Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > Продукты >
Оборудование для электрохимической очистки сточных вод
>
Электрохимическое оборудование для обработки сточных вод для окраски и печати сточных вод.

Электрохимическое оборудование для обработки сточных вод для окраски и печати сточных вод.

Наименование марки: aa ss
Номер модели: CQDHX
минимальный заказ: 1 комплект
Цена: $20,000 to $500,000 per set
Условия оплаты: Л/К, Т/Т
Возможность поставки: 5 комплектов/месяц
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Обработка тома:
5 ~ 5000 м³/день (модульная параллельная работа)
Установленная мощность:
5 ~ 500 кВт (в зависимости от качества воды и целей очистки)
Рабочее напряжение:
3 ~ 15 В (постоянный ток, безопасное напряжение)
ХПК притока:
500 ~ 10000 мг/л
Вход СС:
200 ~ 2000 мг/л
Приток TDS (соленость):
Неограниченный (среда с высокой соленостью способствует электрохимической эффективности)
Скорость удаления цвета:
92%~99%
Материал оборудования:
ПП/нержавеющая сталь/титан
Поставка способности:
5 комплектов/месяц
Выделить:

электрохимическое оборудование для очистки сточных вод для окраски

,

электрохимическая очистка сточных вод для печати сточных вод

,

оборудование для окрашивания сточных вод электрохимическое

Характер продукции

Я. Обзор продукции

Отходы от окрашивания и печати являются наиболее значительным источником загрязнения в текстильной промышленности, происходящим из таких процессов, как очистка, чистка, отбеливание, окрашивание, печать и отделка.Это один из крупнейших источников промышленных сточных вод с точки зрения потребления воды и сброса.Окрашивание и печать сточных вод характеризуется пятью основными особенностями: высокая концентрация, высокий хром, высокий рН, рекалцитратная деградация и высокая изменчивость.высокий хром, с высоким содержанием твердых веществ и pH-значением, колеблющимся от 5 до 10. Содержит большое количество размерительных средств (поливинил-алкоголь PVA, крахмал и т.д.), красителей (азо, антрахинон, фталоцианин,и т.д.Качество сточных вод значительно различается в зависимости от процессов.

Очистка сточных вод от окрашивания и печати уже давно сталкивается с двумя основными проблемами: во-первых,СОД трудно эффективно уменьшить ≈ сточные воды содержат большое количество нежелательных синтетических красителей и разметчиков, которые структурно стабильны и химически инертны, что делает обычное биологическое лечение неэффективным; во-вторых,∆ ∆ ∆ ∆ ∆ ∆ ∆ ∆ ∆, хиноновые группы, конъюгированные двойные связи и т. д.) высоко устойчивы к обычным окислителям.Традиционные пути процесса обычно следуют последовательности "сетка → регулирование → свертывание и осаждение → гидролиз и закисление → аэробная биологическая обработка → продвинутая обработка, но каждая стадия имеет свои ограничения: коагуляция и осаждение неэффективны при обезцвечивании водорастворимых красителей;система биологической обработки имеет низкие показатели удаления органических веществ, таких как азофарбировки.; а этапа продвинутой обработки (Фентон/активный уголь) имеет высокие эксплуатационные затраты и генерирует большое количество опасных отходов.

Эта система использует электрохимическую технологию окисления, интегрирующую множество механизмов деградации электроокисления, электрокоагуляции и электрофлотации.специально ориентированный на высокий цветДля деколоризации окрашивающих/печатных сточных вод хромафоры (азовые связи, хиноновые группы,конъюгированные двойные связи, и т. д.) напрямую окисляются и разрушаются на поверхности анода, или их конъюгированные структуры разрушаются под воздействием гидроксильных радикалов (· OH), достигая скорости удаления цвета 92% ~ 99%,В результате получается бесцветный и прозрачный сток..

Для деградации органического вещества при очистке сточных вод ПВА, крахмальная смесь и различные вспомогательные вещества прямо окисляются и минерализуются на поверхности анода.Большие органические молекулы разрушают свои углеродные цепи, постепенно разлагаясь на более мелкие органические кислоты и в конечном итоге превращаясь в CO2 и H2O, достигая скорости удаления COD в 70%-94%.

Для использования ресурсов высокосолевых отходов от окрашивания отходы от окрашивания обычно содержат высокие концентрации NaCl.Электрохимические методы используют ионы хлорида в сточных водах для получения активного хлораОбработанный солевой соль может быть повторно использован в процессе окрашивания.

Весь процесс потребляет только электричество, не добавляя никаких химических агентов или генерируя большое количество химического ила.адаптируемый к сложным условиям высокосоленой и высокотемпературной (до 60°C) окрашивания сточных вод, и безопасно работать при нормальной температуре и давлении.

II. Трудности с печатью и окрашиванием

Решить проблемы

Электрохимические растворы

Хромофоры (азо-связи, хиноновые группы, конъюгированные двойные связи и т. д.) в молекулах красителя имеют стабильные структуры, что затрудняет их эффективное обезцвечивание с помощью обычных окислительных агентов.

Прямое анодное окисление в сочетании с гидроксиловым радикалом (· OH) атака ¦конъюгированная структура хромофора полностью разрушена, в результате чего скорость удаления цвета 92% ~ 99%,и бесцветный прозрачный сток.

ПВА-слив в очистке сточных вод и воски и пектин в очистке сточных вод трудно разлагаются, с чрезвычайно низким соотношением B / C (0,05 ~ 0,20), что приводит к низкой эффективности биохимической обработки.

Электрохимическая прямая деградация минерализации, разрыв углеродных цепей и открытие ароматических колец в макромолекулярном органическом веществе.достижение показателя удаления СОД 70%-94% и значительное улучшение соотношения B/C.

Коагуляция и осаждение неэффективны при обезцвечивании водорастворимых красителей и диспергируют их, оставляя в воде большое количество остатков красителя.

Электрохимическая окислительная деградация, а не адсорбционный трансфер, полностью минерализует молекулы красителя в CO2 и H2O, не влияя на ограничения растворимости красителя.

Биохимическая система практически не способна разлагать синтетические красители, такие как азо и антрахинон, и ее цвет и скорость удаления ОКР ограничены.

Электрохимическая широкоспектровая окисление проявляет отличные эффекты разложения на различные красители, включая азо, антрахинон, фталоцианин и трифенилметан.

Высокое содержание соли в окрашивающих и печатающих сточных водах препятствует обычным биологическим процессам очистки.

Электрохимия не ингибируется высокими концентрациями соли. КЛ− в соли превращается в активный хлор, повышая эффективность окисления.

Температура сброса сточных вод при окрашивании и печати высока (отходы от окрашивания могут достигать 60°C), а обычная биологическая обработка требует охлаждения.

Электрохимическая устойчивость к высоким температурам, она может эффективно работать при 60°C без необходимости предварительной обработки охлаждением.

Качество сточных вод сильно колеблется (значительные различия между различными процессами и партиями), что затрудняет быструю адаптацию биологической системы.

Электрохимическая реакция быстрая, она соответствует изменениям качества воды в течение нескольких минут путем регулирования тока, без необходимости биологической акклиматизации.

III.Рабочий принцип

После фильтрации, регулирования и осаждения для удаления суспендированных твердых веществ, отходы от окрашивания и печати поступают в электрохимический реактор.где он подвергается многомеханической синергетической очистке под действием электродов:

(1) Прямая электроокисление ‒ разрыв хромофора и органическая минерализация (путь ядра)

Хромофоры молекул красителя в отработанной воде для окрашивания и печати (азовязка N=N, структура хинона, конъюгированная двойная связь, ароматическое кольцо и т. д.).) напрямую теряют электроны и окисляются на поверхности анода.:

Разрыв азовой связи: ядро хромофора в молекуле азового красителя окисляется и разрушается, создавая промежуточные ароматические амины, а затем далее минерализуется.

Ароматическое кольцевое открытие: ароматическая кольцевая система красителей антрахинона и трифенилметана гидроксилируется, а затем открывается кольцом на поверхности анода.

Разрушение конъюгированной системы: хромофор окисляется и разрушается, в результате чего полностью исчезает цвет.

Разрыв цепочки окисления ПВА/кремиковой слизи: поливинил-алкоголь и макромолекулы крахмала в очистке сточных вод окисляются и распадаются,постепенно разлагаются на небольшие молекулы органических кислот и, наконец, минерализуются в CO2 и H2O

(2) Непрямая электроокисление (преобладает ·OH и активный хлор)

Анодный электролиз воды генерирует гидроксильные радикалы (·OH),при использовании высокой природной концентрации ионов хлорида (солей NaCl) в окрашивающей сточной воде для получения активного хлора (Cl2, HOCl, OCl−):

Гидроксильные радикалы без разбора окисляют молекулы красителя в растворе, которые не контактировали непосредственно с анодом

Активный хлор диффузирует и окисляет остаточные хромофоры и органические вещества

3) Глубокая деколоризация и дезинфекция

После того, как хромофоры полностью разрушены, сток бесцветный и прозрачный.Активный хлор, вырабатываемый электрохимией, эффективно инактивирует патогенные микроорганизмы в сточных водах., а микробиологические показатели сточных вод полностью соответствуют стандартам.

IV. Основные преимущества (целенаправленное окрашивание и печать сточных вод)

Преимущества

иллюстрировать

Высокоэффективная деколоризация

Хромофоры полностью разрушаются, а не адсорбируются и переносятся, в результате чего скорость удаления цвета составляет 92% ~ 99%, а сток бесцветный и прозрачный.

Широкоспектровое разложение различных красителей

Он обладает отличным эффектом разложения на все виды красителей, включая азокрасители, антрахинононовые красители, фталоцианиновые красители, трифенилметанные красители, реактивные красители, дисперсные красители и прямые красители.

Значительно уменьшить СОД

Уровень удаления СОД 70%~94%, что оказывает значительное влияние на очистку высококонцентрированных сточных вод, таких как очистка и промывка.

Приспособлен к высокосоленым условиям

Высокие концентрации NaCl в сточных водах для окраски и печати превращаются в активный хлор для повышения эффективности окисления; чем выше соленость, тем лучше эффект обработки.

Устойчивость к высоким температурам

Температура сброса сточных вод при окрашивании может достигать 60°C, а электрохимическая обработка может обрабатывать их непосредственно без охлаждения.

Высокосоленая сточная вода может быть непосредственно повторно использована

Высокосолевые отходы от окрашивания, обработанные электрохимическими методами, могут использоваться непосредственно в процессе окрашивания.

НульхимическоеДозировка

Он потребляет только электричество и не требует добавления окислителей или дезинфицирующих средств.

Нулевые твердые отходы/опасные отходы

Органическое вещество минерализуется в CO2 и высвобождается, не создавая опасных отходов, таких как железные ила или насыщенный углерод.

Не подвергается влиянию колебаний качества воды

При наличии значительных различий в качестве сточных вод между различными процессами, ток может быть скорректирован, чтобы обеспечить реакцию на уровне минуты.

Полностью автоматическое управление PLC

Параметры работы автоматически регулируются в зависимости от качества поступающей воды, что позволяет работать без присмотра.

V.Технические характеристики (можно настроить)

параметр

охват

Объем обработки

5 ~ 5000 м3/день (модульная параллельная работа)

Установленная мощность

5 ~ 500 kW (в зависимости от качества воды и целей очистки)

Рабочее напряжение

3 ~ 15 В (DC, безопасное напряжение)

СОД инфуента

500 ~ 10000 мг/л

Входный SS

200 ~ 2000 мг/л

Влиятельный TDS (соленость)

Неограниченный (среда с высокой соленостью способствует электрохимической эффективности)

Температура воды при входе

Температура в помещении ~ 60°C (устойчива к высоким температурам, не требуется охлаждение)

Уровень удаления КОД

70% ~ 94%

Скорость удаления цвета

92%~99%

Уровень удаления СС

76% ~ 95%

Материал оборудования

PP / Нержавеющая сталь / Титан

Электрохимическое оборудование для обработки сточных вод для окраски и печати сточных вод.

VI.Местонахождение процесса

Вариант 1: Улучшенная предварительная обработка перед биохимической переработкой

Dyeing and printing wastewater (high-concentration processes such as desizing/scouring) → Bar screen/equalization tank → Electrochemical treatment equipment (COD reduction + decolorization + B/C enhancement) → Coagulation and sedimentation → Hydrolysis and acidification → Aerobic biological treatment → Discharge meeting standards

Вариант 2: Деколоризация и повторное использование отходов от окрашивания

Высокосоленая окрашивающая сточная вода → Фильтрация (удаление волокнистых отходов) → Электрохимическое оборудование (окрашивание + уменьшение СОД + контроль остаточного хлора) → Повторное использование в процессе окрашивания

Примечание: После электрохимической обработки высокосоленая сточная вода, образующаяся в процессе окрашивания на предприятиях по окрашиванию и печати, полностью устраняет цвет и уменьшает СОД до приемлемого уровня.Обработанный солевой соль может быть непосредственно повторно использован в процессе окрашивания.

Вариант 3: глубокая обработка биохимических сточных вод

Comprehensive dyeing and printing wastewater → Pretreatment → Hydrolysis and acidification → Aerobic biological treatment → Secondary sedimentation tank → Electrochemical treatment equipment (removal of residual COD and color) → Discharge meeting standards/Reuse