| Nome da Marca: | aa ss |
| Número do modelo: | CQDHX |
| Quantidade mínima: | 1 conjunto |
| Preço: | $20,000 to $500,000 per set |
| Condições de pagamento: | L/C,T/T |
| Capacidade de fornecimento: | 5 séries/mês |
I.Visão geral do produto
As águas residuais de alta salinidade são amplamente originárias da síntese química, da fabricação farmacêutica, da produção de pesticidas, da indústria química do carvão, da impressão e tintura, do processamento de alimentos, do lixiviação de aterros sanitários,Para este tipo de águas residuais, a cristalização por evaporação (MVR,Evaporação multi-efectoO processo de recuperação de resíduos é actualmente a via mais comum de recuperação de recursos, que consiste na recuperação de condensado por evaporação e de sal industrial por cristalização.
No entanto, o processo de evaporação enfrenta doisOs principais desafios:
Desafio fundamental1: acumulação contínua de líquido-mãe. O DCO e as substâncias que produzem cor nas águas residuais não se volatilizam durante a evaporação e estão inteiramente concentrados no líquido-mãe.À medida que o ciclo de evaporação continua, a DCO e a cor do líquido-mãe aumentam continuamente, juntamente com a viscosidade e o ponto de ebulição, levando a uma diminuição da eficiência de evaporação e a um aumento do consumo de energia.Para manter o funcionamento do sistema, uma certa quantidade de licor-mãe de alta concentração deve ser periodicamente descarregada como resíduos perigosos, o que resulta não só na perda de sal, mas também em elevados custos de transporte e eliminação.
Desafio fundamental2: Baixa qualidade e baixa brancura do sal evaporado: durante o processo de evaporação, o COD e substâncias cromogénicas são parcialmente transportados ou encapsulados no sal cristalino,fazendo com que o sal industrial pareça amarelo, preto ou cinza, e a sua pureza diminui, dificultando o cumprimento dos padrões de sal industrial.Redução significativa do seu valor de recurso.
Este sistema coloca o equipamento de oxidação eletroquímica antes do sistema de evaporação como etapa de pré-tratamento. Wastewater is first treated electrochemically—direct anodic oxidation and electrocatalytic generation of strong oxidizing species such as hydroxyl radicals (·OH) oxidize and decompose COD (including recalcitrant organic matter, agentes tensioactivos, complexantes, grupos cromogénicos, etc.) em CO2 e H2O; ao mesmo tempo, destrói completamente a estrutura conjugada insaturada dos grupos cromogénicos,Redução significativa da cor das águas residuaisApós o pré-tratamento eletroquímico, as águas residuais com elevado teor de sal, com DCO e cor significativamente reduzidas, entram no sistema de evaporação, atingindo os seguintes objectivos:Redução significativa da produção de licor-mãe de evaporação· Melhoria significativa da brancura e pureza do sal cristalino; ciclo de funcionamento alargado do sistema de evaporação e frequência de limpeza reduzida;Recuperação de alto valor dos recursos de sal realizados em vez de eliminação como resíduos de salO processo inteiro consome apenas electricidade, não introduz agentes químicos, não aumenta o teor de sal nas águas residuais (o COD é mineralizado em CO2 e liberado,e substâncias não colorantes são oxidadas em pequenas moléculas incolores)É uma unidade de "pré-tratamento" ideal para sistemas de evaporação.
II. Dificuldades no tratamento químico das águas residuais com elevado teor de sal e soluções deste equipamento
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Resolver os problemas |
Soluções eletroquímicas |
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A DCO no líquido-mãe de evaporação continua a acumular-se e o líquido-mãe precisa ser descarregado como resíduos perigosos, o que resulta em altos custos de eliminação. |
O pré-tratamento eletroquímico pode remover 50% a 80% da DCO, reduzir significativamente a quantidade de líquido-mãe gerada e reduzir os custos de eliminação de resíduos perigosos. |
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O sal cristalizado evaporado tem uma aparência amarelada-preta e baixa brancura, e só pode ser usado como sal residual para aterros sanitários. |
Os cromóforos são completamente quebrados, resultando em mais de 90% de remoção de cor da influência e melhoria da brancura do sal cristalino, atendendo aos padrões de sal industrial. |
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O evaporador está severamente escalado no interior e as superfícies de troca de calor estão contaminadas, exigindo frequentes desligamentos para limpeza. |
Após a COD e a remoção da cor, a tendência do evaporador para escalar é significativamente reduzida e o ciclo de limpeza é estendido. |
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O COD elevado aumenta o ponto de ebulição do sistema de evaporação, levando a um aumento do consumo de energia de evaporação e a uma carga mais pesada no compressor MVR. |
O pré-tratamento reduz a DCO, diminui a elevação do ponto de ebulição e diminui o consumo de energia de evaporação. |
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Algumas águas residuais são submetidas a um pré-tratamento (adsorção de carbono ativado, adsorção de resina) para transferir o COD para a fase sólida, gerando resíduos perigosos, como resíduos saturados de carbono/resina,e o custo do consumo de adsorventes é elevado. |
O COD é directamente mineralizado em CO2 e liberado, sem gerar resíduos sólidos nem incorrer em custos de consumo de adsorventes. |
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A oxidação de Fenton requer a introdução de uma grande quantidade de reagentes, e o próprio oxidante introduz impurezas ou subprodutos, o que por sua vez aumenta a carga no sistema de sal. |
Ele consome apenas elétrons, não introduz íons de impurezas e não coloca carga adicional no sistema de sal. |
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Os sistemas de evaporação lutam para se adaptarem às flutuações da qualidade da água. |
A unidade eletroquímica responde rapidamente às alterações da qualidade da água através da regulação da corrente, estabilizando a qualidade do fluxo de evaporação. |
III. Princípio de funcionamento
Após a remoção dos sólidos em suspensão por um filtro, as águas residuais de elevada salinidade entram num reator eletroquímico.
(1) Electro-oxidação directa (mineralização do COD e destruição dos cromóforos)
Os poluentes orgânicos nas águas residuais (resíduos de solventes, surfactantes, complexantes, corantes e intermediários, substâncias húmicas, etc.) perdem directamente elétrons e são oxidados na superfície do ânodo:
Ruptura da cadeia química da matéria orgânica macromolecular → Ácidos/alcoóis/aldeídos orgânicos → Oxidação adicional em CO2 e H2O
Destruição das crateras → descoloração das águas residuais
Abertura do anel aromático → Eliminação da cor e da DCO
A oxidação directa tem um efeito de mineralização sobre os poluentes orgânicos na superfície do eléctrodo, com uma elevada eficiência de remoção de COD e um consumo de energia controlado.
(2) Electro-oxidação indirecta (oxidação de amplo espectro dominada por ·OH e cloro ativo)
A eletrólise anódica da água gera radicais hidroxilo (· OH),que utilizam a elevada concentração natural de íons cloreto (um dos principais componentes dos sais) nas águas residuais para gerar cloro ativo (Cl2, HOCl, OCl−):
Os radicais hidroxilo oxidam indiscriminadamente vários compostos orgânicos, especialmente os contribuintes de COD recalcitrante aromático e heterocíclico.
O cloro ativo difunde-se ainda mais na solução, complementando a oxidação dos poluentes orgânicos que não entraram em contacto direto com o ânodo.
A oxidação indireta garante a remoção uniforme da DCO e a eliminação completa da cor em todas as áreas do reator.
O efeito sinérgico da oxidação direta e indireta permite uma cobertura máxima dos diferentes tipos de compostos orgânicos,assegurar que tanto a taxa de eliminação de DCO como a taxa de descoloração cumprem as normas.
(a)Efeito-chave: "Redução da carga" do sistema de evaporação em vez de "transferência"
Os produtos finais da oxidação do COD são o CO2 e o H2O CO2 escapa para a fase gasosa em forma gasosa, e o H2O evapora em condensado com o sistema de evaporação.Não permanece nem COD nem cor no líquido-mãe nem no sal cristalizadoAs pequenas moléculas (geralmente ácidos orgânicos incolores) resultantes da degradação da cor são transportadas pelo líquido-mãe em quantidades mínimas durante a evaporação.não afetando assim a brancura do sal.
Em resumo: a unidade eletroquímica garante que o COD e a cor "saem" do sistema de sal em formas gasosas e incolores antes da evaporação, deixando um sal mais puro e mais branco e menos líquido-mãe.
IV. Vantagens essenciais (orientação da utilização de recursos das águas residuais de elevada salinidade)
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Vantagens |
ilustrar |
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Reduzir significativamente a quantidade de líquido materno a evaporar |
Após a eliminação da DCO em 50% a 80%, a taxa de descarga do líquido-mãe diminui e o custo da eliminação de resíduos perigosos diminui. |
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Melhora significativamente a brancura e a pureza dos sais cristalinos |
A cor é removida em 90% ~ 99%, e a brancura do sal é melhorada para o padrão de sal industrial, realizando o salto de "sal de resíduos" para "produzir sal". |
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Prolongar o ciclo de funcionamento do sistema de evaporação |
Após a remoção dos poluentes orgânicos e da cor, a taxa de descascamento e contaminação no evaporador é significativamente reduzida e o ciclo de limpeza é prolongado. |
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Reduzir o consumo de energia de evaporação |
Após a eliminação do COD e das substâncias produtoras de cor, diminui a elevação do ponto de ebulição do sistema de evaporação, diminui o consumo de energia de evaporação,e a carga no compressor MVR é reduzida. |
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Não são introduzidos íons de impurezas. |
Ele consome apenas elétrons, não adiciona reagentes químicos e não aumenta a carga no sistema de sal. |
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Zero resíduos sólidos, zero água concentrada |
O COD é mineralizado em CO2 e liberado, sem produzir resíduos secundários como adsorvente saturado, lama de ferro ou concentrado. |
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Um ambiente rico em sal é benéfico para a eficiência de oxidação. |
As concentrações elevadas de Cl− são eficientemente convertidas em cloro ativo no ânodo, resultando em melhores efeitos de tratamento.Esta é uma vantagem única desta tecnologia em comparação com a oxidação convencional. |
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Função segura a temperatura e pressão normais |
A tensão de funcionamento é de 3~15V DC, não é necessária uma temperatura elevada ou uma pressão elevada, não existem riscos de segurança. |
V. Parâmetros técnicos (personalizáveis)
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Parâmetro |
âmbito de aplicação |
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Volume de transformação |
1 ~ 1000 m3/dia (operação paralela modular) |
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Potência instalada |
5 ~ 400 kW (dependendo da concentração de COD e do volume de água) |
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Tensão de funcionamento |
3 ~ 15 V (DC, tensão de segurança) |
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TDS de entrada |
3% a 25% (sem limite superior) |
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COD dos efluentes (após tratamento) |
Taxa de remoção de 50% a 80% e redução significativa da DCO do fluente de evaporação. |
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Cor de água após tratamento |
Taxa de remoção de 90%~99%, o efluente é basicamente incolor e transparente |
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Branqueamento do sal cristalizado (após tratamento) |
Cumprem as normas de sal industrial |
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Material do equipamento |
PP / Titânio / aço inoxidável duplex |
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Requisitos de água de entrada (recomendado pré-tratamento) |
SS ≤ 100 mg/l,pH de 5 a 9 |
VI. Aplicável a cenários específicos de utilização de recursos de águas residuais de elevada salinidade
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Subsetores |
Características das águas residuais |
Pontos-chave da adaptação dos recursos eletroquímicos |
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Liquor-mãe de alta salinidade resultante da síntese química |
TDS 10% a 20%, COD 5000 a 20 000 mg/L, contém solventes orgânicos e resíduos intermediários. |
Após uma redução significativa da DCO, o sal é então submetido à evaporação MVR, transformando o sal cristalino de sal residual em sal de subproduto industrial,e reduzir a descarga de líquido-mãe em mais de 80%. |
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Águas residuais salinas provenientes da produção farmacêutica/pesticida |
TDS 5%~15%, COD 3000~15000 mg/L, contém impurezas que produzem cor, o sal evaporado é amarelo. |
Ao combinar a descoloração e a redução da DCO, a brancura do sal atinge mais de 85%, permitindo a reutilização ou venda, alcançando assim uma "utilização de recursos de sal em circuito fechado". |
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Salmoura concentrada química de carvão (nanofiltração/concentrado de AR) |
TDS 5%~8%, COD 500~3000 mg/L, contém substâncias húmicas, sal evaporativo cinzento-negro. |
A remoção eletroquímica de substâncias húmicas e matéria orgânica cromogênica melhora significativamente a cor do sal, atendendo aos requisitos de utilização dos recursos do sal cristalino. |
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Águas residuais de alta salinidade provenientes da impressão e tintura/coloração |
TDS 5% ~ 10%, contém uma grande quantidade de corantes residuais e auxiliares, croma extremamente elevado, cor profunda do sal evaporado. |
Tem uma eficiência de descoloração extremamente elevada (90% ~ 99%), e o sal cristalizado evaporado é branco na aparência e pode ser usado diretamente como sal industrial. |
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Concentrado de membrana de lixiviação de aterros sanitários (nanofiltração/concentrado de RE) |
TDS 5% ~ 15%, DCO 2000 ~ 15000 mg/L, cor marrom escuro, grande volume de líquido-mãe após evaporação. |
Os processos eletroquímicos destroem os corantes à base de ácido húmico e o COD, reduzindo significativamente a quantidade de líquido-mãe no sistema de evaporação e aumentando a salinidade e a brancura. |
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Tratamento pré-evaporação de projetos de emissão zero |
Foram combinadas várias soluções salinas concentradas, com DTT variando de 5% a 20% e DCO variando significativamente. |
Como "unidade de pré-processamento de evaporação e purificação" no sistema ZLD, assegura o funcionamento estável a longo prazo do sistema de evaporação e a qualidade do sal. |
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Águas residuais orgânicas com alto teor de sal |
TDS 5% ~ 8%, contém produtos da reação de Maillard, cor de caramelo, etc. |
A brancura do sal recuperada após a descoloração e evaporação é elevada, e o condensado pode ser reutilizado na produção, alcançando zero descarga de águas residuais e utilização de recursos. |
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VII. Localização do processo
Opção 1: Pré-tratamento antes da evaporação
Águas residuais de elevada salinidade → Tanque de equalização → remoção de SS (precipitação ou filtragem) → pH
Ajuste → Equipamento de pré-tratamento eletroquímico (COD e remoção de cor) → Sistema de evaporação (MVR/evaporação multi-efecto) → Sal cristalizada + condensado (reciclado após cumprimento das normas)
Explicação: O equipamento eletroquímico é colocado diante do evaporador como uma etapa de "refinamento".submetido a uma DCO significativa e à remoção da cor através de um tratamento eletroquímico antes de entrar no sistema de evaporaçãoO sistema de evaporação trata a "salmoura limpa", resultando numa elevada eficiência de evaporação, baixo teor de líquido e sal de alta qualidade.Esta é atualmente a configuração de processo incremental mais valiosa em projetos de descarga zero e utilização de recursos de alta salinidade.
Opção 2: redução do líquido-mãe (para sistemas de evaporação existentes)
Sistema de evaporação → Liquor-mãe de evaporação (COD elevada, cor elevada,Equipamento de tratamento eletroquímico (eliminação de COD enriquecido e cor) → Retorno ao sistema de evaporação para evaporação adicional (ou descarga parcial)
Explicação: Para os sistemas de evaporação existentes, o maior desafio operacional é o enriquecimento contínuo de DCO e cor no líquido-mãe.Uma pequena unidade de tratamento eletroquímico pode ser adicionada ao tubo de circulação do líquido-mãe para circular e tratar o líquido-mãe de forma contínua ou intermitente, removendo e enriquecendo COD e cor on-line, mantendo o licor mãe em um estado de baixa COD e baixa cor por um longo tempo, e reduzindo significativamente a frequência de descarga de licor mãe.Este método não altera o processo principal original, requer pouco investimento e produz resultados rápidos.
Opção 3: Utilização direta de recursos de água crua Águas residuais orgânicas com alto teor de sal → Filtração → Equipamento de tratamento eletroquímico (eliminação de COD até ≤ 200 mg/L,Descoloração completa) → Evaporação e cristalização → Sal industrial refinada + Água recuperada