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| Nom De La Marque: | aa ss |
| Numéro De Modèle: | CQDHX |
| Quantité Minimale De Commande: | 1 ensemble |
| Prix: | $20,000 to $500,000 per set |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 5 séries/mois |
I.Vie d'ensemble du produit
Les eaux usées à haute salinité proviennent largement de la synthèse chimique, de la fabrication pharmaceutique, de la production de pesticides, de l'industrie chimique du charbon, de l'impression et de la teinture, de la transformation alimentaire, du lixiviat des décharges,Ces eaux usées présentent non seulement une teneur élevée en sel, mais présentent également souvent une COD et une couleur élevées.évaporation à effets multiplesLa récolte des ressources est actuellement la plus répandue: le condensat par évaporation et le sel industriel par cristallisation.
Cependant, le processus d'évaporation est confronté à deux problèmes de longue date.les principaux défis:
Le défi clé1: Accumulation continue de liquide maternel: les COD et les substances colorantes dans les eaux usées ne se volatilent pas lors de l'évaporation et sont entièrement concentrées dans le liquide maternel.Comme le cycle d'évaporation continue, la DCO et la couleur de la liqueur mère augmentent continuellement, ainsi que la viscosité et le point d'ébullition, ce qui entraîne une diminution de l'efficacité d'évaporation et une consommation d'énergie accrue.Pour maintenir le fonctionnement du système, une certaine quantité de liqueur mère à forte concentration doit être périodiquement rejetée sous forme de déchets dangereux, ce qui entraîne non seulement une perte de sel, mais aussi des coûts de transport et d'élimination élevés.
Le défi clé2: mauvaise qualité et faible blancheur du sel évaporé: pendant le processus d'évaporation, le COD et les substances chromogéniques sont partiellement transportés ou encapsulés dans le sel cristallin,provoquant l'apparition du jaune du sel industriel, noir, ou gris, et sa pureté diminue, ce qui rend difficile le respect des normes de sel industriel.en réduisant considérablement sa valeur en ressources.
Ce système place l'équipement d'oxydation électrochimique devant le système d'évaporation comme étape de prétraitement. Wastewater is first treated electrochemically—direct anodic oxidation and electrocatalytic generation of strong oxidizing species such as hydroxyl radicals (·OH) oxidize and decompose COD (including recalcitrant organic matter, surfactants, complexants, groupes chromogéniques, etc.) en CO2 et H2O; il détruit simultanément complètement la structure conjuguée insaturée des groupes chromogéniques,Réduction significative de la couleur des eaux uséesAprès un prétraitement électrochimique, les eaux usées à haute teneur en sel, dont la DCO et la couleur sont sensiblement réduites, pénètrent dans le système d'évaporation, ce qui permet d'atteindre les objectifs suivants:Réduction significative de la production de liqueur mère d'évaporation; amélioration significative de la blancheur et de la pureté du sel cristallin; cycle de fonctionnement prolongé du système d' évaporation et fréquence de nettoyage réduite;Réalisation d'une valorisation de haute valeur des ressources salines plutôt que leur élimination en tant que résidus salinsL'ensemble du processus consomme uniquement de l'électricité, n'introduit aucun agent chimique, n'augmente pas la teneur en sel des eaux usées (les COD sont minéralisés en CO2 et libérés,et les substances non colorantes sont oxydées en petites molécules incolores)Il s'agit d'une unité de "pré-traitement" idéale pour les systèmes d'évaporation.
II. Difficultés du traitement chimique des eaux usées à haute teneur en sel et solutions de ces équipements
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Résoudre les difficultés |
Solution électrochimique |
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La COD dans la liqueur mère d'évaporation continue de s'accumuler et la liqueur mère doit être rejetée sous forme de déchets dangereux, ce qui entraîne des coûts d'élimination élevés. |
Le prétraitement électrochimique peut éliminer de 50% à 80% de la COD, réduire considérablement la quantité de liqueur mère générée et réduire les coûts d'élimination des déchets dangereux. |
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Le sel cristallisé évaporé a une apparence noire jaunâtre et une faible blancheur, et ne peut être utilisé que comme sel de décharge pour les décharges. |
Les chromophores sont complètement décomposés, ce qui entraîne une élimination de plus de 90% de la couleur de l'influent et une blancheur améliorée du sel cristallin, répondant aux normes de sel industriel. |
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L'évaporateur est fortement écaillé à l'intérieur et les surfaces d'échange de chaleur sont contaminées, ce qui nécessite des arrêt fréquents pour le nettoyage. |
Après la DCO et l'élimination de la couleur, la tendance de l'évaporateur à s'écailler est considérablement réduite et le cycle de nettoyage est prolongé. |
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Une COD élevée augmente le point d'ébullition du système d'évaporation, ce qui entraîne une consommation d'énergie d'évaporation accrue et une charge plus lourde sur le compresseur MVR. |
Le prétraitement réduit la COD, diminue l'élévation du point d'ébullition et réduit la consommation d'énergie d'évaporation. |
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Certaines eaux usées subissent un prétraitement (adsorption du carbone actif, adsorption de la résine) pour transférer le COD dans la phase solide, ce qui génère des déchets dangereux tels que du carbone/de la résine saturés,et le coût de la consommation d'adsorbant est élevé. |
Le COD est directement minéralisé en CO2 et libéré, sans générer de déchets solides ni entraîner de coûts de consommation d'adsorbant. |
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L'oxydation par Fenton nécessite l'introduction d'une grande quantité de réactifs, et l'oxydant lui-même introduit des impuretés ou des sous-produits, ce qui augmente à son tour la charge sur le système salin. |
Il ne consomme que des électrons, n'introduit pas d'ions d'impuretés et ne met pas de charge supplémentaire sur le système salin. |
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Les systèmes d'évaporation ont du mal à s'adapter aux fluctuations de la qualité de l'eau. |
L'unité électrochimique réagit rapidement aux changements de la qualité de l'eau grâce à la régulation actuelle, stabilisant la qualité de l'influx d'évaporation. |
III. Les États membres Principe de fonctionnement
Après que les solides en suspension ont été éliminés par un écran/un filtre, les eaux usées à haute salinité pénètrent dans un réacteur électrochimique.
(1) Électro-oxydation directe (minéralisation du COD et destruction des chromophores)
Les polluants organiques dans les eaux usées (résidus de solvants, tensioactifs, complexants, colorants et intermédiaires, substances humides, etc.) perdent directement des électrons et s'oxydent à la surface de l'anode:
Brèche chimique de la chaîne de la matière organique macromoléculaire → Acides organiques/alcools/aldéhydes → Oxydation ultérieure en CO2 et H2O
Destruction des chrophores → décoloration des eaux usées
Ouverture de l'anneau aromatique → Élimination de la couleur et de la DCO
L'oxydation directe a un effet de minéralisation sur les polluants organiques à la surface de l'électrode, avec une efficacité élevée d'élimination des COD et une consommation d'énergie contrôlable.
(2) Électro-oxydation indirecte (oxydation à large spectre dominée par ·OH et chlore actif)
L'électrolyse anodique de l'eau génère des radicaux hydroxyle (·OH),qui utilisent la forte concentration naturelle d'ions chlorure (l'un des principaux composants des sels) dans les eaux usées pour produire du chlore actif (Cl2, HOCl, OCl−):
Les radicaux hydroxyle oxydent de manière indiscriminée divers composés organiques, en particulier les contributeurs de COD récalcitrants aromatiques et hétérocycliques.
Le chlore actif diffuse davantage dans la solution, complétant ainsi l'oxydation des polluants organiques qui n'ont pas été en contact direct avec l'anode.
L'oxydation indirecte assure l'élimination uniforme de la DCO et l'élimination complète de la couleur dans toutes les zones du réacteur.
L'effet synergique de l'oxydation directe et indirecte permet une couverture maximale des différents types de composés organiques,s'assurer que le taux d'élimination des DCO et le taux de décoloration respectent les normes.
Les États membresEffect clé: "réduction de la charge" du système d'évaporation plutôt que "transfert" de celle-ci
Les produits finaux de l'oxydation de la COD sont le CO2 et le H2O·CO2 s'échappe dans la phase gazeuse sous forme gazeuse, et le H2O s'évapore en condensat avec le système d'évaporation.Ni la DCO ni la couleur ne restent dans la liqueur mère ni dans le sel cristalliséLes petites molécules (habituellement des acides organiques incolores) résultant de la dégradation de la couleur sont emportées par la liqueur mère en quantités minimes lors de l'évaporation.sans affecter la blancheur du sel.
En bref: l'unité électrochimique assure que le COD et la couleur " quittent " le système salin sous forme gazeuse et incolore avant l'évaporation, laissant un sel plus pur, plus blanc et moins de liqueur mère.
IV. Principaux avantages (concentration de l'utilisation des ressources des eaux usées à haute salinité)
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Les avantages |
illustre |
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Réduire de manière significative la quantité de liquide maternel à évaporer |
Après l'élimination de 50% à 80% de la DCO, le taux de décharge de la liqueur mère diminue et le coût de l'élimination des déchets dangereux diminue. |
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Améliore sensiblement la blancheur et la pureté des sels cristallins |
La couleur est enlevée de 90% à 99% et la blancheur du sel est améliorée au niveau du sel industriel, réalisant le saut du "sel de déchets" au "sel de production". |
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Prolonger le cycle de fonctionnement du système d'évaporation |
Après l'élimination des polluants organiques et de la couleur, le taux d'écaillage et de contamination dans l'évaporateur est considérablement réduit et le cycle de nettoyage est prolongé. |
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Réduire la consommation d'énergie par évaporation |
Après l'élimination des COD et des substances colorantes, la hausse du point d'ébullition du système d'évaporation diminue, la consommation d'énergie d'évaporation diminue,et la charge sur le compresseur MVR est réduite. |
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Aucune impureté ionique n'est introduite. |
Il ne consomme que des électrons, n'ajoute pas de réactifs chimiques et n'augmente pas la charge sur le système de sel. |
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Zéro déchets solides, zéro eau concentrée |
Le COD est minéralisé en CO2 et libéré, sans produire de déchets secondaires tels que des adsorbants saturés, des boues de fer ou du concentré. |
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Un environnement riche en sel est bénéfique à l'efficacité d'oxydation. |
Des concentrations élevées de Cl− sont converties efficacement en chlore actif à l'anode, ce qui se traduit par de meilleurs effets de traitement.C'est un avantage unique de cette technologie par rapport à l'oxydation conventionnelle.. |
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Fonctionnement sûr à température et pression normales |
La tension de fonctionnement est de 3 à 15 V CC, aucune température ou pression élevée n'est requise, aucun danger pour la sécurité. |
V. Paramètres techniques (personnalisables)
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paramètre |
portée |
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Volume de traitement |
1 ~ 1000 m3/jour (opération parallèle modulaire) |
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Puissance installée |
5 ~ 400 kW (en fonction de la concentration de COD et du volume d'eau) |
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Voltage de fonctionnement |
3 ~ 15 V (DC, tension de sécurité) |
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TDS d'entrée |
3% à 25% (pas de limite supérieure) |
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DCO des effluents (après traitement) |
Taux d'élimination de 50% à 80% et réduction significative de la DCO de l'influent évaporé. |
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Couleur de l'eau après traitement |
Taux d'élimination de 90%~99%, l'effluent est essentiellement incolore et transparent |
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Blancheur du sel cristallisé (après traitement) |
Répond aux normes de sel industriel |
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Matériel de l'équipement |
PP / titane / acier inoxydable duplex |
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Exigences en eau d'entrée (prétraitement recommandé) |
SS ≤ 100 mg/l,pH 5 à 9 |
VI. Applicable à des scénarios spécifiques d'utilisation des ressources des eaux usées à haute salinité
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Secteurs |
Caractéristiques des eaux usées |
Points clés de l'adaptation des ressources électrochimiques |
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Liqueur mère à haute teneur en sel issue de la synthèse chimique |
TDS 10% à 20%, DCO 5000 à 20 000 mg/l, contient des solvants organiques et des résidus intermédiaires. |
Après une réduction significative de la DCO, le sel est ensuite soumis à l'évaporation MVR, transformant le sel cristallin du sel de déchets en sel industriel de sous-produit,et réduire la décharge de liqueur mère de plus de 80%. |
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eaux usées salines provenant de la production pharmaceutique ou de pesticides |
TDS 5% ~ 15%, COD 3000 ~ 15000 mg/L, contient des impuretés qui développent la couleur, le sel évaporé est jaune. |
En combinant la décoloration et la réduction de la COD, la blancheur du sel atteint plus de 85%, ce qui permet sa réutilisation ou sa vente, ce qui permet d'obtenir une "utilisation des ressources du sel en boucle fermée". |
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Saline concentrée chimique du charbon (nanofiltration/concentré d'OR) |
TDS 5% à 8%, COD 500 à 3000 mg/l, contient des substances humiques, le sel évaporatif est grisâtre-noir. |
L'élimination électrochimique des substances humaines et de la matière organique chromogénique améliore considérablement la couleur du sel, répondant aux exigences d'utilisation des ressources du sel cristallin. |
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Eaux usées à haute salinité provenant de l'impression et de la teinture |
TDS 5%~10%, contient une grande quantité de colorants résiduels et de produits auxiliaires, une chromature extrêmement élevée, une couleur profonde du sel évaporé. |
Il a un rendement de décoloration extrêmement élevé (90% ~ 99%), et le sel cristallisé évaporé est blanc en apparence et peut être utilisé directement comme sel industriel. |
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Concentré de membrane de lixiviation des décharges (nanofiltration/concentré d'OR) |
TDS 5% à 15%, DCO 2000 à 15000 mg/l, couleur brun foncé, volume élevé de liquide mère après évaporation. |
Les procédés électrochimiques détruisent les colorants à base d'acide humique et la COD, réduisant considérablement la quantité de liqueur mère dans le système d'évaporation et augmentant la salinité et la blancheur. |
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Traitement de pré-évaporation des projets à émission zéro |
Différentes solutions salines concentrées ont été combinées, la DST allant de 5% à 20% et la DCO fluctuant considérablement. |
En tant qu'"unité de pré-traitement d'évaporation et de purification" du système ZLD, elle assure le fonctionnement stable à long terme du système d'évaporation et la qualité du sel. |
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Produits alimentaires/GMS/Levures Eaux usées organiques à haute teneur en sel |
TDS 5% à 8%, contient des produits de la réaction de Maillard, de la couleur caramel, etc. |
La blancheur du sel récupérée après décoloration et évaporation est élevée, et le condensat peut être réutilisé dans la production, ce qui permet de réduire les rejets d'eaux usées et l'utilisation des ressources. |
VII. Emplacement du processus
Option 1: prétraitement avant évaporation
Les eaux usées à haute salinité → réservoir de compensation → élimination des SS (précipitation ou filtration) → pH
réglage → équipement de prétraitement électrochimique (dépollution et élimination de la couleur) → système d'évaporation (MVR/évaporation à effets multiples) → sel cristallisé + condensat (recyclé après avoir satisfait aux normes)
Explanation: l'équipement électrochimique est placé devant l'évaporateur en tant qu'étape de "raffinage".est soumis à un traitement électrochimique pour éliminer la COD et la couleur avant d'être introduit dans le système d'évaporationLe système d'évaporation traite la "salée propre", ce qui donne une efficacité d'évaporation élevée, une faible teneur en liquide maternel et un sel de haute qualité.Il s'agit actuellement de la configuration de processus incrémentielle la plus précieuse dans les projets d'utilisation des ressources à décharge zéro et à haute salinité.
Option 2: réduction de la liqueur mère (pour les systèmes d'évaporation existants)
Système d'évaporation → Liqueur mère d'évaporation (COD élevée, couleur élevée,Viscose élevée) → Équipement de traitement électrochimique (élimination du COD enrichi et de la couleur) → Retour au système d'évaporation pour une évaporation ultérieure (ou décharge partielle)
Explanation: Pour les systèmes d'évaporation existants, l'enrichissement continu de COD et de couleur dans la liqueur mère est le plus grand défi opérationnel.Une petite unité de traitement électrochimique peut être ajoutée à la conduite de circulation de la liqueur mère pour faire circuler et traiter la liqueur mère de manière continue ou intermittente., éliminant et enrichissant la DCO et la couleur en ligne, maintenant la liqueur mère dans un état de faible DCO et de faible couleur pendant une longue période, et réduisant considérablement la fréquence de décharge de la liqueur mère.Cette méthode ne modifie pas le processus principal d'origine, nécessite peu d'investissement et donne des résultats rapides.
Option 3: Utilisation directe des ressources de l'eau brute Eaux usées organiques à haute teneur en sel → Filtration → Équipement de traitement électrochimique (élimination de COD à ≤ 200 mg/l,Décoloration complète) → Evaporation et cristallisation → Sel industriel raffiné + Eau récupérée
Adresse
Bâtiment 1, 1er étage, bâtiment Hongzhi, rue Guanlan Ping'an, district de Longhua, Shenzhen, province du Guangdong, Chine
Téléphone
+86--13823224345
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