سعر جيد  متصل

تفاصيل المنتجات

المنزل > منتجات >
معدات معالجة مياه الصرف الصحي الكهروكيميائية
>
معدات معالجة مياه الصرف الصحي الكهروكيميائية لاستعادة الموارد من مياه الصرف الصحي عالية الملوحة.

معدات معالجة مياه الصرف الصحي الكهروكيميائية لاستعادة الموارد من مياه الصرف الصحي عالية الملوحة.

الاسم التجاري: aa ss
رقم الموديل: CQDHX
موك: 1 مجموعة
سعر: $20,000 to $500,000 per set
شروط الدفع: الاعتماد المستندي، تي/تي
القدرة على العرض: 5 مجموعات / شهر
معلومات مفصلة
مكان المنشأ:
الصين
حجم المعالجة:
1 ~ 1000 متر مكعب / يوم (تشغيل متوازي معياري)
الطاقة المثبتة:
5 ~ 400 كيلو واط (حسب تركيز COD وحجم الماء)
جهد التشغيل:
3 ~ 15 فولت (تيار مستمر، جهد آمن)
مدخل المواد الصلبة الذائبة:
3%~25% (لا يوجد حد أعلى)
COD السائلة (بعد العلاج):
معدل الإزالة من 50% إلى 80%، وانخفاض كبير في COD الناتج عن التبخر.
لون الماء بعد العلاج:
معدل الإزالة 90%~99%، النفايات السائلة عديمة اللون وشفافة بشكل أساسي
بياض الملح المتبلور (بعد العلاج):
يلبي معايير الملح الصناعية
متطلبات مدخل المياه (يوصى بالمعالجة المسبقة):
SS ≥ 100 ملغم / لتر، الرقم الهيدروجيني 5 ~ 9
القدرة على العرض:
5 مجموعات / شهر
إبراز:

معدات معالجة مياه الصرف الصحي الكهروكيميائية لارتفاع الملوحة

,

معدات معالجة مياه الصرف الصحي لاستعادة الموارد

,

معالجة مياه الصرف الصحي عالية الملوحة بالكهروكيماويات

وصف المنتج

نظرة عامة على المنتج

ينشأ تصريف المياه العادمة عالية الملوحة على نطاق واسع من التخليق الكيميائي، والتصنيع الدوائي، وإنتاج المبيدات الحشرية، وصناعة الفحم الكيميائية، والطباعة والصباغة، وتجهيز الأغذية، ورشح مكبات النفايات، ومشاريع التصريف الصفري. هذا النوع من المياه العادمة لا يحتوي فقط على محتوى ملح مرتفع، ولكنه غالبًا ما يُظهر أيضًا ارتفاعًا في الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) واللون. بالنسبة لهذا النوع من المياه العادمة، يُعد التبخير والتبلور (MVR، التبخير متعدد التأثيرات، إلخ) حاليًا المسار الأكثر شيوعًا لاستعادة الموارد - استعادة المكثف عن طريق التبخير والملح الصناعي عن طريق التبلور.

ومع ذلك، تواجه عملية التبخير تحديين طويلينرئيسيين:

 تحدي رئيسي1: التراكم المستمر للسائل الأم. لا تتبخر المواد المسببة للطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) والمواد الملونة في المياه العادمة أثناء التبخير وتتركز بالكامل في السائل الأم. مع استمرار دورة التبخير، يزداد الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) ولون السائل الأم باستمرار، جنبًا إلى جنب مع اللزوجة ونقطة الغليان، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة التبخير وزيادة استهلاك الطاقة. للحفاظ على تشغيل النظام، يجب تفريغ كمية معينة من السائل الأم عالي التركيز بشكل دوري كنفايات خطرة، مما يؤدي ليس فقط إلى فقدان الملح ولكن أيضًا إلى ارتفاع تكاليف النقل والتخلص.

 تحدي رئيسي2: جودة رديئة وبياض منخفض للملح المتبخر. أثناء عملية التبخير، يتم حمل أو تغليف مواد الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) والمواد الملونة جزئيًا في الملح البلوري، مما يتسبب في ظهور الملح الصناعي باللون الأصفر أو الأسود أو الرمادي، وانخفاض نقاوته، مما يجعل من الصعب تلبية معايير الملح الصناعي. يمكن فقط التخلص منه كملح نفايات منخفض القيمة في مكبات النفايات، مما يقلل بشكل كبير من قيمته كمورد.

يضع هذا النظام معدات الأكسدة الكهروكيميائية قبل نظام التبخير كخطوة معالجة أولية. يتم معالجة المياه العادمة أولاً كهروكيميائيًا - الأكسدة الأنودية المباشرة وتوليد الأنواع المؤكسدة القوية المحفزة كهروكيميائيًا مثل الجذور الهيدروكسيلية (·OH) تؤكسد وتفكك الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) (بما في ذلك المواد العضوية المقاومة، والمواد الخافضة للتوتر السطحي، والعوامل المعقدة، والمجموعات الملونة، وما إلى ذلك) إلى CO₂ و H₂O؛ في الوقت نفسه، تدمر تمامًا البنية المترافقة غير المشبعة للمجموعات الملونة، مما يقلل بشكل كبير من لون المياه العادمة. بعد المعالجة الأولية الكهروكيميائية، تدخل المياه العادمة عالية الملوحة، مع انخفاض كبير في الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) واللون، إلى نظام التبخير، وتحقيق الأهداف التالية: انخفاض كبير في إنتاج سائل التبخير الأم؛ تحسن كبير في بياض ونقاء الملح البلوري؛ تمديد دورة تشغيل نظام التبخير وتقليل تكرار التنظيف؛ تحقيق استعادة عالية القيمة لموارد الملح بدلاً من التخلص منها كنفايات. تستهلك العملية بأكملها الكهرباء فقط، ولا تقدم أي عوامل كيميائية، ولا تزيد من محتوى الملح في المياه العادمة (يتم تمعدن الطلب الكيميائي على الأكسجين إلى CO₂ وإطلاقه، وتتأكسد المواد غير الملونة إلى جزيئات صغيرة عديمة اللون)، ولا تنتج أي نفايات صلبة أو مياه مركزة. إنها وحدة "معالجة أولية" مثالية لأنظمة التبخير.

II. صعوبات المعالجة الكيميائية للمياه العادمة عالية الملوحة وحلول هذه المعدات

معالجة الصعوبات

الحلول الكهروكيميائية

يستمر الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) في السائل الأم للتبخير في التراكم، ويحتاج السائل الأم إلى التفريغ كنفايات خطرة، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف التخلص.

يمكن للمعالجة الأولية الكهروكيميائية إزالة 50٪ إلى 80٪ من الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD)، وتقليل كمية السائل الأم المتولدة بشكل كبير، وخفض تكاليف التخلص من النفايات الخطرة.

الملح المتبخر المتبلور له مظهر أصفر أسود وبياض منخفض، ولا يمكن استخدامه إلا كملح نفايات للدفن في مكبات النفايات.

يتم تكسير المواد الملونة بالكامل، مما يؤدي إلى إزالة اللون بنسبة تزيد عن 90٪ من المياه الواردة وتحسين بياض الملح البلوري، مما يلبي معايير الملح الصناعي.

المبخر يتعرض للتقشر الشديد من الداخل وتلوث أسطح التبادل الحراري، مما يتطلب إيقاف التشغيل المتكرر للتنظيف.

بعد إزالة الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) واللون، يتم تقليل ميل المبخر للتقشر بشكل كبير، ويتم تمديد دورة التنظيف.

يزيد الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) من نقطة غليان نظام التبخير، مما يؤدي إلى زيادة استهلاك طاقة التبخير وحمل أثقل على ضاغط MVR.

تقلل المعالجة الأولية من الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD)، وتقلل من ارتفاع نقطة الغليان، وتخفض استهلاك طاقة التبخير.

تخضع بعض المياه العادمة للمعالجة الأولية (امتصاص الكربون المنشط، امتصاص الراتنج) لنقل الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) إلى الطور الصلب، مما يولد نفايات خطرة مثل الكربون/الراتنج المشبع بالنفايات، وتكون تكلفة استهلاك المادة الماصة عالية.

يتم تمعدن الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) مباشرة إلى CO₂ وإطلاقه، دون توليد أي نفايات صلبة أو تكبد تكاليف استهلاك المادة الماصة.

يتطلب أكسدة فينتون إدخال كمية كبيرة من الكواشف، ويقدم المؤكسد نفسه شوائب أو منتجات ثانوية، مما يزيد بدوره من الحمل على نظام الملح.

يستهلك الإلكترونات فقط، ولا يقدم أي أيونات شوائب، ولا يضع أي عبء إضافي على نظام الملح.

تكافح أنظمة التبخير للتكيف مع تقلبات جودة المياه.

تستجيب الوحدة الكهروكيميائية بسرعة للتغيرات في جودة المياه من خلال تنظيم التيار، مما يؤدي إلى استقرار جودة المياه الواردة للتبخير.

III. مبدأ العمل

بعد إزالة المواد الصلبة العالقة بواسطة شاشة/مرشح، تدخل المياه العادمة عالية الملوحة إلى مفاعل كهروكيميائي. تحت تأثير الأقطاب الكهربائية:

(1) الأكسدة الكهروكيميائية المباشرة (تمعدن الطلب الكيميائي على الأكسجين وتدمير المجموعات الملونة)

الملوثات العضوية في المياه العادمة (بقايا المذيبات، المواد الخافضة للتوتر السطحي، العوامل المعقدة، الأصباغ والمواد الوسيطة، المواد الدبالية، إلخ) تفقد الإلكترونات مباشرة وتتأكسد على سطح الأنود:

كسر السلسلة الكيميائية للمواد العضوية الكبيرة → أحماض عضوية/كحول/ألدهيدات → أكسدة إضافية إلى CO₂ و H₂O

تدمير المجموعات الملونة → إزالة لون المياه العادمة

فتح الحلقة العطرية → القضاء على اللون والطلب الكيميائي على الأكسجين (COD)

تؤثر الأكسدة المباشرة تأثير تمعدن على الملوثات العضوية على سطح القطب الكهربائي، مع كفاءة عالية لإزالة الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) واستهلاك طاقة يمكن التحكم فيه.

(2) الأكسدة الكهروكيميائية غير المباشرة (أكسدة واسعة النطاق تهيمن عليها ·OH والكلور النشط)

يولد التحليل الكهربائي الأنودي للماء جذور هيدروكسيلية (·OH)، والتي تستخدم التركيز العالي الطبيعي لأيونات الكلوريد (أحد المكونات الرئيسية للأملاح) في المياه العادمة لتوليد الكلور النشط (Cl₂، HOCl، OCl⁻):

تقوم الجذور الهيدروكسيلية بأكسدة عشوائية لمختلف المركبات العضوية، وخاصة المساهمين المقاومين في الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) العطري وغير المتجانس.

ينتشر الكلور النشط بشكل أكبر في المحلول، مما يكمل أكسدة الملوثات العضوية التي لم تتصل مباشرة بالأنود.

تضمن الأكسدة غير المباشرة إزالة موحدة للطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) والقضاء التام على اللون في جميع مناطق المفاعل.

يؤدي التأثير التآزري للأكسدة المباشرة وغير المباشرة إلى تحقيق أقصى تغطية لأنواع مختلفة من المركبات العضوية، مما يضمن أن معدل إزالة الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) ومعدل إزالة اللون يلبيان المعايير.

(1) التأثير الرئيسي: "تقليل العبء" على نظام التبخير بدلاً من "نقله"

المنتجات النهائية لأكسدة الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) هي CO₂ و H₂O - يهرب CO₂ إلى الطور الغازي في شكل غازي، ويتبخر H₂O إلى مكثف مع نظام التبخير. لا يبقى أي من الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) أو اللون في السائل الأم أو الملح المتبلور. الجزيئات الصغيرة (عادة أحماض عضوية عديمة اللون) الناتجة عن تحلل اللون يتم حملها بواسطة السائل الأم بكميات ضئيلة أثناء التبخير، وبالتالي لا تؤثر على بياض الملح.

باختصار: تضمن الوحدة الكهروكيميائية أن الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) واللون "يغادران" نظام الملح في أشكال غازية وعديمة اللون قبل التبخير، تاركين ملحًا أنقى وأكثر بياضًا وسائلاً أمًا أقل.

IV. المزايا الأساسية (تستهدف الاستفادة من موارد المياه العادمة عالية الملوحة)

المزايا

توضيح

تقليل كمية السائل الأم المراد تبخيره بشكل كبير

بعد إزالة الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) بنسبة 50٪ إلى 80٪، ينخفض معدل تفريغ السائل الأم، وتنخفض تكلفة التخلص من النفايات الخطرة.

تحسين كبير في بياض ونقاء الأملاح البلورية

يتم إزالة اللون بنسبة 90٪ ~ 99٪، ويتحسن بياض الملح إلى معيار الملح الصناعي، مما يحقق القفزة من "ملح النفايات" إلى "ملح المنتج".

تمديد دورة تشغيل نظام التبخير

بعد إزالة الملوثات العضوية واللون، يتم تقليل معدل التقشر والتلوث في المبخر بشكل كبير، ويتم تمديد دورة التنظيف.

تقليل استهلاك طاقة التبخير

بعد إزالة مواد الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) والمواد الملونة، ينخفض ارتفاع نقطة غليان نظام التبخير، وينخفض استهلاك طاقة التبخير، ويتم تقليل الحمل على ضاغط MVR.

لا يتم إدخال أي أيونات شوائب.

يستهلك الإلكترونات فقط، ولا يضيف كواشف كيميائية، ولا يزيد من الحمل على نظام الملح.

صفر نفايات صلبة، صفر مياه مركزة

يتم تمعدن الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) إلى CO₂ وإطلاقه، دون إنتاج نفايات ثانوية مثل المادة الماصة المشبعة، أو حمأة الحديد، أو المركز. تدخل جميع المياه الواردة إلى نظام التبخير.

بيئة عالية الملوحة مفيدة لكفاءة الأكسدة.

يتم تحويل تركيزات Cl⁻ العالية بكفاءة إلى كلور نشط في الأنود، مما يؤدي إلى تأثيرات معالجة أفضل. هذه ميزة فريدة لهذه التقنية مقارنة بالأكسدة التقليدية.

تشغيل آمن في درجة حرارة وضغط عاديين

جهد التشغيل هو 3 ~ 15 فولت تيار مستمر، لا يتطلب درجة حرارة عالية أو ضغطًا عاليًا، ولا توجد مخاطر تتعلق بالسلامة.

V. المعلمات الفنية (قابلة للتخصيص)

معلمة

نطاق

حجم المعالجة

1 ~ 1000 متر مكعب/يوم (تشغيل متوازي معياري)

الطاقة المركبة

5 ~ 400 كيلوواط (حسب تركيز الطلب الكيميائي على الأكسجين وحجم المياه)

جهد التشغيل

3 ~ 15 فولت (تيار مستمر، جهد آمن)

TDS الوارد

3٪ ~ 25٪ (لا يوجد حد أقصى)

COD الخارج (بعد المعالجة)

معدل إزالة 50٪ ~ 80٪، وانخفاض كبير في COD مياه التبخير الواردة.

لون المياه بعد المعالجة

معدل إزالة 90٪ ~ 99٪، الخارج عديم اللون وشفاف بشكل أساسي

بياض الملح البلوري (بعد المعالجة)

يلبي معايير الملح الصناعي

مادة المعدات

PP / تيتانيوم / فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج

متطلبات المياه الواردة (يوصى بالمعالجة الأولية)

SS ≤ 100 ملغم/لتر,درجة الحموضة 5 ~ 9

VI. قابلة للتطبيق على سيناريوهات محددة للاستفادة من موارد المياه العادمة عالية الملوحة

قطاعات فرعية

خصائص المياه العادمة

نقاط رئيسية لتكيف الموارد الكهروكيميائية

السائل الأم عالي الملوحة من التخليق الكيميائي

TDS 10٪ ~ 20٪، COD 5000 ~ 20000 ملغم/لتر، يحتوي على مذيبات عضوية وبقايا وسيطة.

بعد تقليل الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) بشكل كبير، يتم بعد ذلك معالجة الملح بالتبخير MVR، مما يحول الملح البلوري من ملح نفايات إلى ملح ثانوي صناعي، ويقلل من تفريغ السائل الأم بأكثر من 80٪.

مياه عادمة مالحة من إنتاج الأدوية/المبيدات

TDS 5٪ ~ 15٪، COD 3000 ~ 15000 ملغم/لتر، تحتوي على شوائب مسببة للألوان، الملح المتبخر أصفر.

من خلال الجمع بين إزالة اللون وتقليل الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD)، يصل بياض الملح إلى أكثر من 85٪، مما يسمح بإعادة الاستخدام أو البيع، وبالتالي تحقيق "استخدام موارد الملح في حلقة مغلقة".

محلول ملحي مركز من الفحم الكيميائي (مركز الترشيح النانوي/RO)

TDS 5٪ ~ 8٪، COD 500 ~ 3000 ملغم/لتر، يحتوي على مواد دبالية، الملح المتبخر رمادي أسود.

تزيل الإزالة الكهروكيميائية للمواد الدبالية والمواد العضوية الملونة لون الملح بشكل كبير، مما يلبي متطلبات الاستفادة من موارد الملح البلوري.

مياه عادمة عالية الملوحة من الطباعة والصباغة/الصباغة

TDS 5٪ ~ 10٪، تحتوي على كمية كبيرة من الأصباغ المتبقية والمواد المساعدة، كروم عالي للغاية، لون عميق للملح المتبخر.

لديها كفاءة عالية جدًا في إزالة اللون (90٪ ~ 99٪)، والملح البلوري المتبخر أبيض المظهر ويمكن استخدامه مباشرة كملح صناعي.

مركز ترشيح مكب النفايات (مركز الترشيح النانوي/RO)

TDS 5٪ ~ 15٪، COD 2000 ~ 15000 ملغم/لتر، لون بني داكن، كمية كبيرة من السائل الأم بعد التبخير.

تدمر العمليات الكهروكيميائية الملونات القائمة على حمض الهيوميك والطلب الكيميائي على الأكسجين (COD)، مما يقلل بشكل كبير من كمية السائل الأم في نظام التبخير ويزيد من الملوحة والبياض.

معالجة ما قبل التبخير لمشروع التصريف الصفري

تم دمج محاليل ملحية مركزة مختلفة، مع TDS تتراوح من 5٪ إلى 20٪ و COD متقلبة بشكل كبير.

باعتبارها "وحدة المعالجة الأولية للتبخير والتنقية" في نظام ZLD، فإنها تضمن التشغيل المستقر طويل الأمد لنظام التبخير وجودة الملح.

مياه عادمة عضوية عالية الملوحة من الأغذية/MSG/الخميرة

TDS 5٪ ~ 8٪، تحتوي على منتجات تفاعل ميلارد، لون الكراميل، إلخ.

بياض الملح المستعاد بعد إزالة اللون والتبخير مرتفع، ويمكن إعادة استخدام المكثف في الإنتاج، مما يحقق تصريفًا صفريًا للمياه العادمة والاستفادة من الموارد.

معدات معالجة مياه الصرف الصحي الكهروكيميائية لاستعادة الموارد من مياه الصرف الصحي عالية الملوحة.

VII. موقع العملية

الخيار 1: المعالجة الأولية قبل التبخير

مياه عادمة عالية الملوحة → خزان موازنة → إزالة المواد الصلبة العالقة (ترسيب أو ترشيح) → درجة الحموضة

تعديل → معدات المعالجة الأولية الكهروكيميائية (إزالة الطلب الكيميائي على الأكسجين واللون) → نظام التبخير (MVR/تبخير متعدد التأثيرات) → ملح بلوري + مكثف (يُعاد تدويره بعد تلبية المعايير)

الشرح: توضع المعدات الكهروكيميائية قبل المبخر كخطوة "تنقية". المياه العادمة، بعد إزالة المواد الصلبة العالقة، تخضع لإزالة كبيرة للطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) واللون عبر المعالجة الكهروكيميائية قبل دخول نظام التبخير. يعالج نظام التبخير "محلول ملحي نظيف"، مما يؤدي إلى كفاءة تبخير عالية، وسائل أم قليل، وملح عالي الجودة. هذا هو حاليًا التكوين الأكثر قيمة للعملية الإضافية في مشاريع التصريف الصفري والاستفادة من الموارد عالية الملوحة.

الخيار 2: تقليل السائل الأم (لأنظمة التبخير الحالية)

نظام التبخير → سائل التبخير الأم (طلب كيميائي عالي على الأكسجين، لون عالي، لزوجة عالية) → معدات المعالجة الكهروكيميائية (إزالة الطلب الكيميائي على الأكسجين واللون المتركز) → العودة إلى نظام التبخير لمزيد من التبخير (أو التفريغ الجزئي)

الشرح: بالنسبة لأنظمة التبخير الحالية، فإن الإثراء المستمر للطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) واللون في السائل الأم هو أكبر تحدٍ تشغيلي. يمكن إضافة وحدة معالجة كهروكيميائية صغيرة إلى خط أنابيب تدوير السائل الأم لتدوير ومعالجة السائل الأم بشكل مستمر أو متقطع، وإزالة وإثراء الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) واللون عبر الإنترنت، والحفاظ على السائل الأم في حالة منخفضة الطلب الكيميائي على الأكسجين (COD) ومنخفضة اللون لفترة طويلة، وتقليل تكرار تفريغ السائل الأم بشكل كبير. هذه الطريقة لا تغير العملية الرئيسية الأصلية، وتتطلب استثمارًا منخفضًا، وتحقق نتائج سريعة.

الخيار 3: الاستخدام المباشر لموارد المياه الخام عالية الملوحة العضوية → ترشيح → معدات المعالجة الكهروكيميائية (إزالة الطلب الكيميائي على الأكسجين إلى ≤200 ملغم/لتر، إزالة لون كاملة) → تبخير وتبلور → ملح صناعي مكرر + مياه مستصلحة