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Elektrochemische Abwasserbehandlungsanlage zur Ressourcenrückgewinnung aus hochsalzhaltigem Abwasser.

Elektrochemische Abwasserbehandlungsanlage zur Ressourcenrückgewinnung aus hochsalzhaltigem Abwasser.

Markenbezeichnung: aa ss
Modellnummer: CQDHX
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: $20,000 to $500,000 per set
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Lieferfähigkeit: 5 Sätze/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Verarbeitung des Volumens:
1 ~ 1000 m³/Tag (modularer Parallelbetrieb)
Installierte Leistung:
5 ~ 400 kW (abhängig von CSB-Konzentration und Wassermenge)
Betriebsspannung:
3 ~ 15 V (DC, sichere Spannung)
TDS der Einlassstelle:
3 % ~ 25 % (keine Obergrenze)
Abwasser-CSB (nach der Behandlung):
Entfernungsrate von 50–80 % und deutliche Reduzierung des CSB des verdunstenden Zuflusses.
Wasserfarbe nach der Behandlung:
Die Entfernungsrate beträgt 90 % bis 99 %, das Abwasser ist grundsätzlich farblos und transparent
Weißgrad des kristallisierten Salzes (nach der Behandlung):
Erfüllt Industriesalzstandards
Anforderungen an das Zulaufwasser (Vorbehandlung empfohlen):
SS ≤ 100 mg/L, pH 5–9
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
5 Sätze/Monat
Hervorheben:

Elektrochemische Abwasserbehandlungsanlage für hochsalzhaltiges Abwasser

,

Ausrüstung zur Abwasserbehandlung für die Ressourcenrückgewinnung

,

Hochsalzhaltige Abwasserbehandlung mit elektrochemischen Methoden

Produkt-Beschreibung

I. Produktübersicht 

Abwässer mit hohem Salzgehalt stammen weit verbreitet aus der chemischen Synthese, der pharmazeutischen Herstellung, der Pestizidproduktion, der Kohlechemie, dem Druck- und Färbereiwesen, der Lebensmittelverarbeitung, Deponiesickerwasser und Null-Entsorgungsprojekten. Diese Art von Abwasser weist nicht nur einen hohen Salzgehalt auf, sondern oft auch einen hohen CSB und eine hohe Farbe. Für diese Art von Abwasser ist die Verdampfungskristallisation (MVR, mehrstufige Verdampfung usw.) derzeit die gängigste Route zur Ressourcenrückgewinnung – Rückgewinnung von Kondensat durch Verdampfung und Industriesalz durch Kristallisation.

Der Verdampfungsprozess steht jedoch vor zwei seit langem bestehendenSchlüsselherausforderungen:

 Schlüsselherausforderung 1: Kontinuierliche Anreicherung der Mutterlauge. CSB- und farbgebende Substanzen im Abwasser verdampfen während der Verdampfung nicht und konzentrieren sich vollständig in der Mutterlauge. Mit fortschreitendem Verdampfungszyklus steigen der CSB und die Farbe der Mutterlauge kontinuierlich an, zusammen mit der Viskosität und dem Siedepunkt, was zu einer verringerten Verdampfungseffizienz und einem erhöhten Energieverbrauch führt. Um den Systembetrieb aufrechtzuerhalten, muss eine bestimmte Menge an hochkonzentrierter Mutterlauge periodisch als gefährlicher Abfall abgeleitet werden, was nicht nur zu Salzverlusten, sondern auch zu hohen Transport- und Entsorgungskosten führt.

 Schlüsselherausforderung 2: Schlechte Qualität und geringe Weiße des verdampften Salzes. Während des Verdampfungsprozesses werden CSB und farbgebende Substanzen teilweise in das kristalline Salz mitgerissen oder eingekapselt, wodurch das Industriesalz gelb, schwarz oder grau erscheint und seine Reinheit abnimmt, was es schwierig macht, die Standards für Industriesalz zu erfüllen. Es kann nur als minderwertiges Abfallsalz auf Deponien entsorgt werden, was seinen Ressourcenwert erheblich reduziert.

Dieses System platziert die elektrochemische Oxidationsausrüstung vor dem Verdampfungssystem als Vorbehandlungsschritt. Abwasser wird zuerst elektrochemisch behandelt – direkte anodische Oxidation und elektrokatalytische Erzeugung starker Oxidationsmittel wie Hydroxylradikale (·OH) oxidieren und zersetzen CSB (einschließlich schwer abbaubarer organischer Materie, Tenside, Komplexbildner, chromophore Gruppen usw.) zu CO₂ und H₂O; gleichzeitig zerstört es vollständig die ungesättigte konjugierte Struktur der chromophoren Gruppen, wodurch die Farbe des Abwassers erheblich reduziert wird. Nach der elektrochemischen Vorbehandlung tritt das hochsaline Abwasser mit deutlich reduziertem CSB und Farbe in das Verdampfungssystem ein und erreicht folgende Ziele: Deutlich reduzierte Produktion von Verdampfungsmutterlauge; Deutlich verbesserte Weiße und Reinheit von kristallinem Salz; Verlängerter Betriebszyklus des Verdampfungssystems und reduzierte Reinigungsfrequenz; Realisierte hochwertige Rückgewinnung von Salzressourcen anstelle der Entsorgung als Abfallsalz. Der gesamte Prozess verbraucht nur Strom, führt keine chemischen Mittel ein, erhöht den Salzgehalt im Abwasser nicht (CSB wird zu CO₂ mineralisiert und freigesetzt, und nicht-färbende Substanzen werden zu farblosen kleinen Molekülen oxidiert) und produziert keine Feststoffabfälle oder konzentriertes Wasser. Es ist eine ideale "Vorbehandlungseinheit" für Verdampfungssysteme.

II. Schwierigkeiten bei der chemischen Behandlung von hochsalinem Abwasser und Lösungen dieser Ausrüstung

Schwierigkeiten angehen

Elektrochemische Lösungen

Der CSB in der Verdampfungsmutterlauge reichert sich weiter an, und die Mutterlauge muss als gefährlicher Abfall abgeleitet werden, was zu hohen Entsorgungskosten führt.

Die elektrochemische Vorbehandlung kann 50 % bis 80 % des CSB entfernen, die Menge der erzeugten Mutterlauge erheblich reduzieren und die Kosten für die Entsorgung gefährlicher Abfälle senken.

Das verdampfte kristalline Salz hat ein gelblich-schwarzes Aussehen und eine geringe Weiße und kann nur als Abfallsalz zur Deponierung verwendet werden.

Die Chromophore werden vollständig abgebaut, was zu einer Entfernung von über 90 % der Farbe aus dem Zulauf und einer verbesserten Weiße des kristallinen Salzes führt, wodurch die Standards für Industriesalz erfüllt werden.

Der Verdampfer ist stark verkalkt und die Wärmeaustauschflächen sind verschmutzt, was häufige Abschaltungen zur Reinigung erfordert.

Nach der Entfernung von CSB und Farbe ist die Tendenz zur Verkalkung des Verdampfers erheblich reduziert und der Reinigungszyklus verlängert.

Hoher CSB erhöht den Siedepunkt des Verdampfungssystems, was zu einem erhöhten Verdampfungsenergieverbrauch und einer höheren Belastung des MVR-Kompressors führt.

Die Vorbehandlung reduziert den CSB, senkt die Siedepunkterhöhung und senkt den Verdampfungsenergieverbrauch.

Einige Abwässer werden vorbehandelt (Aktivkohle-Adsorption, Harz-Adsorption), um CSB auf die feste Phase zu übertragen, wodurch gefährliche Abfälle wie gesättigte Abfallkohle/Harz entstehen und die Kosten für den Adsorptionsmittelverbrauch hoch sind.

CSB wird direkt zu CO₂ mineralisiert und freigesetzt, ohne Feststoffabfälle zu erzeugen oder Kosten für Adsorptionsmittelverbrauch zu verursachen.

Die Fenton-Oxidation erfordert die Zugabe einer großen Menge an Reagenzien, und das Oxidationsmittel selbst führt Verunreinigungen oder Nebenprodukte ein, was wiederum die Belastung des Salzsystems erhöht.

Es verbraucht nur Elektronen, führt keine Verunreinigungsionen ein und belastet das Salzsystem nicht zusätzlich.

Verdampfungssysteme haben Schwierigkeiten, sich an Schwankungen der Wasserqualität anzupassen.

Die elektrochemische Einheit reagiert durch Stromregelung schnell auf Änderungen der Wasserqualität und stabilisiert die Qualität des verdampfenden Zulaufs.

III. Funktionsprinzip

Nachdem suspendierte Feststoffe durch ein Sieb/einen Filter entfernt wurden, gelangt hochsalines Abwasser in einen elektrochemischen Reaktor. Unter der Wirkung von Elektroden:

(1) Direkte Elektrooxidation (CSB-Mineralisierung und Chromophorzerstörung)

Organische Schadstoffe im Abwasser (Lösemittelreste, Tenside, Komplexbildner, Farbstoffe und Zwischenprodukte, Huminstoffe usw.) geben direkt Elektronen ab und werden an der Anodenoberfläche oxidiert:

Chemische Kettenbrüche von makromolekularem organischem Material → Organische Säuren/Alkohole/Aldehyde → Weitere Oxidation zu CO₂ und H₂O

Chromophorzerstörung → Entfärbung des Abwassers

Aromatische Ringöffnung → Entfernung von Farbe und CSB

Die direkte Oxidation hat eine mineralisierende Wirkung auf organische Schadstoffe an der Elektrodenoberfläche, mit hoher CSB-Entfernungsrate und kontrollierbarem Energieverbrauch.

(2) Indirekte Elektrooxidation (Breitspektrum-Oxidation, dominiert von ·OH und aktivem Chlor)

Die anodische Elektrolyse von Wasser erzeugt Hydroxylradikale (·OH), die die natürlich hohe Konzentration an Chloridionen (einer der Hauptbestandteile von Salzen) im Abwasser nutzen, um aktives Chlor (Cl₂, HOCl, OCl⁻) zu erzeugen:

Die Hydroxylradikale oxidieren wahllos verschiedene organische Verbindungen, insbesondere aromatische und heterozyklische, schwer abbaubare CSB-Verursacher.

Aktives Chlor diffundiert weiter in die Lösung und ergänzt die Oxidation organischer Schadstoffe, die keinen direkten Kontakt mit der Anode hatten.

Die indirekte Oxidation gewährleistet eine gleichmäßige Entfernung von CSB und eine vollständige Entfernung von Farbe in allen Bereichen des Reaktors.

Der synergistische Effekt von direkter und indirekter Oxidation erreicht eine maximale Abdeckung verschiedener organischer Verbindungen und stellt sicher, dass sowohl die CSB-Entfernungsrate als auch die Entfärbungsrate den Standards entsprechen.

(1) Schlüsseleffekt: "Entlastung" des Verdampfungssystems statt "Übertragung"

Die Endprodukte der CSB-Oxidation sind CO₂ und H₂O – CO₂ entweicht gasförmig in die Gasphase, und H₂O verdampft als Kondensat mit dem Verdampfungssystem. Weder CSB noch Farbe verbleiben in der Mutterlauge oder im kristallinen Salz. Die kleinen Moleküle (normalerweise farblose organische Säuren), die aus dem Farbabfall resultieren, werden in minimalen Mengen von der Mutterlauge während der Verdampfung mitgerissen und beeinträchtigen somit nicht die Weiße des Salzes.

Kurz gesagt: Die elektrochemische Einheit sorgt dafür, dass CSB und Farbe vor der Verdampfung in gasförmiger und farbloser Form das Salzsystem "verlassen", wodurch ein reineres, weißeres Salz und weniger Mutterlauge zurückbleibt.

IV. Kernvorteile (Ziel: Ressourcennutzung von hochsalinem Abwasser)

Vorteile

illustrieren

Reduzieren Sie die Menge der zu verdampfenden Mutterlauge erheblich

Nachdem der CSB um 50 % bis 80 % entfernt wurde, sinkt die Rate der Mutterlaugenableitung und die Kosten für die Entsorgung gefährlicher Abfälle sinken.

Verbessert die Weiße und Reinheit von kristallinen Salzen erheblich

Farbe wird um 90 % bis 99 % entfernt, und die Weiße des Salzes wird auf den Standard von Industriesalz verbessert, was den Sprung von "Abfallsalz" zu "Produkt-Salz" ermöglicht.

Verlängern Sie den Betriebszyklus des Verdampfungssystems

Nach der Entfernung organischer Schadstoffe und Farbe ist die Rate der Verkalkung und Verschmutzung im Verdampfer erheblich reduziert und der Reinigungszyklus verlängert.

Reduzieren Sie den Verdampfungsenergieverbrauch

Nach der Entfernung von CSB und farbgebenden Substanzen sinkt die Siedepunkterhöhung des Verdampfungssystems, der Verdampfungsenergieverbrauch sinkt und die Last des MVR-Kompressors wird reduziert.

Es werden keine Verunreinigungsionen eingeführt.

Es verbraucht nur Elektronen, fügt keine chemischen Reagenzien hinzu und erhöht die Belastung des Salzsystems nicht.

Null Feststoffabfall, null konzentriertes Wasser

CSB wird zu CO₂ mineralisiert und freigesetzt, ohne Sekundärabfälle wie gesättigte Adsorptionsmittel, Eisenschlamm oder Konzentrat zu erzeugen. Das gesamte Zulaufwasser gelangt in das Verdampfungssystem.

Eine hochsaline Umgebung ist vorteilhaft für die Oxidationseffizienz.

Hohe Konzentrationen von Cl⁻ werden an der Anode effizient in aktives Chlor umgewandelt, was zu besseren Behandlungsergebnissen führt. Dies ist ein einzigartiger Vorteil dieser Technologie im Vergleich zur herkömmlichen Oxidation.

Sicherer Betrieb bei normaler Temperatur und normalem Druck

Die Betriebsspannung beträgt 3~15 V Gleichstrom, keine hohen Temperaturen oder hohen Drücke erforderlich, keine Sicherheitsrisiken.

V. Technische Parameter (Anpassbar)

Parameter

Umfang

Verarbeitungsvolumen

1 ~ 1000 m³/Tag (modulare parallele Betriebsweise)

Installierte Leistung

5 ~ 400 kW (abhängig von CSB-Konzentration und Wasservolumen)

Betriebsspannung

3 ~ 15 V (Gleichstrom, sichere Spannung)

Eingang TDS

3%~25% (keine Obergrenze)

Abfluss CSB (nach Behandlung)

Entfernungsrate von 50 % bis 80 % und erhebliche Reduzierung des CSB des verdampfenden Zulaufs.

Wasserfarbe nach Behandlung

Entfernungsrate von 90 % bis 99 %, Abfluss ist im Grunde farblos und transparent

Weiße des kristallinen Salzes (nach Behandlung)

Erfüllt die Standards für Industriesalz

Geräte Material

PP / Titan / Duplex-Edelstahl

Anforderungen an das Zulaufwasser (Vorbehandlung empfohlen)

SS ≤ 100 mg/L,pH 5~9

VI. Anwendbar auf spezifische Szenarien der Ressourcennutzung von hochsalinem Abwasser

Untersektoren

Abwassereigenschaften

Schlüsselpunkte der elektrochemischen Ressourcennutzung

Hochsaline Mutterlauge aus chemischer Synthese

TDS 10%~20%, CSB 5000~20000 mg/L, enthält organische Lösungsmittel und Zwischenproduktreste.

Nach erheblicher Reduzierung des CSB wird das Salz dann einer MVR-Verdampfung unterzogen, wodurch das kristalline Salz von Abfallsalz zu industriellem Nebenproduktsalz wird und die Ableitung von Mutterlauge um mehr als 80 % reduziert wird.

Salzhaltiges Abwasser aus der Pharma-/Pestizidproduktion

TDS 5%~15%, CSB 3000~15000 mg/L, enthält farbgebende Verunreinigungen, verdampftes Salz ist gelb.

Durch die Kombination von Entfärbung und CSB-Reduzierung erreicht die Salzweiße über 85 %, was eine Wiederverwendung oder einen Verkauf ermöglicht und somit eine "geschlossene Ressourcennutzung von Salz" erzielt.

Kohlechemische konzentrierte Sole (Nanofiltration/RO-Konzentrat)

TDS 5%~8%, CSB 500~3000 mg/L, enthält Huminstoffe, verdampftes Salz grau-schwarz.

Die elektrochemische Entfernung von Huminstoffen und farbgebender organischer Materie verbessert die Salzfarbe erheblich und erfüllt die Anforderungen an die Ressourcennutzung von kristallinem Salz.

Hochsalzhaltiges Abwasser aus Druck und Färberei/Färberei

TDS 5%~10%, enthält eine große Menge an Restfarbstoffen und Hilfsmitteln, extrem hohe Chroma, tiefe Farbe des verdampften Salzes.

Es hat eine extrem hohe Entfärbungseffizienz (90 %~99 %), und das verdampfte kristalline Salz ist weiß im Aussehen und kann direkt als Industriesalz verwendet werden.

Deponiesickerwasser-Membrankonzentrat (Nanofiltration/RO-Konzentrat)

TDS 5%~15%, CSB 2000~15000 mg/L, dunkelbraune Farbe, große Menge an Mutterlauge nach Verdampfung.

Elektrochemische Prozesse zerstören huminsäurebasierte Farbstoffe und CSB, reduzieren die Menge der Mutterlauge im Verdampfungssystem erheblich und erhöhen den Salzgehalt und die Weiße.

Null-Emissions-Projekt Vorverdampfungsbehandlung

Verschiedene konzentrierte salzhaltige Lösungen wurden kombiniert, mit TDS im Bereich von 5 % bis 20 % und stark schwankendem CSB.

Als "Verdampfungs- und Reinigungs-Vorbehandlungseinheit" im ZLD-System gewährleistet es den langfristig stabilen Betrieb des Verdampfungssystems und die Qualität des Salzes.

Hochsalzhaltiges organisches Abwasser aus der Lebensmittel-/MSG-/Hefeindustrie

TDS 5%~8%, enthält Maillard-Reaktionsprodukte, Karamellfarbe usw.

Die nach Entfärbung und Verdampfung zurückgewonnene Salzweiße ist hoch, und das Kondensat kann in der Produktion wiederverwendet werden, wodurch eine Null-Abwasserableitung und Ressourcennutzung erreicht wird.

Elektrochemische Abwasserbehandlungsanlage zur Ressourcenrückgewinnung aus hochsalzhaltigem Abwasser.

VII. Prozessstandort

Option 1: Vorbehandlung vor der Verdampfung

Hochsalzhaltiges Abwasser → Ausgleichsbehälter → SS-Entfernung (Fällung oder Filtration) → pH-Wert

Einstellung → Elektrochemische Vorbehandlungsausrüstung (CSB- und Farbentfernung) → Verdampfungssystem (MVR/mehrstufige Verdampfung) → Kristallines Salz + Kondensat (nach Erfüllung der Standards recycelt)

Erläuterung: Die elektrochemische Ausrüstung wird vor dem Verdampfer als "Raffinationsschritt" platziert. Das Abwasser wird nach der SS-Entfernung durch elektrochemische Behandlung einer erheblichen CSB- und Farbentfernung unterzogen, bevor es in das Verdampfungssystem gelangt. Das Verdampfungssystem behandelt "saubere Sole", was zu hoher Verdampfungseffizienz, geringer Mutterlauge und hochwertigem Salz führt. Dies ist derzeit die wertvollste inkrementelle Prozesskonfiguration in Null-Entsorgungs- und Hochsalz-Ressourcennutzungsprojekten.

Option 2: Mutterlaugenreduzierung (für bestehende Verdampfungssysteme)

Verdampfungssystem → Verdampfungsmutterlauge (hoher CSB, hohe Farbe, hohe Viskosität) → Elektrochemische Behandlungsausrüstung (Entfernung von angereichertem CSB und Farbe) → Rückführung in das Verdampfungssystem zur weiteren Verdampfung (oder Teilableitung)

Erläuterung: Bei bestehenden Verdampfungssystemen ist die kontinuierliche Anreicherung von CSB und Farbe in der Mutterlauge die größte betriebliche Herausforderung. Eine kleine elektrochemische Behandlungseinheit kann an die Mutterlaugen-Zirkulationsleitung angeschlossen werden, um die Mutterlauge kontinuierlich oder intermittierend zu zirkulieren und zu behandeln, CSB und Farbe online zu entfernen und anzureichern, die Mutterlauge lange Zeit in einem Zustand mit niedrigem CSB und niedriger Farbe zu halten und die Häufigkeit der Mutterlaugenableitung erheblich zu reduzieren. Diese Methode ändert nicht den ursprünglichen Hauptprozess, erfordert geringe Investitionen und liefert schnelle Ergebnisse.

Option 3: Direkte Ressourcennutzung von Rohwasser Hochsalzhaltiges organisches Abwasser → Filtration → Elektrochemische Behandlungsausrüstung (CSB-Entfernung auf ≤200 mg/L, vollständige Entfärbung) → Verdampfung und Kristallisation → Raffiniertes Industriesalz + Aufbereitetes Wasser