| ชื่อแบรนด์: | aa ss |
| หมายเลขรุ่น: | CQDHX |
| ขั้นต่ำ: | 1ชุด |
| ราคา: | $20,000 to $500,000 per set |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | แอล/C,ที/ที |
| ความสามารถในการจัดหา: | 5 ชุด/เดือน |
I.ภาพรวมสินค้า
น้ําเสียที่มีปริมาณเกลือสูงมาจากการสังเคราะห์เคมี, การผลิตยา, การผลิตยาฆ่าแมลง, อุตสาหกรรมเคมีถ่านหิน, การพิมพ์และการสี, การแปรรูปอาหาร,,และโครงการการปล่อยน้ําเสียแบบศูนย์ ไม่เพียงแต่มีปริมาณเกลือสูง แต่มักมี COD และสีสูง สําหรับน้ําเสียแบบนี้ การระเหยกระจกกระจก (MVR)การระเหยหลายอัตรา, ฯลฯ) ปัจจุบันเป็นเส้นทางการฟื้นฟูทรัพยากรที่แพร่หลายมากที่สุด
อย่างไรก็ตาม กระบวนการระเหยเผชิญกับสองปัญหาที่เกิดขึ้นมานานปัญหาหลัก:
ความท้าทายสําคัญ1: การสะสมของเหลวแม่อย่างต่อเนื่อง COD และสารที่สร้างสีในน้ําเสียไม่ระเหยระหว่างการระเหยและมุ่งเน้นทั้งหมดในเหลวแม่ในขณะที่วงจรการระเหยยังคง, COD และสีของเหลวแม่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง, พร้อมกับ viscosity และจุดเดือด, ส่งผลให้มีประสิทธิภาพการระเหยลดลงและการบริโภคพลังงานเพิ่มขึ้นเพื่อรักษาระบบทํางาน, น้ํายาแม่ปริมาณหนึ่งที่มีปริมาณสูงต้องถูกปล่อยเป็นระยะเวลาเป็นขยะอันตราย ส่งผลไม่เพียงแค่การสูญเสียเกลือ แต่ยังมีค่าขนส่งและการกําจัดที่สูง
ความท้าทายสําคัญ2: คุณภาพที่ไม่ดีและความขาวต่ําของเกลือที่ระเหย ระหว่างกระบวนการระเหย COD และสารเรืองสีถูกนําไปในส่วนหนึ่งหรือบรรจุในเกลือกระจกทําให้เกลืออุตสาหกรรมเป็นสีเหลืองสีดําหรือสีเทา และความบริสุทธิ์ของมันจะลดลง ทําให้มันยากที่จะตอบสนองมาตรฐานเกลืออุตสาหกรรมลดค่าทรัพยากรของมันลงอย่างมาก.
ระบบนี้ตั้งอุปกรณ์ออกซิเดชั่นทางเคมีไฟฟ้าก่อนระบบระเหยเป็นขั้นตอนการรักษาก่อน Wastewater is first treated electrochemically—direct anodic oxidation and electrocatalytic generation of strong oxidizing species such as hydroxyl radicals (·OH) oxidize and decompose COD (including recalcitrant organic matter, surfactants, สารที่สร้างความซับซ้อน, กลุ่ม chromogenic ฯลฯ) เป็น CO2 และ H2O; ในขณะเดียวกันมันทําลายโครงสร้างที่ไม่เต็มที่การลดสีของน้ําเสียอย่างมากหลังจากการรักษาก่อนด้วยสารเคมีไฟฟ้า น้ําเสียที่มีเกลือสูงที่มี COD และสีที่ลดลงอย่างสําคัญเข้าสู่ระบบการเหยื่อออก โดยบรรลุเป้าหมายต่อไปนี้:การลดการผลิตของเหล้าแม่การเหยื่อ; การปรับปรุงความขาวและความบริสุทธิ์ของเกลือกระจกได้ดี; ระยะเวลาทํางานของระบบระเหยที่ยืดหยุ่นและความถี่ในการทําความสะอาดที่ลดลง;ประสบความสําเร็จการฟื้นฟูทรัพยากรเกลือที่มีมูลค่าสูง แทนการกําจัดเป็นเกลือเสียกระบวนการทั้งหมดใช้ไฟฟ้าเท่านั้น ไม่นําสารเคมีเข้ามา ไม่เพิ่มปริมาณเกลือในน้ําเสีย (COD จะถูกแร่เป็น CO2 และปล่อยและสารที่ไม่เป็นสีถูกออกซิเดนเป็นโมเลกุลเล็ก ๆ ที่ไม่มีสี), และไม่ผลิตขยะแข็งหรือน้ําปริมาณสูง. มันเป็นหน่วย "การรักษาก่อน" ที่เหมาะสมสําหรับระบบระเหย
II. ความยากลําบากในการบําบัดน้ําเสียที่มีเกลือสูงทางเคมี และสารแก้ไขของอุปกรณ์นี้
|
แก้ปัญหา |
โลหิตไฟฟ้าเคมี |
|
COD ในน้ํายาแม่ระเหยยังคงสะสม และน้ํายาแม่ต้องถูกปล่อยเป็นขยะอันตราย ส่งผลให้มีต้นทุนการกําจัดสูง |
การบําบัดก่อนด้วยสารไฟฟ้าเคมีสามารถกําจัด COD ได้ 50% ถึง 80% ลดปริมาณของน้ํายาแม่ที่เกิดลงอย่างมาก และลดต้นทุนในการกําจัดขยะอันตราย |
|
เกลือกระจกระเหยมีลักษณะสีเหลืองดําและความขาวต่ํา และสามารถใช้ได้เพียงแค่เป็นเกลือเสียสําหรับการเก็บขยะ |
โครโมโฟอร์ถูกทําลายโดยสมบูรณ์ ผลลัพธ์คือการกําจัดสีมากกว่า 90% จากน้ําท่วมและการปรับปรุงความขาวของเกลือกระจก ซึ่งตรงกับมาตรฐานเกลืออุตสาหกรรม |
|
เครื่องเหยื่อระเหยมีขนาดใหญ่ในและพื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อนถูกปนเปื้อน ทําให้จําเป็นต้องปิดบ่อย ๆ เพื่อทําความสะอาด |
หลังจากการกําจัด COD และการกําจัดสี ความชื่นชอบของเครื่องเหยื่อที่จะปรับขนาดลดลงอย่างมาก และรอบการทําความสะอาดถูกขยายออกไป |
|
COD สูงเพิ่มจุดเดือดของระบบระเหย ส่งผลให้การบริโภคพลังงานระเหยเพิ่มขึ้นและภาระหนักขึ้นบนเครื่องปรับ MVR |
การรักษาก่อนลด COD ลดความสูงของจุดต้ม และลดการใช้พลังงานการเหยื่อ |
|
น้ําเสียบางส่วนได้รับการปรับปรุงล่วงหน้า (การดึงดูดคาร์บอนประสิทธิภาพ, การดึงดูดคาร์บอนเรซิน) เพื่อโอน COD ไปสู่ช่วงที่แข็งแรง, สร้างขยะอันตราย เช่น คาร์บอน/คาร์บอนเรซินที่เต็มไปด้วยขยะและค่าใช้จ่ายในการบริโภคสารสับสนสูง. |
COD ถูกเหมืองเป็น CO2 และปล่อยออกมาโดยตรง โดยไม่สร้างขยะแข็งหรือเสียค่าใช้จ่ายในการบริโภคสารสับสน |
|
การออกซิเดชั่นของเฟนตันต้องนําตัวประกอบจํานวนมากเข้า และสารออกซิเดชันเองนําสารสกปรกหรือผลิตภัณฑ์ข้างเคียงเข้า ซึ่งกลับเพิ่มภาระต่อระบบเกลือ |
มันบริโภคอิเล็กตรอนเท่านั้น ไม่นําไอออนปนเปื้อนเข้ามา และไม่ทําให้ระบบเกลือมีภาระเพิ่ม |
|
ระบบระเหยพยายามปรับตัวกับการเปลี่ยนแปลงของคุณภาพน้ํา |
หน่วยไฟฟ้าเคมีตอบสนองอย่างรวดเร็วกับการเปลี่ยนแปลงของคุณภาพของน้ําโดยการควบคุมปัจจุบัน, การปรับปรุงคุณภาพของการลมลง |
III. หลักการทํางาน
หลังจากที่น้ําเสียที่มีปริมาณเกลือสูงได้รับการกําจัดจากสารแข็งที่แขวนโดยกรอง / ฟิลเตอร์ ภายใต้การกระทําของไฟฟ้า:
(1) การออกซิเดนไฟฟ้าโดยตรง (COD แร่และการทําลายโครโมฟอร์)
สารปนเปื้อนทางอินทรีย์ในน้ําเสีย (ซากของสารละลาย, สารทํางานบนผิว, สารซ้อน, สีและสารระหว่าง, สาร humic ฯลฯ) เสียอิเล็กตรอนโดยตรงและถูกออกซิเดนบนพื้นผิว anode:
การทําลายโซ่ทางเคมีของสารอินทรีย์ขนาดใหญ่ → กรดอินทรีย์/แอลกอฮอล์/อัลเดฮีด → การออกซิเดนต่อไปเป็น CO2 และ H2O
การทําลายโครโฟร์ → การล้างสีของน้ําเสีย
การเปิดแหวนหอม → การกําจัดสีและ COD
การออกซิเดนโดยตรงมีผลต่อการเหมืองแร่ของสารปนเปื้อนทางอินทรีย์บนผิวอิเล็กทรอนด์ โดยมีประสิทธิภาพในการกําจัด COD ที่สูงและการบริโภคพลังงานที่ควบคุมได้
(2) การออกซิเดชั่นด้วยไฟฟ้าโดยตรง (การออกซิเดชั่นระดับสเปคเตอร์ที่กว้าง โดยมี · OH และคลอรีนประสิทธิ)
อิเล็กทรอลิสส์แบบแอโนดของน้ําสร้างรังสรรไฮโดรไซล (· OH)ซึ่งใช้ปริมาณสูงของไอออนคลอริด (หนึ่งในองค์ประกอบหลักของเกลือ) ที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติในน้ําเสียเพื่อผลิตคลอรินประสิทธิภาพ (Cl2), HOCl, OCl−):
รากติกอลไฮโดรไซลออกซิเดนอย่างไม่แยกแยก สารประกอบอินทรีย์ต่าง ๆ โดยเฉพาะสารสกัด COD อรโมเมติกและเฮเตโรไซค์ลิก
คลอรีนประสิทธิภาพกระจายเข้าไปในสารละลายเพิ่มเติมในการออกซิเดชั่นของสารปนเปื้อนทางอินทรีย์ที่ไม่ได้สัมผัสกับอะโนดโดยตรง
การออกซิเดนโดยอ้อมทําให้ COD ถูกกําจัดอย่างเท่าเทียมกัน และการกําจัดสีได้อย่างสมบูรณ์แบบในทุกพื้นที่ของปฏิกรณ์
ผลสัมพันธ์ของการออกซิเดนโดยตรงและโดยตรง ทําให้มีการครอบคลุมสูงสุดของสารประกอบอินทรีย์ประเภทต่างๆการให้ความมั่นใจว่าทั้งอัตราการกําจัด COD และอัตราการเปลี่ยนสี.
(1)ประสิทธิภาพหลัก: "ลดภาระ" ของระบบระเหยแทนที่จะ "ย้าย"
ผลิตภัณฑ์สุดท้ายของการออกซิเดียน COD คือ CO2 และ H2O ลง CO2 ในระยะก๊าซในรูปเป็นก๊าซ และ H2O หลอมออกเป็นคอนเดนเซตด้วยระบบหลอมไม่มี COD หรือสีที่เหลือในเหลวแม่หรือเกลือกระจกโมเลกุลเล็ก ๆ (มักเป็นกรดอินทรีย์ไร้สี) ที่เกิดจากการทําลายสีถูกนําไปโดยเหลืองแม่ในปริมาณน้อยที่สุดในระหว่างการเหยื่อโดยไม่ส่งผลกระทบต่อความขาวของเกลือ.
สรุป: หน่วยเคมีไฟฟ้าทําให้ COD และสี "ออกจาก" ระบบเกลือในรูปแบบก๊าซและไม่มีสี ก่อนการเหยื่อออก โดยทิ้งเกลือที่บริสุทธิ์และขาวกว่า และเหล้าแม่น้อยลง
IV. ข้อดีหลัก (กํากับการใช้ทรัพยากรของน้ําเสียที่มีสมาธิสูง)
|
ข้อดี |
อธิบาย |
|
ลดปริมาณของเหล้าแม่ให้หายนะลงอย่างมาก |
หลังจากการกําจัด COD 50% ถึง 80% อัตราการปล่อยน้ํายาแม่ลดลง และค่าใช้จ่ายในการกําจัดขยะอันตรายลดลง |
|
ปรับปรุงความขาวและความบริสุทธิ์ของเกลือกระจก |
สีถูกกําจัด 90% ~ 99% และความขาวของเกลือถูกปรับปรุงให้เป็นมาตรฐานของเกลืออุตสาหกรรม ทําให้เกิดการกระโดดจาก "เกลือเสีย" เป็น "เกลือผลิต" |
|
ขยายวงจรการทํางานของระบบระเหย |
หลังจากการกําจัดสารปนเปื้อนทางอินทรีย์และสี อัตราการลดเกลียวและปนเปื้อนในเครื่องเหยื่อลดลงอย่างมาก และรอบการทําความสะอาดขยายออกไป |
|
ลดการบริโภคพลังงานจากการระเหย |
หลังจาก COD และสารที่สร้างสีถูกกําจัด ปริมาณจุดเดือดของระบบระเหยลดลง การบริโภคพลังงานการระเหยลดลงและภาระบน MVR เครื่องบดลด. |
|
ไม่มีไอออนปริศษะถูกนําเข้ามา |
มันใช้แค่อิเล็กตรอน ไม่เพิ่มสารปฏิกิริยาทางเคมี และไม่เพิ่มภาระต่อระบบเกลือ |
|
เศษขยะแข็ง เศษน้ําเข้ม |
COD จะถูกเหมืองเป็น CO2 และปล่อยออกมา โดยไม่สร้างขยะทางสอง เช่น สารสับสนุนที่อิ่มอิ่ม หมากเหล็ก หรือสารประกอบ |
|
สภาพแวดล้อมที่มีเกลือสูง มีประโยชน์ต่อประสิทธิภาพการออกซิเดน |
คลาร์ซีน คลาร์ซีน คลาร์ซีน คลาร์ซีนนี่คือข้อดีพิเศษของเทคโนโลยีนี้ เมื่อเทียบกับการออกซิเดชั่นแบบปกติ. |
|
การทํางานที่ปลอดภัยในอุณหภูมิและความดันปกติ |
ความดันการทํางานคือ 3 ~ 15V DC ไม่จําเป็นต้องมีอุณหภูมิสูงหรือแรงดันสูง ไม่มีอันตรายต่อความปลอดภัย |
V. ปริมาตรเทคนิค (สามารถปรับแต่ง)
|
ปริมาตร |
ขอบเขต |
|
ปริมาณการแปรรูป |
1 ~ 1000 m3/วัน (การทํางานแบบแบบจําลองในระยะ paralel) |
|
พลังงานติดตั้ง |
5 ~ 400 kW (ขึ้นอยู่กับปริมาณ COD และปริมาณน้ํา) |
|
โลตติจ์ทํางาน |
3 ~ 15 V (DC, ความดันที่ปลอดภัย) |
|
TDS ทางเข้า |
3% ~ 25% (ไม่จํากัดขั้นสูง) |
|
COD ของน้ําเสีย (หลังการบําบัด) |
อัตราการกําจัด 50% ~ 80% และการลด COD ที่สําคัญของสารลมที่ระเหย |
|
สีน้ําหลังการรักษา |
อัตราการกําจัดของ 90% ~ 99%, น้ําเสียเป็นพื้นฐานไร้สีและโปร่งใส |
|
ความขาวของเกลือกระจก (หลังการรักษา) |
ตอบสนองมาตรฐานเกลืออุตสาหกรรม |
|
วัสดุอุปกรณ์ |
PP / ไทเทเนียม / สแตนเลสแบบสองแบบ |
|
ความต้องการของน้ําเข้า (แนะนําการรักษาก่อน) |
SS ≤ 100 mg/l,pH 5 ~ 9 |
VI. ใช้ต่อกรณีฉากเฉพาะของการใช้ทรัพยากรน้ําเสียที่มีปริมาณเกลือสูง
|
ภาคย่อย |
ลักษณะของน้ําเสีย |
จุดสําคัญของการปรับปรุงทรัพยากรไฟฟ้าเคมี |
|
น้ําเหล้าแม่ที่มีเกลือสูง จากการสังเคราะห์ทางเคมี |
TDS 10% ~ 20%, COD 5000 ~ 20000 mg/L, มีสารละลายอินทรีย์และซากกลาง |
หลังจากการลด COD ได้อย่างสําคัญ แล้วเกลือก็จะถูกนําไปสูญหาย MVR โดยเปลี่ยนเกลือกระจกจากเกลือเสียเป็นเกลือผลิตภัณฑ์ข้างเคียงอุตสาหกรรมและการลดการปล่อยของน้ําเหล้าแม่มากกว่า 80%. |
|
น้ําเสียเกลือจากการผลิตยา/ยาฆ่าแมลง |
TDS 5% ~ 15%, COD 3000 ~ 15000 mg / L, มีสารสกัดที่สร้างสี, เกลือระเหยเป็นสีเหลือง |
โดยรวมการลดสีและการลด COD ความขาวของเกลือจะถึงมากกว่า 85% ทําให้สามารถนําไปใช้ใหม่หรือขายได้ โดยทําให้น้ําเกลือ "ใช้ทรัพยากรในวงจรปิด" |
|
น้ําสลมผสมสารเคมีถ่านหิน (การกรองนาโน/สารผสมRO) |
TDS 5% ~ 8%, COD 500 ~ 3000 mg/L, มีสารฮูมิก, เกลือระเหยสีเทาดํา |
การกําจัดสารฮูมิคและสารอินทรีย์ที่มีโครโมเจน โดยวิธีการไฟฟ้าเคมี ช่วยให้สีเกลือดีขึ้นอย่างมาก และตอบสนองความต้องการในการใช้ทรัพยากรของเกลือระกรา |
|
น้ําเสียที่มีปริมาณเกลือสูงจากการพิมพ์และการสี |
TDS 5% ~ 10% มีสารสีและสารช่วยที่เหลือจํานวนมาก โครม่าสูงมาก สีลึกของเกลือระเหย |
มันมีประสิทธิภาพการล้างสีที่สูงมาก (90% ~ 99%) และเกลือกระจกที่ระเหยเป็นสีขาวในลักษณะและสามารถใช้โดยตรงเป็นเกลืออุตสาหกรรม |
|
คอนเซ็นเตอร์ผิวกระจกของสารละลายที่เก็บทิ้ง (การกรองนาโน/คอนเซ็นเตอร์ RO) |
TDS 5% ~ 15%, COD 2000 ~ 15000 mg/L, สีน้ําตาลเข้ม, ปริมาณของเหลวแม่มากหลังจากการระเหย |
กระบวนการทางไฟฟ้าเคมีทําลายสารสีและ COD ที่มีฐานในกรดฮูมิก โดยลดปริมาณของน้ําเหล้าแม่ในระบบระเหยและเพิ่มความเกลือและความขาว |
|
โครงการการกวาดล้าง |
การผสมผสานของสารละลายเกลือกว้างหลายชนิด โดย TDS อยู่ระหว่าง 5% ถึง 20% และ COD มีอัตราแปรปรวนที่สําคัญ |
ในฐานะ "หน่วยประมวลผลก่อนการระเหยและการทําความสะอาด" ในระบบ ZLD มันรับประกันการทํางานที่มั่นคงในระยะยาวของระบบระเหยและคุณภาพของเกลือ |
|
อาหาร/MSG/ยีสต์ น้ําเสียอินทรีย์ที่มีเกลือสูง |
TDS 5% ~ 8% มีผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยา Maillard สีคาราเมล เป็นต้น |
ความขาวของเกลือที่ได้รับการฟื้นฟูหลังจากการล้างสีและการเหยื่อออกสูง และสารประปาสามารถนําไปใช้ใหม่ในการผลิต โดยสามารถบรรลุการปล่อยน้ําเสียและการใช้ทรัพยากรได้ไม่มาก |
![]()
VII สถานที่กระบวนการ
ตัวเลือกที่ 1: การรักษาก่อนก่อนการระเหย
น้ําเสียที่มีปริมาณเกลือสูง → ถังปรับระดับ → การกําจัด SS (ฝนตกหรือกรอง) → pH
ปรับปรุง → อุปกรณ์การรักษาก่อนด้วยสารไฟฟ้าเคมี (COD และการกําจัดสี) → ระบบระเหย (MVR/การระเหยหลายอิทธิพล) → เกลือกระจก + คอนเดนเซต (นําไปใช้ใหม่หลังจากที่ตอบสนองมาตรฐาน)
คําอธิบาย: อุปกรณ์ไฟฟ้าเคมีถูกวางไว้ก่อนเครื่องเหยื่อเป็นขั้นตอน "การปรับปรุง" น้ําเสียหลังจากการกําจัด SSผ่านการกําจัด COD และการกําจัดสีที่สําคัญโดยการรักษาด้วยสารไฟฟ้าเคมี ก่อนเข้าระบบระเหยระบบระเหยบําบัด "น้ําเกลือสะอาด" ส่งผลให้มีประสิทธิภาพการระเหยสูง น้ําเหลืองแม่ต่ํา และเกลือที่มีคุณภาพสูงปัจจุบันนี้เป็นระบบกระบวนการเพิ่มเติมที่มีคุณค่ามากที่สุดในโครงการการใช้ทรัพยากรที่ไม่มีการปล่อยและความเกลือสูง.
ตัวเลือกที่ 2: การลดน้ําเหลืองแม่ (สําหรับระบบระเหยที่มีอยู่)
ระบบระเหย → ระเหยน้ําเหลืองแม่ (COD สูง, สีสูง,ความแน่นสูง) → อุปกรณ์การบําบัดด้วยสารไฟฟ้าเคมี (การกําจัด COD ที่รวยและสี) → กลับสู่ระบบระเหยเพื่อการระเหยต่อไป (หรือการปล่อยบางส่วน)
คําอธิบาย: สําหรับระบบระเหยที่มีอยู่แล้ว การอุดมสมบูรณ์อย่างต่อเนื่องของ COD และสีในเหล้าแม่คือความท้าทายในการปฏิบัติงานที่ใหญ่ที่สุดหน่วยการบําบัดไฟฟ้าเคมีขนาดเล็กสามารถเพิ่มไปยังท่อระบายของเหลวแม่เพื่อกระจายและบําบัดเหลวแม่อย่างต่อเนื่องหรือระยะสั้น, การกําจัดและอุดมสมบูรณ์ COD และสีออนไลน์, การรักษาเหล้าแม่ในสภาพ COD ต่ําและสีต่ําเป็นเวลานาน, และการลดความถี่ของการปล่อยเหล้าแม่อย่างสําคัญวิธีนี้ไม่เปลี่ยนแปลงกระบวนการหลักเดิมต้องการการลงทุนน้อย และให้ผลเร็ว
ตัวเลือกที่ 3: การใช้ทรัพยากรโดยตรงของน้ําดิบ น้ําเสียอินทรีย์ที่มีเกลือสูง → การกรอง → อุปกรณ์การบําบัดด้วยสารเคมีไฟฟ้า (การกําจัด COD ถึง ≤ 200 mg/L,การล้างสีโดยสมบูรณ์) → การระเหยและกระจกกระจก → เกลืออุตสาหกรรมที่ระบาย