| Nome da Marca: | aa ss |
| Número do modelo: | CQDHX |
| Quantidade mínima: | 1 conjunto |
| Preço: | $20,000 to $500,000 per set |
| Condições de pagamento: | L/C,T/T |
| Capacidade de fornecimento: | 5 séries/mês |
I. Visão Geral do Produto
Efluentes de alta cor originam-se amplamente de indústrias como têxtil e de tingimento, produção de corantes, fabricação de papel e celulose, fabricação de tintas, intermediários farmacêuticos, fermentação de alimentos e síntese química. Esses efluentes contêm numerosos grupos cromóforos (como ligações azo, grupos nitro, grupos imina, grupos quinona e ligações duplas conjugadas) e grupos auxocrômicos, resultando em cores que variam de vermelho intenso, laranja-amarelo, azul-preto a marrom-púrpura, com cromaticidade tipicamente centenas a dezenas de milhares de vezes maior. Este tipo de efluente não só tem uma aparência visual pobre, mas a matéria orgânica cromogênica frequentemente possui biotoxicidade ou é de difícil biodegradação. Quando descarregada em corpos d'água receptores, obstrui a transmissão de luz solar e perturba o equilíbrio ecológico aquático.
Métodos tradicionais de descoloração cada um tem suas limitações: floculação e sedimentação produzem grandes quantidades de lodo químico e têm efeitos de descoloração pobres em corantes solúveis em água; adsorção por carvão ativado é cara, difícil de regenerar e produz resíduos perigosos de carbono saturado; oxidação por ozônio requer grande investimento em equipamentos, tem baixa utilização de ozônio e alto consumo de energia operacional; oxidação de Fenton consome grandes quantidades de reagentes, produz uma grande quantidade de lodo de ferro e requer ajustes repetidos de pH; métodos biológicos têm quase nenhuma capacidade de degradar a maioria dos corantes sintéticos, e a cor não pode ser removida bioquimicamente.
Este sistema emprega tecnologia de oxidação eletroquímica. Ele oxida diretamente os cromóforos nas ligações insaturadas e estruturas conjugadas dos cromóforos através da oxidação anódica, enquanto simultaneamente utiliza eletrocatálise para gerar radicais hidroxila (·OH) e oxidantes fortes como cloro ativo para oxidação indireta. Isso decompõe completamente ou transforma os cromóforos em pequenas moléculas incolores. Todo o processo consome apenas eletricidade, não requer reagentes químicos e não produz lodo ou resíduos saturados. A taxa de descoloração pode atingir 90%–99%, reduzindo a cor para menos de 50 vezes o valor original, removendo simultaneamente o DQO, resultando em efluente incolor e transparente.
II.Dificuldades no tratamento de efluentes de alta cor e soluções deste equipamento
| Abordando dificuldades |
Soluções eletroquímicas |
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A estrutura do cromóforo é estável e difícil de perturbar usando métodos tradicionais. |
A oxidação anódica direta ataca ligações insaturadas e estruturas conjugadas, com radicais hidroxila oxidando indiscriminadamente e quebrando completamente os cromóforos. |
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A descoloração por floculação e sedimentação é basicamente ineficaz contra corantes hidrofílicos e substâncias cromogênicas solúveis. |
A degradação eletroquímica segue uma via de degradação oxidativa, independente de floculação ou adsorção, e é aplicável a vários corantes solúveis em água e insolúveis em água. |
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A adsorção por carvão ativado apenas transfere poluentes, gerando uma grande quantidade de resíduos perigosos e incorrendo em altos custos de regeneração. |
O corante é completamente mineralizado e decomposto em CO₂ e água, sem transferência de resíduos sólidos e sem poluição secundária. |
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A oxidação de Fenton requer a adição de H₂O₂ e Fe²⁺, gerando uma grande quantidade de lodo de ferro perigoso e apresentando alto risco de rebote da cor do efluente. |
Zero aditivos químicos, sem lodo de ferro, degradação completa e sem rebote de cor. |
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A intensidade da cor é frequentemente acompanhada por DQO, e o DQO permanece alto mesmo após métodos tradicionais de descoloração. |
Oxidação simultânea de cromóforos e DQO resulta em uma taxa de remoção de DQO de 50%~80% durante a descoloração. |
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Efluentes de tingimento com alto teor de sal corroem severamente eletrodos convencionais, levando facilmente a falhas de equipamento. |
Eletrodos revestidos compostos à base de titânio são resistentes ao cloro e ao sal, resistentes à corrosão e adequados para efluentes de tingimento com alto teor de sal. |
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As moléculas de corante têm estruturas complexas, e diferentes corantes requerem diferentes métodos de descoloração, resultando em baixa versatilidade do processo. |
A descoloração eletroquímica, impulsionada pelo potencial redox, tem um efeito de descoloração de amplo espectro em vários corantes, incluindo corantes azo, antraquinona, ftalocianina e trifenilmetano. |
III. Princípio de Funcionamento
Efluentes de alta cor, após a remoção de sólidos suspensos por uma peneira ou filtro, entram em um reator eletroquímico, onde, sob a ação dos eletrodos:
(1) Eletro-oxidação direta
Cromóforos (ligações azo, estruturas de quinona, ligações duplas conjugadas, anéis aromáticos, etc.) perdem elétrons diretamente na superfície do ânodo, quebrando ligações insaturadas na estrutura molecular, perturbando o sistema conjugado e elevando o nível de energia de transição eletrônica além do espectro visível, manifestando-se macroscopicamente como perda de cor. Este caminho é altamente seletivo para moléculas de corante e é o mecanismo mais importante para a descoloração.
(2) Eletro-oxidação indireta
A eletrólise anódica da água gera radicais hidroxila (·OH), enquanto íons cloreto naturalmente presentes nos efluentes (comumente encontrados em indústrias como tingimento e estamparia) são eletrolisados para produzir cloro ativo (Cl₂, HOCl, OCl⁻). Essas espécies ativas altamente oxidantes se difundem na solução, submetendo as moléculas de corante que não entraram em contato direto com o ânodo a um ataque oxidativo secundário, quebrando ainda mais os cromóforos residuais e mineralizando intermediários orgânicos.
(3) Co-remoção de DQO
Após a quebra dos cromóforos, as pequenas moléculas orgânicas resultantes (como ácidos orgânicos e álcoois) continuam a ser oxidadas e mineralizadas em CO₂ e H₂O, alcançando simultaneamente uma redução significativa no DQO. A quantidade total de matéria orgânica no efluente descolorido diminui significativamente, em vez de simplesmente "branqueamento" dos cromóforos, mantendo o DQO inalterado.
(4) Mecanismo anti-rebote de cromaticidade
A oxidação eletroquímica causa a reestruturação molecular completa dos cromóforos, em vez de meramente alterar a distribuição de nuvens eletrônicas ao redor dos cromóforos. Após o tratamento, os efluentes não mostram recuperação visível da cor após 24-72 horas de repouso, garantindo a estabilidade duradoura do efeito de descoloração.
IV. Vantagens Principais (para efluentes de alta cor)
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Vantagens |
ilustrar |
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Efeito de descoloração significativo |
A taxa de remoção de cor é de 90%~99%, e a cor do afluente, que é milhares de vezes maior, pode ser reduzida para menos de 50 vezes. O efluente é incolor e transparente a olho nu. |
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Ampla aplicabilidade espectral |
Tem excelente efeito de descoloração em vários corantes e substâncias cromogênicas como azo, antraquinona, ftalocianina, trifenilmetano e compostos heterocíclicos. |
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A descoloração reduz significativamente o DQO |
Uma taxa de remoção de DQO de 50% a 80% não é um simples "branqueamento e transferência", mas sim uma genuína mineralização e degradação de poluentes. |
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Zero produtos químicos, zero resíduos sólidos |
Não são adicionados floculantes, oxidantes, ácidos ou álcalis, e não são gerados lodo químico ou resíduos saturados de adsorção. |
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Sem rebote de cor |
Os cromóforos são completamente quebrados em vez de reduzidos reversivelmente, resultando em efluentes inodoros e incolores a longo prazo. |
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Adaptável a efluentes de tingimento com alto teor de sal |
O sal não só não afeta a eficiência, mas também facilita a oxidação indireta por cloro ativo; quanto maior a salinidade, melhor o efeito do tratamento. |
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Eletrodos são resistentes à contaminação e não formam incrustações. |
O design especial de revestimento torna difícil a aderência de corantes e aditivos à superfície do eletrodo, eliminando a necessidade de limpeza frequente durante a operação a longo prazo. |
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Operação em temperatura e pressão normais |
Não requer aquecimento ou pressurização, sem risco de vazamento de ozônio, operação e manutenção simples e seguras. |
V. Especificações Técnicas (Personalizável)
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parâmetro |
escopo |
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Volume de processamento |
1 ~ 1000 m³/dia (operação paralela modular) |
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Potência instalada |
3 ~ 200 kW (dependendo da cor e volume de água) |
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Tensão de operação |
3 ~ 15 V (CC, tensão segura) |
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Cor da água |
100 ~ 20000 vezes |
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DQO do afluente |
200 ~ 8000 mg/L |
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Cor da água |
Tão baixo quanto ≤50 vezes |
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Taxa de remoção de cor |
90%~99% |
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Taxa de remoção de DQO |
50%~80% |
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Material do Equipamento |
PP / Aço Inoxidável / Titânio |
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Requisitos de entrada de água |
SS ≤ 100 mg/L (pré-filtração/sedimentação) |
VI. Aplicável a vários cenários envolvendo efluentes de alta cor.
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Sub-setores |
Características dos efluentes |
Pontos-chave para adaptar a descoloração eletroquímica |
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Efluentes de tingimento e estamparia (tingimento e acabamento de algodão/poliéster/linho) |
Contém corantes reativos, corantes dispersos e corantes diretos, com intensidade de cor de 1000 a 10000 vezes, e alto teor de sal (NaCl, Na₂SO₄). |
Um ambiente com alto teor de sal é altamente propício à oxidação indireta por cloro ativo, resultando em alta eficiência de descoloração e remoção simultânea de DQO de lamas e aditivos. |
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Licor mãe de produção de corantes |
O resíduo da síntese e purificação de corantes tem intensidade de cor extremamente alta (até dezenas de milhares de vezes), teor de sal extremamente alto e biodegradabilidade muito baixa. |
A eletroquímica serve como unidade de processamento primária; alto teor de sal e alta cromaticidade não são fatores limitantes, permitindo a oxidação direta para incolor. |
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Efluentes de fabricação de papel e celulose (polpa química, descoloração de papel reciclado) |
Contém derivados de lignina e clorofenóis, tem cor marrom escura a preta e alto DQO (3000~15000 mg/L). |
Radicais hidroxila atacam macromoléculas de lignina, perturbando auxocromos cromogênicos, resultando em descoloração significativa e redução do DQO. |
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Efluentes de produção de tinta/revestimento |
Contém pigmentos, resinas e solventes; tem cor profunda e alto DQO. |
A oxidação direta destrói a estrutura conjugada das moléculas de pigmento, e a descoloração degrada simultaneamente a matéria orgânica à base de resina. |
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Efluentes de intermediários farmacêuticos (especialmente na síntese de antibióticos e nitroimidazóis) |
Contém cromóforos nitro e imina, com cor amarelo intenso a acastanhada, e é biologicamente tóxico. |
Grupos nitro e imina são grupos eletroquimicamente sensíveis e são facilmente reduzidos/oxidados no ânodo, resultando em descoloração. |
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Alimentos fermentados (molho de soja, corante caramelo, glutamato monossódico, etc.) |
Contém produtos da reação de Maillard e corante caramelo; cor marrom escura. |
Grandes moléculas de pigmento são oxidadas e quebradas em pequenas moléculas incolores, alcançando uma taxa de remoção de cor superior a 90%. |
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VII. Localização do Processo
Opção 1: Tratamento de descoloração separado (atende diretamente aos padrões de emissão ou é reutilizado)Efluentes de alta cor → Peneiramento/sedimentação (remoção de sólidos suspensos, fibras, etc.) → Equipamento eletroquímico → Efluente (incolor e transparente, DQO atende aos padrões) → Descarga ou reutilização na produção
Opção 2: Pré-tratamento seguido de tratamento bioquímico (aplicável a efluentes compostos de alta concentração)
Efluentes de alta cor → Peneiramento/sedimentação → Equipamento eletroquímico (descoloração, eliminação de biotoxicidade, melhoria da relação B/C) → Sistema biológico → Descarga em conformidade com os padrões
Nota: Após a destruição eletroquímica da matéria orgânica cromogênica, a relação B/C é significativamente melhorada (a relação B/C de alguns efluentes de corantes pode aumentar de 0,1 para mais de 0,3). O sistema bioquímico subsequente pode degradar eficientemente a matéria orgânica residual de pequenas moléculas. O estágio eletroquímico visa "descoloração + desintoxicação", mantendo o consumo de energia em um nível baixo.
Opção 3: Como unidade de tratamento avançado (para descoloração e melhoria de padrões de efluentes bioquímicos)
Tratamento bioquímico → Tanque de sedimentação secundário → Equipamento de descoloração eletroquímica → Descarga
Nota: A cor de alguns efluentes tratados por tratamento biológico ainda não atende aos padrões (o tratamento biológico tem pouco efeito na remoção de cromóforos). Adicionar uma unidade de descoloração eletroquímica no final do processo de tratamento biológico, que opera com baixa potência e trata apenas a cor residual, tem o menor custo operacional e é um complemento ideal ao sistema de tratamento biológico existente para atualização.