| Наименование марки: | aa ss |
| Номер модели: | CQDHX |
| минимальный заказ: | 1 комплект |
| Цена: | $20,000 to $500,000 per set |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Возможность поставки: | 5 комплектов/месяц |
Я. Обзор продукции
Отходы от окрашивания и печати являются наиболее значительным источником загрязнения в текстильной промышленности, происходящим из таких процессов, как очистка, чистка, отбеливание, окрашивание, печать и отделка.Это один из крупнейших источников промышленных сточных вод с точки зрения потребления воды и сброса.Окрашивание и печать сточных вод характеризуется пятью основными особенностями: высокая концентрация, высокий хром, высокий рН, рекалцитратная деградация и высокая изменчивость.высокий хром, с высоким содержанием твердых веществ и pH-значением, колеблющимся от 5 до 10. Содержит большое количество размерительных средств (поливинил-алкоголь PVA, крахмал и т.д.), красителей (азо, антрахинон, фталоцианин,и т.д.Качество сточных вод значительно различается в зависимости от процессов.
Очистка сточных вод от окрашивания и печати уже давно сталкивается с двумя основными проблемами: во-первых,СОД трудно эффективно уменьшить ≈ сточные воды содержат большое количество нежелательных синтетических красителей и разметчиков, которые структурно стабильны и химически инертны, что делает обычное биологическое лечение неэффективным; во-вторых,∆ ∆ ∆ ∆ ∆ ∆ ∆ ∆ ∆, хиноновые группы, конъюгированные двойные связи и т. д.) высоко устойчивы к обычным окислителям.Традиционные пути процесса обычно следуют последовательности "сетка → регулирование → свертывание и осаждение → гидролиз и закисление → аэробная биологическая обработка → продвинутая обработка, но каждая стадия имеет свои ограничения: коагуляция и осаждение неэффективны при обезцвечивании водорастворимых красителей;система биологической обработки имеет низкие показатели удаления органических веществ, таких как азофарбировки.; а этапа продвинутой обработки (Фентон/активный уголь) имеет высокие эксплуатационные затраты и генерирует большое количество опасных отходов.
Эта система использует электрохимическую технологию окисления, интегрирующую множество механизмов деградации электроокисления, электрокоагуляции и электрофлотации.специально ориентированный на высокий цветДля деколоризации окрашивающих/печатных сточных вод хромафоры (азовые связи, хиноновые группы,конъюгированные двойные связи, и т. д.) напрямую окисляются и разрушаются на поверхности анода, или их конъюгированные структуры разрушаются под воздействием гидроксильных радикалов (· OH), достигая скорости удаления цвета 92% ~ 99%,В результате получается бесцветный и прозрачный сток..
Для деградации органического вещества при очистке сточных вод ПВА, крахмальная смесь и различные вспомогательные вещества прямо окисляются и минерализуются на поверхности анода.Большие органические молекулы разрушают свои углеродные цепи, постепенно разлагаясь на более мелкие органические кислоты и в конечном итоге превращаясь в CO2 и H2O, достигая скорости удаления COD в 70%-94%.
Для использования ресурсов высокосолевых отходов от окрашивания отходы от окрашивания обычно содержат высокие концентрации NaCl.Электрохимические методы используют ионы хлорида в сточных водах для получения активного хлораОбработанный солевой соль может быть повторно использован в процессе окрашивания.
Весь процесс потребляет только электричество, не добавляя никаких химических агентов или генерируя большое количество химического ила.адаптируемый к сложным условиям высокосоленой и высокотемпературной (до 60°C) окрашивания сточных вод, и безопасно работать при нормальной температуре и давлении.
II. Трудности с печатью и окрашиванием
|
Решить проблемы |
Электрохимические растворы |
|
Хромофоры (азо-связи, хиноновые группы, конъюгированные двойные связи и т. д.) в молекулах красителя имеют стабильные структуры, что затрудняет их эффективное обезцвечивание с помощью обычных окислительных агентов. |
Прямое анодное окисление в сочетании с гидроксиловым радикалом (· OH) атака ¦конъюгированная структура хромофора полностью разрушена, в результате чего скорость удаления цвета 92% ~ 99%,и бесцветный прозрачный сток. |
|
ПВА-слив в очистке сточных вод и воски и пектин в очистке сточных вод трудно разлагаются, с чрезвычайно низким соотношением B / C (0,05 ~ 0,20), что приводит к низкой эффективности биохимической обработки. |
Электрохимическая прямая деградация минерализации, разрыв углеродных цепей и открытие ароматических колец в макромолекулярном органическом веществе.достижение показателя удаления СОД 70%-94% и значительное улучшение соотношения B/C. |
|
Коагуляция и осаждение неэффективны при обезцвечивании водорастворимых красителей и диспергируют их, оставляя в воде большое количество остатков красителя. |
Электрохимическая окислительная деградация, а не адсорбционный трансфер, полностью минерализует молекулы красителя в CO2 и H2O, не влияя на ограничения растворимости красителя. |
|
Биохимическая система практически не способна разлагать синтетические красители, такие как азо и антрахинон, и ее цвет и скорость удаления ОКР ограничены. |
Электрохимическая широкоспектровая окисление проявляет отличные эффекты разложения на различные красители, включая азо, антрахинон, фталоцианин и трифенилметан. |
|
Высокое содержание соли в окрашивающих и печатающих сточных водах препятствует обычным биологическим процессам очистки. |
Электрохимия не ингибируется высокими концентрациями соли. КЛ− в соли превращается в активный хлор, повышая эффективность окисления. |
|
Температура сброса сточных вод при окрашивании и печати высока (отходы от окрашивания могут достигать 60°C), а обычная биологическая обработка требует охлаждения. |
Электрохимическая устойчивость к высоким температурам, она может эффективно работать при 60°C без необходимости предварительной обработки охлаждением. |
|
Качество сточных вод сильно колеблется (значительные различия между различными процессами и партиями), что затрудняет быструю адаптацию биологической системы. |
Электрохимическая реакция быстрая, она соответствует изменениям качества воды в течение нескольких минут путем регулирования тока, без необходимости биологической акклиматизации. |
III.Рабочий принцип
После фильтрации, регулирования и осаждения для удаления суспендированных твердых веществ, отходы от окрашивания и печати поступают в электрохимический реактор.где он подвергается многомеханической синергетической очистке под действием электродов:
(1) Прямая электроокисление ‒ разрыв хромофора и органическая минерализация (путь ядра)
Хромофоры молекул красителя в отработанной воде для окрашивания и печати (азовязка N=N, структура хинона, конъюгированная двойная связь, ароматическое кольцо и т. д.).) напрямую теряют электроны и окисляются на поверхности анода.:
Разрыв азовой связи: ядро хромофора в молекуле азового красителя окисляется и разрушается, создавая промежуточные ароматические амины, а затем далее минерализуется.
Ароматическое кольцевое открытие: ароматическая кольцевая система красителей антрахинона и трифенилметана гидроксилируется, а затем открывается кольцом на поверхности анода.
Разрушение конъюгированной системы: хромофор окисляется и разрушается, в результате чего полностью исчезает цвет.
Разрыв цепочки окисления ПВА/кремиковой слизи: поливинил-алкоголь и макромолекулы крахмала в очистке сточных вод окисляются и распадаются,постепенно разлагаются на небольшие молекулы органических кислот и, наконец, минерализуются в CO2 и H2O
(2) Непрямая электроокисление (преобладает ·OH и активный хлор)
Анодный электролиз воды генерирует гидроксильные радикалы (·OH),при использовании высокой природной концентрации ионов хлорида (солей NaCl) в окрашивающей сточной воде для получения активного хлора (Cl2, HOCl, OCl−):
Гидроксильные радикалы без разбора окисляют молекулы красителя в растворе, которые не контактировали непосредственно с анодом
Активный хлор диффузирует и окисляет остаточные хромофоры и органические вещества
3) Глубокая деколоризация и дезинфекция
После того, как хромофоры полностью разрушены, сток бесцветный и прозрачный.Активный хлор, вырабатываемый электрохимией, эффективно инактивирует патогенные микроорганизмы в сточных водах., а микробиологические показатели сточных вод полностью соответствуют стандартам.
IV. Основные преимущества (целенаправленное окрашивание и печать сточных вод)
|
Преимущества |
иллюстрировать |
|
Высокоэффективная деколоризация |
Хромофоры полностью разрушаются, а не адсорбируются и переносятся, в результате чего скорость удаления цвета составляет 92% ~ 99%, а сток бесцветный и прозрачный. |
|
Широкоспектровое разложение различных красителей |
Он обладает отличным эффектом разложения на все виды красителей, включая азокрасители, антрахинононовые красители, фталоцианиновые красители, трифенилметанные красители, реактивные красители, дисперсные красители и прямые красители. |
|
Значительно уменьшить СОД |
Уровень удаления СОД 70%~94%, что оказывает значительное влияние на очистку высококонцентрированных сточных вод, таких как очистка и промывка. |
|
Приспособлен к высокосоленым условиям |
Высокие концентрации NaCl в сточных водах для окраски и печати превращаются в активный хлор для повышения эффективности окисления; чем выше соленость, тем лучше эффект обработки. |
|
Устойчивость к высоким температурам |
Температура сброса сточных вод при окрашивании может достигать 60°C, а электрохимическая обработка может обрабатывать их непосредственно без охлаждения. |
|
Высокосоленая сточная вода может быть непосредственно повторно использована |
Высокосолевые отходы от окрашивания, обработанные электрохимическими методами, могут использоваться непосредственно в процессе окрашивания. |
|
НульхимическоеДозировка |
Он потребляет только электричество и не требует добавления окислителей или дезинфицирующих средств. |
|
Нулевые твердые отходы/опасные отходы |
Органическое вещество минерализуется в CO2 и высвобождается, не создавая опасных отходов, таких как железные ила или насыщенный углерод. |
|
Не подвергается влиянию колебаний качества воды |
При наличии значительных различий в качестве сточных вод между различными процессами, ток может быть скорректирован, чтобы обеспечить реакцию на уровне минуты. |
|
Полностью автоматическое управление PLC |
Параметры работы автоматически регулируются в зависимости от качества поступающей воды, что позволяет работать без присмотра. |
V.Технические характеристики (можно настроить)
|
параметр |
охват |
|
Объем обработки |
5 ~ 5000 м3/день (модульная параллельная работа) |
|
Установленная мощность |
5 ~ 500 kW (в зависимости от качества воды и целей очистки) |
|
Рабочее напряжение |
3 ~ 15 В (DC, безопасное напряжение) |
|
СОД инфуента |
500 ~ 10000 мг/л |
|
Входный SS |
200 ~ 2000 мг/л |
|
Влиятельный TDS (соленость) |
Неограниченный (среда с высокой соленостью способствует электрохимической эффективности) |
|
Температура воды при входе |
Температура в помещении ~ 60°C (устойчива к высоким температурам, не требуется охлаждение) |
|
Уровень удаления КОД |
70% ~ 94% |
|
Скорость удаления цвета |
92%~99% |
|
Уровень удаления СС |
76% ~ 95% |
|
Материал оборудования |
PP / Нержавеющая сталь / Титан |
![]()
VI.Местонахождение процесса
Вариант 1: Улучшенная предварительная обработка перед биохимической переработкой
Dyeing and printing wastewater (high-concentration processes such as desizing/scouring) → Bar screen/equalization tank → Electrochemical treatment equipment (COD reduction + decolorization + B/C enhancement) → Coagulation and sedimentation → Hydrolysis and acidification → Aerobic biological treatment → Discharge meeting standards
Вариант 2: Деколоризация и повторное использование отходов от окрашивания
Высокосоленая окрашивающая сточная вода → Фильтрация (удаление волокнистых отходов) → Электрохимическое оборудование (окрашивание + уменьшение СОД + контроль остаточного хлора) → Повторное использование в процессе окрашивания
Примечание: После электрохимической обработки высокосоленая сточная вода, образующаяся в процессе окрашивания на предприятиях по окрашиванию и печати, полностью устраняет цвет и уменьшает СОД до приемлемого уровня.Обработанный солевой соль может быть непосредственно повторно использован в процессе окрашивания.
Вариант 3: глубокая обработка биохимических сточных вод
Comprehensive dyeing and printing wastewater → Pretreatment → Hydrolysis and acidification → Aerobic biological treatment → Secondary sedimentation tank → Electrochemical treatment equipment (removal of residual COD and color) → Discharge meeting standards/Reuse