| نام تجاری: | aa ss |
| شماره مدل: | CQDHX |
| MOQ: | 1 مجموعه |
| قیمت: | $20,000 to $500,000 per set |
| شرایط پرداخت: | L/C، T/T |
| توانایی تامین: | 5 ست در ماه |
I. نمای کلی محصول
فاضلاب با شوری بالا به طور گسترده از سنتز شیمیایی، تولید دارویی، تولید آفت کش، صنعت شیمیایی زغال سنگ، چاپ و رنگرزی، فرآوری مواد غذایی، شیرابه محل دفن زباله و پروژه های تخلیه صفر سرچشمه می گیرد. این نوع فاضلاب نه تنها دارای محتوای نمک بالا است، بلکه اغلب دارای COD و رنگ بالا نیز می باشد. برای این نوع فاضلاب، تبلور تبخیر (MVR، تبخیر چند اثره و غیره) در حال حاضر رایج ترین مسیر بازیابی منابع است - بازیابی میعانات از طریق تبخیر و نمک صنعتی از طریق تبلور.
با این حال، فرآیند تبخیر با دو چالش طولانی مدت روبرو است.چالش های کلیدیچالش کلیدی
چالش کلیدی ۲: کیفیت پایین و سفیدی کم نمک تبخیر شده. در طول فرآیند تبخیر، مواد تولید کننده COD و رنگ تا حدی به نمک کریستالی منتقل یا کپسوله می شوند و باعث می شوند نمک صنعتی زرد، سیاه یا خاکستری به نظر برسد و خلوص آن کاهش یابد و برآورده کردن استانداردهای نمک صنعتی دشوار شود. این ماده تنها می تواند به عنوان نمک زباله کم ارزش در محل دفن زباله دفع شود و ارزش منابع آن را به طور قابل توجهی کاهش می دهد.چالش کلیدی
چالش کلیدی ۲: کیفیت پایین و سفیدی کم نمک تبخیر شده. در طول فرآیند تبخیر، مواد تولید کننده COD و رنگ تا حدی به نمک کریستالی منتقل یا کپسوله می شوند و باعث می شوند نمک صنعتی زرد، سیاه یا خاکستری به نظر برسد و خلوص آن کاهش یابد و برآورده کردن استانداردهای نمک صنعتی دشوار شود. این ماده تنها می تواند به عنوان نمک زباله کم ارزش در محل دفن زباله دفع شود و ارزش منابع آن را به طور قابل توجهی کاهش می دهد.این سیستم تجهیزات اکسیداسیون الکتروشیمیایی را قبل از سیستم تبخیر به عنوان یک مرحله پیش تصفیه قرار می دهد. فاضلاب ابتدا به صورت الکتروشیمیایی تصفیه می شود - اکسیداسیون آندی مستقیم و تولید الکتروکاتالیستی گونه های اکسید کننده قوی مانند رادیکال های هیدروکسیل (·OH) COD (از جمله مواد آلی مقاوم، سورفکتانت ها، عوامل کمپلکس کننده، گروه های رنگ زا و غیره) را به CO2 و H2O اکسید و تجزیه می کند؛ همزمان، ساختار مزدوج غیراشباع گروه های رنگ زا را به طور کامل از بین می برد و رنگ فاضلاب را به طور قابل توجهی کاهش می دهد. پس از پیش تصفیه الکتروشیمیایی، فاضلاب با شوری بالا، با COD و رنگ به طور قابل توجهی کاهش یافته، وارد سیستم تبخیر می شود و اهداف زیر را محقق می کند: تولید قابل توجه مایع مادر تبخیر کاهش یافته است؛ سفیدی و خلوص نمک کریستالی به طور قابل توجهی بهبود یافته است؛ چرخه عملیاتی سیستم تبخیر تمدید شده و فرکانس تمیز کردن کاهش یافته است؛ بازیابی با ارزش بالای منابع نمک به جای دفع به عنوان نمک زباله محقق شده است. کل فرآیند فقط برق مصرف می کند، هیچ ماده شیمیایی معرفی نمی کند، محتوای نمک در فاضلاب را افزایش نمی دهد (COD به CO2 معدنی شده و آزاد می شود، و مواد غیر رنگی به مولکول های کوچک بی رنگ اکسید می شوند) و هیچ زباله جامد یا آب غلیظ تولید نمی کند. این یک واحد "پیش تصفیه" ایده آل برای سیستم های تبخیر است.
II. مشکلات در تصفیه شیمیایی فاضلاب با شوری بالا و راه حل های این تجهیزات
پرداختن به مشکلات
|
راه حل های الکتروشیمیایی |
COD در مایع مادر تبخیر به طور مداوم تجمع می یابد و مایع مادر باید به عنوان زباله خطرناک تخلیه شود که منجر به هزینه های بالای دفع می شود. |
|
پیش تصفیه الکتروشیمیایی می تواند ۵۰٪ تا ۸۰٪ COD را حذف کند، مقدار مایع مادر تولید شده را به طور قابل توجهی کاهش دهد و هزینه های دفع زباله خطرناک را کاهش دهد. |
نمک کریستالی تبخیر شده ظاهری زرد-سیاه و سفیدی کم دارد و تنها می تواند به عنوان نمک زباله برای دفن در محل استفاده شود. |
|
فام ها به طور کامل شکسته می شوند و در نتیجه بیش از ۹۰٪ حذف رنگ از ورودی و بهبود سفیدی نمک کریستالی حاصل می شود و استانداردهای نمک صنعتی را برآورده می کند. |
اواپراتور به شدت در داخل رسوب می کند و سطوح تبادل حرارت آلوده می شوند و نیاز به خاموشی های مکرر برای تمیز کردن دارند. |
|
پس از حذف COD و رنگ، تمایل به رسوب گذاری اواپراتور به طور قابل توجهی کاهش می یابد و چرخه تمیز کردن تمدید می شود. |
COD بالا نقطه جوش سیستم تبخیر را افزایش می دهد و منجر به افزایش مصرف انرژی تبخیر و بار سنگین تر بر روی کمپرسور MVR می شود. |
|
پیش تصفیه COD را کاهش می دهد، افزایش نقطه جوش را کاهش می دهد و مصرف انرژی تبخیر را کاهش می دهد. |
برخی از فاضلاب ها تحت پیش تصفیه (جذب کربن فعال، جذب رزین) قرار می گیرند تا COD را به فاز جامد منتقل کنند و زباله های خطرناک مانند کربن/رزین اشباع شده تولید کنند و هزینه مصرف جاذب بالا است. |
|
COD مستقیماً به CO2 معدنی شده و آزاد می شود، بدون تولید هیچ زباله جامد یا متحمل شدن هزینه مصرف جاذب. |
اکسیداسیون فنتون نیاز به معرفی مقدار زیادی معرف دارد و خود اکسید کننده ناخالصی ها یا محصولات جانبی را معرفی می کند که به نوبه خود بار سیستم نمک را افزایش می دهد. |
|
این فقط الکترون مصرف می کند، هیچ یون ناخالصی معرفی نمی کند و بار اضافی بر سیستم نمک وارد نمی کند. |
سیستم های تبخیر در سازگاری با نوسانات کیفیت آب مشکل دارند. |
|
واحد الکتروشیمیایی از طریق تنظیم جریان به تغییرات کیفیت آب به سرعت پاسخ می دهد و کیفیت ورودی تبخیر را تثبیت می کند. |
III. |
اصل کار پس از حذف جامدات معلق توسط صفحه نمایش/فیلتر، فاضلاب با شوری بالا وارد راکتور الکتروشیمیایی می شود. تحت عمل الکترودها:
(۱) اکسیداسیون الکتریکی مستقیم (معدنی سازی COD و تخریب فام)
آلاینده های آلی در فاضلاب (باقیمانده حلال، سورفکتانت ها، عوامل کمپلکس کننده، رنگ ها و واسطه ها، مواد هیومیک و غیره) مستقیماً الکترون از دست می دهند و در سطح آند اکسید می شوند:
شکست زنجیره شیمیایی مواد آلی ماکرومولکولی → اسیدهای آلی/الکل ها/آلدهیدها → اکسیداسیون بیشتر به CO2 و H2O
تخریب فام → بی رنگ شدن فاضلاب
باز شدن حلقه آروماتیک → حذف رنگ و COD
اکسیداسیون مستقیم اثر معدنی سازی بر روی آلاینده های آلی در سطح الکترود دارد، با راندمان بالای حذف COD و مصرف انرژی قابل کنترل.
(۲) اکسیداسیون الکتریکی غیرمستقیم (اکسیداسیون طیف گسترده تحت سلطه ·OH و کلر فعال)
الکترولیز آب آندی رادیکال های هیدروکسیل (·OH) تولید می کند که از غلظت طبیعی بالای یون های کلرید (یکی از اجزای اصلی نمک ها) در فاضلاب برای تولید کلر فعال (Cl2، HOCl، OCl⁻) استفاده می کنند:
رادیکال های هیدروکسیل به طور نامشخصی ترکیبات آلی مختلف، به ویژه مشارکت کنندگان مقاوم COD آروماتیک و هتروسیکلیک را اکسید می کنند.
کلر فعال بیشتر به محلول نفوذ می کند و اکسیداسیون آلاینده های آلی را که مستقیماً با آند تماس نداشته اند، تکمیل می کند.
اکسیداسیون غیرمستقیم حذف یکنواخت COD و حذف کامل رنگ را در تمام مناطق راکتور تضمین می کند.
اثر هم افزایی اکسیداسیون مستقیم و غیرمستقیم، پوشش حداکثری انواع مختلف ترکیبات آلی را محقق می کند و تضمین می کند که هم نرخ حذف COD و هم نرخ بی رنگ شدن استانداردهای لازم را برآورده می کنند.
(۱)
اثر کلیدی: "کاهش بار" سیستم تبخیر به جای "انتقال" آنمحصولات نهایی اکسیداسیون COD CO2 و H2O هستند - CO2 به صورت گازی به فاز گازی فرار می کند و H2O با سیستم تبخیر به میعانات تبخیر می شود. نه COD و نه رنگ در مایع مادر یا نمک کریستالی باقی نمی مانند. مولکول های کوچک (معمولاً اسیدهای آلی بی رنگ) حاصل از تخریب رنگ در مقادیر حداقل در طول تبخیر توسط مایع مادر حمل می شوند، بنابراین بر سفیدی نمک تأثیر نمی گذارند.
به طور خلاصه: واحد الکتروشیمیایی تضمین می کند که COD و رنگ قبل از تبخیر به صورت گازی و بی رنگ از سیستم نمک "خارج" شوند و نمک خالص تر، سفیدتر و مایع مادر کمتری باقی بگذارند.
IV. مزایای اصلی (با هدف استفاده از منابع فاضلاب با شوری بالا)
مزایا
|
توضیح دهید |
مقدار مایع مادر برای تبخیر را به طور قابل توجهی کاهش دهید |
|
پس از حذف ۵۰٪ تا ۸۰٪ COD، نرخ تخلیه مایع مادر کاهش می یابد و هزینه دفع زباله خطرناک کاهش می یابد. |
سفیدی و خلوص نمک های کریستالی را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد |
|
رنگ ۹۰٪~۹۹٪ حذف می شود و سفیدی نمک به استاندارد نمک صنعتی بهبود می یابد و جهش از "نمک زباله" به "نمک محصول" را محقق می کند. |
چرخه عملیاتی سیستم تبخیر را تمدید کنید |
|
پس از حذف آلاینده های آلی و رنگ، نرخ رسوب گذاری و آلودگی در اواپراتور به طور قابل توجهی کاهش می یابد و چرخه تمیز کردن تمدید می شود. |
مصرف انرژی تبخیر را کاهش دهید |
|
پس از حذف COD و مواد رنگ زا، افزایش نقطه جوش سیستم تبخیر کاهش می یابد، مصرف انرژی تبخیر کاهش می یابد و بار کمپرسور MVR کاهش می یابد. |
هیچ یون ناخالصی معرفی نمی شود. |
|
این فقط الکترون مصرف می کند، هیچ معرف شیمیایی اضافه نمی کند و بار اضافی بر سیستم نمک وارد نمی کند. |
زباله جامد صفر، آب غلیظ صفر |
|
COD به CO2 معدنی شده و آزاد می شود، بدون تولید زباله ثانویه مانند جاذب اشباع شده، لجن آهن یا کنسانتره. تمام آب ورودی وارد سیستم تبخیر می شود. |
محیط با شوری بالا برای راندمان اکسیداسیون مفید است. |
|
غلظت بالای Cl⁻ به طور موثر به کلر فعال در آند تبدیل می شود و منجر به اثرات درمانی بهتر می شود. این یک مزیت منحصر به فرد این فناوری در مقایسه با اکسیداسیون معمولی است. |
عملیات ایمن در دمای و فشار معمولی |
|
ولتاژ عملیاتی ۳~۱۵ ولت DC است، بدون نیاز به دمای بالا یا فشار بالا، بدون خطرات ایمنی. |
V. پارامترهای فنی (قابل تنظیم) |
پارامتر
|
محدوده |
حجم پردازش |
|
۱ ~ ۱۰۰۰ متر مکعب در روز (عملیات موازی ماژولار) |
توان نصب شده |
|
۵ ~ ۴۰۰ کیلووات (بسته به غلظت COD و حجم آب) |
ولتاژ عملیاتی |
|
۳ ~ ۱۵ ولت (DC، ولتاژ ایمن) |
TDS ورودی |
|
۳٪~۲۵٪ (بدون حد بالا) |
COD خروجی (پس از تصفیه) |
|
نرخ حذف ۵۰٪~۸۰٪ و کاهش قابل توجه COD ورودی تبخیر. |
رنگ آب پس از تصفیه |
|
نرخ حذف ۹۰٪~۹۹٪، خروجی اساساً بی رنگ و شفاف است |
سفیدی نمک کریستالی (پس از تصفیه) |
|
استانداردهای نمک صنعتی را برآورده می کند |
جنس تجهیزات |
|
PP / تیتانیوم / فولاد ضد زنگ دوپلکس |
الزامات آب ورودی (پیش تصفیه توصیه می شود) |
|
SS ≤ ۱۰۰ میلی گرم در لیتر |
,pH ۵~۹VI. قابل اجرا برای سناریوهای خاص استفاده از منابع فاضلاب با شوری بالا |
زیربخش ها
|
ویژگی های فاضلاب |
نکات کلیدی انطباق منابع الکتروشیمیایی |
مایع مادر با شوری بالا از سنتز شیمیایی |
|
TDS ۱۰٪~۲۰٪، COD ۵۰۰۰~۲۰۰۰۰ میلی گرم در لیتر، حاوی حلال های آلی و باقیمانده های واسطه. |
پس از کاهش قابل توجه COD، نمک سپس تحت تبخیر MVR قرار می گیرد و نمک کریستالی را از نمک زباله به نمک جانبی صنعتی تبدیل می کند و تخلیه مایع مادر را بیش از ۸۰٪ کاهش می دهد. |
فاضلاب شور از تولید دارویی/آفت کش |
|
TDS ۵٪~۱۵٪، COD ۳۰۰۰~۱۵۰۰۰ میلی گرم در لیتر، حاوی ناخالصی های رنگ زا، نمک تبخیر شده زرد است. |
با ترکیب بی رنگ سازی و کاهش COD، سفیدی نمک به بیش از ۸۵٪ می رسد و امکان استفاده مجدد یا فروش را فراهم می کند و در نتیجه "استفاده از منابع حلقه بسته نمک" را محقق می کند. |
برین متمرکز شیمیایی زغال سنگ (مخلوط نانوفیلتراسیون/RO) |
|
TDS ۵٪~۸٪، COD ۵۰۰~۳۰۰۰ میلی گرم در لیتر، حاوی مواد هیومیک، نمک تبخیری خاکستری-سیاه. |
حذف الکتروشیمیایی مواد هیومیک و مواد آلی رنگ زا به طور قابل توجهی رنگ نمک را بهبود می بخشد و الزامات استفاده از منابع نمک کریستالی را برآورده می کند. |
فاضلاب با شوری بالا از چاپ و رنگرزی/رنگرزی |
|
TDS ۵٪~۱۰٪، حاوی مقدار زیادی رنگ های باقی مانده و مواد کمکی، کرومای بسیار بالا، رنگ عمیق نمک تبخیر شده. |
این دارای راندمان بی رنگ سازی بسیار بالا (۹۰٪~۹۹٪) است و نمک کریستالی تبخیر شده ظاهری سفید دارد و می تواند مستقیماً به عنوان نمک صنعتی استفاده شود. |
مایع غلیظ محل دفن زباله (مخلوط نانوفیلتراسیون/RO) |
|
TDS ۵٪~۱۵٪، COD ۲۰۰۰~۱۵۰۰۰ میلی گرم در لیتر، رنگ قهوه ای تیره، حجم زیاد مایع مادر پس از تبخیر. |
فرآیندهای الکتروشیمیایی رنگزاها و COD مبتنی بر اسید هیومیک را از بین می برند و مقدار مایع مادر در سیستم تبخیر را به طور قابل توجهی کاهش می دهند و شوری و سفیدی را افزایش می دهند. |
پیش تصفیه پروژه تخلیه صفر |
|
محلول های نمکی غلیظ مختلف ترکیب شده اند، با TDS از ۵٪ تا ۲۰٪ و COD به طور قابل توجهی نوسان می کند. |
به عنوان "واحد پیش پردازش تبخیر و تصفیه" در سیستم ZLD، عملکرد پایدار طولانی مدت سیستم تبخیر و کیفیت نمک را تضمین می کند. |
فاضلاب آلی با شوری بالا غذایی/MSG/مخمر |
|
TDS ۵٪~۸٪، حاوی محصولات واکنش میلارد، رنگ کارامل و غیره. |
سفیدی نمک بازیابی شده پس از بی رنگ سازی و تبخیر بالا است و میعانات را می توان در تولید مجدداً استفاده کرد و تخلیه صفر فاضلاب و استفاده از منابع را محقق کرد. |
VII. مکان فرآیند |
![]()
گزینه ۱: پیش تصفیه قبل از تبخیر
فاضلاب با شوری بالا → مخزن همگن سازی → حذف SS (رسوب یا فیلتراسیون) → تنظیم pH → تجهیزات پیش تصفیه الکتروشیمیایی (حذف COD و رنگ) → سیستم تبخیر (MVR/تبخیر چند اثره) → نمک کریستالی + میعانات (پس از برآورده کردن استانداردها بازیافت می شود)
توضیح: تجهیزات الکتروشیمیایی قبل از اواپراتور به عنوان مرحله "تصفیه" قرار می گیرند. فاضلاب، پس از حذف SS، از طریق تصفیه الکتروشیمیایی، حذف قابل توجهی از COD و رنگ را قبل از ورود به سیستم تبخیر تجربه می کند. سیستم تبخیر "برین تمیز" را تصفیه می کند و منجر به راندمان تبخیر بالا، مایع مادر کم و نمک با کیفیت بالا می شود. این در حال حاضر ارزشمندترین پیکربندی فرآیند افزایشی در پروژه های تخلیه صفر و استفاده از منابع با شوری بالا است.
گزینه ۲: کاهش مایع مادر (برای سیستم های تبخیر موجود)
سیستم تبخیر → مایع مادر تبخیر (COD بالا، رنگ بالا، ویسکوزیته بالا) → تجهیزات تصفیه الکتروشیمیایی (حذف COD و رنگ غنی شده) → بازگشت به سیستم تبخیر برای تبخیر بیشتر (یا تخلیه جزئی)
توضیح: برای سیستم های تبخیر موجود، غنی سازی مداوم COD و رنگ در مایع مادر بزرگترین چالش عملیاتی است. یک واحد تصفیه الکتروشیمیایی کوچک را می توان به خط لوله گردش مایع مادر اضافه کرد تا مایع مادر را به طور مداوم یا متناوب گردش داده و تصفیه کند، COD و رنگ را به صورت آنلاین حذف و غنی کند، مایع مادر را برای مدت طولانی در حالت COD کم و رنگ کم نگه دارد و فرکانس تخلیه مایع مادر را به طور قابل توجهی کاهش دهد. این روش فرآیند اصلی را تغییر نمی دهد، نیاز به سرمایه گذاری کم دارد و نتایج سریع می دهد.
گزینه ۳: استفاده مستقیم از منابع آب خام فاضلاب آلی با شوری بالا → فیلتراسیون → تجهیزات تصفیه الکتروشیمیایی (حذف COD به ≤ ۲۰۰ میلی گرم در لیتر، بی رنگ سازی کامل) → تبخیر و تبلور → نمک صنعتی تصفیه شده + آب بازیافتی