Yüksek renkli atık suları arıtmak için elektrokimyasal atık su arıtma ekipmanları.

Elektrokimyasal çözeltiler

Kromofor yapısı istikrarlıdır ve geleneksel yöntemlerle bozulması zordur.

Doğrudan anodik oksidasyon, doymamış bağlara ve konjugasyonlu yapılara saldırır ve hidroksil radikalleri ayrım yapmadan oksidlenir ve kromoforları tamamen parçalaır.

Flokkülasyon ve çökeltme renksizleştirmesi, hidrofilik boyalara ve çözünür kromojenik maddelere karşı temelde etkisizdir.

Elektrokimyasal parçalanma, flokülasyon veya emişlikten bağımsız bir oksidatif parçalanma yolunu takip eder ve çeşitli suda çözünen ve suda çözünmeyen boyalara uygulanabilir.

Etkin karbon emilimi sadece kirletici maddeleri aktarır, büyük miktarda tehlikeli atık üretir ve yüksek yenilenme maliyetlerine neden olur.

Renkleyici, katı atık aktarımı ve ikincil kirlilik olmaksızın tamamen mineralize edilir ve CO2 ve suya ayrılır.

Fenton oksidasyonu, H2O2 ve Fe2 + eklenmesini gerektirir, büyük miktarda tehlikeli demir çamur üretir ve akışkanların renginin geri dönmesi riski yüksektir.

Kimyasal katkı maddeleri yok, demir çamurları yok, tamamen bozuldu ve renk geri dönüşü yok.

Renk yoğunluğu genellikle COD ile eşlik eder ve geleneksel renk değiştirme yöntemlerinden sonra bile COD yüksek kalır.

Kromoforların ve COD'nin eşzamanlı oksidasyonu, renksizleme sırasında COD'nin %50~80%'lik bir çıkarılma oranına neden olur.

Yüksek miktarda tuzlu boya atık suyu geleneksel elektrotları ciddi şekilde korodur ve kolayca ekipmanların arızasına neden olur.

Titanyum bazlı kompozit kaplı elektrotlar klora ve tuza dayanıklı, korozyona dayanıklıdır ve yüksek tuzlu atık su boyalama için uygundur.

Renk molekülleri karmaşık yapılara sahiptir ve farklı boyalar farklı renksizleştirme yöntemleri gerektirir, bu da düşük işlem çok yönlülüğüne neden olur.

Redox potansiyeli tarafından yönlendirilen elektrokimyasal renk kaybı, azo, antrakinon, ftalosiyanin ve trifenilmetan boyaları da dahil olmak üzere çeşitli boyalar üzerinde geniş spektrumlu renk kaybı etkisine sahiptir.

Avantajlar

örneği

Önemli renk kaybı etkisi

Renk çıkarma oranı% 90 ~% 99'dur ve binlerce kat daha büyük olan akışkanın rengi 50 kattan daha azına düşebilir..

Geniş spektrum uygulanabilirliği

Çeşitli boyalar ve azo, antrakinon, ftalosiyanin, trifenil metan ve heterosiklik bileşikler gibi kromogenik maddeler üzerinde mükemmel bir renk kaybı etkisi gösterir.

Renksizleştirme COD'yi önemli ölçüde azaltır

%50 ila %80 arasında bir COD çıkarma oranı basit bir "beyazlama ve transfer" değil, daha ziyade kirleticilerin gerçek bir mineralleşmesi ve bozulmasıdır.

Sıfır kimyasal, sıfır katı atık

Hiçbir floculant, oksidant, asit veya alkali eklenmez ve kimyasal çamur veya adsorpsiyon doymuş atık üretilmez.

Renk sıçraması yok.

Kromoforlar geri dönüşümlü olarak azaltılmak yerine tamamen kırılır ve uzun süreli renksiz ve kokusuz bir akışkan oluşur.

Yüksek tuzlu boya atık sularına uyarlanabilir

Tuz sadece verimliliği etkilemez, aynı zamanda aktif klor tarafından dolaylı oksidasyonu da kolaylaştırır; tuzluluk ne kadar yüksekse, tedavi etkisi o kadar iyidir.

Elektrotlar kirlenmeye karşı dayanıklıdır ve ölçek oluşturmaz.

Özel kaplama tasarımı, boyaların ve katkı maddelerinin elektrot yüzeyine yapışmasını zorlaştırır ve uzun süreli çalışma sırasında sık sık temizleme ihtiyacını ortadan kaldırır.

Normal sıcaklık ve basınç çalışması

Isıtma veya basınçlandırma gerekmez, ozon sızıntısı riski yoktur, basit ve güvenli işletim ve bakım.

Parametreler

kapsamı

İşleme hacmi

1 ~ 1000 m3/gün (modüler paralel çalışma)

Kurulu güç

3 ~ 200 kW (renk ve su hacmine bağlı olarak)

Çalışma voltajı

3 ~ 15 V (DC, güvenli voltaj)

Su rengi

100 ~ 20000 kere

Sıvı DİH

200 ~ 8000 mg/l

Su rengi

≤50 kat kadar düşük

Renk kaldırma oranı

% 90~99

KÖD çıkarma oranı

%50~80%

Ekipman malzemeleri

PP / Paslanmaz Çelik / Titanyum

Su alım gereksinimleri

SS ≤ 100 mg/L (ön filtreleme/yağmurlama)

Alt sektörler

Atık su özellikleri

Elektrokimyasal renklendirmeyi uyarlamak için temel noktalar

Renkleme ve baskı atık suyu (pamuk/poliester/ keten boyama ve sonlandırma)

1000 ila 10000 kat renk yoğunluğu ve yüksek tuz içeriği (NaCl, Na2SO4) ile reaktif boyalar, dağılmış boyalar ve doğrudan boyalar içerir.

Yüksek tuzlu bir ortam, aktif klor ile dolaylı oksidasyona çok elverişlidir, bu da yüksek renksizleme verimliliğine ve aynı anda çamurdan ve katkı maddelerinden COD'nin çıkarılmasına neden olur.

Rengi üretimi ana likör

Renk sentezi ve arıtma kalıntıları son derece yüksek renk yoğunluğuna (on binlerce katına kadar), son derece yüksek tuz içeriğine ve son derece düşük biyolojik parçalanma kapasitesine sahiptir.

Elektrokimya, birincil işleme birimi olarak hizmet eder; yüksek tuz içeriği ve yüksek krom sınırlayıcı faktörler değildir ve doğrudan oksidasyonun renksiz olmasına izin verir.

Kağıt üretimi ve pulplama atık suyu (kimyasal pulp, atık kağıt temizleme)

Lignin türevleri ve klorofenoller içerir, koyu kahverengi siyah renklere sahiptir ve yüksek COD'ye sahiptir (3000 ~ 15000 mg / L).

Hidroksil radikaller lignin makromoleküllerine saldırır, kromojenik auxochromları bozar, önemli bir renk kaybı ve azaltılmış COD ile sonuçlanır.

Mürekkep / kaplama üretim atık suyu

Pigmentler, reçinler ve çözücüler içerir; koyu renkli ve yüksek COD'ya sahiptir.

Doğrudan oksidasyon pigment moleküllerinin konjugasyon yapısını yok ederken, renksizleştirme aynı zamanda reçine bazlı organik maddeyi bozar.

Farmasötik ara maddelerden atık su (özellikle antibiyotik ve nitroimidazol sentezinde)

Nitro ve imine kromoforları içerir, koyu sarı ile kahverengi renktedir ve biyolojik olarak toksiktir.

Nitro ve imin grupları elektrokimyasal olarak hassas gruplardır ve anodta kolayca azaltılır/oksitlenirler, sonuç olarak renk kaybı olur.

Fermente edilmiş gıdalar (soya sosu, karamel rengi, monosodyum glutamat vb.)

Maillard reaksiyon ürünleri ve karamel rengi içerir; koyu kahverengi renk.

Büyük pigment molekülleri oksitlenir ve renksiz küçük moleküllere ayrılır ve% 90'ın üzerindeki bir renk çıkarma oranına ulaşır.