Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Do domu > Produkty >
Urządzenia do elektrochemicznego oczyszczania ścieków
>
Elektrochemiczne urządzenia do oczyszczania ścieków do odzyskiwania zasobów ścieków o wysokiej zawartości soli.

Elektrochemiczne urządzenia do oczyszczania ścieków do odzyskiwania zasobów ścieków o wysokiej zawartości soli.

Nazwa marki: aa ss
Numer modelu: CQDHX
MOQ: 1 zestaw
Cena: $20,000 to $500,000 per set
Warunki płatności: L/C, T/T
Możliwość zaopatrzenia: 5 zestawów/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Objętość przetwarzania:
1 ~ 1000 m³/dzień (modułowa praca równoległa)
Zainstalowana moc:
5 ~ 400 kW (w zależności od stężenia ChZT i objętości wody)
Napięcie robocze:
3 ~ 15 V (DC, napięcie bezpieczne)
Td wlotu:
3% ~ 25% (bez górnego limitu)
ChZT ścieków (po oczyszczeniu):
Szybkość usuwania 50% ~ 80% i znaczne zmniejszenie ChZT parującego dopływu.
Farba wodna po zabiegu:
Szybkość usuwania 90% ~ 99%, ścieki są w zasadzie bezbarwne i przezroczyste
Białość soli krystalicznej (po obróbce):
Spełnia standardy soli przemysłowych
Wymagania dotyczące wody wlotowej (zalecana obróbka wstępna):
SS ≤ 100 mg/L, pH 5 ~ 9
Możliwość Supply:
5 zestawów/miesiąc
Podkreślić:

Elektrochemiczne urządzenia do oczyszczania ścieków o wysokiej zawartości soli

,

sprzęt do oczyszczania ścieków z odzysku zasobów

,

o wysokiej zawartości soli

Opis produktu

I.Przegląd produktu

Woda ściekowa o wysokiej zawartości soli pochodzi głównie z syntezy chemicznej, produkcji farmaceutycznej, produkcji pestycydów, przemysłu chemicznego węgla, druku i barwienia, przetwarzania żywności, wycieku z wysypisk odpadów,W przypadku takich ścieków wykorzystuje się metodę krystalizacji parowania (MVR,odparowanie wieloefektywne, itp.) jest obecnie najczęstszą drogą odzysku zasobów, odzyskując kondensat poprzez parowanie i sól przemysłową poprzez krystalizację.

Jednak proces parowania stoi w obliczu dwóch długotrwałychkluczowe wyzwania:

 kluczowe wyzwanie1: Ciągłe gromadzenie się płynu macierzystego.W trakcie cyklu parowania, COD i kolor płynu macierzystego stale rosną, wraz z lepkością i temperaturą wrzenia, co prowadzi do zmniejszenia wydajności parowania i zwiększonego zużycia energii.W celu utrzymania działania systemu, pewna ilość wysoko skoncentrowanego płynu macierzyńskiego musi być okresowo usuwana jako odpady niebezpieczne, co powoduje nie tylko utratę soli, ale również wysokie koszty transportu i usuwania.

 kluczowe wyzwanie2: niska jakość i niska bieliwość odparowanej soli; podczas procesu odparowania w soli krystalicznej częściowo przewożone lub skasowane są COD i substancje chromogeniczne,powodując, że sól przemysłowa wydaje się żółta, czarny lub szary, a jego czystość maleje, co utrudnia spełnienie norm soli przemysłowej.znacząco zmniejszenie wartości zasobów.

System ten umieszcza urządzenia do utleniania elektrochemicznego przed systemem parowania jako etap wstępnego obróbki. Wastewater is first treated electrochemically—direct anodic oxidation and electrocatalytic generation of strong oxidizing species such as hydroxyl radicals (·OH) oxidize and decompose COD (including recalcitrant organic matter, czynników powierzchniowo czynnych, czynników kompleksujących, grup chromogenicznych itp.) w CO2 i H2O; jednocześnie całkowicie niszczy nienasyconą konwigowaną strukturę grup chromogenicznych,znaczące zmniejszenie koloru ściekówPo poddaniu elektrochemicznej wstępnej obróbce wodę ściekową o wysokiej zawartości soli, o znacznie zmniejszonej COD i kolorze, wprowadza się do systemu parowania, osiągając następujące cele:Znacząco zmniejszona produkcja płynu macierzystego w wyniku parowaniaZnacząco poprawiono białość i czystość soli krystalicznej; wydłużony cykl pracy systemu parowania i zmniejszona częstotliwość czyszczenia;Realizowane odzyskiwanie zasobów soli o wysokiej wartości zamiast unieszkodliwiania jej jako soli odpadowejCały proces zużywa tylko energię elektryczną, nie wprowadza środków chemicznych, nie zwiększa zawartości soli w ściekach (COD mineralizuje się w CO2 i uwalnia,i substancje niebarwiące są utleniane na bezbarwne małe cząsteczki)Jest to idealna jednostka "przetwarzania" dla systemów parowania.

II. Trudności w chemicznym oczyszczaniu ścieków o wysokiej zawartości soli i roztwory tych urządzeń

Rozwiązanie trudności

Roztwory elektrochemiczne

COD w wodzie macierzystej w wyniku parowania nadal się gromadzi, a wodę macierzystej należy zrzucać jako odpady niebezpieczne, co powoduje wysokie koszty usuwania.

Elektrochemiczne wstępne przetwarzanie może usunąć od 50% do 80% COD, znacznie zmniejszyć ilość wytwarzanego płynu macierzystego i obniżyć koszty usuwania odpadów niebezpiecznych.

Wyparzona krystaliczna sól ma żółtawo-czarny wygląd i niską białość i może być wykorzystywana tylko jako sól odpadowa na składowiskach.

Chromofory są całkowicie rozkładane, co powoduje ponad 90% usunięcia koloru z wpływu i poprawę białości soli krystalicznej, spełniając standardy soli przemysłowej.

Wnętrze parownika jest poważnie skalowane, a powierzchnie wymiany ciepła są zanieczyszczone, co wymaga częstego wyłączania do czyszczenia.

Po usunięciu COD i barwy tendencja do skalowania się parownika jest znacznie zmniejszona, a cykl czyszczenia wydłużony.

Wysoki COD zwiększa temperaturę wrzenia systemu parowania, co prowadzi do zwiększonego zużycia energii parowania i większego obciążenia sprężarki MVR.

Przedobór zmniejsza COD, obniża wysokość punktu wrzenia i obniża zużycie energii parowej.

Niektóre ścieki poddawane są wstępnej obróbce (adsorpcja węgla aktywowanego, adsorpcja żywicy) w celu przeniesienia COD do fazy stałej, co wytwarza odpady niebezpieczne, takie jak nasycony węgiel/żywica odpadowa,i koszty zużycia adsorbentów są wysokie.

COD jest bezpośrednio mineralizowany w CO2 i uwalniany, bez wytwarzania odpadów stałych ani ponoszenia kosztów zużycia adsorbentów.

Oksydacja Fentona wymaga wprowadzenia dużej ilości czynników, a sam oksydacyjny wprowadza zanieczyszczenia lub produkty uboczne, co z kolei zwiększa obciążenie układu solnego.

Pobiera tylko elektrony, nie wprowadza żadnych jonów zanieczyszczeń i nie obciąża dodatkowo układu solnego.

Systemy parowania mają trudności z dostosowaniem się do wahania jakości wody.

Jednostka elektrochemiczna szybko reaguje na zmiany jakości wody poprzez regulację prądu, stabilizując jakość odparowującego się strumienia.

III. Zasada działania

Po usunięciu zawieszonych materiałów stałych za pomocą ekranu/filtru, ścieki o wysokiej zawartości soli trafiają do reaktora elektrochemicznego.

(1) Bezpośrednie utlenianie elektryczne (mineralizacja COD i niszczenie chromforów)

Zanieczyszczenia organiczne w wodach ściekowych (pozostałości rozpuszczalników, środki powierzchniowo czynne, środki kompleksujące, barwniki i środki pośrednie, substancje huminowe itp.) bezpośrednio tracą elektrony i utleniają się na powierzchni anody:

Rozerwanie łańcucha chemicznego makromolekularnej materii organicznej → Kwasy organiczne/alkohole/aldehydy → Dalsze utlenianie do CO2 i H2O

Zniszczenie chrophor → Odbarwienie ścieków

Otwarcie pierścienia aromatycznego → Eliminacja koloru i COD

Bezpośrednie utlenianie ma efekt mineralizacji zanieczyszczeń organicznych na powierzchni elektrody, z wysoką skutecznością usuwania COD i kontrolowanym zużyciem energii.

(2) pośrednia utlenianie elektryczne (utlenianie o szerokim spektrum, zdominowane przez ·OH i aktywny chlor)

Elektroliza anodowa wody wytwarza rodniki hydroksylowe (·OH),które wykorzystują naturalnie występujące wysokie stężenie jonów chlorku (jeden z głównych składników soli) w wodzie ściekowej w celu wytworzenia aktywnego chloru (Cl2, HOCl, OCl−):

Radikale hydroksylowe bez rozróżnienia utleniają różne związki organiczne, zwłaszcza aromatyczne i heterocykliczne rekalcytujące czynniki przyczyniające się do powstawania COD.

Chlor aktywny rozprasza się dalej w roztworze, uzupełniając utlenianie zanieczyszczeń organicznych, które nie miały bezpośredniego kontaktu z anodą.

Oksydacja pośrednia zapewnia jednolite usunięcie COD i całkowite usunięcie koloru we wszystkich obszarach reaktora.

Synergiczny efekt bezpośredniego i pośredniego utleniania zapewnia maksymalne pokrycie różnych rodzajów związków organicznych,zapewnienie, że zarówno stopa usuwania COD, jak i stopa odbarwienia spełniają normy.

(1)Efekt kluczowy: "zmniejszenie obciążenia" systemu parowania zamiast "przeniesienia" go

Produktem końcowym utleniania COD jest CO2 i H2O ▌CO2 wchodzi w fazę gazową w postaci gazowej, a H2O odparowuje się w kondensat w systemie parowania.W wodzie macierzystej lub krystalizowanej soli nie pozostaje ani COD, ani kolorMałe cząsteczki (zwykle bezbarwne kwasy organiczne) powstałe w wyniku degradacji koloru są przenoszone przez płyn matki w minimalnych ilościach podczas parowania,nie wpływając w ten sposób na białość soli.

Krótko mówiąc: Elektrochemiczna jednostka zapewnia, że COD i kolor "opuszczają" system soli w postaci gazowej i bezbarwnej przed parowaniem, pozostawiając czystszą, białą solę i mniejszą ilość płynu macierzystego.

IV. Główne zalety ( ukierunkowanie wykorzystania zasobów ścieków o wysokiej zasolności)

Zalety

przedstawić

Znacząco zmniejszyć ilość płynu matki do odparowania

Po usunięciu COD o 50% do 80%, szybkość zrzutu płynu matki zmniejsza się, a koszty usuwania odpadów niebezpiecznych spadają.

Znacząco poprawia białość i czystość soli krystalicznych

Kolor usunięty jest o 90% ~ 99%, a białość soli poprawiona jest do standardu soli przemysłowej, realizując skok z "solu odpadowego" do "solu wytwarzanego".

Przedłużenie cyklu pracy układu parowania

Po usunięciu zanieczyszczeń organicznych i barwy znacznie zmniejsza się szybkość skałowania i zanieczyszczenia w parowniku, a cykl czyszczenia jest wydłużony.

Zmniejszenie zużycia energii w wyniku parowania

Po usunięciu COD i substancji wytwarzających barwę, wzrost temperatury wrzenia systemu parowania zmniejsza się, zużycie energii parowania zmniejsza się,i obciążenie kompresora MVR jest zmniejszone.

Nie wprowadza się jonów zanieczyszczeń.

Wykorzystuje tylko elektrony, nie doda reagentów chemicznych i nie zwiększa obciążenia układu solnego.

Zero odpadów stałych, zero wody skoncentrowanej

COD mineralizuje się w CO2 i uwalnia, nie wytwarzając odpadów wtórnych, takich jak nasycony adsorbent, osad żelaza lub koncentrat.

Środowisko o wysokiej zawartości soli jest korzystne dla efektywności utleniania.

Wysokie stężenia Cl− są skutecznie przekształcane w aktywny chlor na anodzie, co prowadzi do lepszych efektów obróbki.To wyjątkowa zaleta tej technologii w porównaniu z konwencjonalną utlenianiem.

Bezpieczna eksploatacja przy normalnej temperaturze i ciśnieniu

Napięcie robocze wynosi 3~15V DC, nie wymaga wysokiej temperatury ani wysokiego ciśnienia, nie stwarza zagrożeń dla bezpieczeństwa.

V. Parametry techniczne (wykonalne)

parametry

zakres

Objętość przetwarzania

1 ~ 1000 m3/dobę (modularna równoległa eksploatacja)

Moc zainstalowana

5 ~ 400 kW (w zależności od stężenia COD i objętości wody)

Napięcie robocze

3 ~ 15 V (przewód prądu stałego, bezpieczne napięcie)

TDS wejściowy

3% do 25% (bez górnej granicy)

Wpływ COD (po obróbce)

Szybkość usuwania 50% ~ 80% i znaczne zmniejszenie COD odparowującego wpływu.

Farba wodna po obróbce

Prędkość usuwania 90%~99%, odpływ jest zasadniczo bezbarwny i przejrzysty

Białość krystalizowanej soli (po obróbce)

Spełnia normy soli przemysłowej

Materiał wyposażenia

PP / Tytanium / Dupleks stalowy nierdzewny

Wymagania dotyczące wody wpuszczalnej (zalecane jest przetwarzanie wstępne)

SS ≤ 100 mg/l,pH 5 do 9

VI. Stosowane do konkretnych scenariuszy wykorzystania zasobów ścieków o wysokiej zawartości soli

Podsektory

Charakterystyka ścieków

Kluczowe punkty dostosowania zasobów elektrochemicznych

Wynik syntezy chemicznej

TDS 10%~20%, COD 5000~2000 mg/l, zawiera rozpuszczalniki organiczne i pozostałości pośrednie.

Po znaczącym zmniejszeniu COD sól jest następnie poddawana parowaniu MVR, przekształcając krystaliczną solę z soli odpadowej w solę przemysłową,i zmniejszenie wyładowania alkoholu matki o ponad 80%.

Wody ściekowe słone z produkcji farmaceutycznej/pestycydów

TDS 5%~15%, COD 3000~15000 mg/l, zawiera zanieczyszczenia rozwijające kolor, odparowana sól jest żółta.

Dzięki połączeniu odbarwienia i redukcji COD białość soli osiąga ponad 85%, co pozwala na ponowne użycie lub sprzedaż, osiągając w ten sposób "zamknięte wykorzystanie zasobów soli".

Koncentrowana sól słona chemiczna węglowa (nanofiltracja/koncentrat RO)

TDS 5%~8%, COD 500~3000 mg/l, zawiera substancje huminowe, odparowująca sól szaro-czarna.

Elektrochemiczne usunięcie substancji huminowych i chromogennych substancji organicznych znacznie poprawia kolor soli, spełniając wymagania dotyczące wykorzystania zasobów soli krystalicznej.

Wody ściekowe o wysokiej zawartości soli z druku i barwienia/barwienia

TDS 5%~10%, zawiera dużą ilość pozostałych barwników i środków pomocniczych, niezwykle wysoki chromat, głęboki kolor odparowanej soli.

Ma niezwykle wysoką skuteczność odbarwiania (90% ~ 99%), a odparowana krystaliczna sól ma biały wygląd i może być bezpośrednio stosowana jako sól przemysłowa.

Koncentrat membranowy z wycieków z składowni (koncentrat nanofiltracji/RO)

TDS 5%~15%, COD 2000~15000 mg/l, kolor ciemnobrązowy, duża objętość płynu macierzystego po odparowaniu.

Procesy elektrochemiczne niszczą barwniki na bazie kwasu huminowego i COD, znacząco zmniejszając ilość płynu macierzystego w układzie parowania i zwiększając zasolenie i białość.

Oczyszczanie przedparowania w projekcie o zerowej emisji

Połączono różne skoncentrowane roztwory soli, przy czym TDS wahał się od 5% do 20% i COD znacząco wahał się.

Jako "jednostka wstępnego przetwarzania parowania i oczyszczania" w systemie ZLD zapewnia długotrwałe stabilne działanie systemu parowania i jakość soli.

Żywność/MSG/Kwasy Wysokospolne organiczne ścieki

TDS 5%~8%, zawiera produkty reakcji Maillarda, kolor karamelu itp.

Białość soli odzyskana po odbarwieniu i parowaniu jest wysoka, a kondensat można ponownie wykorzystać w produkcji, osiągając zerowy zrzut ścieków i wykorzystanie zasobów.

Elektrochemiczne urządzenia do oczyszczania ścieków do odzyskiwania zasobów ścieków o wysokiej zawartości soli.

VII. Lokalizacja procesu

Opcja 1: wstępna obróbka przed parowaniem

Woda ściekowa o wysokiej zawartości soli → zbiornik wyrównawczy → usuwanie SS (opad lub filtracja) → pH

dostosowanie → urządzenia elektrochemiczne do wstępnej obróbki (COD i usunięcie barwy) → system parowania (MVR/parowanie wieloefektywne) → krystalizowana sól + kondensat (odzyskiwany po spełnieniu norm)

Wyjaśnienie: urządzenie elektrochemiczne umieszcza się przed parownikiem w ramach etapu "rafinacji".przed wejściem do układu parowania poddawany jest znacznemu usuwaniu COD i usuwaniu barwy za pomocą obróbki elektrochemicznejSystem parowania przetwarza "czyste sole słone", co daje wysoką wydajność parowania, niską ilość alkoholu matki i wysokiej jakości sól.Obecnie jest to najcenniejsza konfiguracja procesów przyrostowych w projektach wykorzystania zasobów o zerowym zrzutu i wysokiej zasolności.

Opcja 2: Redukcja płynu macierzystego (w przypadku istniejących systemów parowania)

System parowania → Wyparowanie płynu macierzystego (wysoki COD, wysoki kolor,wysoka lepkość) → sprzęt do elektrochemicznego oczyszczania (usunięcie wzbogaconego COD i koloru) → powrót do układu parowania w celu dalszego parowania (lub częściowego rozładowania)

Wyjaśnienie: W przypadku istniejących systemów parowania największym wyzwaniem operacyjnym jest ciągłe wzbogacanie COD i koloru w wodzie macierzystej.Mała jednostka oczyszczania elektrochemicznego może być dodana do rurociągu cyrkulatora płynu macierzystego w celu ciągłego lub przerywanego cyrkulacji i oczyszczania płynu macierzystego, usuwając i wzbogacając COD i kolor online, utrzymując wodę matkę w stanie o niskim COD i niskim kolorze przez długi czas i znacznie zmniejszając częstotliwość wydalania wody matki.Ta metoda nie zmienia pierwotnego procesu głównego, wymaga niewielkich inwestycji i daje szybkie rezultaty.

Opcja 3: Bezpośrednie wykorzystanie zasobów wody surowej Wysoko słone organiczne ścieki → Filtracja → Elektrochemiczne urządzenia do oczyszczania (wydzielanie COD do ≤ 200 mg/l,całkowita odbarwienie) → odparowanie i krystalizacja → Sól przemysłowa rafinowana + Woda odzyskana