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| Nom De La Marque: | aa ss |
| Numéro De Modèle: | CQDHX |
| Quantité Minimale De Commande: | 1 ensemble |
| Prix: | $20,000 to $500,000 per set |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 5 séries/mois |
Je suis... Vue d'ensemble du produit
Les eaux usées de teinture et d'impression sont la source la plus importante de pollution dans l'industrie textile, provenant de procédés tels que le décoloration, le nettoyage, le blanchiment, la teinture, l'impression et la finition.Il s'agit d'une des plus importantes sources d'eaux usées industrielles en termes de consommation d'eau et de rejet.Les eaux usées de teinture et d'impression se caractérisent par cinq caractéristiques principales: forte concentration, chromatise élevée, pH élevé, dégradation récalcitrante et grande variabilité.haute chromeIl contient une grande quantité d'agents de dimensionnement (PVA, amidon, etc.), de colorants (azo, anthraquinone, phtalocyanine,et ainsi de suiteLa qualité des eaux usées varie considérablement selon les procédés.
Le traitement des eaux usées de teinture et d'impression a longtemps été confronté à deux défis fondamentaux:Il est difficile de réduire efficacement la DCO. Les eaux usées contiennent une grande quantité de colorants synthétiques récalcitrants et d'agents de dimensionnement., qui sont structurellement stables et chimiquement inertes, rendant inefficace le traitement biologique conventionnel;Les eaux usées à haute teneur en chrome sont difficiles à décolorer les chromophores dans les molécules de colorants (liaisons azoïques), groupes quinoniques, liaisons doubles conjuguées, etc.) sont très résistantes aux oxydants conventionnels.Les procédés traditionnels suivent généralement une séquence de "grille → régulation → coagulation et sédimentation → hydrolyse et acidification → traitement biologique aérobie → traitement avancé" mais chaque étape présente des limites: la coagulation et la sédimentation sont inefficaces pour décolorer les colorants hydrosolubles;le système de traitement biologique présente de faibles taux d'élimination des matières organiques récalcitrantes telles que les colorants azoïques; et l'étape de traitement avancée (Fenton/charbon actif) a des coûts d'exploitation élevés et génère de grandes quantités de déchets dangereux.
Ce système utilise une technologie d'oxydation électrochimique, intégrant de multiples mécanismes de dégradation d'électro-oxydation, d'électrocoagulation et d'électroflotation,spécialement destiné à la couleur hautePour la décoloration des eaux usées de teinture et d'impression, les chromophores (liens azo, groupes quinoniques,liaisons doubles conjuguées, etc.) sont directement oxydées et brisées à la surface de l'anode, ou leurs structures conjuguées sont brisées sous l'attaque des radicaux hydroxyle (·OH), atteignant un taux d'élimination de la couleur de 92% à 99%,résultant en un effluent incolore et transparent.
Pour la dégradation des matières organiques dans les eaux usées de désinfection/dépollution, le PVA, la suspension d'amidon et divers auxiliaires sont directement oxydés et minéralisés sur la surface de l'anode.Les grandes molécules organiques brisent leurs chaînes de carbone, se décompose progressivement en acides organiques plus petits et se transforme finalement en CO2 et H2O, atteignant un taux d'élimination des DCO de 70% à 94%.
Pour l'utilisation des ressources des eaux usées de teinture à haute teneur en sel, les eaux usées de teinture contiennent généralement des concentrations élevées de NaCl.Les méthodes électrochimiques utilisent des ions chlorure dans les eaux usées pour générer du chlore actif.La saumure traitée peut être réutilisée dans le processus de teinture.
L'ensemble du processus consomme uniquement de l'électricité, sans ajouter d'agents chimiques ni générer de grandes quantités de boues chimiques.adapté aux conditions complexes des eaux usées de teinture à haute salinité et à haute température (jusqu'à 60°C), et fonctionne en toute sécurité à température et pression normales.
II. Difficultés d'impression et de teinture
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Résoudre les difficultés |
Solution électrochimique |
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Les chromophores (liaisons azo, groupes quinoniques, liaisons doubles conjuguées, etc.) dans les molécules de colorants ont des structures stables, ce qui les rend difficiles à décolorer efficacement avec des agents oxydants conventionnels. |
L'oxydation anodique directe combinée à l'attaque par les radicaux hydroxyle (·OH) brise complètement la structure conjuguée du chromophore, ce qui entraîne un taux d'élimination de la couleur de 92% à 99%,et effluent incolore et transparent. |
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La suspension de PVA dans les eaux usées de désinfection et les cires et la pectine dans les eaux usées de nettoyage sont difficiles à dégrader, avec des ratios B/C extrêmement faibles (0,05~0,20), ce qui entraîne une faible efficacité du traitement biochimique. |
La dégradation directe de la minéralisation électrochimique brise les chaînes de carbone et ouvre des anneaux aromatiques dans la matière organique macromoléculaire,atteindre des taux d'élimination des DCO de 70% à 94% et améliorer considérablement le ratio B/C. |
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La coagulation et la sédimentation sont inefficaces pour décolorer les colorants solubles dans l'eau et les disperser, laissant une grande quantité de résidus de colorant dans l'eau. |
La dégradation oxydative électrochimique plutôt que le transfert d'adsorption des molécules de teinture sont complètement minéralisées en CO2 et H2O, sans être affectées par les limitations de solubilité des teintures. |
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Le système biochimique n'a presque aucune capacité à dégrader les colorants synthétiques tels que les colorants azo et anthraquinone, et sa couleur et ses taux d'élimination des DCO sont limités. |
L'oxydation électrochimique à large spectre présente d'excellents effets de dégradation sur divers colorants, notamment les colorants azo, anthraquinone, phtalocyanine et triphénylméthane. |
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La teneur élevée en sel des eaux usées de teinture et d'impression inhibe les procédés de traitement biologique classiques. |
L'électrochimie n'est pas inhibée par des concentrations élevées de sel. |
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La température de décharge des eaux usées de teinture et d'impression est élevée (les eaux usées de teinture peuvent atteindre 60°C), et le traitement biologique conventionnel nécessite un refroidissement. |
Résistant électrochimiquement aux températures élevées, il peut encore fonctionner efficacement à 60°C sans avoir besoin d'un prétraitement par refroidissement. |
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La qualité des eaux usées fluctue fortement (différences significatives entre les différents procédés et lots), ce qui rend difficile l'adaptation rapide du système biologique. |
La réponse électrochimique est rapide, elle correspond aux changements de qualité de l'eau en quelques minutes en ajustant le courant, sans avoir besoin d'une acclimatation biologique. |
III. Les États membresPrincipe de fonctionnement
Après avoir été filtré, réglé et déposé pour éliminer les solides en suspension, les eaux usées de teinture et d'impression entrent dans le réacteur électrochimique,où il subit une purification synergique multi-mécanisme sous l'action d'électrodes:
(1) Électro-oxydation directe rupture du chromophore et minéralisation organique (voie du noyau)
Les chromophores des molécules de colorant dans les eaux usées de teinture et d'impression (azo-liens N=N, structure quinonique, double liaison conjuguée, anneau aromatique, etc.)) perdent directement des électrons et s'oxydent à la surface de l'anode.:
Fracture de la liaison azoïque: le noyau chromophore de la molécule de colorant azoïque est oxydé et cassé, générant des intermédiaires d'amines aromatiques puis minéralisés.
Ouverture d'anneaux aromatiques: le système d'anneaux aromatiques des colorants anthraquinone et triphénylméthane est hydroxylé puis ouvert en anneau sur la surface de l'anode.
Destruction du système conjugué: le chromophore est oxydé et cassé, ce qui entraîne la disparition complète de la couleur.
Brèche de la chaîne d'oxydation des boues de PVA/amidon: l'alcool polyvinylique et les macromolécules d'amidon dans les eaux usées de désinfection sont oxydées et décomposées,décomposition progressive en petites molécules d'acides organiques et minéralisation finale en CO2 et H2O
(2) Électro-oxydation indirecte (dominée par ·OH et chlore actif)
L'électrolyse anodique de l'eau génère des radicaux hydroxyle (·OH),En utilisant la forte concentration naturelle d'ions chlorure (sols de NaCl) dans les eaux usées de teinture pour générer du chlore actif (Cl2, HOCl, OCl−):
Les radicaux hydroxyle oxydent indiscriminément les molécules de colorant dans la solution qui n'ont pas directement contacté l'anode
Le chlore actif diffuse et oxyde les chromophores résiduels et la matière organique
3) Décoloration et désinfection profondes
Une fois les chromophores complètement décomposés, l'effluent est incolore et transparent.le chlore actif généré par électrochimie inactive efficacement les micro-organismes pathogènes dans les eaux usées, et les indicateurs microbiens des effluents répondent pleinement aux normes.
IV. Principaux avantages (concernant la teinture et l'impression des eaux usées)
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Les avantages |
illustre |
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Décoloration à haut rendement |
Les chromophores sont complètement décomposés au lieu d'être adsorbés et transférés, ce qui entraîne un taux d'élimination de la couleur de 92% ~ 99%, et l'effluent est incolore et transparent. |
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Dégradation à large spectre de divers colorants |
Il présente d'excellents effets de dégradation sur tous les types de colorants, y compris les colorants azo, les colorants anthraquinone, les colorants phtalocyanine, les colorants triphénylméthane, les colorants réactifs, les colorants dispersés et les colorants directs. |
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Réduire sensiblement la DCO |
Le taux d'élimination des DCO est de 70% à 94%, ce qui a des effets significatifs sur le traitement des eaux usées à forte concentration telles que le désinfection et le rinçage. |
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Adapté à des environnements riches en sel |
Des concentrations élevées de NaCl dans les eaux usées de teinture et d'impression sont converties en chlore actif pour améliorer l'efficacité d'oxydation; plus la salinité est élevée, meilleur est l'effet de traitement. |
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Résistance à haute température |
Les températures de décharge des eaux usées de teinture peuvent atteindre 60°C et le traitement électrochimique peut les traiter directement sans refroidissement. |
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Les eaux usées à haute salinité peuvent être directement réutilisées |
Les eaux usées de teinture à haute teneur en sel traitées par des méthodes électrochimiques peuvent être directement réutilisées dans le processus de teinture. |
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Nullementproduits chimiquesle dosage |
Il ne consomme que de l'électricité et ne nécessite pas l'ajout d'oxydants ou de désinfectants. |
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Zéro déchets solides/déchets dangereux |
La matière organique est minéralisée en CO2 et libérée, sans produire de déchets dangereux tels que des boues de fer ou du carbone saturé. |
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Non affecté par les fluctuations de la qualité de l'eau |
Lorsqu'il existe des différences significatives dans la qualité des eaux usées entre les différents processus, le courant peut être ajusté pour fournir une réponse à un niveau minute. |
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Commande PLC entièrement automatique |
Les paramètres de fonctionnement sont ajustés automatiquement en fonction de la qualité de l'eau entrante, ce qui permet un fonctionnement sans surveillance. |
V. Spécifications techniques (personnalisables)
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paramètre |
portée |
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Volume de traitement |
5 ~ 5000 m3/jour (opération parallèle modulaire) |
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Puissance installée |
5 ~ 500 kW (en fonction de la qualité de l'eau et des objectifs de traitement) |
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Voltage de fonctionnement |
3 ~ 15 V (DC, tension de sécurité) |
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COD de l'influent |
500 à 10000 mg/l |
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SS d'entrée |
200 à 2000 mg/l |
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TDS influente (salinité) |
Non limité (l'environnement à haute salinité favorise l'efficacité électrochimique) |
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Température de l'eau d'entrée |
Température ambiante ~ 60°C (résistant aux températures élevées, pas besoin de refroidissement) |
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Taux d'élimination des DCO |
70% à 94% |
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Taux d'élimination des couleurs |
92% à 99% |
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Taux d'élimination des SS |
76% à 95% |
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Matériel de l'équipement |
PP / acier inoxydable / titane |
- Je vous en prie.Emplacement du processus
Option 1: Pré-traitement amélioré avant traitement biochimique
Dyeing and printing wastewater (high-concentration processes such as desizing/scouring) → Bar screen/equalization tank → Electrochemical treatment equipment (COD reduction + decolorization + B/C enhancement) → Coagulation and sedimentation → Hydrolysis and acidification → Aerobic biological treatment → Discharge meeting standards
Option 2: décoloration et réutilisation des eaux usées de teinture
Les eaux usées de teinture à haute teneur en sel → Filtration (élimination des débris de fibres) → Équipement électrochimique (décoloration + réduction de la COD + contrôle du chlore résiduel) → Réutilisation dans le processus de teinture
Note: Après traitement électrochimique, les eaux usées à haute teneur en sel générées dans le processus de teinture des entreprises de teinture et d'impression éliminent complètement la couleur et réduisent la DCO à un niveau acceptable.La saumure traitée peut être réutilisée directement dans le processus de teinture.
Option 3: traitement en profondeur des effluents biochimiques
Comprehensive dyeing and printing wastewater → Pretreatment → Hydrolysis and acidification → Aerobic biological treatment → Secondary sedimentation tank → Electrochemical treatment equipment (removal of residual COD and color) → Discharge meeting standards/Reuse
Adresse
Bâtiment 1, 1er étage, bâtiment Hongzhi, rue Guanlan Ping'an, district de Longhua, Shenzhen, province du Guangdong, Chine
Téléphone
+86--13823224345
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