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Procesamiento mecánico Equipo de tratamiento de aguas residuales Sistema de tratamiento de aguas residuales 50 Hz 60 Hz

Procesamiento mecánico Equipo de tratamiento de aguas residuales Sistema de tratamiento de aguas residuales 50 Hz 60 Hz

Nombre De La Marca: aa&ss
Número De Modelo: DHX-CQ/10
Cantidad Mínima De Pedido: 1 juego
Precio: $10,000 to $20,000 per set
Condiciones De Pago: LC, T/T
Capacidad De Suministro: 2 sets/mes
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
ALIAS:
Equipo del tratamiento de aguas residuales
Parámetro:
1-30T/H
Proceso:
El BDD
solicitud:
Eliminación de compuestos orgánicos y nitrógeno amoniacal de las aguas residuales.
Servicio personalizado:
A pedido adaptable
Color:
Personalizado
material:
Resistente a la corrosión
Huella:
Requisito de espacio pequeño
Ventaja:
ahorrar costos y espacio
Voltaje de funcionamiento:
200-400V 50/60Hz
Capacidad de la fuente:
2 sets/mes
Resaltar:

Procesamiento mecánico Equipo de tratamiento de aguas residuales

,

Equipo de tratamiento de aguas residuales 50 Hz

,

Sistema de tratamiento de aguas residuales de 60 Hz

Descripción de producto

Equipo de tratamiento de aguas residuales electroquímicas de 10 t/d EO, aplicable a: tratamiento de aguas residuales de mecanizado procedentes de procesos de mecanizado, limpieza de piezas y tratamiento de superficies

Detalles rápidos

Equipo de tratamiento de aguas residuales de procesamiento mecánico

Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2.

Potencia del equipo de 3,5 a 170 kW opcional.

Tasa de eliminación de contaminantes:Entre el 50 y el 100%

Todas las aguas residuales de procesamiento de máquinas pueden tratarse

Funcionamiento sin añadir agentes químicos

El equipo sólo utiliza electricidad.

Equipo montado en patines

Pequeña huella

Tiempo de funcionamiento flexible y listo para el uso basado en la calidad de las aguas residuales

Funcionamiento sin supervisión, totalmente automático, mantenimiento sencillo

Personalizable bajo demanda

Las aguas residuales de mecanizado son un efluente industrial típico generado a partir de procesos como el corte de metales, la molienda, el estampado, el tratamiento térmico y la limpieza de superficies.Sus características de calidad del agua y los desafíos de tratamiento están estrechamente relacionados con los procesos de fabricación de precisiónLos contaminantes primarios en las aguas residuales incluyen altas concentraciones de aceites minerales, emulsiones, partículas metálicas en suspensión (hierro, aluminio, cobre, etc.), tensioactivos, diversos aditivos orgánicos (por ejemplo,GEn la actualidad, la producción de aceite de oliva (especialmente el aceite emulsionado), la concentración de sólidos en suspensión, el contenido de aceite de oliva (especialmente el aceite emulsionado) y el contenido de aceite de oliva (especialmente el aceite emulsionado) constituyen sus características distintivas.fuerte estabilidad química, mala biodegradabilidad y fluctuaciones significativas en la calidad del agua en función del proceso de mecanizado específico y del tipo de líquido de corte o de refrigeración utilizado.El empleo del proceso tradicional de "desmulsificación-coagulación-flotación de aire-tratamiento biológico" a menudo se enfrenta a graves desafíos., como la desmulsificación incompleta que conduce a un exceso de aceite en el efluente, el alto consumo de coagulantes que genera grandes volúmenes de lodos peligrosos que contienen petróleo y metales,y los sistemas biológicos se inhiben con el aceite y los biocidasEn consecuencia, resulta difícil cumplir de forma constante las normas de descarga de COD, hidrocarburos de petróleo y sólidos en suspensión en el efluente final.

Para abordar las principales dificultades de tratamiento de las aguas residuales de mecanizado, los aceites emulsionados estables y difíciles de romper, la coexistencia de sólidos en suspensión y metales pesados y los refractarios,Materia orgánica poco biodegradable" ‘el equipo de oxidación electroquímica de la serie CQDHX EO, desarrollado y fabricado por nuestra empresa, juega un papel clave en la degradación de los componentes orgánicos refractarios y la obtención de una purificación avanzada.el equipo genera radicales libres altamente oxidantes que descomponen eficazmente los aditivos orgánicos residuales, los tensioactivos y ciertos aceites disueltos en las aguas residuales, rompiendo sus estructuras moleculares, reduciendo significativamente la COD y eliminando la toxicidad biológica.Sus ventajas fundamentales son que todo el proceso de oxidación avanzada funciona sin añadir ningún agente oxidante químico, evitando así los problemas de acumulación de sal y grandes cantidades de lodos químicos asociados con métodos tradicionales como el reactivo de Fenton.este proceso puramente electroquímico no genera ningún lodo químico adicional ni residuos sólidos, reduciendo sustancialmente los costes de producción y eliminación de los residuos peligrosos desde la fuente,que se alinea perfectamente con los objetivos inherentes de la industria manufacturera de una producción más limpia y la reducción de la contaminación / carbono.

Las aguas residuales se someten primero a un pretratamiento, que incluye una detección en varias etapas para interceptar grandes astillas y desechos metálicos, seguido de una ecualización para homogeneizar la calidad y la cantidad del agua,así amortiguando contra las cargas de choque de las descargas intermitentesLas aguas residuales pretratadas entran en el equipo electroquímico de la CE.los iones de hierro o de aluminio) generados de forma electrolítica desestabilizan eficientemente los aceites emulsionados, logrando la separación aceite-agua, mientras que al mismo tiempo elimina la gran mayoría de las partículas metálicas en suspensión y coloides mediante floculación y coagulación por barrido.La reducción electroquímica facilita la deposición o coprecipitación de ciertos iones de metales pesados en el cátodoEsta unidad puede sustituir o mejorar significativamente los procesos tradicionales de desmultiplicación y coagulación química, lo que resulta en una producción de lodos menor y más densa.

El supernatante después de la separación sólido-líquido entra en el equipo de oxidación electroquímica de la serie CQDHX EO. Aquí,La intensa oxidación electroquímica permite la profunda descomposición y mineralización de toda la materia orgánica refractariaNuestro equipo está optimizado para las características potencialmente oleosas y salinas de las aguas residuales de mecanizado.garantizar la estabilidad a largo plazo y la alta eficiencia catalítica de los electrodos en medios complejos.

Por último, los efluentes tratados por el equipo CQDHX SERIES EO pueden cumplir de forma estable los límites de descarga después de una filtración simple (por ejemplo, filtración de arena, filtración de carbón activado).Una parte de los efluentes de alta calidad puede reutilizarse directamente en procesos de producción como la limpieza o la refrigeración, lo que permite el reciclaje de los recursos hídricos.

Utilizing our independently developed CQDHX SERIES EO Electrochemical Oxidation Equipment in a clean operational mode—requiring no chemical addition and generating no chemical sludge—efficiently and synergistically addresses the combined challenges of demulsification, eliminación de sólidos en suspensión y degradación de los compuestos orgánicos tóxicos.Esto no solo garantiza un cumplimiento estable y el potencial de reutilización de los efluentes, sino que también reduce de manera fundamental y significativa los costes de producción de residuos peligrosos y de tratamiento del ciclo de vida, proporcionando un apoyo técnico básico sólido y fiable para la transformación ecológica y el desarrollo sostenible de la industria de la fabricación de maquinaria.

Para aguas residuales con características especiales o objetivos de tratamiento únicos, los ingenieros de nuestra empresa proporcionan soporte técnico y soluciones.

Especificaciones técnicas para una capacidad de tratamiento de aguas residuales de 10 toneladas/día

Modelo de equipo

Se trata de un sistema de control de las emisiones.

Modelo de electrodo

CQ-350-10-3

Número de electrodos

10 juegos

Válvula de entrada

Válvulas de corriente

Eficiencia del suministro de energía

El 85%

Rango de frecuencia

50 a 60 Hz

Voltado de funcionamiento

El valor de las emisiones de CO2

Corriente de funcionamiento

Se trata de las siguientes:

Tiempo de funcionamiento

0.1-24 horas/día

Temperatura de funcionamiento

1 a 80°C

Causa de muerte influyente

500-15000 mg/l

Tasa de eliminación de la DCO

Entre el 50 y el 100%

Tamaño de la conexión de tubería

DN50

Peso neto del equipo

900 kg de peso

Las dimensiones del equipo

3.5x2.5x1.7m

Precauciones:

  1. El equipo deberá instalarse en un lugar bien ventilado, protegido de la lluvia y a prueba de explosiones.
  2. La fuente de alimentación del equipo utiliza un sistema de cinco cables trifásico y el equipo debe estar conectado a tierra de manera fiable.
  3. No golpee los electrodos con objetos duros.

Ámbito de aplicación:

Aguas residuales generadas durante el procesamiento, la limpieza de la pieza, el tratamiento térmico y el tratamiento de superficies, el enjuague y los ciclos de enfriamiento.

Procesamiento mecánico Equipo de tratamiento de aguas residuales Sistema de tratamiento de aguas residuales 50 Hz 60 Hz 0

Principales contaminantes en las aguas residuales de mecanizado: emulsionantes, tensioactivos, inhibidores de la oxidación, metales pesados, etc.

Procesamiento mecánico Equipo de tratamiento de aguas residuales Sistema de tratamiento de aguas residuales 50 Hz 60 Hz 1

El tiempo
h

DCO
El valor de las emisiones de CO2

Tasa de eliminación de la DCO

0

10530

0.00%

2

4436

57.87%

4

2257

78.57%

6

1055

89.98%

8

903

91.42%

10

150

98.58%

Procesamiento mecánico Equipo de tratamiento de aguas residuales Sistema de tratamiento de aguas residuales 50 Hz 60 Hz 2

Principales contaminantes en las aguas residuales de mecanizado: emulsionantes, tensioactivos, inhibidores de la oxidación, metales pesados, etc.

Procesamiento mecánico Equipo de tratamiento de aguas residuales Sistema de tratamiento de aguas residuales 50 Hz 60 Hz 3

El tiempo
h

DCO
El valor de las emisiones de CO2

Tasa de eliminación de la DCO

0

18060

0.00%

1

11436

36.68%

2

9632

46.67%

3

5211

71.15%

4

2014

88.85%

5

854

95.27%

Procesamiento mecánico Equipo de tratamiento de aguas residuales Sistema de tratamiento de aguas residuales 50 Hz 60 Hz 4

Proceso de tratamiento de aguas residuales de procesamiento mecánico

Proceso 1

 

Aguas residuales de tratamiento mecánico

Cribado y separación entre sólido y líquido
(Elimina las grandes impurezas de partículas, residuos, etc.)

Equipo de oxidación electroquímica de la serie CQDHX EO
(Demulsificación profunda, degradación de la materia orgánica, nitrógeno de amoníaco)

Emisión

 

 

Proceso 2

 

Aguas residuales de tratamiento mecánico

Cribado y separación entre sólido y líquido
(Elimina las grandes impurezas de partículas, residuos, etc.)

Equalización, homogeneización y sistema electroquímico de la CE
(Homogeneizan el volumen y la calidad del agua, separación del aceite, desmulsificación, eliminación de sólidos en suspensión, degradación de COD)

Sistema de pretratamiento (opcional)

(Mejorar la eficiencia del tratamiento electroquímico)

Equipo de oxidación electroquímica de la serie CQDHX EO
(Demulsificación profunda, degradación de la materia orgánica, nitrógeno de amoníaco)

Emisión

Capacidad de tratamiento de los equipos de tratamiento de aguas residuales de oxidación electroquímica

Capacidad unitaria de tratamiento de aguas residuales

Contaminantes primarios

Tasa de eliminación de contaminantes

0.5 a 30 toneladas/h

Sustancias tóxicas

Entre el 50 y el 99%.

Materia orgánica

Entre el 50 y el 100%

Nitrógeno de amoníaco

Entre el 30 y el 99%

El color

50 a 95%

Sólidos en suspensión

Entre el 90 y el 99%

Aceite emulsionado

50 a 95%