| Nazwa marki: | aa ss |
| Numer modelu: | CQDHX |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena: | $20,000 to $500,000 per set |
| Warunki płatności: | L/C, T/T |
| Możliwość zaopatrzenia: | 5 zestawów/miesiąc |
- Ja. Przegląd produktu
Największym źródłem zanieczyszczeń w przemyśle włókienniczym są ścieki z farbowania i drukowania, które powstają w wyniku takich procesów, jak odbarwianie, czyszczenie, wybielać, farbowanie, drukowanie i wykończenie.Jest to jedno z największych źródeł ścieków przemysłowych pod względem zużycia wody i zrzutówWoda ściekowa do farbowania i drukowania charakteryzuje się pięcioma głównymi cechami: wysokim stężeniem, wysokim chromem, wysokim pH, degradacją rekalcytrantów i wysoką zmiennością.wysokochromatycznyZawiera dużą ilość środków rozmiarowych (alkohol poliwinylowy PVA, skrobi itp.), barwników (azon, antrachinon, ftalocyjanina,itd.Jakość ścieków różni się znacząco w zależności od procesów.
Od dawna oczyszczanie ścieków do farbowania i drukowania stoi w obliczu dwóch podstawowych wyzwań:Woda ściekowa zawiera dużą ilość szkodliwych barwników syntetycznych i środków rozmiarowych, które są strukturalnie stabilne i chemicznie obojętne, co sprawia, że konwencjonalne leczenie biologiczne jest nieskuteczne;Woda ściekowa o wysokiej zawartości chromu jest trudna do odbarwienia chromforów w cząsteczkach barwnika (związania azowe), grup kinonowych, sprzężonych podwójnych wiązań itp.) są wysoce odporne na konwencjonalne utleniacze.Tradycyjne szlaki procesu zazwyczaj następują w sekwencji "sieci → regulacji → krzepnięcia i osadzenia → hydrolizy i zakwaszania → aerobicznego leczenia biologicznego → zaawansowanego leczenia" ale każdy etap ma swoje ograniczenia: koagulacja i osadzenie są nieskuteczne w odbarwianiu barwników rozpuszczalnych w wodzie;system oczyszczania biologicznego ma niskie współczynniki usunięcia nieprzystosowanej materii organicznej, takiej jak barwniki azowe; a zaawansowany etap obróbki (Fenton/węgiel aktywny) ma wysokie koszty eksploatacji i generuje duże ilości odpadów niebezpiecznych.
System ten wykorzystuje technologię utleniania elektrochemicznego, integrując wiele mechanizmów rozpadu elektro-utleniania, elektrokoagulacji i elektroflotowania,specjalnie skierowane do wysokiego koloru, charakterystyki rozkładu i wysokiej zasolności ścieków do farbowania i drukowania: do odbarwienia ścieków do farbowania/drukowaniapołączone podwójne wiązania, itp.) są bezpośrednio utleniane i rozkładane na powierzchni anody lub ich struktury sprzężone są rozkładane pod wpływem rodników hydroksylowych (· OH), osiągając szybkość usuwania barwy 92% ~ 99%,powodując bezbarwny i przezroczysty odpływ.
W celu degradacji materii organicznej w procesie oczyszczania ścieków, PVA, osada skrobi i różne środki pomocnicze są bezpośrednio utleniane i mineralizowane na powierzchni anody.Duże cząsteczki organiczne rozkładają swoje łańcuchy węglowe, stopniowo rozkładając się na mniejsze kwasy organiczne, a ostatecznie przekształcając się w CO2 i H2O, osiągając współczynnik usunięcia COD w wysokości 70%~94%.
W celu wykorzystania zasobów ścieków o wysokiej zawartości soli do farbowania ścieki do farbowania zazwyczaj zawierają wysokie stężenia NaCl.Metody elektrochemiczne wykorzystują jony chlorku w ściekach do wytwarzania aktywnego chloru, zwiększając wydajność utleniania.
Cały proces zużywa tylko energię elektryczną, bez dodawania środków chemicznych ani wytwarzania dużych ilości osadów chemicznych.przystosowany do skomplikowanych warunków wysokiej soli i wysokiej temperatury (do 60°C) barwienia ścieków, i bezpiecznie działać przy normalnej temperaturze i ciśnieniu.
II. Trudności w drukowaniu i barwieniu
|
Rozwiązanie trudności |
Roztwory elektrochemiczne |
|
Chromofory (związania azo, grupy chinonowe, konjugowane podwójne wiązania itp.) w molekułach barwników mają stabilne struktury, co utrudnia ich skuteczne odbarwienie przy użyciu konwencjonalnych środków utleniających. |
Bezpośrednie utlenianie anodowe w połączeniu z atakiem rodników wodorotlenkowych (·OH) konjugowana struktura chromoforu jest całkowicie zniszczona, w wyniku czego szybkość usuwania barwy wynosi 92%~99%,i bezbarwny i przezroczysty odpływ. |
|
Słuszcz PVA w oczyszczaniu ścieków oraz woski i pektyna w oczyszczaniu ścieków są trudne do degradacji, z bardzo niskim stosunkiem B/C (0,05~0,20), co powoduje niską efektywność biochemiczną. |
Elektrochemiczna bezpośrednia degradacja mineralizacji ̇ rozbijanie łańcuchów węgla i otwieranie pierścieni aromatycznych w makromolekularnej materii organicznej,osiągnięcie wskaźników usuwania COD w wysokości 70%-94% i znacząca poprawa stosunku B/C. |
|
Koagulacja i osadzenie nie są skuteczne w odbarwianiu rozpuszczalnych w wodzie barwników i rozpraszają je, pozostawiając w wodzie dużą ilość pozostałości barwnika. |
W wyniku elektrochemicznego rozpadu oksydacyjnego, a nie przeniesienia adsorpcyjnego, cząsteczki barwnika są całkowicie zmineralizowane na CO2 i H2O, bez wpływu ograniczeń rozpuszczalności barwnika. |
|
System biochemiczny nie ma prawie żadnej zdolności do degradacji barwników syntetycznych, takich jak barwniki azo i antrachinon, a jego kolor i szybkość usuwania COD są ograniczone. |
Elektrochemiczne utlenianie szerokiego spektrum wykazuje doskonałe działanie rozkładowe na różne barwniki, w tym barwniki azo, antrachinon, ftalocyjanina i trifenylometan. |
|
Wysoka zawartość soli w ściekach do farbowania i drukowania hamuje konwencjonalne procesy biologicznego oczyszczania. |
Elektrochemia nie jest hamowana przez wysokie stężenie soli. |
|
Temperatura wyładowania ścieków do barwienia i drukowania jest wysoka (odpady do barwienia mogą osiągnąć 60°C), a konwencjonalne leczenie biologiczne wymaga chłodzenia. |
Elektrochemicznie odporny na wysokie temperatury, nadal może działać skutecznie w temperaturze 60°C bez konieczności przedobróbki chłodzącej. |
|
Jakość ścieków jest bardzo zmienna (znaczące różnice między różnymi procesami i partiami), co utrudnia szybkie dostosowanie się układu biologicznego. |
Odpowiedź elektrochemiczna jest szybka - dopasowuje się do zmian jakości wody w ciągu kilku minut poprzez regulację prądu, bez konieczności biologicznej aklimatyzacji. |
III.Zasada działania
Po przesiewaniu, regulowaniu i osadzeniu w celu usunięcia zawieszonych ciał stałych, ścieki do farbowania i drukowania trafiają do reaktora elektrochemicznego,w przypadku gdy poddawana jest wielomechanicznej synergistycznej oczyszczaniu pod działaniem elektrod,:
(1) Bezpośrednie utlenianie elektrochemiczne ‒ pęknięcie chromoforu i mineralizacja organiczna (drogą rdzenia)
Chromofory cząsteczek barwnika w ściekach do barwienia i drukowania (związanie azowe N = N, struktura chinonu, spójne podwójne wiązanie, pierścień aromatyczny itp.)) bezpośrednio tracą elektrony i są utleniane na powierzchni anody.:
Złamanie wiązań azo: Rdzeń chromoforu w cząsteczce barwnika azo jest utleniany i złamany, wytwarzając aromatyczne aminy pośrednie, a następnie dalej mineralizowane.
Otwarcie pierścienia aromatycznego: system pierścienia aromatycznego barwników antrachinon i trifenylometanu jest hydroxylowany, a następnie otwarty na powierzchni anody.
Zniszczenie układu konjugacyjnego: chromfor jest utleniony i uszkodzony, co powoduje całkowite zniknięcie koloru.
Rozbicie łańcucha utleniania slurry PVA / skrobi: w procesie usuwania ścieków tlenowane i rozkładane są molekuły alkoholu poliwinylowego i skrobi,stopniowo rozkłada się na małe cząsteczki kwasów organicznych i w końcu mineralizuje się na CO2 i H2O
(2) pośrednia elektrooksydacja (zdominowana przez ·OH i aktywny chlor)
Elektroliza anodowa wody generuje rodniki hydroksylowe (·OH),przy wykorzystaniu naturalnie występujących wysokich stężeń jonów chlorku (soły NaCl) w odbarwianiu ścieków w celu wytworzenia aktywnego chloru (Cl2, HOCl, OCl−):
Radikali wodorotlenowe bez rozróżnienia utleniają cząsteczki barwnika w roztworze, które nie miały bezpośredniego kontaktu z anodą
Chlor aktywny dyfuzuje i utlenia pozostałe chromofory i materię organiczną
(3) Głębokie odbarwianie i dezynfekcja
Po całkowitym rozkładzie chromforów odpływ jest bezbarwny i przezroczysty.Chlor aktywny wytwarzany w procesie elektrochemicznym skutecznie inaktywuje patogenne mikroorganizmy w ściekach, a wskaźniki mikrobiologiczne ścieków w pełni spełniają normy.
IV. Główne zalety (przystosowanie do barwienia i drukowania ścieków)
|
Zalety |
przedstawić |
|
Wysokiej wydajności odbarwianie |
Chromofory są całkowicie rozkładane, a nie adsorbowane i przenoszone, w wyniku czego szybkość usuwania koloru wynosi 92% ~ 99%, a odpływ jest bezbarwny i przejrzysty. |
|
Rozkład szerokospektralny różnych barwników |
Wykazuje doskonałe działanie rozkładowe na wszystkie rodzaje barwników, w tym barwniki azo, antrachinon, ftalocyanyny, trifenylometan, barwniki reaktywne, barwniki rozpraszające i barwniki bezpośrednie. |
|
Znacząco zmniejszyć COD |
Wskaźnik usuwania COD wynosi 70% do 94%, co ma istotny wpływ na oczyszczanie ścieków o wysokim stężeniu, takich jak oczyszczanie i mycie. |
|
Przystosowane do środowisk o wysokiej zawartości soli |
Wysokie stężenia NaCl w ściekach do farbowania i drukowania są przekształcane w aktywny chlor w celu zwiększenia wydajności utleniania; im wyższa zawartość soli, tym lepszy efekt oczyszczania. |
|
Odporność na wysokie temperatury |
Temperatura odpływu ścieków barwiących może osiągnąć 60°C, a elektrochemiczne oczyszczanie może bezpośrednio je obchodzić bez chłodzenia. |
|
Woda ściekowa o wysokiej zawartości soli może być bezpośrednio ponownie wykorzystana |
Woda ściekowa o wysokiej zawartości soli, oczyszczona metodami elektrochemicznymi, może być bezpośrednio ponownie wykorzystana w procesie barwienia. |
|
Zero.chemicznedawkowanie |
Wykorzystuje tylko energię elektryczną i nie wymaga dodawania tlenków ani środków dezynfekujących. |
|
Zero odpadów stałych/odpadów niebezpiecznych |
Materia organiczna mineralizuje się w CO2 i uwalnia, nie wytwarzając niebezpiecznych odpadów, takich jak osad żelaza lub nasycony węgiel. |
|
Nie wpływają na nią wahania jakości wody |
W przypadku znaczących różnic w jakości ścieków między różnymi procesami prąd można regulować tak, aby zapewnić odpowiedź na poziomie minuty. |
|
Całkowicie automatyczne sterowanie PLC |
Parametry pracy są automatycznie regulowane w zależności od jakości wody wchodzącej, co umożliwia pracę bez nadzoru. |
V.Specifikacje techniczne (wykonalne)
|
parametry |
zakres |
|
Objętość przetwarzania |
5 ~ 5000 m3/dobę (modularna równoległa eksploatacja) |
|
Moc zainstalowana |
5 ~ 500 kW (w zależności od jakości wody i celów oczyszczania) |
|
Napięcie robocze |
3 ~ 15 V (przewód prądu stałego, bezpieczne napięcie) |
|
Wpływ COD |
500 ~ 10000 mg/l |
|
SS wejściowy |
200 ~ 2000 mg/l |
|
Wpływowy TDS (sólność) |
Nieograniczone (środowisko o wysokiej zawartości soli sprzyja efektywności elektrochemicznej) |
|
Temperatura wody wejściowej |
Temperatura pomieszczenia ~ 60°C (odporna na wysokie temperatury, bez potrzeby chłodzenia) |
|
Wskaźnik usuwania CHN |
70% ~ 94% |
|
Wskaźnik usuwania kolorów |
92%~99% |
|
Wskaźnik usuwania SS |
76%~95% |
|
Materiał wyposażenia |
PP / stal nierdzewna / tytan |
![]()
VI.Lokalizacja procesu
Opcja 1: Zwiększone wstępne przetwarzanie przed przetwarzaniem biochemicznym
Dyeing and printing wastewater (high-concentration processes such as desizing/scouring) → Bar screen/equalization tank → Electrochemical treatment equipment (COD reduction + decolorization + B/C enhancement) → Coagulation and sedimentation → Hydrolysis and acidification → Aerobic biological treatment → Discharge meeting standards
Opcja 2: Odbarwianie i ponowne wykorzystanie ścieków do barwienia
Woda ściekowa o wysokiej zawartości soli do barwienia → Filtracja (odprowadzenie odpadów włókien) → Urządzenia elektrochemiczne (odbarwienie + redukcja COD + kontrola chloru pozostałowego) → Ponowne wykorzystanie w procesie barwienia
Uwaga: Po elektrochemicznym oczyszczeniu wysokokaloryczne ścieki wytwarzane w procesie farbowania w zakładach farbowania i druku całkowicie eliminują barwę i zmniejszają COD do dopuszczalnego poziomu.Oczyszczona sól słona może być bezpośrednio ponownie wykorzystana w procesie barwienia.
Opcja 3: Głębokie oczyszczanie ścieków biochemicznych
Comprehensive dyeing and printing wastewater → Pretreatment → Hydrolysis and acidification → Aerobic biological treatment → Secondary sedimentation tank → Electrochemical treatment equipment (removal of residual COD and color) → Discharge meeting standards/Reuse