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उच्च रंग के अपशिष्ट जल के उपचार के लिए विद्युत रासायनिक अपशिष्ट जल उपचार उपकरण।

उच्च रंग के अपशिष्ट जल के उपचार के लिए विद्युत रासायनिक अपशिष्ट जल उपचार उपकरण।

ब्रांड नाम: aa ss
मॉडल नंबर: सीक्यूडीएचएक्स
MOQ: 1 सेट
कीमत: $20,000 to $500,000 per set
भुगतान की शर्तें: एल/सी,टी/टी
आपूर्ति की योग्यता: 5 सेट/माह
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रसंस्करण मात्रा:
1 ~ 1000 m³/दिन (मॉड्यूलर समानांतर संचालन)
स्थापित सत्ता:
3 ~ 200 किलोवाट (रंग और पानी की मात्रा के आधार पर)
ऑपरेटिंग वोल्टेज:
3 ~ 15 वी (डीसी, सुरक्षित वोल्टेज)
पानी का रंग:
न्यूनतम ≤50 गुना
प्रभावशाली का सीओडी:
200 ~ 8000 मिलीग्राम/ली
रंग हटाने की दर:
90%~99%
जल सेवन आवश्यकताएँ:
एसएस ≤ 100 मिलीग्राम/ली (पूर्व निस्पंदन/वर्षा)
आपूर्ति की क्षमता:
5 सेट/माह
प्रमुखता देना:

उच्च रंग के अपशिष्ट जल के लिए विद्युत रासायनिक अपशिष्ट जल उपचार उपकरण

,

विद्युत रासायनिक प्रौद्योगिकी के साथ अपशिष्ट जल उपचार उपकरण

,

उच्च रंग के अपशिष्ट जल उपचार उपकरण

उत्पाद का वर्णन

I. उत्पाद का अवलोकन

उच्च क्रोम अपशिष्ट जल व्यापक रूप से वस्त्र मुद्रण और रंगाई, रंगाई उत्पादन, कागज बनाने और लुगदी बनाने, स्याही निर्माण, दवा मध्यवर्ती,खाद्य किण्वन, और रासायनिक संश्लेषण। इस अपशिष्ट जल में कई क्रोमोजेनिक समूह (जैसे एज़ो बंध, नाइट्रो समूह, इमाइन समूह, क्विनोन समूह और संयुग्मित डबल बंध) और ऑक्सोक्रोमिक समूह होते हैं,गहरे लाल से लेकर रंगों के परिणामस्वरूप, नारंगी-पीला, नीला-काला, बैंगनी-भूरे रंग के रंग के साथ, रंगद्रव्यता आमतौर पर सैकड़ों से लेकर हजारों गुना अधिक होती है। इस प्रकार के अपशिष्ट जल में न केवल खराब दृश्य उपस्थिति होती है,लेकिन क्रोमोजेनिक कार्बनिक पदार्थ में अक्सर बायोटॉक्सिकता होती है या बायोडिग्रेडेबल होना मुश्किल होता हैजब यह प्राप्त करने वाले जल निकायों में छोड़ दिया जाता है, तो यह सूर्य के प्रकाश के संचरण में बाधा डालता है और जलीय पारिस्थितिक संतुलन को बाधित करता है।

पारंपरिक रंग हटाने की विधियों में से प्रत्येक की अपनी सीमाएं होती हैं: फ्लोक्लेशन और तलछट से बड़ी मात्रा में रासायनिक कीचड़ उत्पन्न होते हैं और पानी में घुलनशील रंगों पर कम रंग हटाने का प्रभाव पड़ता है।सक्रिय कार्बन अवशोषण महंगा हैओजोन ऑक्सीकरण के लिए बड़ी मात्रा में उपकरण निवेश की आवश्यकता होती है, ओजोन का उपयोग कम होता है और उच्च परिचालन शक्ति की खपत होती है।फेंटन ऑक्सीकरण बड़ी मात्रा में अभिकर्मकों का उपभोग करता है, एक बड़ी मात्रा में लोहे की कीचड़ का उत्पादन करता है, और बार-बार पीएच समायोजन की आवश्यकता होती है; जैविक तरीकों में अधिकांश सिंथेटिक रंगों को खराब करने की लगभग कोई क्षमता नहीं है, और रंग को जैव रासायनिक रूप से हटाया नहीं जा सकता है।

यह प्रणाली विद्युत रासायनिक ऑक्सीकरण प्रौद्योगिकी का उपयोग करती है। यह सीधे क्रोमोफोर को अनाधिक ऑक्सीकरण के माध्यम से क्रोमोफोर के अशोषित बंधन और संयुग्मित संरचनाओं पर ऑक्सीकृत करती है,जबकि एक साथ विद्युत उत्प्रेरक का उपयोग हाइड्रॉक्सिल कणों (· OH) और मजबूत ऑक्साइड जैसे कि अप्रत्यक्ष ऑक्सीकरण के लिए सक्रिय क्लोरीन उत्पन्न करने के लिए. यह पूरी तरह से टूट जाता है या रंगहीन छोटे अणुओं में chromophores बदल जाता है. पूरी प्रक्रिया केवल बिजली की खपत, कोई रासायनिक अभिकर्मकों की आवश्यकता होती है,और कोई कीचड़ या संतृप्त अपशिष्ट उत्पन्न नहीं करता हैरंग-बदली की दर 90%~99% तक पहुंच सकती है, जिससे रंग मूल मूल्य से 50 गुना से कम हो जाता है, जबकि साथ ही सीओडी को हटा दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप रंगहीन और पारदर्शी अपशिष्ट होता है।

II.उच्च रंग के अपशिष्ट जल के उपचार में कठिनाइयों और इस उपकरण के समाधान

कठिनाइयों से निपटना

विद्युत रासायनिक समाधान

क्रोमोफोर संरचना स्थिर है और पारंपरिक विधियों का उपयोग करके इसे बाधित करना मुश्किल है।

प्रत्यक्ष एनोडिक ऑक्सीकरण असंतृप्त बंधों और संयुग्मित संरचनाओं पर हमला करता है, हाइड्रॉक्सिल कणों के साथ अंधाधुंध रूप से ऑक्सीकरण और पूरी तरह से क्रोमोफोर को तोड़ता है।

फ्लोक्लेशन और तलछट से होने वाले रंगों का उन्मूलन हाइड्रोफिलिक रंजक और घुलनशील क्रोमोजेनिक पदार्थों के खिलाफ अनिवार्य रूप से अप्रभावी है।

विद्युत रासायनिक अपघटन एक ऑक्सीकरण अपघटन मार्ग का अनुसरण करता है, जो फ्लोक्लेशन या अवशोषण से स्वतंत्र है, और विभिन्न पानी में घुलनशील और पानी में अघुलनशील रंगों पर लागू होता है।

सक्रिय कार्बन के अवशोषण से केवल प्रदूषकों का हस्तांतरण होता है, जिससे बड़ी मात्रा में खतरनाक कचरा उत्पन्न होता है और उच्च पुनर्जनन लागत होती है।

रंग सामग्री को पूरी तरह से खनिज बनाया जाता है और बिना ठोस अपशिष्ट या द्वितीयक प्रदूषण के CO2 और पानी में विघटित किया जाता है।

फेंटोन ऑक्सीकरण के लिए H2O2 और Fe2+ के जोड़ की आवश्यकता होती है, जिससे बड़ी मात्रा में खतरनाक लोहे की कीचड़ उत्पन्न होती है, और अपशिष्ट रंग रिबाउंड का उच्च जोखिम होता है।

शून्य रासायनिक additives, कोई लोहे की कीचड़, पूर्ण अपघटन, और कोई रंग रिबाउंड.

रंग तीव्रता अक्सर सीओडी के साथ होती है, और सीओडी पारंपरिक डिकोलोरेशन विधियों के बाद भी उच्च रहता है।

क्रोमोफोर और सीओडी के एक साथ ऑक्सीकरण के परिणामस्वरूप डीकोलोरेशन के दौरान 50%~80% की सीओडी हटाने की दर होती है।

उच्च नमक रंगाई अपशिष्ट जल गंभीर रूप से पारंपरिक इलेक्ट्रोडों को क्षय करता है, जिससे उपकरण विफल हो जाता है।

टाइटेनियम आधारित कम्पोजिट लेपित इलेक्ट्रोड क्लोर और नमक प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी हैं, और उच्च नमक रंगाई अपशिष्ट जल के लिए उपयुक्त हैं।

रंग के अणुओं की संरचना जटिल होती है, और विभिन्न रंगों के लिए अलग-अलग रंगों को हटाने के तरीकों की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप खराब प्रक्रिया बहुमुखी प्रतिभा होती है।

विद्युत रासायनिक रंग परिवर्तन, रेडॉक्स क्षमता द्वारा संचालित, विभिन्न रंगों पर व्यापक स्पेक्ट्रम रंग परिवर्तन प्रभाव है, जिसमें एज़ो, एंथ्राक्विनोन, फाथलोसियानिन और ट्राइफेनिलमेथेन रंग शामिल हैं।

III. कार्य सिद्धांत

उच्च क्रोम अपशिष्ट जल, एक स्क्रीन या फिल्टर द्वारा निलंबित ठोस निकाले जाने के बाद, एक विद्युत रासायनिक रिएक्टर में प्रवेश करता है, जहां, इलेक्ट्रोड की कार्रवाई के तहतः

(1)प्रत्यक्ष विद्युत-ऑक्सीकरण

क्रोमोफोर (एज़ो बॉन्ड, क्विनोन संरचनाएं, संयुग्मित डबल बॉन्ड, सुगंधित छल्ले, आदि) सीधे एनोड सतह पर इलेक्ट्रॉन खो देते हैं, आणविक संरचना में असंतृप्त बंधन को तोड़ते हैं,संयुग्मित प्रणाली को बाधित करना, और इलेक्ट्रॉनिक संक्रमण ऊर्जा स्तर को दृश्यमान स्पेक्ट्रम से परे उठाता है, जो रंग हानि के रूप में मैक्रोस्कोपिक रूप से प्रकट होता है।यह मार्ग रंगाई के अणुओं के लिए अत्यधिक चयनात्मक है और यह रंगों के विलोपन के लिए सबसे महत्वपूर्ण तंत्र है.

(2)अप्रत्यक्ष विद्युत-ऑक्सीकरण

पानी के एनोडिक इलेक्ट्रोलिसिस से हाइड्रॉक्सिल कण (·OH) उत्पन्न होते हैं,जबकि अपशिष्ट जल में प्राकृतिक रूप से मौजूद क्लोराइड आयनों (आमतौर पर रंगाई और मुद्रण जैसे उद्योगों में पाए जाते हैं) को सक्रिय क्लोरीन (Cl2ये अत्यधिक ऑक्सीकरण करने वाली सक्रिय प्रजातियां समाधान में फैलती हैं, रंजक अणुओं को जो सीधे एनोड के संपर्क में नहीं आए हैं, को माध्यमिक ऑक्सीकरण हमले के अधीन कर देती हैं,अवशिष्ट क्रोमोफोर और अर्गानिक मध्यवर्ती पदार्थों को खनिज बनाने के लिए आगे टूटना.

(3)सीओडी का सह-निष्कासन

क्रोमोफोर्स के टूटने के बाद, प्राप्त छोटे कार्बनिक अणुओं (जैसे कार्बनिक एसिड और अल्कोहल) ऑक्सीकरण और CO2 और H2O में खनिज जारी है,साथ ही सीओडी में महत्वपूर्ण कमीरंग-मुक्त अपशिष्ट में कार्बनिक पदार्थ की कुल मात्रा में काफी कमी आती है, न कि केवल सीओडी को अपरिवर्तित रखते हुए क्रोमोफोर्स को "ब्लीचिंग" करना।

(4)एंटी-क्रोमेटिकता रिबाउंड तंत्र

इलेक्ट्रोकेमिकल ऑक्सीकरण क्रोमोफोर्स के चारों ओर इलेक्ट्रॉन बादलों के वितरण को बदलने के बजाय क्रोमोफोर्स के पूर्ण आणविक पुनर्गठन का कारण बनता है।24-72 घंटे के बाद अपशिष्ट जल में रंग की कोई दृश्यमान वसूली नहीं होती, जो कि डिकोलोराइजेशन प्रभाव की दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करता है।

IV. मुख्य लाभ (उच्च रंग के अपशिष्ट जल के लिए)

लाभ

चित्रित करना

महत्वपूर्ण विकृति प्रभाव

रंग हटाने की दर 90% ~ 99% है, और प्रवाह का रंग, जो हजारों गुना अधिक है, 50 गुना से कम हो सकता है। अपशिष्ट रंगहीन और नग्न आंख के लिए पारदर्शी है.

व्यापक स्पेक्ट्रम अनुप्रयोग

यह विभिन्न रंगों और क्रोमोजेनिक पदार्थों जैसे एज़ो, एंथ्राक्विनोन, फथलोसियानिन, ट्राइफेनिल्मेथेन और हेटरोसाइक्लिक यौगिकों पर उत्कृष्ट रंगोन्मुख प्रभाव डालता है।

रंग बदलने से सीओडी में काफी कमी आती है

50% से 80% तक सीओडी हटाने की दर एक साधारण "ब्लीचिंग और ट्रांसफर" नहीं है, बल्कि प्रदूषकों का वास्तविक खनिजकरण और अपघटन है।

शून्य रसायन, शून्य ठोस अपशिष्ट

इसमें कोई फ्लोक्लेंट, ऑक्सीडेंट, एसिड या क्षार नहीं जोड़े जाते और कोई रासायनिक कीचड़ या अवशोषण से संतृप्त कचरा उत्पन्न नहीं होता।

कोई रंग रिबाउंड नहीं

क्रोमोफोरों को पूरी तरह से तोड़ दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप लंबे समय तक रंगहीन और गंधहीन अपशिष्ट होता है।

उच्च नमक रंगाई अपशिष्ट जल के लिए अनुकूल

नमक न केवल दक्षता को प्रभावित नहीं करता है, बल्कि यह सक्रिय क्लोरीन द्वारा अप्रत्यक्ष ऑक्सीकरण की सुविधा भी देता है; नमक की मात्रा जितनी अधिक होगी, उपचार प्रभाव उतना ही बेहतर होगा।

इलेक्ट्रोड दूषित होने के प्रतिरोधी होते हैं और स्केल नहीं बनाते।

विशेष कोटिंग डिजाइन के कारण इलेक्ट्रोड की सतह पर डाई और एडिटिव्स के चिपके रहने में कठिनाई होती है, जिससे लंबे समय तक काम करने के दौरान लगातार सफाई की आवश्यकता नहीं होती है।

सामान्य तापमान और दबाव संचालन

कोई हीटिंग या दबाव की आवश्यकता नहीं है, ओजोन रिसाव का कोई खतरा नहीं है, सरल और सुरक्षित संचालन और रखरखाव।


V. तकनीकी विनिर्देश (अनुकूलन योग्य)

पैरामीटर

दायरा

प्रसंस्करण मात्रा

1 ~ 1000 m3/दिन (मॉड्यूलर समानांतर संचालन)

स्थापित शक्ति

3 ~ 200 kW (रंग और पानी की मात्रा के आधार पर)

ऑपरेटिंग वोल्टेज

3 ~ 15 V (DC, सुरक्षित वोल्टेज)

जल रंग

100 ~ 20000 बार

इन्फ्लुएंट का सीओडी

200 ~ 8000 मिलीग्राम/लीटर

जल रंग

कम से कम ≤50 गुना

रंग हटाने की दर

90%~99%

सीओडी हटाने की दर

50%~80%

उपकरण सामग्री

पीपी / स्टेनलेस स्टील / टाइटेनियम

पानी के सेवन की आवश्यकताएं

एसएस ≤ 100 मिलीग्राम/लीटर (पूर्व निस्पंदन/वर्षाव)

VI. उच्च रंग के अपशिष्ट जल से संबंधित विभिन्न परिदृश्यों पर लागू।

उप-क्षेत्र

अपशिष्ट जल की विशेषताएं

इलेक्ट्रोकेमिकल डेकोलोरेशन को अनुकूलित करने के लिए प्रमुख बिंदु

रंगाई और मुद्रण अपशिष्ट जल (कपास/पॉलीएस्टर/लता रंगाई और परिष्करण)

इसमें प्रतिक्रियाशील रंजक, फैलाव रंजक और प्रत्यक्ष रंजक होते हैं, जिनकी रंग तीव्रता 1000 से 10000 गुना होती है और नमक की मात्रा अधिक होती है (NaCl, Na2SO4) ।

उच्च नमक वाला वातावरण सक्रिय क्लोरीन द्वारा अप्रत्यक्ष ऑक्सीकरण के लिए अत्यधिक अनुकूल है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च decolorization दक्षता और एक साथ स्लरी और additives से COD को हटाने के लिए।

रंजक के उत्पादन के लिए मदर लिकर

रंजक संश्लेषण और शुद्धिकरण के अवशेष में अत्यधिक उच्च रंग तीव्रता (दसियों हजार गुना तक), अत्यधिक उच्च नमक सामग्री और अत्यंत खराब जैवविघटनशीलता होती है।

इलेक्ट्रोकेमिस्ट्री प्राथमिक प्रसंस्करण इकाई के रूप में कार्य करती है; उच्च नमक सामग्री और उच्च क्रोमा सीमित कारक नहीं हैं, जो प्रत्यक्ष ऑक्सीकरण को रंगहीन करने की अनुमति देता है।

कागज बनाने और पल्स बनाने के अपशिष्ट जल (रासायनिक पल्स, अपशिष्ट कागज को डिंक करना)

इसमें लिग्निन व्युत्पन्न और क्लोरोफेनोल होते हैं, इसमें गहरे भूरे से काले रंग का रंग होता है, और उच्च सीओडी (3000~15000 मिलीग्राम/एल) होता है।

हाइड्रॉक्सिल कण लिग्निन मैक्रोमोलेकल्स पर हमला करते हैं, क्रोमोजेनिक ऑक्सोक्रोम को बाधित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण रंगहीनता और कम सीओडी होता है।

स्याही/कोटिंग उत्पादन अपशिष्ट जल

इसमें रंगद्रव्य, राल और विलायक होते हैं; गहरा रंग और उच्च सीओडी होता है।

प्रत्यक्ष ऑक्सीकरण पिगमेंट अणुओं की संयोजित संरचना को नष्ट कर देता है, और एक ही समय में रंगहीनता राल-आधारित कार्बनिक पदार्थ को नष्ट कर देती है।

औषधीय मध्यवर्ती पदार्थों के अपशिष्ट जल (विशेष रूप से एंटीबायोटिक्स और नाइट्रोइमिडाज़ोल के संश्लेषण में)

इसमें नाइट्रो और इमाइन गुणसूत्र होते हैं, जो गहरे पीले से भूरे रंग के होते हैं और जैविक रूप से विषाक्त होते हैं।

नाइट्रो और इमाइन समूह विद्युत रासायनिक रूप से संवेदनशील समूह हैं और आसानी से एनोड पर कम/ऑक्सीकृत होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप रंगहीनता होती है।

किण्वित खाद्य पदार्थ (सोया सॉस, कैरमेल रंग, मोनोसोडियम ग्लूटामेट आदि)

इसमें मेलार्ड प्रतिक्रिया उत्पाद और कैरमेल रंग होता है; गहरा भूरा रंग होता है।

बड़े वर्णक अणुओं को ऑक्सीकृत किया जाता है और रंगहीन छोटे अणुओं में टूट जाता है, जिससे 90% से अधिक रंग हटाने की दर प्राप्त होती है।

उच्च रंग के अपशिष्ट जल के उपचार के लिए विद्युत रासायनिक अपशिष्ट जल उपचार उपकरण।

VII. प्रक्रिया स्थान

विकल्प 1: अलग-अलग विरंजन उपचार (सीधे उत्सर्जन मानकों को पूरा करता है या पुनः उपयोग किया जाता है) उच्च-क्रोम अपशिष्ट जल → स्क्रीनिंग / तलछट (निलंबित ठोस पदार्थों, फाइबर आदि को हटाने)) → इलेक्ट्रोकेमिकल उपकरण → अपशिष्ट (रंगहीन और पारदर्शी), सीओडी मानकों को पूरा करता है) → उत्पादन में अपशिष्ट या पुनः उपयोग

विकल्प 2: पूर्व उपचार के बाद जैव रासायनिक उपचार (उच्च सांद्रता वाले मिश्रित अपशिष्ट जल पर लागू)

उच्च क्रोम अपशिष्ट जल → स्क्रीनिंग/सिडमेंटेशन → इलेक्ट्रोकेमिकल उपकरण (डिकोलोरेशन, बायोटॉक्सिसिटी का उन्मूलन, बी/सी अनुपात में सुधार) → जैविक प्रणाली → डिस्चार्ज मानकों को पूरा करना

नोटः क्रोमोजेनिक कार्बनिक पदार्थ के विद्युत रासायनिक विनाश के बाद, बी/सी अनुपात में काफी सुधार होता है (कुछ डाई अपशिष्ट जल का बी/सी अनुपात 0.1 से बढ़ाकर 0.3 से अधिक किया जा सकता है) ।इसके बाद की जैव रासायनिक प्रणाली अवशिष्ट छोटे अणु कार्बनिक पदार्थ को कुशलता से नष्ट कर सकती हैविद्युत रासायनिक चरण का उद्देश्य बिजली की खपत को निम्न स्तर पर रखते हुए "डेकोलोराइजेशन + डिटॉक्सिफिकेशन" करना है।

विकल्प 3: एक उन्नत उपचार इकाई के रूप में (जैव रासायनिक अपशिष्ट के रंग और मानक सुधार के लिए)

जैव रासायनिक उपचार → द्वितीयक तलछट टैंक → विद्युत रासायनिक विलोपन उपकरण → निर्वहन

नोटः जैविक उपचार द्वारा इलाज किए गए कुछ अपशिष्ट जल का रंग अभी भी मानकों को पूरा नहीं करता है (जैविक उपचार क्रोमोफोर को हटाने पर बहुत कम प्रभाव डालता है) ।जैविक उपचार प्रक्रिया के अंत में एक इलेक्ट्रोकेमिकल डेकोलोरेशन यूनिट जोड़ना, जो कम शक्ति पर काम करता है और केवल अवशिष्ट रंग का उपचार करता है, सबसे कम परिचालन लागत है और उन्नयन के लिए मौजूदा जैविक उपचार प्रणाली का एक आदर्श पूरक है।