrar, a coexistência de sólidos em suspensão e metais pesados e os óleos refratários,Material orgânico pouco biodegradável" ‘o Equipamento de Oxidação Electroquímica da Série EO CQDHX, desenvolvido e fabricado pela nossa empresa, desempenha um papel fundamental na degradação de componentes orgânicos refratários e na obtenção de purificação avançada.O equipamento gera radicais livres altamente oxidantes que decompõem eficazmente os aditivos orgânicos residuais., surfactantes e certos óleos dissolvidos nas águas residuais, quebrando as suas estruturas moleculares, reduzindo significativamente a DCO e eliminando a toxicidade biológica.As suas vantagens fundamentais são que todo o processo de oxidação avançada funciona sem adição de agentes oxidantes químicos., evitando assim os problemas de acumulação de sal e de grandes quantidades de lama química associados a métodos tradicionais como o reagente de Fenton.Este processo puramente eletroquímico não gera quaisquer lamas químicas adicionais ou resíduos sólidos, reduzindo substancialmente os custos de produção e eliminação dos resíduos perigosos na fonte,que se alinha perfeitamente com os objetivos inerentes da indústria transformadora de produção mais limpa e redução da poluição/carbono.

As águas residuais são primeiramente submetidas a um pré-tratamento, que inclui a triagem em várias fases para interceptar grandes copos de metal e detritos, seguido de uma equalização para homogeneizar a qualidade e a quantidade da água,de modo a amortecer as cargas de choque de descargas intermitentesAs águas residuais pré-tratadas são então introduzidas no equipamento electroquímico da CE.iões de ferro ou de alumínio) gerados eletrolíticamente desestabilizam eficientemente os óleos emulsionados, conseguindo a separação óleo-água, ao mesmo tempo que elimina a grande maioria das partículas metálicas em suspensão e coloides através de floculação e coagulação de varredura.A redução eletroquímica facilita a deposição ou co-precipitação de certos íons de metais pesados no cátodoEsta unidade pode substituir ou melhorar significativamente os processos tradicionais de desmulsificação e coagulação química, resultando numa produção de lama menor e mais densa.

O supernatante após separação sólido-líquido entra no equipamento de oxidação eletroquímica da série CQDHX EO.A intensa oxidação eletroquímica permite a profunda decomposição e mineralização de toda a matéria orgânica refratáriaO nosso equipamento é otimizado para as características potencialmente oleosas e salinas das águas residuais de usinagem,assegurar a estabilidade a longo prazo e a elevada eficiência catalítica dos eletrodos em meios complexos.

Por último, os efluentes tratados pelo equipamento CQDHX SERIES EO podem satisfazer de forma estável os limites de descarga após filtração simples (por exemplo, filtração de areia, filtração de carbono ativado).Uma parte dos efluentes de alta qualidade pode ser reutilizada diretamente em processos de produção, tais como limpeza ou refrigeração, permitindo a reciclagem dos recursos hídricos.

Utilizing our independently developed CQDHX SERIES EO Electrochemical Oxidation Equipment in a clean operational mode—requiring no chemical addition and generating no chemical sludge—efficiently and synergistically addresses the combined challenges of demulsification, remoção de sólidos em suspensão e degradação de substâncias orgânicas tóxicas.Isto não só garante a conformidade estável e o potencial de reutilização dos efluentes, mas também reduz fundamental e significativamente os custos de produção de resíduos perigosos e de tratamento do ciclo de vida, fornecendo um apoio técnico de base sólido e fiável para a transformação ecológica e o desenvolvimento sustentável da indústria de fabricação de máquinas.

Para águas residuais com características especiais ou objetivos de tratamento únicos, os engenheiros da nossa empresa fornecem suporte técnico e soluções.

Especificações técnicas para uma capacidade de tratamento de águas residuais de 10 toneladas/dia

Precauções:

1. O equipamento deve ser instalado num local bem ventilado, protegido da chuva e à prova de explosões.
2. A fonte de alimentação do equipamento utiliza um sistema trifásico de cinco fios e o equipamento deve estar conectado à terra de forma fiável.
3. Não bata nos eletrodos com objetos duros.

Área de aplicação:

Águas residuais geradas durante os ciclos de processamento, limpeza da peça, tratamento térmico e de superfície, enxaguamento e arrefecimento.

Principais poluentes nas águas residuais de usinagem: emulsionantes, tensioativos, inibidores da ferrugem, metais pesados, etc.

Principais poluentes nas águas residuais de usinagem: emulsionantes, tensioativos, inibidores da ferrugem, metais pesados, etc.

Processos de tratamento de águas residuais de tratamento mecânico

Processo 1

Águas residuais de processamento mecânico

↓

Revisão e separação sólido-líquido
(Remove grandes impurezas de partículas, resíduos, etc.)

↓

Equipamento de oxidação eletroquímica da série CQDHX EO
(Demulsificação profunda, degradação da matéria orgânica, nitrogénio de amônia)

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Emissão

Processo 2

Águas residuais de processamento mecânico

↓

Revisão e separação sólido-líquido
(Remove grandes impurezas de partículas, resíduos, etc.)

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Equalização, Homogeneização e Sistema Electroquímico CE
(Homogeneiza o volume e a qualidade da água, separação do óleo, desmulsificação, remoção de sólidos em suspensão, degradação da DCO)

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Sistema de pré-tratamento (facultativo)

(Melhorar a eficiência do tratamento eletroquímico)

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Equipamento de oxidação eletroquímica da série CQDHX EO
(Demulsificação profunda, degradação da matéria orgânica, nitrogénio de amônia)

↓

Emissão

Capacidade de tratamento do equipamento de tratamento de águas residuais por oxidação eletroquímica